一种用于污水处理的分级净化装置及净化方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种用于污水处理的分级净化装置及净化方法。

背景技术

在进行污水分级净化时，需要投入碳酸钠，对污水进行净化。碳酸钠又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱，国际贸易中又名苏打或碱灰，它是一种重要的无机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产，还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等，在污水处理过程中也需要使用到碳酸钠。但是在投放碳酸钠时，废水与溶液的混合效率较低，从而影响到污水分级净化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于污水处理的分级净化装置及净化方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于污水处理的分级净化装置及净化方法，包括净化池，所述净化池的顶部设置有第一顶座，所述第一顶座的顶部设置有第二顶座，所述第二顶座的顶部安装有导轨，所述导轨的一侧设置有混液箱，所述混液箱的底部设置有固定架，所述固定架的底部设置有转动杆，所述转动杆的底端延伸至净化池内部，所述转动杆的外侧且位于第一顶座内部套设有第一传动齿轮，所述第一顶座内部安装有与第一传动齿轮相配合的齿条，所述混液箱的一侧安装有两个活塞缸，两个所述活塞缸之间转动连接有双向往复丝杆，所述活塞缸的一端均设置有第一连接头，所述活塞缸的一端且位于第一连接头的一侧均设置有第二连接头，两根所述第二连接头的一端均延伸至混液箱内部，所述混液箱内部安装有连接管，所述第二连接头的一端均与连接管内部连通，所述连接管的另一端设置有固定头，所述固定架的顶部设置有转动杆，所述固定头的底端与旋转接头的顶端相连接，所述旋转接头的底端与转动杆的顶端相连接，所述转动杆的外侧设置有若干个搅拌叶，所述搅拌叶的上面与下面均设置有喷头，所述喷头位于搅拌叶内部的一端均设置有单向阀，所述搅拌叶内部均与转动杆内部连通，所述导轨内腔转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺纹连接有导块，所述导块的一端与混液箱的一侧相连接，所述导轨的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与螺纹轴的一端相连接。

可选的，所述转动杆的外侧套设有第二皮带轮，所述固定架的底部安装有安装板，所述安装板的一侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧套设有第一锥齿轮，所述安装板的一侧安装有限位板，所述限位板的顶部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二连接杆的底端延伸至限位板的下方并套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

可选的，所述固定架的底部设置有限定板，所述限定板的一侧转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆与第一连接杆的外侧套设有第三皮带轮，两个所述第三皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第三连接杆的一端延伸至限定板的外侧与双向往复丝杆的外侧均套设有第四皮带轮，两个所述第四皮带轮之间通过皮带传动连接。

可选的，所述双向往复丝杆外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有推块，所述推块的一端且位于双向往复丝杆的两侧均设置有推杆，所述活塞缸内部均滑动连接有活塞块，所述推杆的一端均与活塞块的一侧相连接。

可选的，所述混液箱内腔转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均设置有第一固定板，所述搅拌轴的两侧且位于第一固定板的下方均设置有第二固定板，所述第二固定板的底部均设置有吸头，所述第一固定板的底端均设置有排头，所述排头位于第一固定板内部的一端均设置有单向阀，所述吸头位于第二固定板内部的一端均设置有单向阀。

可选的，所述混液箱内部且位于搅拌轴的一侧均放置有传动柱，所述第一固定板与第二固定板的一端与均与传动柱的一侧相连接，所述传动柱内部均开设有活塞腔，所述传动柱内部且位于活塞腔的上方均开设有移动槽，所述移动槽内腔均转动连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的底部均设置有活塞柱，所述活塞柱的底端均延伸至活塞腔内部，所述第二固定板与活塞腔均通过管道相连接，所述传动柱内部且位于活塞腔的一侧均设置有固定管，所述固定管的一端均延伸至活塞腔内部并设置有单向阀，所述固定管的另一端均延伸至第一固定板内部，所述混液箱内腔的顶部开设有环形槽，所述环形槽内部设置有齿圈，所述往复螺纹杆的顶端延伸至环形槽内部并套设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与齿圈啮合连接。

可选的，所述传动柱与搅拌轴之间均安装有保护柱，所述搅拌轴内部且位于传动柱的一侧均转动连接有传动轴，所述往复螺纹杆的外侧均套设有第五皮带轮，所述传动轴的外侧均套设有第六皮带轮，所述第五皮带轮均与第六皮带轮通过皮带传动连接，所述搅拌轴的两侧均转动连接有混合叶，所述混合叶的一端均延伸至搅拌轴内部并套设有第三锥齿轮，所述传动轴的底端均套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮均与第三锥齿轮啮合连接。

可选的，所述混液箱的一侧安装有输料筒，所述输料筒内腔转动连接有输料轴，所述输料筒的顶部设置有进料斗，所述输料轴的一端延伸至输料筒的外侧并设置有第七皮带轮，所述输料筒的一侧转动连接有固定杆，所述固定杆与输料轴的外侧均套设有第七皮带轮，两个所述第七皮带轮之间通过皮带传动连接，所述固定杆的外侧套设有固定套，所述固定套的一侧且位于固定杆的两侧均设置有电动伸缩杆，所述固定杆的外侧滑动套设有第五锥齿轮，所述电动伸缩杆的伸缩端均与第五锥齿轮的一侧相连接，所述混液箱的顶部设置有限位架，所述限位架的一侧安装有第一伺服电机，所述搅拌轴的外侧套设有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接，所述第一伺服电机的输出端与搅拌轴的顶端相连接，所述输料筒的底部设置有排料管，所述排料管的底端延伸至混液箱内部。

一种用于污水处理的分级净化方法，包括以下步骤：

S1：第一伺服电机的输出端带动搅拌轴转动，使得第六锥齿轮带动第五锥齿轮转动，使得固定杆通过第七皮带轮带动输料轴转动，使得进料斗内部落入至输料筒内部的原料通过输料轴推动通过排料管进入至混液箱内部，通过齿条一侧设置的补水阀，向混液箱内部补水，搅拌轴转动带动第一固定板与传动柱转动，使得齿圈带动第二传动齿轮转动，使得移动块带动活塞柱往复上下移动，使得混液箱内腔下方的液体通过吸头吸入至第二固定板，然后进入至活塞柱内部，接着通过固定管排入至第一固定板内部，然后通过排头排出，同时第五皮带轮转动带动第六皮带轮转动，使得传动轴通过第四锥齿轮与第三锥齿轮带动混合叶转动，使得混合叶对液体进行搅拌，使得原料与水混合均匀，当原料进入量够时，电动伸缩杆的伸缩端带动第五锥齿轮移动，使得第五锥齿轮与第六锥齿轮脱离啮合；

S2：向净化池内部排料时，第二伺服电机的输出端带动螺纹轴转动，使得螺纹轴带动导块往复移动，使得齿条带动第一传动齿轮转动，使得转动杆带动搅拌叶转动；

S3：同时第二皮带轮通过第一皮带轮带动第二连接杆转动，使得第二连接杆带动第二锥齿轮，使得第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第一连接杆转动，使得第三皮带轮带动第三连接杆转动，使得第四皮带轮带动双向往复丝杆转动，使得推块往复通过推杆使得活塞块移动，使得混液箱内部的溶液通过第一连接头吸入至活塞缸内部，然后活塞缸内部的溶液通过第二连接头进入至连接管内部，然后进入至固定头内部，然后通过旋转接头进入至转动杆内部，然后进入至搅拌叶内部，最后通过喷头排出，从而对净化池内部的废水与喷出的溶液进行混合；

S4：废水与溶液进行反应后，将反应后的废水抽出进行分级净化。

本发明提供了一种用于污水处理的分级净化装置及净化方法，具备以下有益效果：

1、该用于污水处理的分级净化装置及净化方法，通过设置有搅拌叶、喷头与第一传动齿轮，在混液箱移动的过程中，齿条带动第一传动齿轮转动，使得转动杆带动搅拌叶转动，同时第二皮带轮通过第一皮带轮带动第二连接杆转动，使得第二连接杆带动第二锥齿轮，使得第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第一连接杆转动，使得第三皮带轮带动第三连接杆转动，使得第四皮带轮带动双向往复丝杆转动，使得推块往复通过推杆使得活塞块移动，使得混液箱内部的溶液通过第一连接头吸入至活塞缸内部，然后活塞缸内部的溶液通过第二连接头进入至连接管内部，然后进入至固定头内部，然后通过旋转接头进入至转动杆内部，然后进入至搅拌叶内部，最后通过喷头排出，从而对净化池内部的废水与喷出的溶液进行混合，使得废水与溶液的混合效率提高，从而有利于对污水进行分级净化。

2、该用于污水处理的分级净化装置及净化方法，通过设置有搅拌轴、混合叶与第一固定板，第一伺服电机的输出端带动搅拌轴转动，使得固定杆内部落入至输料筒内部的原料通过输料轴推动通过排料管进入至混液箱内部，搅拌轴转动带动第一固定板与传动柱转动，使得齿圈带动第二传动齿轮转动，使得移动块带动活塞柱往复上下移动，使得混液箱内腔下方的液体通过吸头吸入至第二固定板，然后进入至活塞柱内部，接着通过固定管排入至第一固定板内部，然后通过排头排出，同时第五皮带轮转动带动第六皮带轮转动，使得传动轴通过第四锥齿轮与第三锥齿轮带动混合叶转动，使得混合叶对液体进行搅拌，使得原料与水混合均匀，从而使得溶液配制效率提高，从而提高对污水的净化效果。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明两个活塞缸之间结构示意图；

图3为本发明活塞缸侧视结构示意图；

图4为本发明导轨侧视内部结构示意图；

图5为本发明混液箱内腔的顶部仰视结构示意图；

图6为本发明部分结构示意图；

图7为本发明图1的A处放大结构示意图；

图8为本发明图1的B处放大结构示意图；

图9为本发明图6的C处放大结构示意图；

图10为本发明图6的D处放大结构示意图；

图11为本发明图1的E处放大结构示意图；

图12为本发明图6的F处放大结构示意图；

图13为本发明图1的G处放大结构示意图；

图14为本发明图7的局部结构示意图。

图中：1、净化池；2、第一顶座；3、第二顶座；4、导轨；5、混液箱；6、齿条；7、固定架；8、旋转接头；9、转动杆；10、第一传动齿轮；11、搅拌叶；12、安装板；13、第一连接杆；14、第一锥齿轮；15、限位板；16、第二连接杆；17、第二锥齿轮；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、限定板；21、第三连接杆；22、第三皮带轮；23、活塞缸；24、双向往复丝杆；25、第四皮带轮；26、推块；27、推杆；28、活塞块；29、第一连接头；30、第二连接头；31、连接管；32、固定头；34、喷头；35、搅拌轴；36、第一固定板；37、传动柱；38、移动槽；39、往复螺纹杆；40、活塞腔；41、移动块；42、活塞柱；44、第二固定板；45、吸头；46、固定管；47、排头；48、环形槽；49、齿圈；50、第二传动齿轮；51、第五皮带轮；52、保护柱；53、传动轴；54、第六皮带轮；55、混合叶；56、第三锥齿轮；57、第四锥齿轮；58、输料筒；59、输料轴；60、固定杆；61、第七皮带轮；62、固定套；63、电动伸缩杆；64、第五锥齿轮；65、第一伺服电机；66、排料管；67、第六锥齿轮；68、限位架；69、进料斗；70、导块；71、螺纹轴；72、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8与图14，本发明提供一种技术方案：一种用于污水处理的分级净化装置及净化方法，包括净化池1，净化池1的顶部设置有第一顶座2，第一顶座2的顶部设置有第二顶座3，第二顶座3的顶部安装有导轨4，导轨4的一侧设置有混液箱5，混液箱5的底部设置有固定架7，固定架7的底部设置有转动杆9，转动杆9的底端延伸至净化池1内部，转动杆9的外侧且位于第一顶座2内部套设有第一传动齿轮10，第一顶座2内部安装有与第一传动齿轮10相配合的齿条6，混液箱5的一侧安装有两个活塞缸23，活塞缸23用于溶液进行输送，两个活塞缸23之间转动连接有双向往复丝杆24，双向往复丝杆24用于驱动28进行活塞缸23进行工作，活塞缸23的一端均设置有第一连接头29，活塞缸23的一端且位于第一连接头29的一侧均设置有第二连接头30，两根第二连接头30的一端均延伸至混液箱5内部，混液箱5内部安装有连接管31，第二连接头30的一端均与连接管31内部连通，连接管31的另一端设置有固定头32，固定架7的顶部设置有转动杆9，固定头32的底端与旋转接头8的顶端相连接，旋转接头8的底端与转动杆9的顶端相连接，转动杆9的外侧设置有若干个搅拌叶11，搅拌叶11的上面与下面均设置有喷头34，喷头34位于搅拌叶11内部的一端均设置有单向阀，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀；单向阀又称止回阀或逆止阀；搅拌叶11内部均与转动杆9内部连通，导轨4内腔转动连接有螺纹轴71，螺纹轴71的外侧螺纹连接有导块70，导块70的一端与混液箱5的一侧相连接，导轨4的一侧安装有第二伺服电机72，第二伺服电机72的输出端与螺纹轴71的一端相连接，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

转动杆9的外侧套设有第二皮带轮19，固定架7的底部安装有安装板12，安装板12的一侧转动连接有用于进行传动的第一连接杆13，第一连接杆13的外侧套设有用于进行传动的第一锥齿轮14，安装板12的一侧安装有用于进行传动的限位板15，限位板15的顶部转动连接有用于进行传动的第二连接杆16，第二连接杆16的外侧套设有用于进行传动的第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮14啮合连接，第二连接杆16的底端延伸至限位板15的下方并套设有第一皮带轮18，第一皮带轮18与第二皮带轮19通过皮带传动连接，使得转动杆9转动，能够带动第一连接杆13转动；

固定架7的底部设置有用于对第三连接杆21进行限位安装的限定板20，限定板20的一侧转动连接有第三连接杆21，第三连接杆21与第一连接杆13的外侧套设有用于进行传动的第三皮带轮22，两个第三皮带轮22之间通过皮带传动连接，第三连接杆21的一端延伸至限定板20的外侧与双向往复丝杆24的外侧均套设有用于进行传动的第四皮带轮25，两个第四皮带轮25之间通过皮带传动连接，使得第一连接杆13转动能够带动双向往复丝杆24转动，使得活塞缸23工作；双向往复丝杆24外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有用于推动推杆27移动的推块26，推块26的一端且位于双向往复丝杆24的两侧均设置有用于使得活塞缸23工作的推杆27，活塞缸23内部均滑动连接有活塞块28，推杆27的一端均与活塞块28的一侧相连接，使得双向往复丝杆24转动，能够带动活塞块28往复运行。

使得废水与溶液的混合效率提高，从而有利于对污水进行分级净化。

实施例二

请参阅图1、图5、图6、图7、图9、图10、图11、图12与图13，本实施例与实施例一所不同的是：混液箱5内腔转动连接有搅拌轴35，搅拌轴35的两侧均设置有第一固定板36，搅拌轴35的两侧且位于第一固定板36的下方均设置有第二固定板44，第二固定板44的底部均设置有吸头45，第一固定板36的底端均设置有排头47，排头47位于第一固定板36内部的一端均设置有单向阀，吸头45位于第二固定板44内部的一端均设置有单向阀，能够将混液箱5内部的溶液抽出，然后排入至转动杆9内部，接着通过喷头34喷入至污水中；混液箱5内部且位于搅拌轴35的一侧均放置有传动柱37，第一固定板36与第二固定板44的一端与均与传动柱37的一侧相连接，传动柱37内部均开设有活塞腔40，传动柱37内部且位于活塞腔40的上方均开设有移动槽38，移动槽38内腔均转动连接有往复螺纹杆39，往复螺纹杆39的外侧均螺纹连接有移动块41，移动块41的底部均设置有活塞柱42，活塞柱42的底端均延伸至活塞腔40内部，第二固定板44与活塞腔40均通过管道相连接，传动柱37内部且位于活塞腔40的一侧均设置有固定管46，固定管46的一端均延伸至活塞腔40内部并设置有单向阀，固定管46的另一端均延伸至第一固定板36内部，混液箱5内腔的顶部开设有环形槽48，环形槽48内部设置有用于进行传动的齿圈49，往复螺纹杆39的顶端延伸至环形槽48内部并套设有第二传动齿轮50，第二传动齿轮50与齿圈49啮合连接，能够将混液箱5内腔下方的液体通过吸头45吸入至第二固定板44，然后进入至活塞柱42内部，接着通过固定管46排入至第一固定板36内部，然后通过排头47排出。

传动柱37与搅拌轴35之间均安装有保护柱52，搅拌轴35内部且位于传动柱37的一侧均转动连接有传动轴53，往复螺纹杆39的外侧均套设有用于传动的第五皮带轮51，传动轴53的外侧均套设有用于传动的第六皮带轮54，第五皮带轮51均与第六皮带轮54通过皮带传动连接，搅拌轴35的两侧均转动连接有用于进行混合的混合叶55，混合叶55的一端均延伸至搅拌轴35内部并套设有第三锥齿轮56，传动轴53的底端均套设有第四锥齿轮57，第四锥齿轮57均与第三锥齿轮56啮合连接，第五皮带轮51转动带动第六皮带轮54转动，使得传动轴53通过第四锥齿轮57与第三锥齿轮56带动混合叶55转动，使得混合叶55对液体进行搅拌，使得原料与水混合均匀。

混液箱5的一侧安装有输料筒58，输料筒58内腔转动连接有输料轴59，输料筒58的顶部设置有进料斗69，输料轴59的一端延伸至输料筒58的外侧并设置有第七皮带轮61，输料筒58的一侧转动连接有固定杆60，固定杆60与输料轴59的外侧均套设有第七皮带轮61，两个第七皮带轮61之间通过皮带传动连接，固定杆60的外侧套设有固定套62，固定套62的一侧且位于固定杆60的两侧均设置有电动伸缩杆63，固定杆60的外侧滑动套设有第五锥齿轮64，电动伸缩杆63的伸缩端均与第五锥齿轮64的一侧相连接，混液箱5的顶部设置有限位架68，限位架68的一侧安装有第一伺服电机65，搅拌轴35的外侧套设有第六锥齿轮67，第五锥齿轮64与第六锥齿轮67啮合连接，第一伺服电机65的输出端与搅拌轴35的顶端相连接，输料筒58的底部设置有排料管66，排料管66的底端延伸至混液箱5内部，第一伺服电机65的输出端带动搅拌轴35转动，使得第六锥齿轮67带动第五锥齿轮64转动，使得固定杆60通过第七皮带轮61带动输料轴59转动，使得进料斗69内部落入至输料筒58内部的原料通过输料轴59推动通过排料管66进入至混液箱5内部。

原料与水混合均匀，从而使得溶液配制效率提高，从而提高对污水的净化效果。

实施例三

请参阅图1至图14，一种用于污水处理的分级净化方法，包括以下步骤：

S1：第一伺服电机65的输出端带动搅拌轴35转动，使得第六锥齿轮67带动第五锥齿轮64转动，使得固定杆60通过第七皮带轮61带动输料轴59转动，使得进料斗69内部落入至输料筒58内部的原料通过输料轴59推动通过排料管66进入至混液箱5内部，通过齿条6一侧设置的补水阀，向混液箱5内部补水，搅拌轴35转动带动第一固定板36与传动柱37转动，使得齿圈49带动第二传动齿轮50转动，使得移动块41带动活塞柱42往复上下移动，使得混液箱5内腔下方的液体通过吸头45吸入至第二固定板44，然后进入至活塞柱42内部，接着通过固定管46排入至第一固定板36内部，然后通过排头47排出，同时第五皮带轮51转动带动第六皮带轮54转动，使得传动轴53通过第四锥齿轮57与第三锥齿轮56带动混合叶55转动，使得混合叶55对液体进行搅拌，使得原料与水混合均匀，当原料进入量够时，电动伸缩杆63的伸缩端带动第五锥齿轮64移动，使得第五锥齿轮64与第六锥齿轮67脱离啮合；

S2：向净化池1内部排料时，第二伺服电机72的输出端带动螺纹轴71转动，使得螺纹轴71带动导块70往复移动，使得齿条6带动第一传动齿轮10转动，使得转动杆9带动搅拌叶11转动；

S3：同时第二皮带轮19通过第一皮带轮18带动第二连接杆16转动，使得第二连接杆16带动第二锥齿轮17，使得第二锥齿轮17通过第一锥齿轮14带动第一连接杆13转动，使得第三皮带轮22带动第三连接杆21转动，使得第四皮带轮25带动双向往复丝杆24转动，使得推块26往复通过推杆27使得活塞块28移动，使得混液箱5内部的溶液通过第一连接头29吸入至活塞缸23内部，然后活塞缸23内部的溶液通过第二连接头30进入至连接管31内部，然后进入至固定头32内部，然后通过旋转接头8进入至转动杆9内部，然后进入至搅拌叶11内部，最后通过喷头34排出，从而对净化池1内部的废水与喷出的溶液进行混合；

S4：废水与溶液进行反应后，将反应后的废水抽出进行分级净化。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。