一种具有清洁机构的钼酸钠缩结晶反应釜

技术领域

本发明涉及钼酸钠生产辅助设备的技术领域，具体为一种具有清洁机构的钼酸钠缩结晶反应釜。

背景技术

钼酸钠是一种重要的无机钼酸盐，为白色菱形结晶，微溶于水，它的产量和销量仅次于钼酸铵物质。钼酸钠主要用于化工、催化剂、搪瓷、染料、颜料、钼盐、缓蚀剂、清洗剂、润滑剂、微量元素肥料等领域。钼酸钠是一种无公害型冷却水系统的金属缓蚀剂，可以作为缓蚀剂代替有毒的铬酸盐等物质，成为环保的首选物质。钼酸钠是通过钼精矿经氧化焙烧生成三氧化钼，再用碱液浸取，得钼酸钠溶液，浸出液经抽滤、蒸发浓缩。浓缩液经冷却结晶、离心分离、干燥，即得钼酸钠。

在对钼酸钠进行制取结晶时，需采用反应釜加工钼酸钠缩结晶，反应釜内加设有搅拌装置进行混合，但是加热冷却后钼酸钠原料中析出的固体会吸附在反应釜的内壁上，由于搅拌装置不具备清洁功能，因此一般采用人工清洁或者需要将搅拌装置拆卸重新安装清洁装置，如此非常费时费力，从而影响钼酸钠缩结晶的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清洁机构的钼酸钠缩结晶反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洁机构的钼酸钠缩结晶反应釜，包括结晶反应釜壳体，所述结晶反应釜壳体上设置有传动轴，传动轴上设置有套筒，结晶反应釜壳体的底部设置有支撑杆，支撑杆的顶部设置有限位筒，传动轴的底部转动插接在限位筒上，套筒的两侧均设置有连接座，多个连接座的端部设置有搅拌座，搅拌座上设置有便于移动的清理组件，结晶反应釜壳体的顶部设置有支撑架，结晶反应釜壳体的顶部设置有加压机构，连接座上设置有便于开合的吹气组件。

优选的，所述连接座设置有多个，多个连接座沿着套筒上下两侧倾斜排列分布，支撑架上设置有驱动轴，驱动轴与传动轴之间设置有驱动皮带组结构。

优选的，所述清理组件包括传动螺杆，搅拌座的一侧开设有容纳槽，传动螺杆位于容纳槽通过轴承转动连接在搅拌座上，搅拌座呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，搅拌座上位于传动螺杆的两侧均设置有固定座，搅拌座上位于容纳槽的开口处两侧均设置有收纳槽。

优选的，所述传动螺杆的两侧均设置有活动块，两个活动块的端部均铰接有连接杆，连接杆的另一端部设置有安装条，安装条上设置有毛刷。

优选的，所述传动螺杆贯穿固定座设置，固定座的一端开设有滑槽，滑槽上滑动插接有牵拉套杆，牵拉套杆的一端固定连接在活动块上，牵拉套杆与滑槽之间设置有第一气囊。

优选的，所述收纳槽上滑动插接有挡板，两个挡板的端部之间呈阶梯式交叉贴合块状结构，挡板与收纳槽之间设置有支撑弹簧，挡板呈“T”型结构，且另一端两侧均设置有第二气囊，第二气囊与第一气囊之间设置有连接管。

优选的，所述吹气组件包括通气孔，加压机构与传动轴之间设置有通气管，通气管的端部转动连接在传动轴的端部上，传动轴与套筒上均设置有通气腔，连接座上开设有通气孔，连接座的内部设置有空腔，通气腔与空腔之间连通，且与通气管之间连通。

优选的，所述空腔上滑动连接有连接条块，连接条块的端部设置有封块，封块与通气孔之间抵接且一一对应，连接条块与空腔之间设置有复位弹簧，封块的一侧设置有抵接块，空腔的一侧设置有限位块，限位块与抵接块之间相对设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过搅拌座内加设有清理组件，清理组件可伸缩进行转动清理内壁，同时支撑弹簧与挡板之间可形成封闭结构，使得清理组件容纳至容纳槽内，便于搅拌装置的搅拌功能的实现，而不影响清理组件，避免需要将搅拌装置拆卸重新安装清洁装置而麻烦，从而保证清洁的同时，提高钼酸钠缩结晶的生产效率。

本发明通过连接座上加设有吹气组件，吹气组件中的复位弹簧与封块之间形成对通气孔的封闭，便于搅拌装置的正常进行，在进行清洁时，启动加压机构向通气腔和空腔充气，使得封块移开而通气孔打开进行上下壁的加压分离，从而实现反应釜的清洁更加彻底。

本发明通过通气管与传动轴之间转动连接，不影响传动轴的转动，使得在加压吹气的同时，实现连接座的转动，便于对反应釜上下壁进行多处进行加压分离，增加装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明结晶反应釜壳体的结构示意图。

图2为本发明结晶反应釜壳体内部局部的结构示意图。

图3为本发明搅拌座内部的结构示意图。

图4为本发明图3中A处放大的结构示意图。

图5为本发明搅拌座开口两侧的结构示意图。

图6为本发明图5中B处放大的结构示意图。

图7为本发明连接座、传动轴与套筒之间局部剖视图。

图8为本发明图7中C处放大的结构示意图。

图9为本发明连接座俯视的剖视图。

图中：结晶反应釜壳体1；传动轴2；套筒3；限位筒31；支撑杆32；连接座4；搅拌座5；传动螺杆51；活动块52；连接杆53；安装条54；毛刷55；固定座56；挡板561；支撑弹簧562；第二气囊563；牵拉套杆57；第一气囊58；连接管59；支撑架6；驱动皮带组结构7；加压机构8；通气管9；通气腔91；空腔92；通气孔93；封块94；连接条块95；复位弹簧96；抵接块97；限位块98。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种具有清洁机构的钼酸钠缩结晶反应釜，包括结晶反应釜壳体1，结晶反应釜壳体1上通过轴承转动连接有传动轴2，传动轴2上固定套接有套筒3，结晶反应釜壳体1的底部固定有支撑杆32，支撑杆32的顶部固定有限位筒31，传动轴2的底部转动插接在限位筒31上，限位筒31的设置形成对传动轴2的转动支撑，保证传动轴2的转动强度。

套筒3的两侧均焊接有连接座4，连接座4设置有多个，多个连接座4沿着套筒3上下两侧倾斜排列分布，多个连接座4的端部焊接有搅拌座5，搅拌座5与结晶反应釜壳体1的侧壁之间的高度相适配，搅拌座5上设置有便于移动的清理组件，清理组件包括传动螺杆51，搅拌座5的一侧开设有容纳槽，传动螺杆51位于容纳槽通过轴承转动连接在搅拌座5上。

搅拌座5呈双螺杆结构且螺纹旋向相反，传动螺杆51的两侧均套接有活动块52，活动块52的两侧均与容纳槽之间贴合，两个活动块52的端部均铰接有连接杆53，连接杆53的另一端部铰接有安装条54，安装条54上粘接有毛刷55，两个活动块52关于传动螺杆51的轴向对称分布，传动螺杆51的一端安装有电机，电机通过固定箱进行保护安装。

搅拌座5上位于传动螺杆51的两侧均焊接有固定座56，传动螺杆51贯穿固定座56设置，传动螺杆51的转动不影响固定座56，固定座56的一端开设有滑槽，滑槽上滑动插接有牵拉套杆57，牵拉套杆57的一端固定连接在活动块52上，牵拉套杆57滑动套接在传动螺杆51上，牵拉套杆57与滑槽之间粘接有第一气囊58，第一气囊58呈套筒状结构。

搅拌座5上位于容纳槽的开口处两侧均开设有收纳槽，收纳槽上滑动插接有挡板561，两个挡板561的端部之间呈阶梯式交叉贴合块状结构，两个挡板561在支撑弹簧562的弹力作用下形成阶梯式密封结构，对容纳槽的开口处进行封闭，避免对钼酸钠原料搅拌时进入容纳槽内。

挡板561与收纳槽之间固定连接有支撑弹簧562，挡板561呈“T”型结构，且另一端两侧均粘接有第二气囊563，第二气囊563与第一气囊58之间连通有连接管59，收纳槽具有一定的宽度而不影响挡板561与毛刷55之间的干涉，当传动螺杆51转动时，使得两侧的活动块52沿着传动螺杆51的轴向相互靠近，进而牵拉套杆57向固定座56靠近而挤压第一气囊58，第一气囊58受压后其内的气体经连接管59传输至第二气囊563膨胀，而挤压两侧挡板561相互远离，形成容纳槽的开口处进行开启，此时连接杆53推动安装条54移动，进而毛刷55紧贴在结晶反应釜壳体1的内壁上。

结晶反应釜壳体1的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6上通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的一端安装有驱动电机，驱动轴与传动轴2之间安装有驱动皮带组结构7，驱动皮带组结构7包括第一转辊、第二转辊和皮带，第一转辊固定套接在驱动轴上，第二转辊固定套接在传动轴2上，第一转辊与第二转辊之间套接有皮带，实现驱动轴通过驱动电机的启动而转动，带动传动轴2的转动。

结晶反应釜壳体1的顶部安装有加压机构8，加压机构8为现有技术中常见的结构不再赘述，连接座4上设置有便于开合的吹气组件，吹气组件包括通气孔93，加压机构8与传动轴2之间连接有通气管9，通气管9的端部呈“T”型管状结构，且转动转动连接在传动轴2的端部上，传动轴2与套筒3上均开设有通气腔91，连接座4上开设有通气孔93，通气腔91与空腔92之间连通，且与通气管9之间连通。

连接座4的内部开设有空腔92，这指的是多个连接座4中位于搅拌装置的上下两侧，空腔92上滑动连接有连接条块95，连接条块95的端部固定有封块94，封块94与通气孔93之间抵接且一一对应，连接条块95与空腔92之间固定连接有复位弹簧96。

封块94的一侧焊接有抵接块97，空腔92的一侧固定有限位块98，限位块98与抵接块97之间相对设置，复位弹簧96与连接条块95之间形成弹性抵接结构，使得抵接块97抵接在限位块98上，进而封块94将通气孔93进行封闭，便于搅拌装置的正常进行。

实际使用时，在支撑弹簧562的弹力作用下，使得两侧的挡板561形成阶梯式密封结构，对容纳槽的开口处进行封闭，避免对钼酸钠原料搅拌时进入容纳槽内，同时在复位弹簧96的弹力作用下，抵接块97抵接在限位块98上，进而封块94将通气孔93进行封闭，驱动轴通过驱动电机的启动而转动，加上驱动皮带组结构7的转动配合，带动传动轴2的转动，进而带动连接座4和搅拌座5的转动而对钼酸钠原料进行搅拌混合，便于搅拌装置的正常进行；在需要清洁时，传动螺杆51通过电机驱动而转动，使得两侧的活动块52沿着传动螺杆51的轴向相互靠近，进而牵拉套杆57向固定座56靠近而挤压第一气囊58，第一气囊58受压后其内的气体经连接管59传输至第二气囊563膨胀，而挤压两侧挡板561相互远离，形成容纳槽的开口处进行开启，此时连接杆53推动安装条54移动，进而毛刷55紧贴在结晶反应釜壳体1的内壁上，同时加压机构8的启动向通气腔91和空腔92内充气，气压推动着连接条块95移动而使得复位弹簧96压缩，此时封块94移开而通气孔93打开进行吹气，然后驱动轴通过驱动电机的启动而转动，加上驱动皮带组结构7的转动配合，带动传动轴2的转动，进而带动连接座4和搅拌座5的转动，使得毛刷55转动对结晶反应釜壳体1的侧壁清理，同时通气孔93内出气而对上下壁的加压分离，从而实现反应釜的清洁更加彻底，在不使用时，清理组件容纳至容纳槽内，封块94在复位弹簧96的弹力作用下将通气孔93进行封闭，便于搅拌装置的搅拌功能的实现，而不影响清理组件，避免需要将搅拌装置拆卸重新安装清洁装置而麻烦，从而保证清洁的同时，提高钼酸钠缩结晶的生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。