一种用于流槽烘烤的双向烤枪

技术领域

本发明是一种用于流槽烘烤的双向烤枪。

背景技术

在铝合金的制备生产过程中，在铸轧机暂停工作进行立板作业时，需要对流槽进行一定温度的烘烤加工，如果不能及时烘烤加热的话，流槽中的铝水放干后，流槽会急速降温，并达到一个低温的状况。而在低温状态时，是不能进行灌水作业的，否则会导致立板延迟问题。

而现有的流槽放干清理时，较多的是使用简陋的烤枪对流槽进行加热，且由于角度不稳定，每隔一段时间就需要挪动流槽烤枪位置，该种方式不但浪费人力物力，而且加工效果也不均匀。

综上所示，现有的流槽烘烤方式不能满足现有加工工艺的要求，而且极大的影响了铸轧停机立板作业的工作效率。

发明内容：

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于流槽烘烤的双向烤枪。

一种用于流槽烘烤的双向烤枪，包括主体支架，所述的主体支架的底部设有通过支架相连的两组滚轮，单组滚轮中两个滚轮之间的距离与流槽宽度相配，滚轮的外壁抵接在流槽的上端内壁上；

两组滚轮之间设有双向喷火管，所述双向喷火管的两个喷火头对称分布，喷火头正对着流槽内壁；

双向喷火管设有助燃器管路与燃气管路，所述的助燃器管路与燃气管路均通过可控制式阀门控制进气量。

为了节约材料，并减少燃气的浪费，主体支架的端部设有封堵口，当在使用过程中，通过将封堵口处进行有效封堵，可以保证所有的燃气均运输至双向喷火管处进行燃烧处理。

为了更好的控制火焰的大小以及温升速率，所述的控制式阀门为球阀，助燃器管路以及燃气管路上均设有球阀。

为了节约材料，并获得更好的使用寿命，所述主体支架的材质为金属材料，主体之间由若干根管状以及块状金属管进行有限次的折弯、拼接以及焊接组成。整体小车可以通过使用常见的钢管件以及型钢进行制作，制作完成后进行尺寸的微调即可应用于流槽的烘烤中。

为了适用于不同尺寸的流槽的加热使用，所述双向喷火管的高度可调，调节方式为伸缩杆、滑轨或是可调支架。

进一步的，当滚轮抵接在流槽的上端内壁上时，整体双向烤枪可沿着流槽前后运动，前后运动时，双向喷火管中的火焰正向喷射在流槽的内壁上。

有益效果：

与现有的手持式加热装置相比，本装置中的火焰大小不但可控，且加热位置可控，可以适用于不同尺寸的流槽的使用，并且加热更加均匀可控。

整体装置采用模块化设计，在双向喷火管工作时，火焰不会产生窜动现象，可以有效的保护流槽的其他位置不被损坏，且保证加热的均匀性。而且该种控制方式是通过结构进行控制，可以减少对人工技艺的依赖程度，从而极大的提升了劳动生产率，并降低了生产成本。

最后，本装置中采用双头同步进行的烘烤方式，与现有的单头喷火相比，其加工效率提升为原有的两倍，节约了烘烤加热时间的同时，也节约了燃气的使用量，并且提升了整体装置温度安全性。

附图说明

图1是一种用于流槽烘烤的双向烤枪的示意图；

图2是一种用于流槽烘烤的双向烤枪的俯视图；

图3是一种用于流槽烘烤的双向烤枪的正视图；

图中，1.燃气管路2.助燃器管路3.双向喷火管4.主体支架11.球阀开关。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施示例：

如图1-3所示，一种用于流槽烘烤的双向烤枪，包括主体支架4，主体支架4的底部设有通过支架相连的两组滚轮，单组滚轮中两个滚轮之间的距离与流槽宽度相配，滚轮的外壁抵接在流槽的上端内壁上；

两组滚轮之间设有双向喷火管3，所述双向喷火管的两个喷火头对称分布，喷火头正对着流槽内壁；

双向喷火管设有助燃器管路2与燃气管路1，所述的助燃器管路2与燃气管路1均通过球阀开关11控制进气量。

在使用时，通过滚轮抵接在流槽上端的内壁上进行滚动，并带动整体双向烤枪前后运动，在运动的过程中，通过双向喷火管3点燃燃气管路1与助燃器管路2中的气体，燃烧产生高温，并对流槽的内壁进行均匀的加热，从而使得流槽的温度能够上升至满足使用要求的范围内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。