一种波纹管生产加工用内壁清理装置

技术领域

本发明涉及波纹管处理相关领域，尤其涉及一种波纹管生产加工用内壁清理装置。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水利、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用，在波纹管加工过后，内部存在杂质，需要对其进行清理，需要用到专用的内壁清理装置伸入进管内来进行清理。

中国专利：CN201810578741.6的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置。本发明要解决的技术问题是裁切过程中会产生废屑，而波纹管特殊的结构造成清理不便，部分废屑会停留在波纹管内部，给使用造成不便。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别固定连接有固定块和固定板，所述固定块的表面固定连接有第一限位螺栓。该塑料波纹管生产用裁切清理装置，能够在使用过程中利用转动调节螺母在第一螺纹杆的表面螺旋移动，当调节螺母移动时将插板向两侧顶开，将插板在滑槽的内壁中移动，两根插板之间的距离增大，可以根据不同直径的波纹管进行清理。

上述专利和现有技术在实际使用过程中，存在以下问题：清洁组件均为一次性推入，推入容易发生晃动，并且由于进入以及伸出速度过快，容易损伤波纹管内壁；并且清洁组件贴合位置固定，均为固定不可调，适配效果较弱。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明提供一种波纹管生产加工用内壁清理装置。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种波纹管生产加工用内壁清理装置，包括用于贴合在波纹管内对其进行清洁的贴合清洁装置，所述贴合清洁装置右侧通过连接块与衔接装置相接，衔接装置内部安装有顶升装置，所述顶升装置通过衔接装置来调节贴合清洁装置在波纹管内部的位置。

优选的，所述贴合清洁装置包括用于进行支撑的且右侧上端位置连接连接块的固定盘、设于固定盘右侧中部的驱动电机、设于固定盘左侧的固定板、安装在固定板右端中部的转动盘、贯穿转动盘的导柱、贯穿转动盘中部两端的导杆、设于固定板内部且右侧连接导柱的四组推出杆、与推出杆外端进行铰接的衔接件、固设于衔接件外侧的贴合板以及连接衔接件与衔接件的弹簧，所述驱动电机左侧贯穿固定盘与转动盘相接。

优选的，所述固定板呈方形状，并且固定板右侧四端通过支柱与固定盘相接。

优选的，所述转动盘内四端开设有条形槽，条形槽内部活动嵌入有导柱。

优选的，所述固定板内上端开设有四组倾斜排布的导槽，所述推出杆活动嵌入至导槽内部。

优选的，所述衔接件内侧两端固定有铰链座，该铰链座与另外衔接件内侧的铰链座通过弹簧进行连接。

优选的，所述转动盘靠近中部位置开设有两组弧形槽，弧形槽内侧被两组导杆贯穿，而导杆左侧焊接在所述固定板右侧。

优选的，所述衔接装置包括设于连接块右侧的衔接盘、贴合于衔接盘右侧的连接条、安装在连接条右侧的稳固板以及设于稳固板右侧可连接外部转动设备的连接头，所述稳固板右侧被顶升装置右端贯穿。

优选的，所述顶升装置包括设于所述连接条内端的套筒、设于套筒右侧且右端连接稳固板内左侧的锁定板、右端贯穿稳固板伸入进连接头内部的传动螺杆、设于传动螺杆外侧的第一套管、设于第一套管外侧的第二套管、连接第二套管的第一滑筒、连接第一套管的第二滑筒、内侧右端与传动螺杆相接的第三滑筒。

优选的，所述传动螺杆外侧右端与第三滑筒内右端进行螺纹连接，第一套管外侧右端与第二滑筒内右端进行螺纹连接，第二套管外侧右端与第一滑筒内侧右端螺纹连接，所述第一滑筒左侧与衔接盘相接；

所述第三滑筒右端截面上下位置呈L型状，该位置抵着第一套管，而第二滑筒右端截面与第三滑筒相同，抵着第二套管，并且第一滑筒右侧则抵着第二滑筒；

所述传动螺杆外侧开设有四组凹槽，而第一滑筒内侧开设有凸条，凸条可与凹槽相匹配，并且第一滑筒外侧同样开设有凹槽，第二滑筒内侧也设置有凸条；

所述第一滑筒、第二滑筒、第三滑筒外侧均开设有四组凸条，而第二滑筒、第三滑筒和套筒内侧对应凸条位置开设有凹槽。

本发明的有益效果：

本发明通过在左端设置有贴合清洁装置，贴合清洁装置由独立电机进行驱动，驱动下可带着内部转动盘进行转动，配合滑动组件运动，即可带着四端的推出杆使得贴合板稳定贴合在波纹管内壁，稳定性强，且由弹簧进行限位，避免后续转动清洁过程中对波纹管造成损坏；在贴合清洁装置右侧通过衔接装置连接有顶升装置，顶升装置内置传动螺杆，配合两组套管和三组滑筒，可实现三段位置的顶出，便于对清洁位置的调节，而衔接装置上设置有连接头，可连接外部的转动设备，来实现贴合清洁装置的转动清洁工作，自动化效果好，且清洁过程稳定。

进一步的，转动盘的设置，其中转动盘由电机进行驱动，驱动下可稳定得带动四组推出杆在固定板内推出，便于贴合板接触到波纹管内侧，且推出位置可调，方便适用于不同内径尺寸的波纹管使用；

进一步的，衔接件的设置，其中衔接件可由推出杆进行推出，但连接方式为铰接，衔接件可进行摆动，并且衔接件内侧两端设置有铰链座，铰链座与其他衔接件内的铰链座利用弹簧进行连接，方便在贴合波纹管内侧时件稳定的贴合，且可活动，防止转动过程中损坏波纹管；

进一步的，连接条的设置，其中连接条左侧不与衔接盘相接，可在衔接盘伸出后左端呈开口状，便于衔接盘在收回过程中对杂质或异物收回，使其进入到连接条内被带出；

进一步的，传动螺杆的设置，其中传动螺杆为主要驱动，在驱动下了带着内部的滑筒以及套管进行推出以及转动，滑筒与套管之间的配合实现三段推出，推出以及回收稳定，效果好稳定性强，不容易发生位置偏移以及传动过程中的晃动。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明贴合清洁装置结构示意图；

图3是本发明转动盘结构示意图；

图4是本发明固定板结构示意图；

图5是本发明衔接装置结构示意图；

图6是本发明顶升装置结构示意图；

图7是本发明顶升装置截面结构示意图。

其中：贴合清洁装置-1、连接块-2、衔接装置-3、顶升装置-4、固定盘-11、驱动电机-12、固定板-13、转动盘-14、导柱-15、导杆-16、推出杆-17、衔接件-18、贴合板-19、弹簧-110、衔接盘-31、连接条-32、稳固板-33、连接头-34、套筒-41、锁定板-42、传动螺杆-43、第一套管-44、第二套管-45、第一滑筒-46、第二滑筒-47、第三滑筒-48。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本发明提供一种波纹管生产加工用内壁清理装置，包括用于贴合在波纹管内对其进行清洁的贴合清洁装置1，贴合清洁装置1右侧焊接有两组平行排布的连接块2，连接块2右侧焊接固定有衔接装置3，衔接装置3可连接外部转动机构带着贴合清洁装置1进行转动，从而实现转动清洁，并且衔接装置3内设置有顶升装置4，顶升装置4可实现对贴合清洁装置1的顶出，进行位置调节。

请参阅图2-图4，本发明提供一种波纹管生产加工用内壁清理装置，贴合清洁装置1包括用于支撑稳定的固定盘11，固定盘11右侧与连接块2进行固定，并且固定盘11右侧中部安装有驱动电机12，固定盘11左侧四端与固定板13进行焊接固定，固定板13呈方形状，并且固定板13右侧四端通过支柱与固定盘11进行焊接，固定板13右侧中部设置有转动盘14，转动盘14右侧中呈凸起状，凸起位置连接驱动电机12输出轴，转动盘14内四端开设有条形槽，条形槽内部活动嵌入有导柱15，导柱15左侧与推出杆17进行焊接固定，在固定板13内上端开设有四组倾斜排布的导槽，推出杆17则活动嵌入至导槽内部并与导柱15进行固定，推出杆17外端与衔接件18件铰接，衔接件18外侧粘接有弧形状的贴合板19，贴合板19呈柔性状，并且采用具有粘性的硅胶材质制成，衔接件18内侧两端固定有铰链座，该铰链座与另外衔接件18内侧的铰链座通过弹簧110进行连接，便于进行位置的调节，可受力稳定贴合在波纹杆内侧，转动盘14靠近中部位置开设有两组弧形槽，弧形槽内侧被两组导杆16贯穿，而导杆左侧焊接在固定板上，实现稳定的导向效果。

请参阅图5，本发明提供一种波纹管生产加工用内壁清理装置，衔接装置3包括固定在连接块2右侧的衔接盘31，衔接盘31右侧与连接条32相贴，连接条32右侧焊接在稳固板33左侧靠近边缘位置，稳固板33右侧中部焊接固定有连接头34，可连接外部的转动设备，来实现转动，稳固板33内左侧中部锁定顶升装置4，顶升装置4左侧与衔接盘31相接，衔接盘31可随着顶升装置4伸出。

请参阅图6和图7，本发明提供一种波纹管生产加工用内壁清理装置，顶升装置4包括用于进行包裹防护的套筒41，套筒41右侧焊接有锁定板42，锁定板42右侧通过螺栓固定在稳固板33内左侧，锁定板42中部被传动螺杆43贯穿，传动螺杆43右侧连接杆可贯穿稳固板33置于连接头34内部；

传动螺杆43置于套筒41内部，且外侧套设有第一套管44，第一套管44外侧套接有第二套管45，传动螺杆43外侧右端与第三滑筒48内右端进行螺纹连接，第一套管44外侧右端与第二滑筒47内右端进行螺纹连接，第二套管45外侧右端与第一滑筒46内侧右端螺纹连接；

第三滑筒48右端截面上下位置呈L型状，该位置抵着第一套管44，而第二滑筒47右端截面与第三滑筒48相同，抵着第二套管45，第一滑筒46右侧则抵着第二滑筒47；

传动螺杆43外侧开设有四组凹槽，而第一滑筒46内侧开设有凸条，凸条可与凹槽相匹配，传动螺杆43转动时即可带着第一滑筒46进行转动，而第一滑筒46外侧同样开设有凹槽，第二滑筒47内侧也设置有凸条，转动时第二滑筒随着第一滑筒进行转动；

第一滑筒46、第二滑筒47、第三滑筒48外侧均开设有四组凸条，而第二滑筒47、第三滑筒48和套筒41内侧对应凸条位置开设有凹槽，来实现第一滑筒46、第二滑筒47、第三滑筒48的稳定滑出。

第一滑筒46左侧与衔接盘31相接，衔接盘31可随第一滑筒46进行伸出。

具体实施流程如下：

当需要对波纹管进行清洁时，首先将贴合清洁装置1置于到需要清洁的波纹管内部，然后转动传动螺杆43，传动螺杆43在转动过程中，即可带着第三滑筒48伸出以及第一套管44的转动，接着第一套管44带着第二套管45转动，同时带着第二滑筒47伸出，在第二套管45转动过程中，即可对第一滑筒46进行推出，三组滑筒伸出即可实现对贴合清洁装置1和衔接装置3的推出，使其稳定的进入到波纹管内侧需要进行清洁的位置；

然后启动驱动电机12开始进行工作，驱动电机12在工作过程中，带着转动盘14开始转动，转动盘14即可通过导柱15对推出杆17进行推动，使得四组推出杆17稳定的向四端推出，接着推出杆17对衔接件18顶出，使得贴合板19接触到波纹管内侧，在弹簧110的作用下拉对衔接件18进行拉紧，避免其发生位移；

最后将连接头34连接到外部的转动设备，即可带着衔接装置使得贴合清洁装置1外侧的贴合板19对波纹管内侧进行清洁刮扫，并且可通过传动螺杆43的正反转来实现位置的调节。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。