洗衣机

技术领域

本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种洗衣机。

背景技术

洗衣机是一种利用电能转化为机械能以清洗衣物的设备，为人们的日常生活提供了很多便利。目前的洗衣机通常包括内筒和外筒，外筒的基本作用是在浸泡、洗涤、漂洗等用水程序中存储适量的水，内筒是与衣物直接接触的容器，主要为完成洗涤、漂洗和甩干等程序。但是，现有洗衣机在使用一段时间后会在内筒和外筒之间残留污渍，残留在内筒和外筒之间的污渍不易清除；并且现有洗衣机只有内筒能够盛放衣物，洗涤容量较小。

为了解决上述问题，相关技术中提出了一种无外筒洗衣机，该洗衣机内只设有一个洗衣筒，洗衣筒的侧壁采用无孔设计，洗衣筒内同时盛放水和衣物。由于取消了外筒和内筒的设置方式，因此不会在内筒和外筒间存在污渍；并且在相同体积下，该洗衣机能够具有较大的洗涤容量。

但是，采用上述相关技术的方案，需要将部分排水管设置在洗衣筒的一端的外周侧，洗衣机在脱水时，此部分排水管内的水受向心力影响导致脱水较为困难。

发明内容

为了解决相关技术中的上述问题，即为了解决相关技术中的洗衣机排水管内的水受向心力影响而导致脱水较为困难问题，本申请提供了一种洗衣机。

本申请实施例提供了一种洗衣机，包括：

机壳；

洗衣筒，所述洗衣筒可转动的设置在所述机壳内，所述洗衣筒包括底壁和侧壁，所述底壁上穿设有转轴，所述转轴呈中空状；

汲水装置，所述汲水装置设置在所述洗衣筒内，所述汲水装置包括端盖和多个螺旋片，所述端盖与所述侧壁之间形成有汲水缝，多个所述螺旋片设置在所述端盖与所述洗衣筒的底壁之间，相邻的两个所述螺旋片之间形成汲水滑道，所述汲水滑道的两端分别连通所述汲水缝和所述转轴；

排水管道，所述排水管道的第一端连通所述转轴，所述排水管道的第二端连通所述机壳的外部。

如上所述的洗衣机，可选地，所述螺旋片包括与所述转轴相连接的第一端以及与所述洗衣筒相连接的第二端，所述第一端和第二端位于经过所述洗衣筒的转动中心的同一条直线上，所述第一端和第二端在平行于所述底壁的平面内的投影所占的度数为360°。

如上所述的洗衣机，可选地，所述螺旋片包括多段互相连接的圆弧，自所述第一端向所述第二端，相邻的两段所述圆弧所对应的半径逐渐增大。

如上所述的洗衣机，可选地，所述螺旋片包括3-5段互相连接的圆弧，自所述第一端向所述第二端，相邻的两段所述圆弧所对应的半径按2-1.2倍逐渐增大，相邻的两段所述圆弧所对应的半径的增大倍数逐渐减小。

如上所述的洗衣机，可选地，所述螺旋片上设有多个第一通孔，多个所述第一通孔均靠近所述第二端设置。

如上所述的洗衣机，可选地，所述端盖与所述侧壁之间还设有滤网，所述滤网用于遮蔽所述汲水缝。

如上所述的洗衣机，可选地，所述转轴包括同轴设置的第一子转轴和第二子转轴，第一子转轴和第二子转轴均呈中空状，所述第一子转轴穿过所述端盖后连通所述洗衣筒的内部；所述第一子转轴和第二子转轴之间形成环形空间，所述汲水滑道与所述环形空间相连通。

如上所述的洗衣机，可选地，所述第二子转轴的表面开设有多个第二通孔，多个所述第二通孔与多个所述汲水滑道一一对应，所述汲水滑道通过相应的所述第二通孔与所述环形空间相连通。

如上所述的洗衣机，可选地，所述排水管道包括出水管和排水管，所述出水管与所述环形空间相连通，所述排水管与所述机壳的外部相连通，所述出水管和排水管之间通过排水泵相连通。

如上所述的洗衣机，可选地，还包括进水管，所述进水管的第一端连通所述机壳的外部，所述进水管的第二端通过所述第一子转轴连通所述洗衣筒；所述进水管上设有进水阀。

本领域技术人员能够理解的是，本申请实施例提供一种洗衣机，包括：机壳、洗衣筒、汲水装置和排水管道，洗衣筒可转动的设置在机壳内，洗衣筒包括底壁和侧壁，底壁上穿设有转轴，转轴呈中空状；汲水装置设置在洗衣筒内，汲水装置包括端盖和多个螺旋片，端盖与侧壁之间形成有汲水缝，多个螺旋片设置在端盖与洗衣筒的底壁之间，相邻的两个螺旋片之间形成汲水滑道，汲水滑道的两端分别连通汲水缝和转轴；排水管道的第一端连通转轴，排水管道的第二端连通机壳的外部。通过上述设置，洗衣机脱水时，衣物中脱出的洗涤水会通过汲水缝进入汲水滑道内，随着洗衣筒的转动，洗涤水顺着汲水滑道向转轴一侧流动，并最终通过与转轴连通的排水管道排出。本申请通过在洗衣筒内设置汲水装置，依靠汲水装置内的螺旋片形成汲水滑道，在洗衣机脱水时，洗涤水可以克服向心力的作用而沿汲水滑道流入转轴，并最终通过与转轴连通的排水管道排出，从而实现顺利脱水。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的洗衣机的结构简图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

附图标记：

100-机壳；110-机门；120-支架；121-减震装置；

200-洗衣筒；210-底壁；220-侧壁；230-筒门；

310-端盖；320-螺旋片；330-汲水缝；340-汲水滑道；

410-第一子转轴；420-第二子转轴；421-第二通孔；

510-出水管；520-排水管；530-排水泵；

600-进水管；610-进水阀。

具体实施方式

相关技术中提出了一种无外筒洗衣机，该洗衣机内只设有一个洗衣筒，洗衣筒的侧壁采用无孔设计，洗衣筒内同时盛放水和衣物。由于取消了外筒和内筒的设置方式，因此不会存在传统洗衣机内筒与外筒间的污渍；并且在相同体积下，该洗衣机能够具有较大的洗涤容量。

但是，采用上述相关技术的方案，需要将部分排水管设置在洗衣筒的一端的外周侧，洗衣机在脱水时，此部分排水管内的水受向心力影响导致脱水较为困难。

有鉴于此，本申请实施例旨在提供一种洗衣机，通过在洗衣筒内设置汲水装置，依靠汲水装置内的螺旋片形成汲水滑道，在洗衣机脱水时，洗涤水借助惯性克服向心力的作用而沿汲水滑道流入转轴，并最终通过与转轴连通的排水管道排出，从而实现顺利脱水。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1是本申请一实施例提供的洗衣机的结构简图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图。

请参照图1-图3，本实施例提供了一种洗衣机，包括：

机壳100，机壳100可以呈棱柱状或圆柱状，具体形状可根据需要进行设置。机壳100可以采用金属制成，例如可以采用不锈钢制成，以提高整机的强度。机壳100内形成有空腔，以便于安装其他零部件。机壳100的表面设有与空腔相连通的机门110，机门110可相对于机壳100打开或关闭，机门110可以采用铰接连接的方式安装在机壳100上，从而便于用户放入或取出衣物。

洗衣筒200，洗衣筒200包括底壁210和侧壁220。在本实施例中，洗衣筒200大体可以呈圆台状，洗衣筒200内部形成有洗涤空间。洗衣筒200的侧壁220采用无孔设计，洗涤水及待洗涤的衣物可以同时放置于洗衣筒200内；也就是说，本实施例中的洗衣筒200能够同时起到相关技术中内筒和外筒的作用，从而不会存在传统洗衣机内筒和外筒之间的污渍；并且在相同体积的机壳100下，本实施例的洗衣机能够具有较大的洗涤容量。洗衣筒200上还设有与机门110相对应的筒门230，筒门230与洗衣筒200的内部相连通，筒门230可以采用铰接连接的方式安装在洗衣筒200上，在洗涤过程中，筒门230与洗衣筒200密封，从而防止洗涤水洒出。

本实施例的洗衣筒200可转动的设置在机壳100内，具体来说，机壳100内设有支架120，支架120的一侧设有底座，底座上设有驱动电机，驱动电机的输出轴利用皮带穿设在设置在底壁210上的转轴上，以连接洗衣筒200，从而带动洗衣筒200转动。本实施例的转轴呈中空状，洗衣机的进水和排水可以通过转轴处进行，从而节省机壳100内部的空间。支架120与机壳100之间设有减震装置121，洗衣筒200可转动的设置在支架120内。由于采用无外筒设计，将减震装置121安装在支架120和机壳100之间，可以缓冲洗衣筒200在转动时产生的震动，也可以防止洗衣筒200在脱水时与机壳100产生碰撞，保证脱水程序的顺利进行。

汲水装置，汲水装置设置在洗衣筒200内靠近底壁210的一端。汲水装置包括端盖310和多个螺旋片320，多个螺旋片320设置在端盖310与洗衣筒200的底壁210之间；其中，端盖310与底壁210平行，多个螺旋片320可以焊接固定在端盖310和底壁210之间。端盖310与侧壁220之间形成有汲水缝330，相邻的两个螺旋片320之间形成汲水滑道340，汲水滑道340的两端分别连通汲水缝330和转轴；脱水时，衣物中脱出的洗涤水可以顺着侧壁220向汲水装置一侧流动，洗涤水通过汲水缝330流入汲水滑道340，最终从转轴流出。

排水管道，排水管道的第一端连通转轴，排水管道的第二端连通机壳100的外部，从而将转轴内的洗涤水排出机壳100。

通过上述描述可知，洗衣机脱水时，衣物中脱出的洗涤水会通过汲水缝330进入汲水滑道340内，随着洗衣筒200的转动，洗涤水由于惯性会顺着汲水滑道340向转轴一侧流动，并最终通过与转轴连通的排水管道排出。通过在洗衣筒200内设置汲水装置，依靠汲水装置内的螺旋片320形成汲水滑道340，在洗衣机脱水时，洗涤水可以克服向心力的作用而沿汲水滑道340流入转轴，并最终通过与转轴连通的排水管道排出，从而实现顺利脱水。

在一个可能的实施方式中，如图3所示，本实施例的螺旋片320包括与转轴相连接的第一端以及与洗衣筒200相连接的第二端，第一端和第二端位于经过洗衣筒200的转动中心的同一条直线上，第一端和第二端在平行于底壁210的平面内的投影所占的度数为360°。也就是说，本实施例的每个螺旋片320的第一端到第二端之间均绕过了一圈。

进一步地，螺旋片320包括多段互相连接的圆弧，自第一端向第二端，相邻的两段圆弧所对应的半径逐渐增大。优选地，本实施例中螺旋片320包括3-5段互相连接的圆弧，自第一端向第二端，相邻的两段圆弧所对应的半径按2-1.2倍逐渐增大，且相邻的两段圆弧所对应的半径的增大倍数逐渐减小。举例来讲，螺旋片320包括5段圆弧，由第一端向第二端相邻的两段圆弧所对应的半径的增大倍数依次可以为：2，1.6，1.3，1.2；比如第一段圆弧的半径为1个单位长度，第二端圆弧的半径为2个单位长度，第三段圆弧的半径为3.2个单位长度，第四段圆弧的半径为4.16个单位长度，第五段圆弧的半径为4.99个单位长度。形象的描述即越靠近第一端，螺旋片320的螺旋程度越大，越靠近第二端，螺旋片320的螺旋程度越小；这是因为，越靠近汲水缝330，运动半径越大，需要克服的向心力越大，固汲水滑道340只能“坡度”较小。螺旋片320的段数及相邻两段圆弧之间半径的具体递增的倍数可以结合洗衣筒200的尺寸等参数进行确定。

本实施例通过限定螺旋片的设置结构、数量以及具体尺寸，以保证洗衣筒200旋转时，洗涤水可以克服向心力的作用而沿汲水滑道340流入转轴，并最终通过与转轴连通的排水管道排出，从而实现顺利脱水。

在一个可能的实施方式中，本实施例的螺旋片320上设有多个第一通孔，多个第一通孔均靠近第二端设置。通过上述结构，可以保证在洗衣筒200转速较慢时(例如正常洗涤时)，进入汲水滑道340内的洗涤水可以经过第一通孔流回至洗衣筒200内，从而减少洗涤时的阻力。

在一个可能的实施方式中，端盖310与侧壁220之间还设有滤网，滤网用于遮蔽汲水缝330。通过设置滤网可以将洗涤水中的线屑过滤掉，以防止线屑堵塞汲水滑道340。

在一个可能的实施方式中，请继续参照图1，本实施例的转轴包括同轴设置的第一子转轴410和第二子转轴420，第一子转轴410和第二子转轴420均呈中空状，从而便于洗涤水通过。具体来说，第一子转轴410穿过端盖310后连通洗衣筒200的内部，从而便于通过第一子转轴410向洗衣筒200内注水。第一子转轴410和第二子转轴420之间形成环形空间，汲水滑道340与环形空间相连通，洗衣筒200内排出的洗涤水可经过第一子转轴410和第二子转轴420之间的环形空间后排出至机壳100的外部。

进一步地，本实施例的第二子转轴420的表面开设有多个第二通孔421，多个第二通孔421与多个汲水滑道340一一对应，汲水滑道340通过相应的第二通孔421与环形空间相连通，从而便于将汲水滑道340内的洗涤水通过第二通孔421排入环形空间中。

在一个可能的实施方式中，本实施例的排水管道包括出水管510和排水管520。如图1所示，出水管510与环形空间相连通，排水管520与机壳100的外部相连通，出水管510和排水管520之间通过排水泵530相连通，排水泵530用于抽取洗衣筒200内的洗涤水，从而保证脱水和排水的顺利进行。

在一个可能的实施方式中，本实施例还包括进水管600，进水管600的第一端连通机壳100的外部，进水管600的第二端通过第一子转轴410连通洗衣筒200；进水管600上设有进水阀610。

通过上述描述可知，本实施例的洗衣机在进水时，从进水管600通入的水可以经过第一子转轴410后进入洗衣筒200的内部，从而实现洗衣机的进水。

当洗衣机排水时，洗衣筒200以高于正常洗涤的转速运动(例如100转/分)，洗涤水被以较小压力送入汲水滑道，在排水泵530的作用下，抽进出水管510并经排水管520后排出至机壳100的外部。

当洗衣机脱水时，洗衣筒200的转速较高(例如600-1400转/分)，衣物中脱出的洗涤水会通过汲水缝330进入汲水滑道340内，洗涤水在惯性作用下可以克服向心力的作用顺着汲水滑道340向环形空间流动，并最终通过与环形空间连通的出水管510和排水管520后排出至机壳100的外部。

在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。