一种涂布机烘道

技术领域

本发明涉及涂布机技术领域，具体为一种涂布机烘道。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷；

现有技术中，涂布机对布料进行涂料的涂抹后，使得布料通过烘道，烘道的内部设置有烘干设备，通过烘干设备使得布料表面的涂料快速的干燥；

但是，现有的烘道在运输布料的时候，由于布料表面的涂料会透过布料粘在烘道的表面，烘道的表面得不到及时的清理，使得后续的布料在烘道中运输是会粘到烘道表面的涂料，导致后续的布料表面的涂料受损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布机烘道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂布机烘道，包括：

转轴，转轴的表面设置有圆片；

第一升降板，第一升降板的顶部设置有第一毛刷，第一升降板的顶部设置有第一顶持板，第一升降板转轴的底部设置有隔板，隔板的顶部设置有第二升降板，第二升降板的顶部设置有第二毛刷，第二升降板的顶部设置有第二顶持板；及

涂布，设于转轴的顶部。

优选的，所述转轴的端部连接着转动组件，圆片具有多组，多组圆片均匀的分布在转轴的表面，涂布在圆片的顶部滚动，隔板的顶部开设有通槽，通槽中插接有第一升降板和第二升降板，第一升降板和第二升降板可在通槽中上下移动。

优选的，所述通槽的顶部设置有挡板，挡板通过转轴铰接在隔板的顶部，挡板的表面安装有弹片，弹片的一端连接着挡板的表面，另一端连接着隔板的顶部，在弹片的顶推下，挡板位于通槽的位置。

优选的，所述第一毛刷具有多组，且第一毛刷呈倾斜状，第一毛刷的顶部顶持在圆片的底部，第一毛刷呈竖直状态。

优选的，所述第二毛刷具有多组，且第二毛刷呈倾斜状，第二毛刷的端部顶持在圆片的表面，第二毛刷呈横向状态。

优选的，所述第一升降板和第二升降板的表面开设有清理槽，清理槽具有多组，清理槽位于第一毛刷之间的位置，隔板的底部安装有延伸板，延伸板的表面安装有清理杆，清理杆具有多组，且清理杆位于延伸板的两端。

优选的，所述清理杆的端部表面设置有毛刷，清理杆的端部插接在清理槽中，且第一升降板和第二升降板在上下移动的时候，清理杆就在清理槽中移动，清理杆在移动过程中会接触到第一毛刷和第二毛刷。

优选的，所述第一升降板的底部连接着第一支撑杆，第一支撑杆的底部设置有第一连接板，多组第一支撑杆连接在第一连接板的顶部，第一连接板的表面开设有孔，孔中插接有第二支撑杆，第二支撑杆的顶部连接着第二升降板的底部，第二支撑杆的底部设置有第二隔板。

优选的，所述第二隔板的底部连接着多组第二支撑杆，第二隔板的底部设置有第二推拉杆，第一连接板的底部设置有第一推拉杆，第一推拉杆插接在第二隔板中。

优选的，所述第二支撑杆可在第一连接板中上下移动，第一推拉杆可在第二隔板中上下移动，且第一推拉杆和第二推拉杆的底部连接着顶升组件，通过顶升组件使得第一推拉杆和第二推拉杆上下移动，隔板的底部设置有水槽，水槽的内部填充有清洗液。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的转轴的表面设置有圆片，涂布在圆片的顶部移动，圆片在滚动过程中使得涂布移动，且圆片的表面会粘留有涂料，第一推拉杆下移后使得第一支撑杆下移，第一升降板就会随着下移，使得第一毛刷不在接触圆片的表面，第一毛刷对圆片的表面进行清理，且第一升降板下降后，挡板在弹片的顶推下就会将隔板表面的槽遮盖，第二推拉杆顶推着第二支撑杆上升，使得第二升降板上升，第二顶持板顶推着挡板，就使得第二毛刷位于圆片的底部，第二毛刷对圆片的表面进行清理，此时第一毛刷位于水槽的内部，水槽的内部放置有清洗液，清洗液将第一毛刷表面的涂料清理干净，且第一升降板在下降过程中，延伸板表面的清理杆在清理槽中移动，清理杆的表面设置有毛刷，清理杆在清理槽中移动过程中对第一毛刷进行清理。

附图说明

图1为本发明剖面立体结构示意图；

图2为本发明剖面另一视角立体结构示意图；

图3为本发明剖面仰视立体结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图；

图5为图2中B处结构放大示意图；

图6为图3中C处结构放大示意图。

图中：转轴1、涂布2、圆片3、隔板4、水槽5、第一支撑杆6、第一连接板7、第二支撑杆8、第二隔板9、第一推拉杆10、第二推拉杆11、第一顶持板12、第一毛刷13、第一升降板14、清理槽15、第二升降板16、第二毛刷17、第二顶持板18、弹片19、延伸板20、清理杆21、挡板22。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种涂布机烘道，包括：转轴1，转轴1的表面设置有圆片3，转轴1的端部连接着转动组件，圆片3具有多组，多组圆片3均匀的分布在转轴1的表面，涂布2在圆片3的顶部滚动，隔板4的顶部开设有通槽，通槽中插接有第一升降板14和第二升降板16，第一升降板14和第二升降板16可在通槽中上下移动，通槽的顶部设置有挡板22，挡板22通过转轴铰接在隔板4的顶部，挡板22的表面安装有弹片19，弹片19的一端连接着挡板22的表面，另一端连接着隔板4的顶部，在弹片19的顶推下，挡板22位于通槽的位置，第一毛刷13具有多组，且第一毛刷13呈倾斜状，第一毛刷13的顶部顶持在圆片3的底部，第一毛刷13呈竖直状态；

第一升降板14，第一升降板14的顶部设置有第一毛刷13，第一升降板14的顶部设置有第一顶持板12，第一升降板14转轴1的底部设置有隔板4，隔板4的顶部设置有第二升降板16，第二升降板16的顶部设置有第二毛刷17，第二升降板16的顶部设置有第二顶持板18，第二毛刷17具有多组，且第二毛刷17呈倾斜状，第二毛刷17的端部顶持在圆片3的表面，第二毛刷17呈横向状态，第一升降板14和第二升降板16的表面开设有清理槽15，清理槽15具有多组，清理槽15位于第一毛刷13之间的位置，隔板4的底部安装有延伸板20，延伸板20的表面安装有清理杆21，清理杆21具有多组，且清理杆21位于延伸板20的两端，清理杆21的端部表面设置有毛刷，清理杆21的端部插接在清理槽15中，且第一升降板14和第二升降板16在上下移动的时候，清理杆21就在清理槽15中移动，清理杆21在移动过程中会接触到第一毛刷13和第二毛刷17，第一升降板14的底部连接着第一支撑杆6，第一支撑杆6的底部设置有第一连接板7，多组第一支撑杆6连接在第一连接板7的顶部，第一连接板7的表面开设有孔，孔中插接有第二支撑杆8，第二支撑杆8的顶部连接着第二升降板16的底部，第二支撑杆8的底部设置有第二隔板9，第二隔板9的底部连接着多组第二支撑杆8，第二隔板9的底部设置有第二推拉杆11，第一连接板7的底部设置有第一推拉杆10，第一推拉杆10插接在第二隔板9中，第二支撑杆8可在第一连接板7中上下移动，第一推拉杆10可在第二隔板9中上下移动，且第一推拉杆10和第二推拉杆11的底部连接着顶升组件，通过顶升组件使得第一推拉杆10和第二推拉杆11上下移动，隔板4的底部设置有水槽5，水槽5的内部填充有清洗液；涂布2设于转轴1的顶部。

转轴1的表面设置有圆片3，涂布2在圆片3的顶部移动，圆片3在滚动过程中使得涂布2移动，且圆片3的表面会粘留有涂料，第一推拉杆10下移后使得第一支撑杆6下移，第一升降板14就会随着下移，使得第一毛刷13不在接触圆片3的表面，第一毛刷13对圆片3的表面进行清理，且第一升降板14下降后，挡板22在弹片19的顶推下就会将隔板4表面的槽遮盖，第二推拉杆11顶推着第二支撑杆8上升，使得第二升降板16上升，第二顶持板18顶推着挡板22，就使得第二毛刷17位于圆片3的底部，第二毛刷17对圆片3的表面进行清理，此时第一毛刷13位于水槽5的内部，水槽5的内部放置有清洗液，清洗液将第一毛刷13表面的涂料清理干净，且第一升降板14在下降过程中，延伸板20表面的清理杆21在清理槽15中移动，清理杆21的表面设置有毛刷，清理杆21在清理槽15中移动过程中对第一毛刷13进行清理。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。