一种便于清洁杂质的气体提纯设备

技术领域

本发明属于杂质清洁技术领域，具体为一种便于清洁杂质的气体提纯设备。

背景技术

气体纯化是指气体经过除尘、脱硫、干燥和加压等步骤，将气体中的颗粒状粉尘和硫化氢等含硫物质除去，使得气体得到纯化，在对气体进行纯化时，需要使用到气体纯化设备，现有的气体纯化设备在使用过程中，其设备的内壁会吸附大量的粉尘，长时间会影响到设备的提纯效果，因此需要定期对其进行清理。

而现有气体纯化设备需要进行人工清理，费时费力，劳动强度较大，导致其清洁不便，且清洁效率不高。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种便于清洁杂质的气体提纯设备，有效的解决了上述背景技术中气体纯化设备杂质清理不便，且清洁效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清洁杂质的气体提纯设备，包括提纯箱体，所述提纯箱体的底端设有支撑腿，提纯箱体的底端中间位置设有出口，提纯箱体的一侧底端安装有进口，提纯箱体的顶端设有盖板，盖板的顶端设有支撑架，支撑架的顶端设有固定架，固定架上转动安装有旋转筒，旋转筒的外部套设有套筒，套筒与支撑架转动连接，且套筒的一端延伸至提纯箱体的内部，旋转筒与套筒之间通过驱动器连接，套筒的外部套设有第一内螺纹筒，第一内螺纹筒与驱动器之间通过转动组连接，套筒的底端设有与第一内螺纹筒螺纹连接的第一螺纹块，第一内螺纹筒两侧底部对称安装有清理机构；

驱动器包括双轴电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三和锥形齿轮四，支撑架的顶端设有双轴电机，双轴电机其中一个输出轴连接有锥形齿轮一，双轴电机其中另一个输出轴连接有锥形齿轮二，旋转筒上套设有锥形齿轮三，锥形齿轮一与锥形齿轮三和锥形齿轮四均啮合连接，套筒的外部套设有锥形齿轮四，锥形齿轮一与锥形齿轮四啮合连接。

优选的，所述转动组包括转动件一和转动件一，转动件一包括转动杆、传动筒、锥形齿轮五、开口、卡接块和卡接槽，支撑架上转动安装有转动杆，转动杆的顶端设有锥形齿轮五，盖板上开设有开口，转动杆的外部套设有穿插于开口内部的传动筒，转动杆的底端对称设有卡接块，传动筒的内壁开设有与卡接块卡接的卡接槽，第一内螺纹筒与传动筒之间通过传动件二连接。

优选的，所述转动件二包括齿轮一、衔接环、衔接杆、稳定杆、齿轮二和齿轮三，传动筒的外部套设有齿轮一，第一内螺纹筒的外部套设有衔接环，传动筒的外部套设有衔接杆，衔接杆与衔接环连接，衔接杆的顶端设有稳定杆，稳定杆的顶端设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接，第一内螺纹筒的外部套设有与齿轮二啮合连接的齿轮三。

优选的，所述清理机构包括清理组一和清理组二，清理组一包括伸缩杆、刷板、清理刷板二、传动筒二和第二固定杆，第一内螺纹筒的底端对称设有伸缩杆，第一内螺纹筒的两侧底端设有第二固定杆，第二固定杆的外部套设有传动筒二，传动筒二的一端连接有清理刷板二，清理刷板二的底端设有与伸缩杆底端滑动连接的刷板。

优选的，所述清理组二包括旋转杆、安装杆、传动筒一、第二内螺纹筒、第一固定杆、清理刷板一、第一衔接板、齿轮四、齿轮五、调节组和传动件，第一内螺纹筒的两侧对称设有旋转杆，旋转杆上套设有齿轮四，旋转杆的一端均套设有第二内螺纹筒，第二内螺纹筒的一端均设有第一固定杆，第一内螺纹筒的两侧均设有位于旋转杆两侧的安装杆，安装杆的外部套设有与齿轮四啮合连接的齿轮五，安装杆的一端均套设有传动筒一，传动筒一和清理刷板一的一端均设有清理刷板一，传动筒一、第二内螺纹筒和传动筒二之间通过第一衔接板连接。

优选的，所述传动件包括传动杆、第一滑块、滑槽、锥形齿轮六、锥形齿轮七和安装座，旋转筒的内部穿插有传动杆，传动杆的顶端对称设有第一滑块，旋转筒的内壁开设有滑槽，第一滑块延伸至滑槽的内部，且第一滑块与滑槽滑动连接，旋转杆延伸至第一内螺纹筒的内部，旋转杆上均设有锥形齿轮七，传动杆的底端设有与锥形齿轮七啮合连接的锥形齿轮六，两个旋转杆与传动杆之间通过安装座连接。

优选的，所述调节组包括第一安装轴、第二安装轴、锥形齿轮八、锥形齿轮九、推动件和联动件，锥形齿轮六的底端设有第一安装轴，第一安装轴的外部套设有锥形齿轮九，旋转杆的内部穿插有第二安装轴，第二安装轴的一端设有锥形齿轮八，锥形齿轮八与锥形齿轮九啮合连接，第一安装轴与推动件连接，第二安装轴通过传动件与第二内螺纹筒和旋转杆连接。

优选的，所述推动件包括电动伸缩杆、衔接筒、第二衔接板、滑轨和第二滑块，第一内螺纹筒的内底端设有电动伸缩杆，第一安装轴的外部套设有衔接筒，第一安装轴的底端两侧对称设有第二滑块，衔接筒的内壁设有套设于第二滑块外部的滑轨，电动伸缩杆的输出端连接有套设于衔接筒外部的第二衔接板。

优选的，所述联动件包括限位块、限位槽和第二螺纹块，第二内螺纹筒的内部穿插有旋转杆，第二安装轴的一端设有第二螺纹块，第二螺纹块与第二内螺纹筒螺纹连接，旋转杆的外壁对称开设有限位槽，第二内螺纹筒的一端对称设有限位块，限位块延伸至限位槽的内部，限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述传动筒一和传动筒二的内部均开设有滑动槽，安装杆和第二固定杆的一端均设有延伸至滑动槽内部的滑动块，滑动槽、滑动块、卡接块、卡接槽、第一滑块、滑槽、限位块和限位槽均为矩形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有旋转筒、套筒、第一内螺纹筒、第一螺纹块、双轴电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、锥形齿轮三、锥形齿轮四、转动杆和转动组，便于实现第一内螺纹筒带动清理机构升降和旋转，进而方便对提纯箱体内部进行不同高度的刮擦清理；并配合传动件、推动件和联动件的作用，便于使清理刷板一和清理刷板二适用于不同尺寸的提纯箱体进行清理工作，有效的提高了清理机构的适用范围，并提高了对提纯箱体的清理效率，避免人工清理，进而减轻了劳动力投入；

(2)、通过转动杆、传动筒、锥形齿轮五、开口、卡接块、卡接槽、齿轮一、衔接环、衔接杆、稳定杆、齿轮二和齿轮三的设计，便于实现齿轮一转动，进而实现第一内螺纹筒的转动，有效的使第一内螺纹筒带动清理机构升降，方便清理机构对提纯箱体内壁进行刮擦，进而对提纯箱体进行杂质清理操作；

(3)、通过伸缩杆、刷板、清理刷板二、传动筒二、第二固定杆、旋转杆、安装杆、传动筒一、第二内螺纹筒、第一固定杆、清理刷板一、第一衔接板、齿轮四、齿轮五、调节组和传动件的设计，便于实现四个清理刷板一的转动，进而使清理刷板一在自转的过程中可以进行公转，有效的增大了清理范围，进而提高了杂质清理效率；

(4)、通过电动伸缩杆、衔接筒、第二衔接板、滑轨、第二滑块、限位块、限位槽和第二螺纹块的设计，便于调节传动筒一与安装杆、旋转杆与第二内螺纹筒以及第二固定杆与传动筒二的伸展，进而便于调节清理刷板一和清理刷板二的位置，使清理刷板一和清理刷板二与提纯箱体的内壁接触，进而适用于不同内壁尺寸的提纯箱体，有效的对不同内壁尺寸的提纯箱体进行杂质清理工作，进而提高了杂质清理效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明提纯箱体的内部结构示意图；

图3为本发明图1的外部结构示意图；

图4为本发明图2的剖视结构示意图；

图5为本发明图4中A处的放大结构示意图；

图6为本发明图4中B处的放大结构示意图；

图7为本发明图6中C处的放大结构示意图；

图8为本发明图4中D处的放大结构示意图；

图中：1、提纯箱体；2、支撑腿；3、出口；4、进口；5、盖板；6、支撑架；7、固定架；8、旋转筒；9、套筒；10、第一内螺纹筒；11、第一螺纹块；12、双轴电机；13、锥形齿轮一；14、锥形齿轮二；15、锥形齿轮三；16、锥形齿轮四；17、转动杆；18、传动筒；19、齿轮一；20、衔接环；21、衔接杆；22、稳定杆；23、齿轮二；24、齿轮三；25、锥形齿轮五；26、旋转杆；27、安装杆；28、传动筒一；29、第二内螺纹筒；30、第一固定杆；31、清理刷板一；32、第一衔接板；33、齿轮四；34、齿轮五；35、伸缩杆；36、刷板；37、清理刷板二；38、传动筒二；39、第二固定杆；40、导流槽；41、开口；42、卡接块；43、卡接槽；44、传动杆；45、第一滑块；46、锥形齿轮六；47、第一安装轴；48、锥形齿轮七；49、安装座；50、第二安装轴；51、锥形齿轮八；52、电动伸缩杆；53、衔接筒；54、第二衔接板；55、滑轨；56、第二滑块；57、锥形齿轮九；58、限位块；59、限位槽；60、第二螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图8给出，本发明包括提纯箱体1，提纯箱体1的底端设有支撑腿2，提纯箱体1的底端中间位置设有出口3，提纯箱体1的一侧底端安装有进口4，提纯箱体1的顶端设有盖板5，盖板5的顶端设有支撑架6，支撑架6的顶端设有固定架7，固定架7上转动安装有旋转筒8，旋转筒8的外部套设有套筒9，套筒9与支撑架6转动连接，且套筒9的一端延伸至提纯箱体1的内部，旋转筒8与套筒9之间通过驱动器连接，套筒9的外部套设有第一内螺纹筒10，第一内螺纹筒10与驱动器之间通过转动组连接，套筒9的底端设有与第一内螺纹筒10螺纹连接的第一螺纹块11，第一内螺纹筒10两侧底部对称安装有清理机构；

驱动器包括双轴电机12、锥形齿轮一13、锥形齿轮二14、锥形齿轮三15和锥形齿轮四16，支撑架6的顶端设有双轴电机12，双轴电机12其中一个输出轴连接有锥形齿轮一13，双轴电机12其中另一个输出轴连接有锥形齿轮二14，旋转筒8上套设有锥形齿轮三15，锥形齿轮一13与锥形齿轮三15和锥形齿轮四16均啮合连接，套筒9的外部套设有锥形齿轮四16，锥形齿轮一13与锥形齿轮四16啮合连接；

启动双轴电机12，双轴电机12会带动锥形齿轮一13和锥形齿轮二14同步旋转，通过锥形齿轮一13与锥形齿轮三15和锥形齿轮四16的啮合连接关系，会使锥形齿轮三15和锥形齿轮四16均转动，且锥形齿轮三15和锥形齿轮四16的旋转方向相反，锥形齿轮三15带动旋转筒8旋转，锥形齿轮四16带动套筒9转动，进而套筒9会带动第一螺纹块11旋转，并配合转动组的作用，会使第一内螺纹筒10在套筒9的外部升降，进而第一内螺纹筒10会带动清理机构升降，便于清理机构在提纯箱体1的内壁升降，方便对提纯箱体1内壁不同高度进行清理，同时会使第一内螺纹筒10旋转，第一内螺纹筒10会带动清理机构转动，方便清理机构在提纯箱体1的内壁转动，方便对提纯箱体1内壁进行全面清理操作，进而实现对提纯箱体1的杂质清理。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1至图5给出，转动组包括转动件一和转动件一，转动件一包括转动杆17、传动筒18、锥形齿轮五25、开口41、卡接块42和卡接槽43，支撑架6上转动安装有转动杆17，转动杆17的顶端设有锥形齿轮五25，盖板5上开设有开口41，转动杆17的外部套设有穿插于开口41内部的传动筒18，转动杆17的底端对称设有卡接块42，传动筒18的内壁开设有与卡接块42卡接的卡接槽43，第一内螺纹筒10与传动筒18之间通过传动件二连接，转动件二包括齿轮一19、衔接环20、衔接杆21、稳定杆22、齿轮二23和齿轮三24，传动筒18的外部套设有齿轮一19，第一内螺纹筒10的外部套设有衔接环20，传动筒18的外部套设有衔接杆21，衔接杆21与衔接环20连接，衔接杆21的顶端设有稳定杆22，稳定杆22的顶端设有齿轮二23，齿轮二23与齿轮一19啮合连接，第一内螺纹筒10的外部套设有与齿轮二23啮合连接的齿轮三24；

双轴电机12工作实现锥形齿轮二14转动，通过锥形齿轮二14与锥形齿轮五25的啮合连接关系，会使锥形齿轮五25转动，锥形齿轮五25带动转动杆17转动，转动杆17带动卡接块42旋转，通过卡接块42与卡接槽43的滑动卡接关系，会使锥形齿轮七48旋转，传动筒18带动齿轮一19旋转，通过齿轮一19与齿轮二23的啮合连接关系，会使齿轮二23转动，通过齿轮二23与齿轮三24的啮合连接关系，会使齿轮三24转动，齿轮三24带动第一内螺纹筒10转动，进而第一内螺纹筒10会带动清理机构转动，方便清理机构在提纯箱体1的内壁转动，方便对提纯箱体1内壁进行全面清理操作，进而实现对提纯箱体1的杂质清理。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1至图4和图6至图8给出，清理机构包括清理组一和清理组二，清理组一包括伸缩杆35、刷板36、清理刷板二37、传动筒二38和第二固定杆39，第一内螺纹筒10的底端对称设有伸缩杆35，第一内螺纹筒10的两侧底端设有第二固定杆39，第二固定杆39的外部套设有传动筒二38，传动筒二38的一端连接有清理刷板二37，清理刷板二37的底端设有与伸缩杆35底端滑动连接的刷板36，清理组二包括旋转杆26、安装杆27、传动筒一28、第二内螺纹筒29、第一固定杆30、清理刷板一31、第一衔接板32、齿轮四33、齿轮五34、调节组和传动件，第一内螺纹筒10的两侧对称设有旋转杆26，旋转杆26上套设有齿轮四33，旋转杆26的一端均套设有第二内螺纹筒29，第二内螺纹筒29的一端均设有第一固定杆30，第一内螺纹筒10的两侧均设有位于旋转杆26两侧的安装杆27，安装杆27的外部套设有与齿轮四33啮合连接的齿轮五34，安装杆27的一端均套设有传动筒一28，传动筒一28和清理刷板一31的一端均设有清理刷板一31，传动筒一28、第二内螺纹筒29和传动筒二38之间通过第一衔接板32连接；

第一内螺纹筒10转动会带动旋转杆26、安装杆27、传动筒一28、第二内螺纹筒29、第一固定杆30、清理刷板一31、第一衔接板32、齿轮四33、齿轮五34、伸缩杆35、刷板36、清理刷板二37和传动筒二38同步旋转，同时配合调节组和传动件的作用，便于实现安装杆27与传动筒一28的伸展、旋转杆26与第二内螺纹筒29的伸展以及第二固定杆39与传动筒二38的伸展，进而便于根据提纯箱体1的内壁尺寸便于使清理刷板二37与清理刷板一31与提纯箱体1的内壁紧密接触，进而方便清理刷板二37和清理刷板一31对提纯箱体1的内壁进行刮擦清理，实现对提纯箱体1进行杂质清理工作，进而使清理机构适用于不同内径尺寸的提纯箱体1。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图3、图4和图6给出，传动件包括传动杆44、第一滑块45、滑槽、锥形齿轮六46、锥形齿轮七48和安装座49，旋转筒8的内部穿插有传动杆44，传动杆44的顶端对称设有第一滑块45，旋转筒8的内壁开设有滑槽，第一滑块45延伸至滑槽的内部，且第一滑块45与滑槽滑动连接，旋转杆26延伸至第一内螺纹筒10的内部，旋转杆26上均设有锥形齿轮七48，传动杆44的底端设有与锥形齿轮七48啮合连接的锥形齿轮六46，两个旋转杆26与传动杆44之间通过安装座49连接，调节组包括第一安装轴47、第二安装轴50、锥形齿轮八51、锥形齿轮九57、推动件和联动件，锥形齿轮六46的底端设有第一安装轴47，第一安装轴47的外部套设有锥形齿轮九57，旋转杆26的内部穿插有第二安装轴50，第二安装轴50的一端设有锥形齿轮八51，锥形齿轮八51与锥形齿轮九57啮合连接，第一安装轴47与推动件连接，第二安装轴50通过传动件与第二内螺纹筒29和旋转杆26连接；

旋转筒8转动会实现滑槽转动，通过滑槽与第一滑块45的卡接作用，会使传动杆44跟随旋转筒8同步旋转，传动杆44带动锥形齿轮六46旋转，通过锥形齿轮六46与锥形齿轮七48的啮合连接关系，会使锥形齿轮七48转动，锥形齿轮七48带动旋转杆26旋转，旋转杆26带动齿轮四33旋转，通过齿轮五34与齿轮四33的啮合连接关系，会使齿轮五34转动，齿轮五34带动安装杆27转动，安装杆27会实现传动筒一28的转动，旋转杆26会实现第二内螺纹筒29转动，第二内螺纹筒29带动第一固定杆30转动，第一固定杆30和传动筒一28均带动清理刷板一31转动，进而增大了清理刷板一31对提纯箱体1内壁的清理范围，同时通过推动件和联动件的作用，便于使传动筒二38在第二固定杆39的外部滑动，进而会使传动筒二38带动清理刷板二37移动，便于使清理刷板二37与提纯箱体1的内壁紧密接触，清理刷板二37会带动刷板36在伸缩杆35的底端滑动，便于使清理刷板二37与提纯箱体1的内壁紧密接触，进而适用于不同内径尺寸的提纯箱体1，进而便于对不同内径尺寸的提纯箱体1进行内壁清理。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图3、图4、图6、图7和图8给出，推动件包括电动伸缩杆52、衔接筒53、第二衔接板54、滑轨55和第二滑块56，第一内螺纹筒10的内底端设有电动伸缩杆52，第一安装轴47的外部套设有衔接筒53，第一安装轴47的底端两侧对称设有第二滑块56，衔接筒53的内壁设有套设于第二滑块56外部的滑轨55，电动伸缩杆52的输出端连接有套设于衔接筒53外部的第二衔接板54，联动件包括限位块58、限位槽59和第二螺纹块60，第二内螺纹筒29的内部穿插有旋转杆26，第二安装轴50的一端设有第二螺纹块60，第二螺纹块60与第二内螺纹筒29螺纹连接，旋转杆26的外壁对称开设有限位槽59，第二内螺纹筒29的一端对称设有限位块58，限位块58延伸至限位槽59的内部，限位块58与限位槽59滑动连接，传动筒一28和传动筒二38的内部均开设有滑动槽，安装杆27和第二固定杆39的一端均设有延伸至滑动槽内部的滑动块，滑动槽、滑动块、卡接块42、卡接槽43、第一滑块45、滑槽、限位块58和限位槽59均为矩形结构；

当需要调节安装杆27与传动筒一28、旋转杆26与第二内螺纹筒29以及第二固定杆39与传动筒二38的长度时，则启动电动伸缩杆52，电动伸缩杆52带动第二衔接板54上移，第二衔接板54带动衔接筒53上移，衔接筒53带动锥形齿轮九57上移，并使锥形齿轮九57与锥形齿轮八51啮合连接，进而锥形齿轮六46转动会实现第一安装轴47转动，第一安装轴47带动第二滑块56转动，通过第二滑块56与滑轨55的滑动连接关系，会使滑轨55带动衔接筒53转动，衔接筒53带动锥形齿轮九57转动，锥形齿轮九57带动锥形齿轮八51转动，锥形齿轮八51带动第二安装轴50旋转，第二安装轴50带动第二螺纹块60旋转，通过第二螺纹块60与第二内螺纹筒29的螺纹连接关系，并通过限位块58与限位槽59的滑动连接关系，进而会使第二内螺纹筒29在第二螺纹块60的外部移动，进而调节第二内螺纹筒29的位置，便于使第二内螺纹筒29带动第一衔接板32移动，进而第一衔接板32会带动传动筒一28和传动筒二38移动，进而调节清理刷板一31和清理刷板二37的位置，方便清理刷板二37和清理刷板一31与提纯箱体1内壁紧密接触，当清理刷板二37和清理刷板一31位置调节完成后，启动电动伸缩杆52，使电动伸缩杆52带动第二衔接板54下移，进而第二衔接板54带动锥形齿轮九57下移，并使锥形齿轮九57与锥形齿轮八51断开啮合连接关系，进而方便清理刷板一31和清理刷板二37对不同内径尺寸的提纯箱体1进行内壁清理工作。

工作原理：工作时，工作人员将盖板5放置于提纯箱体1的顶端，进而盖板5会使旋转筒8、套筒9、第一内螺纹筒10和清理机构位于提纯箱体1的内部，接着启动双轴电机12，双轴电机12会带动锥形齿轮一13和锥形齿轮二14同步旋转，通过锥形齿轮一13与锥形齿轮三15和锥形齿轮四16的啮合连接关系，会使锥形齿轮三15和锥形齿轮四16均转动，且锥形齿轮三15和锥形齿轮四16的旋转方向相反，锥形齿轮三15带动旋转筒8旋转，锥形齿轮四16带动套筒9转动，进而套筒9会带动第一螺纹块11旋转，双轴电机12工作实现锥形齿轮二14转动，同时通过锥形齿轮二14与锥形齿轮五25的啮合连接关系，会使锥形齿轮五25转动，锥形齿轮五25带动转动杆17转动，转动杆17带动卡接块42旋转，通过卡接块42与卡接槽43的滑动卡接关系，会使锥形齿轮七48旋转，传动筒18带动齿轮一19旋转，通过齿轮一19与齿轮二23的啮合连接关系，会使齿轮二23转动，通过齿轮二23与齿轮三24的啮合连接关系，会使齿轮三24转动，齿轮三24带动第一内螺纹筒10转动，进而第一内螺纹筒10会带动旋转杆26、安装杆27、传动筒一28、第二内螺纹筒29、第一固定杆30、清理刷板一31、第一衔接板32、齿轮四33、齿轮五34、伸缩杆35、刷板36、清理刷板二37和传动筒二38同步旋转；

旋转筒8转动会实现滑槽转动，通过滑槽与第一滑块45的卡接作用，会使传动杆44跟随旋转筒8同步旋转，传动杆44带动锥形齿轮六46旋转，通过锥形齿轮六46与锥形齿轮七48的啮合连接关系，会使锥形齿轮七48转动，锥形齿轮七48带动旋转杆26旋转，旋转杆26带动齿轮四33旋转，通过齿轮五34与齿轮四33的啮合连接关系，会使齿轮五34转动，齿轮五34带动安装杆27转动，安装杆27会实现传动筒一28的转动，旋转杆26会实现第二内螺纹筒29转动，第二内螺纹筒29带动第一固定杆30转动，第一固定杆30和传动筒一28均带动清理刷板一31转动，进而增大了清理刷板一31对提纯箱体1内壁的清理范围；

同时需要使用清理刷板一31和清理刷板二37与提纯箱体1内壁接触时，需要调节安装杆27与传动筒一28、旋转杆26与第二内螺纹筒29以及第二固定杆39与传动筒二38的长度，因此启动电动伸缩杆52，电动伸缩杆52带动第二衔接板54上移，第二衔接板54带动衔接筒53上移，衔接筒53带动锥形齿轮九57上移，并使锥形齿轮九57与锥形齿轮八51啮合连接，进而锥形齿轮六46转动会实现第一安装轴47转动，第一安装轴47带动第二滑块56转动，通过第二滑块56与滑轨55的滑动连接关系，会使滑轨55带动衔接筒53转动，衔接筒53带动锥形齿轮九57转动，锥形齿轮九57带动锥形齿轮八51转动，锥形齿轮八51带动第二安装轴50旋转，第二安装轴50带动第二螺纹块60旋转，通过第二螺纹块60与第二内螺纹筒29的螺纹连接关系，并通过限位块58与限位槽59的滑动连接关系，进而会使第二内螺纹筒29在第二螺纹块60的外部移动，进而调节第二内螺纹筒29的位置，便于使第二内螺纹筒29带动第一衔接板32移动，进而第一衔接板32会带动传动筒一28和传动筒二38移动，进而调节清理刷板一31和清理刷板二37的位置，方便清理刷板二37和清理刷板一31与提纯箱体1内壁紧密接触，当清理刷板二37和清理刷板一31位置调节完成后，启动电动伸缩杆52，使电动伸缩杆52带动第二衔接板54下移，进而第二衔接板54带动锥形齿轮九57下移，并使锥形齿轮九57与锥形齿轮八51断开啮合连接关系，进而方便清理刷板一31和清理刷板二37对不同内径尺寸的提纯箱体1进行内壁清理工作，进而适用于不同内径尺寸的提纯箱体1，进而便于对不同内径尺寸的提纯箱体1进行内壁清理，进而第一内螺纹筒10会实现清理刷板二37和清理刷板一31对提纯箱体1的内壁进行旋转刮擦清理，同时第一内螺纹筒10会带动清理刷板二37和清理刷板一31升降，便于对提纯箱体1内壁不同高度进行清理，且第一内螺纹筒10会带动刷板36对导流槽40的内壁进行刮擦清理，实现对提纯箱体1内壁进行全面清理，有效的实现对提纯箱体1进行杂质清理工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。