一种组合式光缆防鼠罩用清洗装置

技术领域

本发明涉及电缆安全防护结构技术领域，具体是指一种组合式光缆防鼠罩用清洗装置。

背景技术

组合式光缆防鼠罩用清洗装置是一种专门用于清洗光缆防鼠罩的设备。光缆防鼠罩常常用于户外光缆的保护，防止小动物咬断光缆导致通信中断。然而，由于长时间的使用和环境的污染，光缆防鼠罩可能会变得脏乱不堪，因此需要周期性的对光缆防鼠罩进行清洗处理。

目前在对组合式光缆防鼠罩进行清洗时，一般采用人工手动的方式将防鼠罩进行拆卸后，再使用刷子对防鼠罩的表面进行清洗，这样的清洗方式不仅效率低，而且清洁效果不稳定，并且在室外进行作业时，对防鼠罩的清洗十分不便，为此，我们提出了一种组合式光缆防鼠罩用清洗装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种组合式光缆防鼠罩用清洗装置，为了解决目前光缆防鼠罩在清洗时存在的清洗效率低，清洗效果不稳定，在室外进行清洗操作不便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种组合式光缆防鼠罩用清洗装置，包括清洗底架和清洗筒，所述清洗底架的顶部固定设置有清洗筒，且清洗筒外周面的一侧固定设置有把手，所述清洗筒的顶部通过转轴转动设置有顶盖，且顶盖的一侧通过连接螺栓与清洗筒的顶部螺纹连接，所述清洗筒一侧的下方还设置有超声波发生器，且超声波发生器的输出端延伸至清洗筒的内部；

所述清洗筒的内部设置有清洗机构，通过清洗机构对防鼠罩进行自动清洗，并根据防鼠罩的规格进行自动贴合；

所述清洗底架的内部还设置有过滤机构，通过过滤机构对清洗液中的杂质进行过滤处理，再将过滤后的清洗液送入清洗筒的内部对防鼠罩进行连续清洗；

所述清洗机构包括转动架和清洗架，所述清洗筒内部的底部固定设置有导水架，且清洗筒内部的中部转动设置有转动架，所述转动架的外周面固定设置有若干个连接块，且若干个连接块的一侧均固定设置有连接架，所述连接架的一侧活动设置有若干个伸缩杆，且若干个伸缩杆的另一端固定设置有清洗架，所述清洗架的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部转动设置有清洗辊，所述清洗架靠近连接架的一侧还设置有两个空心杆，且清洗架内部的上下方均设置有进液流道，所述清洗辊的顶部与底部均固定设置有导流架，且清洗架内部的上下方均设置有与导流架相配合的导流槽，所述清洗架内部的上下方还设置有出液流道，且出液流道的一侧还设置有出液口，所述进液流道和出液流道的内部均与导流槽的内部连通，且进液流道的内部与空心杆的内部连通；

所述过滤机构包括过滤架，所述清洗底架内壁的顶部固定设置有过滤架，且过滤架的顶部与清洗筒的底部连接，所述清洗筒的底部设置有排水槽，且排水槽的内部与过滤架的内部连通，所述过滤架的底部活动设置有换洗架，且换洗架的内部设置有活性炭吸附架。

进一步地，所述清洗筒的底部固定设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端与转动架的内部固定连接。

进一步地，所述转动架的内部设置有导液管，且导液管的一端与空心杆的一端连接。

进一步地，所述清洗筒内壁的四周均固定设置有限位组件，所述限位组件包括固定杆、活动杆以及限位架，所述清洗筒内壁的四周均固定设置有固定杆，且固定杆的内部滑动设置有活动杆。

进一步地，所述固定杆的内部固定设置有第一弹簧件，且第一弹簧件的两端分别与固定杆的内部以及活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端固定设置有限位架。

进一步地，所述伸缩杆的一端与连接块的内部滑动连接，所述伸缩杆的一端固定设置有第二弹簧件，且第二弹簧件的另一端与连接块的内部固定连接。

进一步地，所述清洗筒内壁的底部还固定设置有导水环管，且导水环管的顶部设置有开口，所述转动架的底部与导水环管的顶部转动连接，且导水管的一端与导水环管的内部连通。

进一步地，所述清洗筒的底部固定设置有循环泵，且循环泵的出水端与导水环管的内部连通，所述循环泵的进水端设置有抽液管，且抽液管的一端与换洗架内部的下方连通。

进一步地，所述清洗底架的一侧还设置有送液管，且送液管的一端与过滤架的内部连通。

进一步地，所述组合式光缆防鼠罩用清洗装置的清洗方法，具体包括以下步骤：

步骤1：将防鼠罩放入清洗筒的内部，让清洗架的一侧与防鼠罩的内表面贴合，同时防鼠罩的外表面与若干个限位架的一侧接触，防鼠罩的底部与导水架的顶部接触，此时再将顶盖与清洗筒的顶部进行闭合连接，利用顶盖的底部对防鼠罩的顶部进行定位；

步骤2：通过送液管向过滤架的内部通入清洗液，清洗液通过活性炭吸附架进入换洗架的内部，接着通过循环泵将换洗架内部的清洗液利用抽液管泵入导水环管的内部，通过导液管将导水环管内部的清洗液送入空心杆的内部；

步骤3：利用空心杆将清洗液通过进液流道流经导流槽和出液流道，最后通过出液口将清洗液喷向防鼠罩的表面，同时利用导流槽内部的清洗液带动导流架进行转动，导流架带动清洗辊进行同步转动，另外再通过伺服电机的输出轴控制转动架进行转动，通过转动架带动清洗架在清洗筒的内部进行转动，配合清洗架内部转动的清洗辊对防鼠罩的表面进行环形自动清洗；

步骤4：混有杂质的清洗液通过排水槽进入过滤架的内部，再通过活性炭吸附架对清洗液中的杂质进行清理，利用循环泵和抽液管的配合工作对换洗架内部清理后的清洗液泵入清洗架的内部进行重复利用。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

1、通过在清洗筒的内部设置清洗机构，利用清洗机构对防鼠罩进行自动清洗，并且根据防鼠罩的规格进行自动贴合，确保清洗结构能够对防鼠罩的表面起到清洗效果，同时在清洗底架的内部设置有过滤机构，通过过滤机构对清洗液中的杂质进行过滤处理，再将过滤后的清洗液送入清洗筒的内部对防鼠罩进行连续清洗，一方面降低了清洗液的消耗量，另一方面提高了对防鼠罩的清洗效果，通过将防鼠罩在清洗筒的内部进行自动清洗，无需人工进行手动清洗，在将清洗液向防鼠罩的表面进行冲洗时，同时清洗辊的表面通过转动的方式对防鼠罩的表面进行杂质清理，另外再通过控制转动架进行转动，通过转动架带动清洗架在清洗筒的内部进行转动，配合清洗架内部转动的清洗辊对防鼠罩的表面进行环形自动清洗，实现了对防鼠罩的全面自动清洗，有效提高了对防鼠罩的清洗效率。

2、通过在清洗筒的内部还设置限位组件，通过限位组件让防鼠罩稳定的在清洗筒的内部进行放置，通过限位架一侧的活动杆、固定杆以及第一弹簧件结构，让限位架能够在清洗筒的内部进行弹性活动，配合清洗架一侧的伸缩杆与第二弹簧件结构，让清洗架能够沿着连接架进行弹性移动，从而利用清洗架和限位架能够对不同规格的防鼠罩在清洗筒的内部进行定位，确保防鼠罩在清洗筒内部进行清洗过程中的稳定性。

3、通过循环泵将换洗架内部的清洗液利用抽液管泵入导水环管的内部，通过导液管将导水环管内部的清洗液送入清洗架的内部，最后利用出液口将清洗液喷向防鼠罩的表面，配合清洗辊对防鼠罩的表面完成清洗作业，混有杂质的清洗液通过排水槽进入过滤架的内部，再通过活性炭吸附架对清洗液中的杂质进行清理，对清理后的清洗液进行重复利用，有效减少清洗液的过量消耗，同时最大程度上实现对防鼠罩的清洗效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例一种组合式光缆防鼠罩用清洗装置结构的示意图；

图2为本发明实施例清洗筒内部结构的示意图；

图3为本发明实施例清洗底架内部结构的示意图；

图4为本发明实施例转动架与清洗架结构的示意图；

图5为本发明实施例清洗架内部结构的俯视图；

图6为本发明实施例限位架与固定杆结构的示意图；

图7为本发明实施例导水架与导水环管结构的示意图；

图8为本发明实施例伺服电机与循环泵结构的示意图。

图中，1、清洗底架；2、清洗筒；3、顶盖；4、转动架；5、清洗架；6、导水架；7、伺服电机；8、连接块；9、连接架；10、伸缩杆；11、清洗辊；12、空心杆；13、进液流道；14、导流架；15、导流槽；16、出液流道；17、出液口；18、固定杆；19、活动杆；20、限位架；21、第一弹簧件；22、第二弹簧件；23、过滤架；24、排水槽；25、换洗架；26、活性炭吸附架；27、导水环管；28、循环泵；29、抽液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1至图8所示，一种组合式光缆防鼠罩用清洗装置，包括清洗底架1和清洗筒2，清洗底架1的顶部固定设置有清洗筒2，且清洗筒2外周面的一侧固定设置有把手，通过把手可以方便的对清洗装置进行携带，提高清洗装置的便携性；清洗筒2的顶部通过转轴转动设置有顶盖3，且顶盖3的一侧通过连接螺栓与清洗筒2的顶部螺纹连接，在对防鼠罩进行清洗时，通过将顶盖3与清洗筒2的顶部之间进行密封连接，确保清洗筒2内部的密封性，清洗筒2一侧的下方还设置有超声波发生器，且超声波发生器的输出端延伸至清洗筒2的内部。

进一步的，清洗筒2的内部设置有清洗机构，通过清洗机构对防鼠罩进行自动清洗，并且根据防鼠罩的规格进行自动贴合，确保清洗结构能够对防鼠罩的表面起到清洗效果。

进一步的，清洗底架1的内部还设置有过滤机构，通过过滤机构对清洗液中的杂质进行过滤处理，再将过滤后的清洗液送入清洗筒2的内部对防鼠罩进行连续清洗，一方面降低了清洗液的消耗量，另一方面提高了对防鼠罩的清洗效果。

需要说明的是，清洗机构包括转动架4和清洗架5，清洗筒2内部的底部固定设置有导水架6，且清洗筒2内部的中部转动设置有转动架4，清洗筒2的底部固定设置有伺服电机7，且伺服电机7的输出轴一端与转动架4的内部固定连接，转动架4的外周面固定设置有若干个连接块8，且若干个连接块8的一侧均固定设置有连接架9，连接架9的一侧活动设置有若干个伸缩杆10，且若干个伸缩杆10的另一端固定设置有清洗架5，清洗架5的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部转动设置有清洗辊11，清洗架5靠近连接架9的一侧还设置有两个空心杆12，且清洗架5内部的上下方均设置有进液流道13，清洗辊11的顶部与底部均固定设置有导流架14，且清洗架5内部的上下方均设置有与导流架14相配合的导流槽15，清洗架5内部的上下方还设置有出液流道16，且出液流道16的一侧还设置有出液口17，进液流道13和出液流道16的内部均与导流槽15的内部连通，且进液流道13的内部与空心杆12的内部连通，转动架4的内部设置有导液管，且导液管的一端与空心杆12的一端连接。

在对防鼠罩的表面进行清洗时，通过将防鼠罩放入清洗筒2的内部，让清洗架5的一侧与防鼠罩的内表面贴合，此时清洗架5内部的清洗辊11表面与防鼠罩的内表面贴合，接着通过转动架4内部的导液管将清洗液送入空心杆12的内部，空心杆12将清洗液通过进液流道13流经导流槽15和出液流道16，最后通过出液口17将清洗液喷向防鼠罩的表面，同时利用导流槽15内部的清洗液带动导流架14进行转动，导流架14带动清洗辊11进行同步转动，在将清洗液向防鼠罩的表面进行冲洗时，同时清洗辊11的表面通过转动的方式对防鼠罩的表面进行杂质清理，另外再通过伺服电机7的输出轴控制转动架4进行转动，通过转动架4带动清洗架5在清洗筒2的内部进行转动，配合清洗架5内部转动的清洗辊11对防鼠罩的表面进行环形自动清洗，实现了对防鼠罩的全面自动清洗。

再进一步的，为了保证防鼠罩在清洗过程中的稳定性，清洗筒2内壁的四周均固定设置有限位组件，通过限位组件让防鼠罩稳定的在清洗筒2的内部进行放置，限位组件包括固定杆18、活动杆19以及限位架20，清洗筒2内壁的四周均固定设置有固定杆18，且固定杆18的内部滑动设置有活动杆19，固定杆18的内部固定设置有第一弹簧件21，且第一弹簧件21的两端分别与固定杆18的内部以及活动杆19的一端固定连接，活动杆19的另一端固定设置有限位架20，且限位架20的内部设置有若干个透水孔。

另外，伸缩杆10的一端与连接块8的内部滑动连接，伸缩杆10的一端固定设置有第二弹簧件22，且第二弹簧件22的另一端与连接块8的内部固定连接。

需要说明的是，在将防鼠罩放置到清洗筒2的内部后，让防鼠罩的外周面与若干个限位架20的一侧接触，同时让防鼠罩的内表面与若干个清洗架5的一侧接触，防鼠罩的底部与导水架6的顶部接触，此时再将顶盖3与清洗筒2的顶部进行闭合连接，通过顶盖3的底部对防鼠罩的顶部进行定位，通过限位架20一侧的活动杆19、固定杆18以及第一弹簧件21结构，让限位架20能够在清洗筒2的内部进行弹性活动，配合清洗架5一侧的伸缩杆10与第二弹簧件22结构，让清洗架5能够沿着连接架9进行弹性移动，从而利用清洗架5和限位架20能够对不同规格的防鼠罩在清洗筒2的内部进行定位，确保防鼠罩在清洗筒2内部进行清洗过程中的稳定性。

实施例2

本实施例作为上述实施例1中方案的进一步补充说明，过滤机构包括过滤架23，清洗底架1内壁的顶部固定设置有过滤架23，且过滤架23的顶部与清洗筒2的底部连接，清洗筒2的底部设置有排水槽24，且排水槽24的内部与过滤架23的内部连通，其中排水槽24的底部贯穿导水架24的内部，过滤架23的底部活动设置有换洗架25，且换洗架25的内部设置有活性炭吸附架26，清洗筒2内壁的底部还固定设置有导水环管27，且导水环管27的顶部设置有开口，转动架4的底部与导水环管27的顶部转动连接，且导水管的一端与导水环管27的内部连通，清洗筒2的底部固定设置有循环泵28，且循环泵28的出水端与导水环管27的内部连通，循环泵28的进水端设置有抽液管29，且抽液管29的一端与换洗架25内部的下方连通，清洗底架1的一侧还设置有送液管，且送液管的一端与过滤架23的内部连通。

需要说明的是，在清洗筒2的内部对防鼠罩进行清洗时，通过送液管向过滤架23的内部通入清洗液，清洗液通过活性炭吸附架26进入换洗架25的内部，接着通过循环泵28将换洗架25内部的清洗液利用抽液管29泵入导水环管27的内部，通过导液管将导水环管27内部的清洗液送入清洗架5的内部，最后利用出液口17将清洗液喷向防鼠罩的表面，配合清洗辊11对防鼠罩的表面完成清洗作业，混有杂质的清洗液通过排水槽24进入过滤架23的内部，再通过活性炭吸附架26对清洗液中的杂质进行清理，对清理后的清洗液进行重复利用，有效减少清洗液的过量消耗，同时最大程度上实现对防鼠罩的清洗效果。

实施例3

本实施例中公开了一种组合式光缆防鼠罩用清洗装置的清洗方法，具体包括以下步骤：

步骤1：将防鼠罩放入清洗筒2的内部，让清洗架5的一侧与防鼠罩的内表面贴合，同时防鼠罩的外表面与若干个限位架20的一侧接触，防鼠罩的底部与导水架6的顶部接触，此时再将顶盖3与清洗筒2的顶部进行闭合连接，利用顶盖3的底部对防鼠罩的顶部进行定位；

步骤2：通过送液管向过滤架23的内部通入清洗液，清洗液通过活性炭吸附架26进入换洗架25的内部，接着通过循环泵28将换洗架25内部的清洗液利用抽液管29泵入导水环管27的内部，通过导液管将导水环管27内部的清洗液送入空心杆12的内部；

步骤3：利用空心杆12将清洗液通过进液流道13流经导流槽15和出液流道16，最后通过出液口17将清洗液喷向防鼠罩的表面，同时利用导流槽15内部的清洗液带动导流架14进行转动，导流架14带动清洗辊11进行同步转动，另外再通过伺服电机7的输出轴控制转动架4进行转动，通过转动架4带动清洗架5在清洗筒2的内部进行转动，配合清洗架5内部转动的清洗辊11对防鼠罩的表面进行环形自动清洗，同时超声波发生器向清洗筒2的内部产生超声波进行辅助清洗；

步骤4：混有杂质的清洗液通过排水槽24进入过滤架23的内部，再通过活性炭吸附架26对清洗液中的杂质进行清理，利用循环泵28和抽液管29的配合工作对换洗架25内部清理后的清洗液泵入清洗架5的内部进行重复利用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。