一种包装印刷纸张裁切上料装置

技术领域

本发明涉及纸张输送设备领域，尤其涉及一种包装印刷纸张裁切上料装置。

背景技术

包装印刷纸是一种印有图案、商标、文字等的包装用纸，其一般包括牛皮纸、防潮纸、夹层纸、白纸、商标纸等，包装印刷纸一般要求其厚度相对较大，纸面光滑平整，能够使用较大温差和湿度而不会发生褶皱损坏，现有的包装用纸在加工时一般需要将其裁剪成规定大小的尺寸或形状，从而方便对同类产品进行包装，其在裁剪时，工人需要将成垛或叠加固定厚度的包装印刷纸整齐搬运至裁剪机上，当包装印刷纸裁剪完成后，工人再将其搬下并将下一组印刷纸再次搬运至裁剪机上进行重复裁剪处理，当纸垛较高时容易发生晃动并倾倒，不利于对纸垛进行输送。

专利文献公告号为CN107416472B的一种印刷纸张分垛输送装置，包括机架，设于机架上的低位、高位输送带及提升机，提升机低位端与低位输送带输出端相配接、高位端与高位输送带输入端相配接，其特征在于在提升机与高位输送带之间设有叉垛夹抱平移机构及分垛机构。此专利可通过垛随提升机上升到位后，分垛机构将最上部的纸垛顶开而与下部纸垛分离，叉垛夹抱平移机构插入分离的纸垛间隙中，并抱住该分离的纸垛平移至高位输送带上送印刷机完成刀版粘连清理，同时叉垛夹抱平移机构及分垛机构回移，继续完成下一小纸垛的分离、夹抱、移送，最终将大纸垛分为多个小纸垛送出，不再产生纸垛倒塌而对纸张和机器造成的损伤，使印刷机持续高效运行。然而，该专利依然存在一些不足：1.当包装纸较软时，分垛机构在顶开纸垛时容易陷入纸垛内，导致纸张的边缘被压坏。2.无法对成卷的纸张进行上料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决当包装纸较软时，分垛机构在顶开纸垛时容易陷入纸垛内，导致纸张的边缘被压坏的问题，本发明提供了一种包装印刷纸张裁切上料装置来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装印刷纸张裁切上料装置，包括料架和机架，所述料架与所述机架固定连接用于放置成卷的纸带，还包括断纸机构、收纳机构、分垛机构和输送机构，所述断纸机构用于将纸带切断形成纸张；所述收纳机构包括导杆、升降托板和前挡门，所述升降托板滑动安装在所述导杆上，所述纸张能够堆叠在所述升降托板上并形成纸垛，所述前挡门竖直转动安装在所述升降托板的一侧边缘；

所述分垛机构包括前遮板、后遮板、滑动分隔板和倾斜设置的上挑板，所述后遮板固定在所述机架上，所述前遮板固定在所述导杆上并且靠近所述前挡门，前遮板和后遮板相互平行且与所述升降托板保持垂直，所述纸垛能够落入前遮板和后遮板之间，所述上挑板的一侧位于后遮板的正下方并且与机架转动连接，上挑板的另一侧朝向所述前遮板并且能够与所述纸垛的侧面抵接，所述上挑板能够向上偏转，所述滑动分隔板能够从所述上挑板的下方插入所述纸垛中；所述输送机构包括推块，所述推块用于将滑动分隔板下方的纸垛推出所述升降托板。

作为优选，所述断纸机构包括切割电机、凸轮、切纸刀、滑槽、复位弹簧和刀块，所述凸轮固定在所述切割电机的输出轴上，所述滑槽固定在所述机架上，所述切纸刀滑动安装在所述滑槽内，所述复位弹簧的一端固定在所述机架上，复位弹簧的另一端与所述切纸刀的端部固定连接，所述刀块固定在所述切纸刀上，所述后遮板的顶端水平延伸至所述切纸刀的下方形成垫刀板，所述纸带能够沿垫刀板的表面移动，所述切割电机通过凸轮推动刀块和切纸刀向下移动至垫刀板表面，同时使复位弹簧被压缩。

作为优选，所述分垛机构还包括滑轨、滑杆、齿条、齿轮、齿盒和隔板电机，所述滑轨固定在所述导杆的中部，滑杆安装在所述滑轨内，所述滑动分隔板水平固定在所述滑杆上，所述齿条平行固定在所述滑杆的底部，所述齿轮转动安装在所述齿盒内并且与所述齿条啮合，所述齿盒固定在所述滑轨上，所述隔板电机的输出轴穿过所述齿盒并且与所述齿轮同轴连接。

作为优选，所述滑杆的一端延伸并突出所述滑动分隔板的边缘形成顶头，所述顶头的前部设置有倒角，当所述滑杆朝向所述上挑板方向移动时，所述顶头能够将上挑板的活动侧向上顶起，所述上挑板能够沿所述滑杆的上边缘滑动。

作为优选，所述上挑板的一侧通过转轴与所述机架转动连接，所述转轴的端部固定有定位杆，所述机架上固定有用于对所述定位杆进行限位的限位块，所述定位杆能够搭接在所述限位块上。

作为优选，所述输送机构还包括电动推杆、导向座和导向杆，所述电动推杆固定在所述升降托板的底部，所述导向座固定在所述升降托板的侧面，所述导向杆滑动安装在所述导向座上，所述导向杆的一端通过连接板与所述电动推杆的杆头固定连接，所述导向杆的另一端与所述推块固定连接。

作为优选，还包括升降机构，所述升降机构包括升降螺杆、螺母座、升降电机和安装座，所述安装座固定在所述导杆的中部，所述螺母座固定在所述升降托板上并且与所述升降螺杆螺纹连接，所述升降螺杆转动安装在所述安装座上，所述升降电机的输出轴与所述升降螺杆同轴连接。

作为优选，所述收纳机构还包括一对平行设置的活动侧板，所述活动侧板垂直插接于所述前遮板上。

本发明的有益效果是，设置有分垛机构，在对纸垛进行分垛时，通过滑动分隔板推动上挑板向上偏转，使纸垛出现缝隙，之后将滑动分隔板从纸垛的缝隙处插入纸垛中，对靠滑动分隔板上方的纸垛进行支撑，而靠滑动分隔板下方的纸垛则通过升降托板下降带动纸垛下移，实现纸垛分垛输送，并且在纸垛进行分垛的同时，断纸机构依然能够不停切割纸带并且堆叠至收纳机构，使纸垛高度不断上升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种包装印刷纸张裁切上料装置的最优实施例的结构示意图；

图2是本发明一种包装印刷纸张裁切上料装置的料架的结构示意图；

图3是本发明一种包装印刷纸张裁切上料装置的收纳机构的结构示意图；

图4是本发明一种包装印刷纸张裁切上料装置的滑动分隔板的结构示意图；

图5是本发明一种包装印刷纸张裁切上料装置的限位块的结构示意图；

图6是本发明一种包装印刷纸张裁切上料装置的输送机构的结构示意图；

图7是本发明一种包装印刷纸张裁切上料装置的后遮板的结构示意图；

图8是本发明一种包装印刷纸张裁切上料装置的断纸机构的结构示意图。

附图标记：1、料架；2、机架；3、纸带；4、断纸机构；5、收纳机构；6、分垛机构；7、输送机构；8、纸张；9、导杆；10、升降托板；11、前挡门；12、纸垛；13、前遮板；14、后遮板；15、滑动分隔板；16、上挑板；17、推块；18、切割电机；19、凸轮；20、切纸刀；21、滑槽；22、复位弹簧；23、刀块；24、垫刀板；25、滑轨；26、滑杆；27、齿条；28、齿轮；29、齿盒；30、隔板电机；31、顶头；32、转轴；33、定位杆；34、限位块；35、电动推杆；36、导向座；37、导向杆；38、连接板；39、升降机构；40、升降螺杆；41、螺母座；42、升降电机；43、安装座；44、活动侧板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图8所示，本发明提供了一种包装印刷纸张裁切上料装置的实施例，包括料架1和机架2，料架1与机架2固定连接用于放置成卷的纸带3，还包括断纸机构4、收纳机构5、分垛机构6和输送机构7，断纸机构4用于将纸带3切断形成纸张8，以便其他工位上的裁剪机能够将包装用的纸张8裁剪成规定大小的尺寸或形状。

收纳机构5包括导杆9、升降托板10和前挡门11，升降托板10滑动安装在导杆9上，纸张8能够堆叠在升降托板10上并形成纸垛12，多个纸张8堆叠成纸垛12后，一方面便于对纸张8进行运输，另一方面在对纸张8的边缘进行修剪时，也方便一次性对多个纸张8进行修剪，提高了包装用纸张8的加工效率，前挡门11竖直转动安装在升降托板10的一侧边缘，前挡门11能够向外侧打开，打开后的前挡门11能够通过扭簧进行复位，纸垛12在下移时对水平方向的作用力较小，因此前挡门11也能够起到一定的导向作用，使纸垛12能够平稳下移，当需要将纸垛12卸下时，通过输送机构7推动纸垛12水平移动，此时纸垛12传递给前挡门11的作用力加大，即可通过纸垛12将前挡门11打开，方便输送机构7将纸垛12推出升降托板10完成上料动作。

分垛机构6包括前遮板13、后遮板14、滑动分隔板15和倾斜设置的上挑板16，后遮板14固定在机架2上，前遮板13固定在导杆9上并且靠近前挡门11，前遮板13和后遮板14相互平行且与升降托板10保持垂直，纸垛12能够落入前遮板13和后遮板14之间，收纳机构5还包括一对平行设置的活动侧板44，活动侧板44垂直插接于前遮板13上，通过前遮板13和一对活动侧板44将纸垛12围住，一方面使纸张8下落时能够顺利堆叠并且保持多个纸张8的边缘平齐，另一方面也能够对堆叠完成的纸垛12边缘进行支撑，防止纸垛12在堆叠过程中发生倾斜倒塌，活动侧板44的位置能够调节，以适应不同大小的纸张8收纳需求，使纸张8下落时能够顺利堆叠在升降托板10上，上挑板16的一侧位于后遮板14的正下方并且与机架2转动连接，上挑板16的另一侧朝向前遮板13并且能够与纸垛12的侧面抵接，上挑板16能够向上偏转，滑动分隔板15能够从上挑板16的下方插入纸垛12中。

分垛机构6还包括滑轨25、滑杆26、齿条27、齿轮28、齿盒29和隔板电机30，滑轨25固定在导杆9的中部，滑杆26安装在滑轨25内，滑动分隔板15水平固定在滑杆26上，齿条27平行固定在滑杆26的底部，齿轮28转动安装在齿盒29内并且与齿条27啮合，齿盒29固定在滑轨25上，隔板电机30的输出轴穿过齿盒29并且与齿轮28同轴连接。

滑杆26的一端延伸并突出滑动分隔板15的边缘形成顶头31，顶头31的前部设置有倒角，当滑杆26朝向上挑板16方向移动时，顶头31能够将上挑板16的活动侧向上顶起，上挑板16能够沿滑杆26的上边缘滑动。

上挑板16的一侧通过转轴32与机架2转动连接，转轴32的端部固定有定位杆33，机架2上固定有用于对定位杆33进行限位的限位块34，定位杆33能够搭接在限位块34上。

分垛机构6的工作原理是：位于上挑板16上方的纸垛12在下落过程中，上方纸垛12的底部边缘会接触到上挑板16，由于上挑板16倾斜设置，因此会推动底部的纸张8朝向前遮板13的下方滑移，而前遮板13的下边缘高度大于上挑板16的上边缘高度，从而避免前遮板13对纸张的滑移造成遮挡，使位于上挑板16处的多个纸张8的边缘能够水平错开一定距离，当纸张脱离上挑板16后，能够与前挡门11接触，通过前挡门11继续对纸张进行导向，以实现纸垛12能够经过上挑板16并落入上挑板16下方的升降托板10上。当需要对纸垛12进行分垛输送时，启动隔板电机30，隔板电机30通过齿轮28和齿条27的啮合带动滑杆26朝向上挑板16方向移动，滑杆26移动能够带动滑动分隔板15也朝上挑板16方向移动，滑杆26移动至上挑板16处时，顶头31首先与上挑板16接触，之后通过顶头31移动推动上挑板16向上偏转，此时由于多个纸张8在上挑板16的表面是错开一定距离的，因此，上挑板16偏转过程中推动其上表面的纸张8边缘向上弯曲，而位于上挑板16下方的纸张8则不发生移动，使纸垛12侧面形成缝隙，之后滑杆26继续带动滑动分隔板15移动并插入至纸垛12的缝隙中，通过滑动分隔板15对靠上方的纸垛12进行承托，最后升降托板10下移，使靠滑动分隔板15下方的纸垛12下降，实现了上挑板16上下两侧的纸张8分离动作，通过上挑板16将纸张8挑起形成缝隙，也能够避免滑动分隔板15与纸张8的边缘接触导致纸张8破损；当升降托板10上的纸垛12被卸下后，升降托板10上升复位，滑动分隔板15抽出复位，上挑板16下落复位，以便上挑板16上方的纸垛12继续下降至升降托板10上，之后重复上述步骤，即可对较高的纸垛12进行分垛输送。

断纸机构4包括切割电机18、凸轮19、切纸刀20、滑槽21、复位弹簧22和刀块23，凸轮19固定在切割电机18的输出轴上，滑槽21固定在机架2上，切纸刀20滑动安装在滑槽21内，复位弹簧22的一端固定在机架2上，复位弹簧22的另一端与切纸刀20的端部固定连接，刀块23固定在切纸刀20上，后遮板14的顶端水平延伸至切纸刀20的下方形成垫刀板24，纸带3能够沿垫刀板24的表面移动，切割电机18通过凸轮19推动刀块23和切纸刀20向下移动至垫刀板24表面，同时使复位弹簧22被压缩。

纸带3移动至切纸刀20下方后，被切纸刀20切断，之后通过电动辊子对切割后的纸张8进行输送，使纸张8落入后方的收纳机构5内，以便将纸带3切割并将切割后的纸张8由上至下堆叠形成纸垛12，在对纸垛12进行分垛时，仅对靠下方的纸垛12进行分离，而纸垛12上方的纸张8能够继续保持堆叠，因此通过断纸机构4、收纳机构5和分垛机构6的配合，实现了在堆放纸张8的同时对纸垛12进行分垛输送的操作，保证了纸带3和纸带3切割后堆叠形成的纸垛12均能够进行连续上料和输送。

输送机构7包括推块17、电动推杆35、导向座36和导向杆37，推块17用于将滑动分隔板15下方的纸垛12推出升降托板10，电动推杆35固定在升降托板10的底部，导向座36固定在升降托板10的侧面，导向杆37滑动安装在导向座36上，导向杆37的一端通过连接板38与电动推杆35的杆头固定连接，导向杆37的另一端与推块17固定连接。

当需要将纸垛12推出升降托板10对后续工位的裁切机进行上料时，通过电动推杆35收缩带动导向杆37沿导向座36移动，导向杆37带动推杆沿升降托板10的表面移动并推动纸垛12移动，使纸垛12能够脱离升降托板10。

还包括升降机构39，升降机构39包括升降螺杆40、螺母座41、升降电机42和安装座43，安装座43固定在导杆9的中部，螺母座41固定在升降托板10上并且与升降螺杆40螺纹连接，升降螺杆40转动安装在安装座43上，升降电机42的输出轴与升降螺杆40同轴连接，通过升降电机42带动升降螺杆40旋转，实现螺母座41和升降托板10的升降动作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。