一种电路板电镀清洗装置

技术领域

本发明涉及电路板清洗技术领域，具体为一种电路板电镀清洗装置。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，为了减少电路板镀件上附着的镀液污染后工序药水，保证产品质量，镀件从电镀缸出来以后要经过清洗，从而减少镀件上附着的镀液量，现有技术多采用浸泡的方式对电路板进行清洗或者采用毛刷配合清洁液对电路板的表面刷洗。

例如专利CN217700409U提出一种电路板电镀清洗装置，将电路板放置在固定架的外壁上，拨动握柄，使得握柄带动滑杆在安装孔的内壁上向上滑动，夹块向上移动压缩伸缩弹簧，将电路板放置在夹块的下方，松开握柄，被压缩的伸缩弹簧伸展开，伸缩弹簧推动夹块向下移动将电路板夹住进行固定，随后通过转动的方式将电路板送入内壳体进行清洗。

又例如专利CN111618005A提出一种电路板电镀加工用清洗装置及其使用方法，将需要清洗的电路板放置在吸附机构上，并利用吸盘进行固定，固定完成后，启动驱动电机驱动螺纹杆旋转带动吸附机构移动，当吸附机构上电路板在经过清洗机构的清洗后并运到至螺纹杆另一端时，关闭驱动电机10，并取下吸附机构上的电路板，并进行翻面，在翻面完成后，再次启动驱动电机，且控制驱动电机的旋转反向相反，当吸附机构带电路板进行再次清洗后，关闭驱动电机，并将电路板从吸盘上取下，随后进行下一个电路板的清洗。

上述的两种方案中，分别采用浸泡和刷洗的方式对电路板进行清洗，但是两种方案均需要在每组电路板清洗完成后将其取下，再安装新的电路板，该过程需要人为操作，会花费较多的时间在安装和拆卸上，导致电路板的清洗效率较低，另外，电路板清洗完成后需要进行烘干处理，而现有技术中，一体式的清洗烘干机每次所能容纳的电路板数量有限，同样无法做到高效的电路板清洗和烘干处理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电路板电镀清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，由两组传送带皮带移动对多组夹持框进行输送，通过轨迹板的导向，交替进入清洗箱内部，实现浸泡与刷洗相结合的方式，提高清洗效率，同时在清洗完成后送入干燥箱进行烘干，装置可以容纳多块电路板清洗，通过传送带的循环输送，使得装置使用更加方便，节约拆卸和安装电路板所花费的时间。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电路板电镀清洗装置，包括底座，所述底座顶部固定有清洗箱，且清洗箱的前端顶部固定有送入台，且底座位于送入台的底部固定有超声波清洗器，所述超声波清洗器与清洗箱连通，所述底座位于清洗箱的两侧固定有竖架，且竖架位于清洗箱的两侧安装有传送带，两组所述传送带的皮带之间等距固定有夹持框，所述竖架顶部固定有干燥箱，所述清洗箱顶部两侧设有轨迹板，所述夹持框包括轴杆，所述轴杆的两端安装有移动轮，且移动轮沿轨迹板滑动，所述竖架位于传送带上下两层皮带之间固定有固定板，且固定板底部设有压板，且压板对夹持框顶部挤压，所述清洗箱底部对应压板的位置设有两组刷板，且刷板与压板传动连接。

进一步的，所述轨迹板为V型滑槽，且刷板和压板与轨迹板V型滑槽的最低端在同一直线上。

进一步的，所述固定板顶部固定有两个电动推杆，且电动推杆的伸长端与压板固定，所述清洗箱与压板和刷板同一竖直线的内壁上通过轴承转动安装有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有第一齿板，且第一齿板与压板底部固定，所述齿轮另一侧啮合连接有第二齿板，且第二齿板与两个刷板固定。

进一步的，所述夹持框还包括滑套，所述滑套滑动套接在轴杆上，所述滑套外侧滑动插接有滑架，且滑架底部固定有弹簧伸缩架，所述滑架顶部两侧固定有复位弹簧，且复位弹簧另一端与滑套固定，所述压板与滑架顶部挤压接触。

进一步的，所述弹簧伸缩架的顶部和底部均固定有夹框。

进一步的，所述传送带的皮带表面上等距固定有连板，且连板外端固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的伸长端与移动轮的安装座顶部固定连接。

进一步的，所述干燥箱的两侧外壁上固定有热风机，且干燥箱内壁等距开设有风口，所述热风机的出口端与风口连通。

进一步的，所述竖架对应传送带的外侧固定有驱动盒，且驱动盒与传送带的带轮传动连接。

本发明的有益效果：本发明的一种电路板电镀清洗装置，包括底座；清洗箱；轨迹板；送入台；超声波清洗器；竖架；干燥箱；热风机；风口；传送带；驱动盒；连板；弹簧伸缩杆；夹持框；轴杆；移动轮；弹簧伸缩架；滑套；滑架；复位弹簧；夹框；固定板；电动推杆；压板；第一齿板；齿轮；第二齿板；刷板；

本发明在夹持框的移动轮沿轨迹板的V型滑槽滑动时，弹簧伸缩杆的弹力会带动夹持框向下移动，在移动轮移动至轨迹板的最底部时，此时夹持框刚好插入清洗箱内部，并且也与刷板和压板位置对应，通过弹力恢复长度保持与夹持框的连接。

本发明通过夹框两端镂空，方便较宽的电路板穿出，配合弹簧伸缩架本身的伸缩性，可以容纳不同尺寸的电路板，配合滑套沿轴杆的滑动，可以调节同一轴杆上电路板分布的位置。

本发明通过电动推杆带动压板下降，此时压板底部两端的第一齿板与齿轮啮合，齿轮转动与另一侧的第二齿板啮合，带动刷板与压板相反的移动，压板与滑架顶部挤压接触，压缩复位弹簧，带动弹簧伸缩架向下移动，直至完成浸泡在清洗箱内部，与此同时刷板向上移动对夹持框内部的电路板两侧刷洗，随着压板的升降运动，复位弹簧带动弹簧伸缩架竖向往复运动，进而提高对夹持框内部电路板清洗的效率。

本发明相对于现有技术，由两组传送带皮带移动对多组夹持框进行输送，通过轨迹板的导向，交替进入清洗箱内部，实现浸泡与刷洗相结合的方式，提高清洗效率，同时在清洗完成后送入干燥箱进行烘干，装置可以容纳多块电路板清洗，通过传送带的循环输送，使得装置使用更加方便，节约拆卸和安装电路板所花费的时间。

附图说明

图1为本发明一种电路板电镀清洗装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种电路板电镀清洗装置的传送带与夹持框连接示意图；

图3为本发明一种电路板电镀清洗装置的夹持框沿轨迹板移动示意图；

图4为本发明一种电路板电镀清洗装置的压板与刷板传动连接示意图；

图5为本发明一种电路板电镀清洗装置的夹持框结构示意图。

图中：1、底座；2、清洗箱；21、轨迹板；22、送入台；23、超声波清洗器；3、竖架；31、干燥箱；32、热风机；33、风口；4、传送带；41、驱动盒；42、连板；43、弹簧伸缩杆；5、夹持框；51、轴杆；52、移动轮；53、弹簧伸缩架；54、滑套；55、滑架；56、复位弹簧；57、夹框；6、固定板；61、电动推杆；62、压板；63、第一齿板；64、齿轮；65、第二齿板；66、刷板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种电路板电镀清洗装置，包括底座1，所述底座1顶部固定有清洗箱2，且清洗箱2的前端顶部固定有送入台22，且底座1位于送入台22的底部固定有超声波清洗器23，所述超声波清洗器23与清洗箱2连通，所述底座1位于清洗箱2的两侧固定有竖架3，且竖架3位于清洗箱2的两侧安装有传送带4，两组所述传送带4的皮带之间等距固定有夹持框5，所述竖架3顶部固定有干燥箱31，所述清洗箱2顶部两侧设有轨迹板21，所述夹持框5包括轴杆51，所述轴杆51的两端安装有移动轮52，且移动轮52沿轨迹板21滑动，所述竖架3位于传送带4上下两层皮带之间固定有固定板6，且固定板6底部设有压板62，且压板62对夹持框5顶部挤压，所述清洗箱2底部对应压板62的位置设有两组刷板66，且刷板66与压板62传动连接，超声波清洗器23的使用方式以及清洗液的投放方式，可与专利CN217700409U中的超声波振动器的使用原理相同，使用装置时，将电路板从送入台22一侧安装在夹持框5内部，并通过传送带4交替送入清洗箱2内部浸泡和刷洗，刷洗完成的夹持框5通过传送带4的输送进入干燥箱31进行烘干处理，随后返回至送入台22处，由工作人员取下并安装新的电路板。

本实施例，所述轨迹板21为V型滑槽，且刷板66和压板62与轨迹板21V型滑槽的最低端在同一直线上，所述固定板6顶部固定有两个电动推杆61，且电动推杆61的伸长端与压板62固定，所述清洗箱2与压板62和刷板66同一竖直线的内壁上通过轴承转动安装有齿轮64，所述齿轮64一侧啮合连接有第一齿板63，且第一齿板63与压板62底部固定，所述齿轮64另一侧啮合连接有第二齿板65，且第二齿板65与两个刷板66固定，所述夹持框5还包括滑套54，所述滑套54滑动套接在轴杆51上，所述滑套54外侧滑动插接有滑架55，且滑架55底部固定有弹簧伸缩架53，所述滑架55顶部两侧固定有复位弹簧56，且复位弹簧56另一端与滑套54固定，所述压板62与滑架55顶部挤压接触，在夹持框5移动至最底部时，电动推杆61带动压板62下降，此时压板62底部两端的第一齿板63与齿轮64啮合，齿轮64转动与另一侧的第二齿板65啮合，带动刷板66与压板62相反的移动，压板62与滑架55顶部挤压接触，压缩复位弹簧56，带动弹簧伸缩架53向下移动，直至完成浸泡在清洗箱2内部，与此同时刷板66向上移动对夹持框5内部的电路板两侧刷洗，随着压板62的升降运动，复位弹簧56带动弹簧伸缩架53竖向往复运动，进而提高对夹持框5内部电路板清洗的效率。

本实施例，所述弹簧伸缩架53的顶部和底部均固定有夹框57，夹框57两端镂空，方便较宽的电路板穿出，配合弹簧伸缩架53本身的伸缩性，可以容纳不同尺寸的电路板，配合滑套54沿轴杆51的滑动，可以调节同一轴杆51上电路板分布的位置，滑套54的确定位置可以通过螺栓进行锁紧（螺栓的位置图中未示出，插接在滑套54表面上，在拧紧后与轴杆51挤压接触，实现滑套54位置的固定）。

本实施例，所述传送带4的皮带表面上等距固定有连板42，且连板42外端固定有弹簧伸缩杆43，所述弹簧伸缩杆43的伸长端与移动轮52的安装座顶部固定连接，传送带4的皮带通过弹簧伸缩杆43与夹持框5传动连接，在夹持框5的移动轮52沿轨迹板21的V型滑槽滑动时，弹簧伸缩杆43的弹力会带动夹持框5向下移动，在移动轮52移动至轨迹板21的最底部时，此时夹持框5刚好插入清洗箱2内部，并且也与刷板66和压板62位置对应，弹簧伸缩杆43为常见的伸缩杆与内置弹簧组装而成，可以通过弹力恢复长度保持与夹持框5的连接。

本实施例，所述干燥箱31的两侧外壁上固定有热风机32，且干燥箱31内壁等距开设有风口33，所述热风机32的出口端与风口33连通，所述竖架3对应传送带4的外侧固定有驱动盒41，且驱动盒41与传送带4的带轮传动连接，用于驱动传送带4的驱动盒41为内置电机的驱动装置，电机与传送带4的主动轮连接，皮带做往复运动，随着传送带4的输送，清洗结束的夹持框5送出清洗箱2并翻转朝上时，会将部分清洁液甩落在清洁液内部，开启热风机32，通风口33对传送带4顶部的夹持框5内电路板烘干。

使用装置时，将电路板从送入台22一侧安装在夹持框5内部，并通过传送带4交替送入清洗箱2内部浸泡和刷洗，在夹持框5移动至最底部时，电动推杆61带动压板62下降，此时压板62底部两端的第一齿板63与齿轮64啮合，齿轮64转动与另一侧的第二齿板65啮合，带动刷板66与压板62相反的移动，压板62与滑架55顶部挤压接触，压缩复位弹簧56，带动弹簧伸缩架53向下移动，直至完成浸泡在清洗箱2内部，与此同时刷板66向上移动对夹持框5内部的电路板两侧刷洗，随着压板62的升降运动，复位弹簧56带动弹簧伸缩架53竖向往复运动，进而提高对夹持框5内部电路板清洗的效率，刷洗完成的夹持框5通过传送带4的输送进入干燥箱31，开启热风机32，通风口33对传送带4顶部的夹持框5内电路板烘干，随后返回至送入台22处，由工作人员取下并安装新的电路板。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。