一种不锈钢铸件清洗装置

技术领域

本发明涉及不锈钢铸件清洗技术领域，具体为一种不锈钢铸件清洗装置。

背景技术

不锈钢铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却经打磨后等工序，得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，而不锈钢小零件在打磨后需要对其进行清洗，现有的清洗方式一般是将不锈钢小零件放置在水槽内，用水进行清洗，由于零件表面污物吸附力较大，使得清洗不够干净。

专利CN211679012U提出一种不锈钢铸件清洗装置，通过打开滚筒上合页门，将不锈钢小零件放入滚筒内，之后关闭合页门，通过现有的固定结构将合页门固定，防止滚筒在转动的过程中，合页门打开，然后启动驱动电机和抽水泵，抽水泵将敞口水箱内的水吸入第一导水管内，通过抽水泵进入第二导水管内，然后通过第二导水管进入空心管内，之后通过进水口进入从动杆内的导水孔内，最终从出水口喷入滚筒内，实现对零件的清洗目的，与此同时，驱动电机带动从动杆转动，从动杆则带动滚筒转动，从而使得滚筒内的固定板逆时针转动，从而固定板将零件向上抬起，待零件的重力大于其与固定板之间的摩擦力时，零件则从固定板上滑落，此时水流则持续喷射在零件上，从而实现零件翻滚的目的，进而使得零件的清洗效果更好，清洗零件后的水通过滚筒上的出水孔落入敞口箱体内，经过过滤网过滤后再有抽水泵抽入滚筒内，实现水的循环利用目的，进而可以将水资源的消耗，在零件翻转清洗完成后，通过打开合页门，将清洗完成后的零件取出即可。

上述专利文献公开的技术方案通过滚筒转动配合固定板将零件带动转动，使之与清洁水接触清洗，随后废水通过滚筒上的出水孔落入敞口箱体内，但是在滚筒转动的过程中，容易造成废水因惯性而挥洒的问题，并且也会导致零件与清洁水的接触时间过短而清洁效果较差，另外方案技术中上料和下料的方式都是通过人为打开合页门，导致其清洗的效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种不锈钢铸件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构新颖，铸件位于内筒和中心轴之间，通过外层清洁刷和内层清洁刷对铸件进行高效的清洗，随后在齿轮与齿圈的作用下，外筒两个外层进出口交替打开，实现上料和下料的分开进行，清洁后的铸件落入收集框内部进行晾干除水，方便对水资源循环利用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢铸件清洗装置，包括安装架，所述安装架顶部安装有清洁组件，且清洁组件包括内筒，所述内筒的两端通过轴承转动安装在安装架的两侧，且内筒中通过轴承转动安装有中心轴，所述内筒表面上开设有两个垂直的内层进出口，所述安装架的两侧设有带动内筒和中心轴转动的驱动组件，且驱动组件带动内筒的两个内层进出口交替开启和关闭，所述安装架位于内筒的底部设有收集组件，所述收集组件包括开口朝上的收集框，且收集框底部表面上开设有排水槽，所述安装架的一侧设有送料框。

进一步的，所述内筒的外壁滑动套接有外筒，且外筒的两端与安装架固定，所述外筒表面上开设有两个外筒侧边对应送料框的位置和底部对应收集框的位置均匀开设有外层进出口。

进一步的，所述外筒的外层进出口处设有密封连接有密封板，且密封板沿外筒外壁滑动。

进一步的，所述驱动组件包括齿圈，两个所述密封板一侧固定有齿圈，且齿圈通过轴承转动安装在外筒外壁上，所述齿圈底部啮合连接有齿轮，所述安装架对应齿轮的外侧固定有第三电机，且第三电机输出端与齿轮固定。

进一步的，所述安装架顶部一侧固定有第一电机，且第一电机输出端与内筒固定，所述安装架顶部另一侧固定有第二电机，且第二电机输出端与中心轴固定。

进一步的，所述清洁组件还包括外层清洁刷和内层清洁刷，所述外筒内壁上等距固定有外层清洁刷，且中心轴的外壁上等距固定有内层清洁刷。

进一步的，所述收集组件还包括回收层，所述收集框底部设有回收层，且回收层安装在安装架底部，所述回收层一侧开设有排水管。

进一步的，所述收集框和回收层之间固定有上下镂空的过滤层，且过滤层内部滑动插接有过滤板。

本发明的有益效果：本发明的一种不锈钢铸件清洗装置，包括安装架；驱动组件；第一电机；第二电机；第三电机；齿轮；齿圈；收集组件；收集框；排水槽；过滤层；回收层；排水管；过滤板；送料框；清洁组件；外筒；密封板；外层进出口；内筒；内层进出口；外层清洁刷；中心轴；内层清洁刷；

本发明通过收集框的排水槽对铸件上残留水除去，清洁水落入过滤层内部，通过过滤板对污垢过滤，随后送入回收层中，通过排水管与水泵连接，可以实现水资源的循环利用，过滤板采用滑动插接的方式安装在过滤层内部，方便取出清理污垢。

本发明通过内层清洁刷和外层清洁刷的配合作用下，对内部的铸件进行高效的刷洗去除污垢。

本发明由于两个外层送出口直角设置，因此垂直设置的内层送出口只能保证有一个与外层送出口对应，另一个被外筒密封，进而在打开外层送出口后，方便对清洁组件内部送料或者将铸件送出。

本发明相对于现有技术，铸件位于内筒和中心轴之间，通过外层清洁刷和内层清洁刷对铸件进行高效的清洗，随后在齿轮与齿圈的作用下，外筒两个外层进出口交替打开，实现上料和下料的分开进行，清洁后的铸件落入收集框内部进行晾干除水，方便对水资源循环利用。

附图说明

图1为本发明一种不锈钢铸件清洗装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种不锈钢铸件清洗装置的清洁组件结构示意图之一；

图3为本发明一种不锈钢铸件清洗装置的清洁组件结构示意图之二；

图4为本发明一种不锈钢铸件清洗装置的驱动组件结构示意图；

图5为本发明一种不锈钢铸件清洗装置的收集组件结构示意图。

图中：1、安装架；2、驱动组件；21、第一电机；22、第二电机；23、第三电机；24、齿轮；25、齿圈；3、收集组件；31、收集框；32、排水槽；33、过滤层；34、回收层；341、排水管；35、过滤板；4、送料框；5、清洁组件；51、外筒；52、密封板；53、外层进出口；54、内筒；55、内层进出口；56、外层清洁刷；57、中心轴；58、内层清洁刷。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢铸件清洗装置，包括安装架1，所述安装架1顶部安装有清洁组件5，且清洁组件5包括内筒54，所述内筒54的两端通过轴承转动安装在安装架1的两侧，且内筒54中通过轴承转动安装有中心轴57，所述内筒54表面上开设有两个垂直的内层进出口55，所述安装架1的两侧设有带动内筒54和中心轴57转动的驱动组件2，且驱动组件2带动内筒54的两个内层进出口55交替开启和关闭，所述安装架1位于内筒54的底部设有收集组件3，所述收集组件3包括开口朝上的收集框31，且收集框31底部表面上开设有排水槽32，所述安装架1的一侧设有送料框4，使用装置时，将内筒54的内层进出口55转动至外筒51侧边的外层进出口53，随后通过送料框4向内筒54内部投放铸件，驱动组件2带动密封板52将外层进出口53封闭，内筒54和中心轴57反向转动对铸件清洗，清洗完成后，内筒54的内层进出口55转动至外筒51底部的外层进出口53，密封板52打开，将铸件和废水投放至收集框31内进行过滤。

本实施例，所述内筒54的外壁滑动套接有外筒51，且外筒51的两端与安装架1固定，所述外筒51表面上开设有两个外筒51侧边对应送料框4的位置和底部对应收集框31的位置均匀开设有外层进出口53，所述外筒51的外层进出口53处设有密封连接有密封板52，且密封板52沿外筒51外壁滑动，所述驱动组件2包括齿圈25，两个所述密封板52一侧固定有齿圈25，且齿圈25通过轴承转动安装在外筒51外壁上，所述齿圈25底部啮合连接有齿轮24，所述安装架1对应齿轮24的外侧固定有第三电机23，且第三电机23输出端与齿轮24固定，外筒51的两个外层送出口一个对应送料框4，另一个对应收集框31，并且在内筒54和中心轴57转动清洗铸件时，密封板52对两个外层送出口都封闭，第三电机23带动齿轮24转动与齿圈25啮合，齿圈25带动两个密封板52沿外筒51的表面滑动，将外层送出口打开，由于两个外层送出口直角设置，因此垂直设置的内层送出口只能保证有一个与外层送出口对应，另一个被外筒51密封，进而在打开外层送出口后，方便对清洁组件5内部送料或者将铸件送出，将内筒54转动至对应的外层送出口位置。

本实施例，所述安装架1顶部一侧固定有第一电机21，且第一电机21输出端与内筒54固定，所述安装架1顶部另一侧固定有第二电机22，且第二电机22输出端与中心轴57固定，所述清洁组件5还包括外层清洁刷56和内层清洁刷58，所述外筒51内壁上等距固定有外层清洁刷56，且中心轴57的外壁上等距固定有内层清洁刷58，第一电机21带动内筒54转动，第二电机22带动中心轴57转动，两个电机的驱动轴转向相反，通过内层清洁刷58和外层清洁刷56的配合作用下，对内部的铸件进行高效的刷洗去除污垢。

本实施例，所述收集组件3还包括回收层34，所述收集框31底部设有回收层34，且回收层34安装在安装架1底部，所述回收层34一侧开设有排水管341，所述收集框31和回收层34之间固定有上下镂空的过滤层33，且过滤层33内部滑动插接有过滤板35，通过收集框31的排水槽32对铸件上残留水除去，清洁水落入过滤层33内部，通过过滤板35对污垢过滤，随后送入回收层34中，通过排水管341与水泵连接，可以实现水资源的循环利用，过滤板35采用滑动插接的方式安装在过滤层33内部，方便取出清理污垢。

使用装置时，将内筒54的内层进出口55转动至外筒51侧边的外层进出口53，随后通过送料框4向内筒54内部投放铸件，驱动组件2齿圈25带动两个密封板52沿外筒51的表面滑动，带动密封板52将外层进出口53封闭，内筒54和中心轴57反向转动对铸件清洗，清洗完成后，内筒54的内层进出口55转动至外筒51底部的外层进出口53，密封板52打开，将铸件和废水投放至收集框31内进行过滤。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。