一种土木工程施工用土地平整装置

技术领域

本发明属于土木工程机械技术领域，具体涉及一种土木工程施工用土地平整装置。

背景技术

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。土木工程施工建设中，土地平整是地面建筑工程、土地整改的必要的基础项目。如在房地产开发前要对目标土地进行土地一级开发，使其已达到"三通一平"或者"七通一平"的施工标准，"三通"是指"通电、通水、通路"，另外的"一平"就是指土地平整了，已达到后续的房地产开发的施工条件和项目完成后的入住条件。

土地在平整的过程中一般会根据实际施工需求，预先会进行地面土地疏松，然后在利用专用的整平设备进行规整处理，有些施工地面由于施工要求会对地面进行垫高，一般是通过拉土车从别处将拉来的土壤向地面上铺设，由于拉土车在倾倒土壤的过程中并不能均匀化，土壤堆放凹凸不平，而现有的整平设备携带的刮平板，只能够纵向向前推进刮平，无法对土壤进行横向的疏导，导致在横向位置上往往容易出现土壤堆积土壤较多的地方与土壤对滴较少的地方之间土壤产生高度差，在整平处理个过程中，需要机械进行多次的纵横交错的移动整理，才能使得地面平整度达到施工标准，如此一来不仅增加人力物力的输出成本，也造成施工进度的延长。为此提出一种土木工程施工用土地平整装置，已解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种土木工程施工用土地平整装置，通过各部件的相互配合，本装置能够同时对地面上的土壤进行纵向整平和横向整平施工，使得地面能够快速的实现平整化处理，提高施工效率，缩短施工周期，降低施工成本。

本发明的技术方案是：

一种土木工程施工用土地平整装置，包括安装座，所述安装座一侧固定安装在移动体上，所述安装座底部设置有刮板，还包括：

导向部，固定安装在所述刮板面向所述移动体的一侧；

滑动件，设置在所述导向部下侧，所述滑动件均与所述导向部滑动连接，且所述滑动件的滑动方向与所述移动体的移动方向垂直；

疏导组件，安装在所述滑动件的下侧，所述疏导组件用于对地面上的土壤进行梳理；

直线往复移动组件，设置于所述导向部与所述安装座之间，其固定件与所述安装座固连，移动件与所述滑动件连接，通过所述直线往复移动组件用于驱动所述滑动件在所述导向部上做直线往复运动。

优选的，所述直线往复移动组件包括电机，所述电机固连在所述安装座上，所述电机的输出轴上套装固定有转动臂，所述转动臂远离所述电机的一端且面向所述滑动件侧壁上固连有传动轴，所述传动轴与所述滑动件之间设置有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽贯穿所述限位板，所述限位板下侧与所述滑动件固连，所述传动轴在所述限位板上的限位槽内滑动。

优选的，所述滑动件设置有两个，两个所述滑动件沿水平方向平行设置且两者之间设有间距，两个所述滑动件均与所述导向部单独滑动，并且两个所述滑动件不完全正对，每个所述滑动件的下侧均一一对应的设置有一个所述疏导组件，所述直线往复移动组件的移动件与其中一个所述滑动件固连，在两个所述滑动件之间设置有传动组件，通过所述传动组件与所述直线往复移动组件的相互配合用于实现两个所述滑动件同步反向的往复运动。

优选的，所述传动组件包括两个齿条，两个所述齿条分别固定在两个所述滑动件相对的侧壁上，在两个所述齿条之间啮合有一个齿轮，所述齿轮通过转轴与所述导向部转动连接。

优选的，所述导向部包括两个平行设置的导向杆，两个所述导向杆之间设置有间距，且两个所述导向杆上侧通过多个固定板固连，其中一个所述导向杆的两端均通过连接臂与所述刮板固连，两个所述导向杆分别与一个所述滑动件滑动连接。

优选的，所述滑动件的横截面呈U形设置，且所述滑动件的槽口朝上，所述滑动件从所述导向杆的下侧套装在所述导向杆上，在所述导向杆的侧壁上沿所述滑动件的滑动方向开设有滑槽，在所述滑动件的内壁上固连有与所述滑槽相适配的滑动片，所述滑动片嵌设在所述滑槽内且两者滑动连接，其中一个所述滑动件沿槽口的一边侧固连有一个过渡板，所述过渡板的顶壁与所述导向杆的上侧壁之间设置有间距，该间距大于所述固定板的厚度，所述直线往复移动组件的移动件与所述过渡板的顶壁固连。

优选的，所述疏导组件包括安装板，所述安装板水平设置在所述滑动件的下侧，所述安装板与所述滑动件之间通过连接柱固定，在所述安装板的下侧均匀布设有多列疏导杆，所述疏导杆竖直固定在所述安装板上。

优选的，所述刮板背离所述导向部的一侧设置有振实板，所述振实板上侧设有提升板，所述提升板与所述振实板之间通过至少两个连接杆固连，每个所述连接杆上均套装有一个稳定板且两者间隙配合，所述稳定板一端与所述刮板固连，在所述稳定板与所述提升板之间设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套装在所述连接杆上，并且所述拉伸弹簧的两端均与所述提升板和所述稳定板为固连，所述安装座面向所述提升板上插设有多个限位柱，所述限位柱下端穿过所述提升板且固连有挡板，在所述提升板一侧设置有往复抬升件，所述往复抬升件的主动件与所述电机的输出轴连接，所述往复抬升件的从动件设置在所述提升板与所述刮板之间，所述往复抬升件用于对所述提升板提供循环抬升和瞬间释放的功能，并通过和所述拉伸弹簧配合实现所述振实板的上下往复振动。

优选的，所述往复抬升件包括转动柱，所述转动柱上端与所述安装座转动连接，所述转动柱上套装固定有抬升块，所述抬升块为具有大于二分一缺口的柱体，并且所述抬升块上侧为倾斜的曲面，所述抬升块的倾斜面的下端低于所述提升板，所述转动柱下端套装有从动链轮，所述从动链轮上连接有链条，所述链条穿过所述刮板上通孔连接有主动链轮，所述主动链轮套装固定在所述电机的输出轴上。

优选的，所述刮板包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板上端与所述安装座固连，下端开设有插槽，所述第二竖板插设在所述第一竖板下端的插槽内且两者滑动连接，并且所述第一竖板与所述第二竖板之间设置有第一调节件，所述第一调节件用于调节所述第二竖板下端到地面的距离。

与现有技术相比，本发明的一种土木工程施工用土地平整装置，具有以下

有益效果：

本装置通过直线往复移动组件为滑动件提供驱动力，使得滑动件在导向部上连续做与移动体行进方向垂直的往复运动，进而通过滑动件的运动实现疏导组件对地面上的土壤进行横向抹平，而刮板则在移动体的行进带动下实现对地面土壤的纵向抹平，从而使得本装置在移动体在沿一个方向的行进驱动下，便能够实现对地面的纵横双向的平整化处理，提高了地面平整施工的效率，有效的缩短施工周期，节省了施工成本。

附图说明

图1为本发明实施例中第一视角的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中的部分结构示意图；

图3为本发明实施例中第二视角的整体结构示意图；

图4为本发明实施例中传动组件的结构示意图；

图5为本发明实施例中导向部的结构示意图；

图6为本发明实施例中往复抬升件的结构示意图。

附图标记说明：1、安装座；2、刮板；3、导向部；31、导向杆；32、连接臂；33、固定板；4、滑动件；5、疏导组件；51、安装板；52、连接柱；53、疏导杆；6、直线往复移动组件；61、电机；62、转动臂；63、传动轴；64、限位板；65、限位槽；7、传动组件；71、齿条；72、齿轮；8、滑槽；9、滑动片；10、过渡板；11、振实板；12、提升板；13、连接杆；14、稳定板；15、拉伸弹簧；16、限位柱；17、挡板；18、往复抬升件；181、转动柱；182、抬升块；183、从动链轮；184、链条；185、主动链轮；19、第一竖板；20、第二竖板；21、插槽；22、第一调节件；23、第二调节件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参见图1至图3所示，为了够同时对地面上的土壤进行纵向整平和横向整平施工，使得地面能够快速的实现平整化处理，本实施例提供一种土木工程施工用土地平整装置，包括安装座1，安装座1一侧采用螺栓固定安装在移动体上，使得在使用时安装座1与移动体连接为一体式，进而在安装座1底部设置有刮板2，刮板2与移动体的行进方向垂直，即移动体在移动的过程中通过刮板2可对地面进行纵向的抹平，进而在刮板2面向移动体的一侧固定有导向部3，导向部3上滑动连接有滑动件4，并且滑动件4的滑动方向与移动体的行进方向垂直，在滑动件4面向地面的一侧安装有疏导组件5，即在滑动件4的移动下可带动疏导组件5对地面进行横向的抹平，而为了疏导组件5保持横向运动，在导向部3与安装座1之间设置有直线往复移动组件6，其直线往复移动组件6的固定件与安装座1固连，移动件与滑动件4连接。

在使用时，直线往复移动组件6为滑动件4提供驱动力，使得滑动件4在导向部3上连续做与移动体行进方向垂直的往复运动，进而通过滑动件4的运动实现疏导组件5对地面上的土壤进行横向抹平，而刮板2则在移动体的行进带动下实现对地面土壤的纵向抹平，从而在移动体朝一个方向行进驱动下，也能实现对地面的纵横双向的平整化处理，可有效提高地面平整施工的效率。

参见图2和图4所示，进一步的，为了实现滑动件4能够在导向部3上实现往复运动，其中直线往复移动组件6包括电机61，电机61固连在安装座1上，电机61的输出轴上套装固定有转动臂62，转动臂62远离电机61的一端且面向滑动件4侧壁上固连有传动轴63，传动轴63与滑动件4之间设置有限位板64，较优为限位板64与滑动件4的滑动方向采用垂直设置，电机61位于限位板64的中部并且电机61的轴线与限位板64垂直，而转动臂62的长度小于限位板64长度的二分之一，进而限位板64上开设有限位槽65，限位槽65贯穿限位板64，限位板64下侧与滑动件4固连，传动轴63在限位板64上的限位槽65内滑动。

在使用时，启动电机61驱动转动臂62带动传动轴63做圆周运动，而传动轴63在转动的过程中会在限位槽65内滑动，由于限位板64与滑动件4连接受到转动限位，从而使得限位板64能够带动滑动件4沿直线运动，并且当转动臂62每转动一周，在限位板64的限位槽65内滑动一个来回，此时滑动件4也在导向部3上完成了一次直线往复运动。

参见图2和图4所示，进一步的，为了在地面平整处理的过程中扩大横向抹平的面积，提高地面整平的效率，其中让滑动件4设置为两个，两个滑动件4在刮板2与移动体之间沿水平方向平行设置且两者之间设有间距，两个滑动件4均与导向部3单独滑动，并且两个滑动件4不完全正对，每个滑动件4的下侧均一一对应的设置有一个疏导组件5，而直线往复移动组件6中的限位板64与其中一个滑动件4固连，在两个滑动件4之间设置有传动组件7。其中传动组件7包括两个齿条71，两个齿条71分别固定在两个滑动件4相对的侧壁上，在两个齿条71之间啮合有一个齿轮72，齿轮72通过转轴与导向部3转动连接。

在使用时，与限位板64直接连接的滑动件4在做直线运动的过程中，该滑动件4将带动与之固连在一起的齿条71同步移动，而该齿条71此时会通过啮合齿轮72转动，使得齿轮72与另一个滑动件4上的齿条71也实现啮合作用，从而在齿轮72的与两个齿条71的配合下，实现两个滑动件4呈同步反向的直线往复运动，如此一来两个滑动件4的施工宽度叠加将远远大于一个滑动件4的施工宽度，有效的扩大了装置的施工范围，即增大单位时间内的施工面积，提高了装置的施工效率。

参见图1和图2所示，进一步的，为了使得两个滑动件4能够稳定的且具有间距的在导向部3下侧滑动，其中导向部3包括在刮板2和移动体之间设置的两个平行的导向杆31，两个导向杆31之间设置有间距，且两个导向杆31上侧通过多个固定板33固连使得两个导向杆31的间距保持稳定不便，而其中靠近刮板2一侧的一个导向杆31的两端均通过连接臂32与刮板2固连，使得导向部3整体间接的与安装座1实现固定，而两个滑动件4则各自在一个滑动件4上滑动，保持两个滑动件4的滑动方向平行。

参见图2和图5所示，进一步的，为保证滑动件4与导向杆31的滑动稳定，避免产生晃动，其中滑动件4为具有凹槽的板体，即滑动件4的横截面呈U形设置，且滑动件4的槽口朝上，滑动件4从导向杆31的下侧套装在导向杆31上，并且在导向杆31的侧壁上沿滑动件4的滑动方向开设有滑槽8，在滑动件4的内壁上固连有与滑槽8相适配的滑动片9，滑动片9嵌设在滑槽8内且两者滑动连接。从而可使得滑动件4能够稳定的裹覆在导向杆31上滑动，两者之间的连接效果更加稳定。另外与限位板64连接的滑动件4其槽口的上端沿一个边侧固定有7形的过渡板10，该过渡板10上端的板面与导向杆31的上侧面之间设有足够的间距，该间距应大于固定板33的厚度，从而在滑动件4滑动的过程中不会受到固定板33的影响，同时也能过保证滑动件4的稳定滑动。

参见图1和图5所示，进一步的，为了使得疏导组件5在移动体行进带动的过程中既能实现对地面上土壤的横向梳理，也能够实现纵向的梳理，其中疏导组件5包括安装板51，安装板51水平设置在滑动件4的下侧，安装板51与滑动件4之间通过连接柱52固定，在安装板51的下侧均匀布设有多列疏导杆53，疏导杆53竖直固定在安装板51上。从而通过设置简单的多列的疏导杆53，在疏导杆53伴随滑动件4的横向滑动时既能实现对土壤的横向梳理，而在移动体的行进方向疏导杆53也同样会向着行进方向移动对土壤进行纵向的梳理，使得土壤的整平效果更好。

参见图3和图6所示，进一步的，为了能够在增大装置的功能，使得在地面土壤抚平的过程中能够同时实现对地面的压实，在刮板2背离导向部3的一侧设置有振实板11，振实板11上侧设有提升板12，提升板12与振实板11之间通过至少两个连接杆13固连，每个连接杆13上均套装有一个稳定板14且两者间隙配合，稳定板14一端与刮板2固连，在稳定板14与提升板12之间设置有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15套装在连接杆13上，并且拉伸弹簧15的两端均与提升板12和稳定板14为固连，安装座1面向提升板12上插设有多个限位柱16，限位柱16下端穿过提升板12且固连有挡板17，在提升板12一侧设置有往复抬升件18，往复抬升件18的主动件与电机61的输出轴连接，往复抬升件18的从动件设置在提升板12与刮板2之间。在使用时，往复抬升件18会对提升板12提供循环抬升和瞬间释放的功能，当提升板12向上运动的过程中会同步的带动振实板11与之太高，而此时拉伸弹簧15也实现了拉伸，而当往复抬升组件对提升板12进行瞬间释放时，此时在拉伸弹簧15的复位作用下，会产生推力将振实板11砸向地面，可有效的实现地面的压实，从而在上述方式的连续进展，可实现振实板11对地面的高频振动，使得地面上的土壤有效压实，同时也能够在遇到大风天气时，降低大风对土壤的携带量。

参见图6所示，进一步的，为了更好的实现对提升板12的抬升和瞬间释放，其中往复抬升件18包括转动柱181，所述转动柱181上端与所述安装座1转动连接，转动柱181上套装固定有抬升块182，抬升块182为具有大于二分一缺口的柱体，并且抬升块182上侧为倾斜的曲面，抬升块182的倾斜面的下端低于提升板12，转动柱181下端套装有从动链轮183，从动链轮183上连接有链条184，链条184穿过刮板2上通孔连接有主动链轮185，主动链轮185套装固定在电机61的输出轴上。

从而在使用时，在启动电机61的同时通过主动链轮185、链条184以及从动链轮183的配合，使得转动柱181带动抬升块182做圆周转动，而由于抬升块182倾斜面的最低端低于提升板12，当抬升块182转动的过程中会从最低端先进入提升板12底部，继而抬升块182在转动的过程中使得提升板12会上升移动至抬升块182的最高端，此时由于抬升块182上的缺口，会造成与提升板12的分离，使得提升板12瞬间从抬升块182上脱离，从而在拉绳弹簧的复位作用，使得振实板11可瞬间向地面砸下。同时上述方式采用主动链轮185、链条184以及从动链轮183的配合使得滑动件4的运动与振实板11的工作共用一个电机61，可大大的节省成本的输出，达到更好的施工效果。

参见图2所示，进一步的，为了使得刮板2在后期能够适应铺设不同厚度的地面，便于对刮板2与地面的间距调节，其中刮板2包括第一竖板19和第二竖板20，第一竖板19上端与安装座1固连，下端开设有插槽21，第二竖板20插设在第一竖板19下端的插槽21内且两者滑动连接，并且第一竖板19与第二竖板20之间设置有第一调节件22，第一调节件22用于调节第二竖板20下端到地面的距离。其中第一调节件22采用螺杆和螺母的简单结构即可，另外为了配合刮板2的高度调节，与振实板11连接的连接杆13宜设置为伸缩杆体，然后在两个伸缩杆体与振实板11的连接端设置第二调节件23，通过第二调节件23用于对振实板11的高度调节，使得振实板11的工作高度与刮板2的刮土高度相适配。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。