一种超白压延玻璃用复合澄清剂均匀性的表征方法

技术领域

本发明属于超白压延玻璃生产技术领域，具体涉及一种超白压延玻璃用复合澄清剂均匀性的表征方法。

背景技术

国内平板玻璃生产厂对玻璃配合料质量的检测较为重视，为了稳定生产和监测配合料的稳定性，一般采用传统的化学分析方法或者电导率法测定配合料中的碱含量，用碱含量的波动来判定玻璃生产过程中配合料的稳定性；澄清剂是向玻璃配合料中加入的一种高温时自身能气化或分解放出气体，以促进排除玻璃中气泡的物质，在玻璃熔制过程中，澄清剂的质量稳定性对玻璃生产和质量的稳定性提升至关重要，目前，玻璃生产厂关于玻璃澄清剂质量稳定性方面的研究几乎一片空白，并且，超白压延玻璃复合澄清剂暂无统一的国家标准或行业标准，关于超白压延玻璃用复合澄清剂均匀性的表征方法也未见报道。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种超白压延玻璃用复合澄清剂均匀性的表征方法，该方法简单易行，快速可靠，可有效节约时间、成本和人力，并且通过对复合澄清剂均匀度的调控，可以使复合澄清剂与玻璃原料混合时，更容易达到均匀稳定的效果，可有效降低原料对熔窑内玻璃液的影响，提升玻璃生产的稳定性和玻璃产品质量，使玻璃的生产稳定性更精确、更可控。

目前超白压延玻璃的生产多采用复合澄清剂，复合澄清剂主要利用了单一澄清剂的协同效应和叠加效果，可达到持续澄清的目的，增强了澄清能力，超白压延玻璃最常用的复合澄清剂，其主要由Na

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种超白压延玻璃用复合澄清剂均匀性的表征方法，包括以下步骤：

步骤一：获取n个样品，其中，n≥3，所述样品为含有变价金属氧化物的复合澄清剂；

步骤二：检测每个样品中变价金属的质量百分含量，依次记为X

步骤三：计算所述n个样品的混合波动ΔX和混合偏差M，其中：所述混合波动ΔX根据下式计算：

将混合波动和混合偏差作为评价复合澄清剂均匀性的指标，控制混合波动值＜0.15％，混合偏差M≤0.5％。

基于上述方案，混合波动值控制在0.15％以下，混合偏差控制在0.5％以下，混合波动值越小，复合澄清剂均匀度越高；本发明同时采用混合波动值和混合偏差作为评价复合澄清剂均匀性的指标可靠性更高。

可选的，所述混合偏差M≤0.3％。

可选的，所述n个样品中n为5～12。样品的数量以5～12个为宜，数量过少，影响表征结果的准确性；数量过多，意味着取样增多，检测增多，增加了整体步骤的繁琐性，且对表征结果的准确性无明显影响。

可选的，所述获取n个样品采用分层取样方法获取，分别在复合澄清剂混合料的上部、中部、下部及出料区域的预定位置间隔收集n个样品。取样点应均匀分布且具有代表性，应结合具体情况，运用合适的已有工具，选取不同位置的取样点进行分析，以准确评估复合澄清剂的混合均匀性。

可选的，所述检测每个样品中变价金属的质量百分含量采用ICP-OES检测系统进行检测。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明方法简单易行，快速可靠，且可重复性高，完善了复合澄清剂的质量标准，并且通过对复合澄清剂均匀度的控制，可以使复合澄清剂与玻璃配合料混合时，更容易达到均匀稳定的效果，提高配合料的稳定性，降低配合料对熔窑内玻璃液的影响，提升玻璃生产的稳定性和玻璃产品质量，使玻璃的生产稳定性更精确、更可控。

附图说明

图1：Sb溶液的标准曲线。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

若无特殊说明，所有原料均来源于市售产品，且若无特殊说明，则不含有除不可避免的杂质以外的其他未明确指出的组分。

下面以含变价金属氧化物Sb

本发明下述实施例提供一种超白压延玻璃用复合澄清剂均匀性的表征方法。该表征方法按以下步骤进行：

步骤一，取样，样品为含有Sb

步骤二，测试，采用ICP-OES(电感耦合等离子体原子发射光谱仪)检测系统检测样品中Sb元素的百分含量；该步骤二具体包括：

步骤1：称取0.15g的复合澄清剂样品，加入1：1稀释硫酸2ml溶解，再加入5ml氢溴酸，微微加热，待样品完全溶解，定容后获得待测溶液；

步骤2：制备Sb元素浓度为0、3ppm、6ppm、9ppm、12ppm的空白溶液和Sb系列工作标准溶液，通过ICP光谱仪对空白溶液和标准溶液进行测定，建立标准曲线(如图1所示)，然后对复合澄清剂待测溶液进行测定，系统自动计算出复合澄清剂中Sb的百分含量为X

该步骤二中ICP参数设定为：射频功率为1.4KW，雾化器流量为0.7L/min，等离子体气流量为14.0L/min，辅助气流量为1L/min；

该步骤二中Sb谱线选择为206.834nm或217.582nm；

步骤三，根据ICP-OES测定出的Sb元素的百分含量X

再计算出此复合澄清剂样品的混合偏差M＝X

将混合波动及混合偏差作为评判复合澄清剂均匀性的指标，混合波动ΔX＜0.15％，混合偏差M≤0.5％，混合波动值越小，复合澄清剂均匀度越高。

将此批经过表征的复合澄清剂投入生产使用，光伏玻璃每小时的气泡数由180个降至130个，光伏玻璃良率可由86％提高至88％。

依据上述表征方法，将混合偏差M为0.7201％，混合波动ΔX为0.2183％的同种含Sb

由此可见，采用本发明表征方法可以提前预判含变价金属氧化物的复合澄清剂的均匀性，从而提高复合澄清剂与玻璃配合料混合的稳定性效果，降低配合料对熔窑内玻璃液的影响，提升玻璃生产的稳定性和玻璃产品质量，使玻璃的生产稳定性更精确、更可控。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。