一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置

技术领域

本发明属于光纤拉丝技术领域，涉及一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置。

背景技术

现光纤拉丝塔未有提高洁净度装置，拉丝塔洁净度与空气洁净度一致，由于光纤的性能受拉丝通道的洁净度的影响，为保证光纤的性能，进而需要对拉丝通道的洁净度进行处理。

为此现有技术(CN209178252U)公开的一种光纤拉丝净化装置，设置净化罩，整体隔绝了外界环境对拉丝通道的影响，在此净化空间内，光纤的生产不易受到外界环境包括风速变化、温湿度等变化的影响，从而提高了生产出来的光纤的质量和稳定度。

但上述技术中说明到净化罩的进风口处设置有净化装置，可以对进入的空气进行净化，由于净化装置需要定期维护，但光纤拉丝塔为18-20米，位于光纤拉丝塔上方的净化罩上的净化装置清理较为不便，

同时根据光纤拉丝塔的高度，设置有多个工作层，每一个工作层都需要设置有对应的风机，无形中增加了成本和运行能耗，不利于节能减排。

鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置；

为达到上述目的，本发明采用的方案如下：

一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，包括拉丝塔架，以及设置于拉丝塔架上的防护罩，所述防护罩上设置有洁净机构，

洁净机构，包括设置于防护罩两侧的分流罩和集气罩，以及设置于防护罩内的导流机构，

所述分流罩底端侧壁连接有进气管，所述集气罩底端侧壁连接出气管，所述进气管上设置有净化装置，所述进气管用于与风机对接，与所述分流罩相对的防护罩一侧开设有等间距分布的进气孔，与所述集气罩相对的防护罩一侧开设有等间距分布的出气孔；

导流机构，包括与防护罩轴承连接的上旋转轴和下旋转轴，所述上旋转轴和下旋转轴相对的一端均焊接连接有连接板，两个所述连接板之间通过多个等间距分布的导流板焊接连接。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，所述分流罩、集气罩面向防护罩一侧均为敞口状，所述防护罩两侧与分流罩和集气罩均为密封粘接。

通过上述技术方案，所述防护罩两侧与分流罩和集气罩之间均可以形成一个密闭的腔室，当空气进入至分流罩内后，可以通过进气孔进入至防护罩内，空气通过出气孔进入至集气罩内后，可以通过出气管其中排出。

如上所述的一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，所述分流罩底端内壁固定粘接有横板，所述横板上贯穿有轴承连接的竖杆，

所述竖杆上卡销固定有叶片，所述竖杆底端贯穿分流罩并通过传动机构与下旋转轴传动连接，所述叶片位于进气管的一侧。

通过上述技术方案，竖杆和进气管的轴线相互垂直，这样进气管的空气在进入至分流罩内时，会先与叶片接触，空气流动的冲击力会推动叶片旋转，进而竖杆可以随着叶片同步转动，竖杆在通过传动机构带动旋转轴轴向转动。

如上所述的一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，所述进气孔和出气孔个数相同并一一对应，所述进气孔的分布距离小于导流板的长度。

通过上述技术方案，这样通过进气孔进入的空气会吹向出气孔，并通过出气孔排出，这样进气孔和出气孔的分布设计，可以提高防护罩内的空气循环速度，可以快速将防护罩内的污染物带出，以此来提高防护罩内的洁净度，保证了光纤拉丝质量

如上所述的一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，所述上旋转轴和下旋转轴共轴心线，所述上旋转轴和下旋转轴位于进气孔一侧。

上旋转轴和下旋转轴的位置设计，使得导流板也位于进气孔一侧，通过进气孔进入的空气会先吹向导流板，导流板可以将空气分呈多股气流，并且随着导流板摆动，可以使得气流均匀分布于防护罩内，可以快速的将污染物排出，提高了整体的洁净效果。

如上所述的一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，所述传动机构包括矩形传动框，以及与传动框外壁焊接连接的齿条，所述传动框两侧内壁均匀分布有齿块，所述传动框两侧内壁通过齿块啮合连接有第一齿轮，所述齿条啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮卡销固定于竖杆底端，所述第二齿轮卡销固定于下旋转轴上，所述第一齿轮为半齿轮结构。

通过上述技术方案，当第一齿轮顺时针旋转与传动框一侧的齿块啮合时，会带动传动框水平向右移动，当当第一齿轮旋转与传动框另一侧的齿块啮合时，会带动传动框水平向左移动，第一齿轮的结构设计，使其可以交替的与传动框两侧齿块啮合，从而可以带动传动框不断的水平往复移动，这样齿条通过第二齿轮可以带动旋转轴不断的正反转，结构合理。

如上所述的一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，所述防护罩底端侧壁开设有用于传动框穿过的通槽，所述通槽两侧焊接连接有长条形的滑动轨，所述传动框两侧外壁开设有与滑动轨相适配的滑动槽。

通过上述技术方案，滑动轨和滑动槽断面均为T型，进而传动框通过滑动轨和滑动槽可以在通槽水平移动，并且移动精度高，确保竖杆和下旋转轴之间传动稳定性。

有益效果

(1)本发明的一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，在拉丝塔架上设置有防护罩，防护罩和拉丝塔架之间形成有拉丝通道，光纤的拉丝位于该拉丝通道内，这样可以将光纤与外界环境隔绝开，并且设置有洁净机构，可以确保拉丝通道内的洁净度等级为100级，以此来保证光纤拉丝的质量，

(2)本发明的一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，设置有分流罩和集气罩，通过分流罩可以将空气均匀的送入至整个防护罩内，这样整个装置仅需要一个风机即可，降低了设备成本和运行能耗，有利于节能减排，同时风机和净化装置可以设置于分流罩底部，便于维护，且维护时安全系数高，

(3)本发明的一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，设置有防护罩，可以防止固化灯的紫外线外漏，避免紫外线对人体造成危害，同时洁净机构的设置，可以净化光纤拉丝过程中产生的异味，如光纤涂覆过程中产生的异味，以此来提高车间的环境。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的内部正视图；

图3为本发明的防护罩和导流板俯视横剖图；

图4为本发明的传动框俯视图。

其中：1、拉丝塔架；2、防护罩；3、分流罩；4、集气罩；5、进气管；6、进气孔；7、出气管；8、出气孔；9、横板；10、竖杆；11、叶片；12、上旋转轴；13、下旋转轴；14、连接板；15、导流板；16、第一齿轮；17、传动框；18、滑动轨；19、齿条；20、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”“在...左面”、“左边的”、“在...右边”、“在...右面的”、在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个部件或特征与其它部件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的部件的不同取向。例如，如果附图中的部件翻转，然后，描述为“在其它部件下面”或“在其之下”或“在其下”部件或特征将取向为在其它部件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。“在...左面”和“在...左”可包括左和右两个取向。

一种适用光纤拉丝通道提高洁净度排除废弃物的装置，

如图1-2所示，包括拉丝塔架1，以及设置于拉丝塔架1上的防护罩2，防护罩2上设置有洁净机构，

洁净机构包括设置于防护罩2两侧的分流罩3和集气罩4，分流罩3底端侧壁连接有进气管5，集气罩4底端侧壁连接出气管7，进气管5上设置有净化装置，进气管5用于与风机对接，与分流罩3相对的防护罩2一侧开设有等间距分布的进气孔6，与集气罩4相对的防护罩2一侧开设有等间距分布的出气孔8，分流罩3、集气罩4面向防护罩2一侧均为敞口状，防护罩2两侧与分流罩3和集气罩4均为密封粘接，进气孔6和出气孔8个数相同并一一对应；

进气管5与风机对接后，风机可以将外界空气送入至进气管5内，空气进入至进气管5之前会通过净化装置，确保进入气体的洁净度，进气管5内的空气进入至分流罩3内后，可以通过多个进气孔6分流至防护罩2内，最后空气通过出气孔8进入至集气罩4后，通过出气管7集中排出，通过空气不断的循环流动，可以将光纤拉丝过程中产生的异味和污染物带走，以此来提高防护罩2内的洁净度，保证了光纤的质量；

由于进入至防护罩2内的空气为横向循环流动，空气在防护罩2内的流动路径短，这样就可以降低空气的流动速度，使得进入至防护罩2内的空气流速平缓，从而空气的流动不会对光纤的拉丝造成影响。

如图2-4所示，分流罩3底端内壁固定粘接有横板9，横板9上贯穿有轴承连接的竖杆10，竖杆10上卡销固定有叶片11，竖杆10底端贯穿分流罩3并通过传动机构与下旋转轴13传动连接，叶片11位于进气管5的一侧，传动机构包括矩形传动框17，以及与传动框17外壁焊接连接的齿条19，传动框17两侧内壁均匀分布有齿块，传动框17两侧内壁通过齿块啮合连接有第一齿轮16，齿条19啮合连接有第二齿轮20，第一齿轮16卡销固定于竖杆10底端，第二齿轮20卡销固定于下旋转轴13上，第一齿轮16为半齿轮结构，防护罩2底端侧壁开设有用于传动框17穿过的通槽，通槽两侧焊接连接有长条形的滑动轨18，传动框17两侧外壁开设有与滑动轨18相适配的滑动槽。

当进气管5内的空气进入至分流罩3内时，空气会先与叶片11接触，空气的动力可以转变为机械能，进而通过叶片11带动竖杆10在横板9上轴向转动，上旋转轴12和下旋转轴13通过连接板14和导流板15相连接，这样可以形成一个整体，并在传动机构的驱动下可以在防护罩2内不断的摆动，结构合理。

如图2-3所示，洁净机构还包括设置于防护罩2内的导流机构，导流机构包括与防护罩2轴承连接的上旋转轴12和下旋转轴13，上旋转轴12和下旋转轴13相对的一端均焊接连接有连接板14，两个连接板14之间通过多个等间距分布的导流板15焊接连接，上旋转轴12和下旋转轴13共轴心线，上旋转轴12和下旋转轴13位于进气孔6一侧，进气孔6和出气孔8个数相同并一一对应，进气孔6的分布距离小于导流板15的长度。

通过进气孔6吹出的空气会先吹向至导流板15，空气可以分为多股，且导流板15随着上旋转轴12的正反转可以不断的进行摆动，这样可以改变空气的流动方向，确保洁净空气可以布满防护罩2并均匀的从防护罩2内进行流动，从而可以彻底的将光纤拉丝过程中产生的异味和污染物全部排出，避免存在残留。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。