气体收集封闭装置

技术领域

本发明属于高温蒸汽烟尘收集设备技术领域，涉及一种气体收集封闭装置。

背景技术

目前，在钢铁冶炼后的红渣处理，是通过喷水降温的方法，对大约900℃左右的红渣，在处理过程中产生的有害含尘水蒸气进行的一种收集，在收集时因受现场设施本身的布局，收集器未能实现全封闭设计，而导致的烟尘蒸气仅有40％被收集，余下的60％在外部野风的冲击下飘逸至收集器外部无法有效收集，为解决这一难题而采用的一种分割组合的设计方式，用以完成复杂的作业过程所产生废气的全过程的有效收集，是整个作业过程的环境始终保持良好的清洁状态。

发明内容

本发明的目的是提供一种气体收集封闭装置，解决了现有技术中因收集器未能实现全封闭设计而导致烟尘蒸气无法有效收集的问题。

本发明所采用的技术方案是，气体收集封闭装置，包括第一封闭机构和第二封闭机构，第一封闭机构和第二封闭机构顶部密封连接有封盖，封盖上开有出气口，出气口连通有排气通道，用于将第一封闭机构和第二封闭机构之间的气体沿着出气口排向排气通道。

本发明的特点还在于，

第一封闭机构包括彼此相对设置的封闭板a和封闭板b，第二封闭机构包括彼此相对设置的软帘a，软帘a与封盖连接。

封闭板b包括设置在底部的软帘b或金属卷帘，软帘b和/或金属卷帘与封闭板b连接。

第二封闭机构还包括设置在软帘a外侧的金属卷帘。

金属卷帘连接有卷筒，卷筒设置在封盖上，卷筒一端设置有卷帘动力件，卷帘动力件带动卷筒旋转以收起或放下金属卷帘，金属卷帘部分或全部缠绕于卷筒上。

金属卷帘包括若干微磁不锈钢卷帘叶片和U形折板，若干钢板微磁不锈钢卷帘叶片互相叠压拼装串联，串联头部的微磁不锈钢卷帘叶片与卷筒连接，相邻微磁不锈钢卷帘叶片之间通过U形折板连接。

U形折板包括交替连接的U形母扣和U形子扣，U形母扣和U形子扣交替连接微磁不锈钢卷帘叶片，U形母扣和U形子扣开口侧与微磁不锈钢卷帘叶片固接，U形母扣和U形子扣相对应两侧靠近端部处均开有销孔，U形母扣背离微磁不锈钢卷帘叶片的侧壁上开有榫槽，U形子扣伸入榫槽与U形母扣通过固定销间隙连接。

若干交替连接的U形母扣和U形子扣内部均固接有不锈钢短管，不锈钢短管长度不大于U形母扣和U形子扣长度，若干不锈钢短管内共同穿有不锈钢钢缆；

或，若干微磁不锈钢卷帘叶片两端均固接有沿高度方向设置的不锈钢短管，不锈钢短管长度不大于微磁不锈钢卷帘叶片的高度。

封闭板a底部连接有第一行走机构，封闭板b顶部外侧壁连接有第二行走机构；

气体收集封闭装置还包括轨道a和轨道b，第一行走机构位于轨道a内，第二行走机构位于轨道b内。

封盖内部朝向出气口倾斜设置；封盖内部还设有若干支撑板，用于支撑封盖内部结构。

本发明的有益效果是：

本发明通过对软布帘和金属卷帘双层封闭设施的结合使用，解决了非移动机械在进入翻渣作业过程中的良性封闭、不会因收集器外部野风的冲击，导致收集器内产生的有害气体飘逸到收集器以外，有效完成高温蒸汽、烟尘在复杂的作业过程中的收集，使作业现场持续保持净化状态，同时确保了人员的职业健康。

附图说明

图1是本发明气体收集封闭装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本发明气体收集封闭装置中金属卷帘和U形折板的连接结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的俯视图；

图7是图4中的A向剖视图；

图8是本发明气体收集封闭装置中U形母扣的结构示意图；

图9是图8的左视图；

图10是图8的俯视图；

图11是本发明气体收集封闭装置中U形子扣的结构示意图；

图12是图11的左视图；

图13是图11的俯视图；

图14是本发明气体收集封闭装置中软帘a的结构示意图；

图15是图14的左视图；

图16是图14的俯视图。

图中，1.封盖，2.支撑板，3.排气通道，4.卷筒，5.金属卷帘，6.软帘a，7.轨道a，8.第一行走机构，9.封闭板a，10.封闭板b，11.软帘b，12.轨道b，13.第二行走机构，14.非移动作业机械，15.机械臂，16.机械抓钩，17.U形母扣，18.U形子扣，19.固定销，20.销孔，21.不锈钢短管，22.不锈钢钢缆，23.微磁不锈钢卷帘叶片，24.卷帘动力件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明是一种将工业冶炼后的约900℃左右的高温红渣，在入坑后利用注入水源的方法、同时采用非移动机械设备进行反复挖掘、深翻搅拌的复杂作业过程中，产生的高温有害蒸汽、粉尘等全部收集装置。

实施例1

如图1-3所示，本发明公开了一种气体收集封闭装置，包括第一封闭机构和第二封闭机构，第一封闭机构和第二封闭机构顶部密封连接有封盖1，封盖1上开有出气口，出气口连通有排气通道3，用于将第一封闭机构和第二封闭机构之间的气体沿着出气口排向排气通道3。

在一些实施方式中，第一封闭机构包括彼此相对设置的封闭板a9和封闭板b10，第二封闭机构包括彼此相对设置的软帘a6，软帘a6与封盖1连接。

在一些实施方式中，封闭板b10包括设置在底部的软帘b11或金属卷帘5，软帘b11或金属卷帘5与封闭板b10连接。因受现场其他作业设施布置的局限性，封闭板b10采用半封闭的模式，以避免与现场其他作业设施布置造成干涉。因此，还要采用软帘a6和/或金属卷帘5对下半部分进行封闭，在实现了密闭作用的同时也避免了上述问题。

本发明中软帘a6和软帘b11均采用耐高温布料材质，如图14-16所示，软帘b11形状为条形，上端镶嵌在封盖1上，下端与封闭板a9和封闭板b10底部平齐。

在一些实施方式中，第二封闭机构还包括设置在软帘a6外侧的金属卷帘5。

本发明采用柔性双层分割相结合的设计方法，填补了收集器在作业过程中、因现场局限而导致收集器被敞开部分不能够实现全封闭的工艺路径。收集器在运行时将金属卷帘5收起，软帘a6可跟随移动收集器移动至作业工位，不受障碍物的影响，非移动作业机械14在收集器某端翻渣作业时，该部位由软帘a6自然遮挡，金属卷帘5可调至适当高度位置，非作业端金属卷帘5可调至地面水平位置，对收集器进行封闭；此时不因非移动作业机械14的机械臂15带动机械抓钩16作业活动的摆动而损害收集器，而且可以有效达到作业、收集、封闭的一体化运作设计模式；金属卷帘5采用微磁耐高温不锈钢单板且两边相互延伸叠压设计，再加上微磁作用，使封闭更为严实，粉尘废物不易入侵、便于清洁处理。

在一些实施方式中，金属卷帘5连接有卷筒4，卷筒4设置在封盖1上，卷筒4一端设置有卷帘动力件24，卷帘动力件24带动卷筒4旋转以收起或放下金属卷帘5，金属卷帘5部分或全部缠绕于卷筒4上。

卷帘动力件24采用电动定位功能，固定于软帘a6外侧，根据非移动作业机械14的设备情况以及使用需求、对金属卷帘5随时升降调整上下使用位置，软帘a6可随移动收集器随时运行，从而达到良性运行和有效封闭，本发明采用的卷帘动力件24是带有电磁抱刹车的电机，启动电机，刹车松开，关闭电机刹车片闭合，达到金属卷帘5随意打开和卷起以控制其高度位置的目的。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4-7所示，金属卷帘5包括若干微磁不锈钢卷帘叶片23和U形折板，若干钢板微磁不锈钢卷帘叶片23互相叠压拼装串联，串联头部的微磁不锈钢卷帘叶片23与卷筒4连接，相邻微磁不锈钢卷帘叶片23之间通过U形折板连接；如图8-13所示，U形折板包括交替连接的U形母扣17和U形子扣18，U形母扣17和U形子扣18交替连接微磁不锈钢卷帘叶片23，U形母扣17和U形子扣18开口侧与微磁不锈钢卷帘叶片23固接，U形母扣17和U形子扣18相对应两侧靠近端部处均开有销孔20，U形母扣17背离微磁不锈钢卷帘叶片23的侧壁上开有榫槽，U形子扣18伸入榫槽与U形母扣17通过固定销19间隙连接。金属卷帘5的每块板面，即微磁不锈钢卷帘叶片23根据收集器封闭面的长度和高度确定微磁不锈钢卷帘叶片23的长度和高度，在每块微磁不锈钢卷帘叶片23上靠近两端的位置和中间位置可设置多个连接点，连接点处U形折板与微磁不锈钢卷帘叶片23焊接；U形折板分为U形母扣17和U形子扣18，宽度均在100mm-120mm之间，U形折板分别扣焊在每块微磁不锈钢卷帘叶片23已设置好的连接点位置上。

U形子扣18两端长度要各短于微磁不锈钢卷帘叶片23宽度5mm-10mm，U形母扣17两端长度要各长出不锈钢金属板宽度10mm-20mm，U形母扣17两端上部开有榫槽，且宽度要大于U形子扣18大概3mm左右以U形子扣18和U形母扣17啮合为宜，U形母扣17和U形子扣18组装时需在同一平面内且高度尽可能保持一致，U形母扣17和U形子扣18两端均需开孔，然后分别扣焊于每块微磁不锈钢卷帘叶片23已设置好的连接点位置上；每块U形子扣18的微磁不锈钢卷帘叶片23均放置在U形母扣17的微磁不锈钢卷帘叶片23底部，且U形母扣17和U形子扣18的微磁不锈钢卷帘叶片23需隔块交替放置，每块微磁不锈钢卷帘叶片23两边上下互相延伸叠压5mm-10mm，最后用不锈钢固定销19将啮合后的多块微磁不锈钢卷帘叶片23连接一起，在具体实施中，销孔20和固定销19必须留有足够间隙，形成可屈卷的金属卷帘5。

实施例3

在实施例2的基础上，在一些实施方式中，若干交替连接的U形母扣17和U形子扣18内部均固接有不锈钢短管21，不锈钢短管21长度不大于U形母扣17和U形子扣18长度，若干不锈钢短管21内共同穿有不锈钢钢缆22。或，若干微磁不锈钢卷帘叶片23两端均固接有沿高度方向设置的不锈钢短管21，不锈钢短管21长度不大于微磁不锈钢卷帘叶片23的高度。

本发明在每个U形折板内侧或每块微磁不锈钢卷帘叶片23两端分别加焊一根短于U形折板的圆形不锈钢短管21，最后在利用多股耐高温不锈钢钢缆22穿入不锈钢短管21内，将每块成型的金属板进行二次链接；这样，每块微磁不锈钢卷帘叶片23在有效啮合的基础上，使连接更为稳固，具备运行可靠，不易变形、跑偏等的优点。

在一些实施方式中，封闭板a9底部连接有第一行走机构8，封闭板b10顶部外侧壁连接有第二行走机构13；还包括轨道a7和轨道b12，第一行走机构8位于轨道a7内，第二行走机构13位于轨道b12内。本发明中第一行走机构8和第二行走机构13与轨道a7和轨道b12的配合关系为导轨和滚轮结构，第一行走机构8和第二行走机构13分别卡在轨道a7和轨道b12上，通过动力装置进行移动。

本发明为全封闭设备，同时需满足多个工位在不同时间段的往复运行，故需根据作业工位需求对产生的有害蒸汽和粉尘进行移动收集，达到现场环境始终处于良好的净化状态，因此设置第一行走机构8、第二行走机构13、轨道a7和轨道b12。

在一些实施方式中，封盖1内部朝向出气口倾斜设置，有利于气体收集；封盖1内部还设有若干支撑板2，用于支撑封盖1内部结构。