一种钢板清洗装置

技术领域

本发明涉及钢板加工技术领域，具体涉及一种钢板清洗装置。

背景技术

传统的对钢板进行清洗一般采用人工清洗，将钢板放到清洗池中，用水管对钢板进行浇水，对一面进行冲洗完成后需要翻到另一面进行冲洗，如此操作十分麻烦，在对钢板进行清洗时，拆卸后的钢板表面沾有油污或者其他脏渍，使用清水不易对钢板清洗干净，且人工清洗速度慢，效率低。

如公告号为CN113083774B的中国发明专利提供一种机械加工用钢板清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上端固定连接有固定板和横板，所述横板的上端固定连接有混料箱，所述清洗箱的上端固定连接有L形板，所述电机与固定板之间设有加压机构，所述清洗箱的侧壁固定连接有限位块，所述第一往复丝杆与第二往复丝杆之间均贯穿并螺纹连接有第一螺纹块，两个所述第一螺纹块相对的一面均固定连接有主喷头。该发明中，可以方便的对钢板进行取拿，在对钢板进行冲洗时，经过将清洗剂充分混合后，两个主喷头与两个副喷头相互配合能够对钢板进行快速且充分清洗，清洗后的污水能够进行回收利用。

该现有技术存在以下问题：该钢板清洗装置是通过喷头对钢板的表面进行清理，没有擦拭部件，导致装置对于一些顽固性的污渍的清洗效果较差，通过喷头对钢板表面进行清洗也容易使污渍在钢板上转移，使钢板得不到彻底的清洗。

为此提出一种钢板清洗装置。

发明内容

为解决通过喷头对钢板的表面进行清理，没有擦拭部件，导致装置对于一些顽固性的污渍的清洗效果较差，通过喷头对钢板表面进行清洗也容易使污渍在钢板上转移，使钢板得不到彻底的清洗的问题，本发明提供了一种钢板清洗装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种钢板清洗装置，包括主体，所述主体的内部设有用于固定钢板的承载组件，且承载组件与主体活动连接，所述主体的顶面设有用于吸附和清洗钢板的清洗组件，且清洗组件与主体活动连接，所述主体的顶面固定有用于干燥钢板的风干组件。

作为本发明进一步的方案，所述清洗组件包括移动框架，所述移动框架内设有安装框架，所述移动框架的内侧开设有升降槽，所述升降槽内设有升降丝杆，且升降丝杆与升降槽活动连接，所述升降丝杆的顶端固定有升降电机，所述安装框架的两侧设有支撑座，且支撑座与安装框架活动连接，所述支撑座内固定有翻转电机，且翻转电机的输出端与安装框架固定连接，所述支撑座的表面设有固定块，且固定块与升降丝杆螺纹连接。

作为本发明进一步的方案，所述安装框架的底面阵列设有连接柱，且连接柱贯穿安装框架的底面，且连接柱与安装框架活动连接，所述连接柱的顶端固定有限位块，所述连接柱的底端设有吸盘，所述吸盘与安装框架之间设有复位弹簧，所述安装框架内设有气泵，所述安装框架的顶面设有滚轴，且滚轴贯穿安装框架，且滚轴与安装框架活动连接，所述滚轴的表面均匀设有毛刷，所述安装框架的侧面设有清洗电机，且清洗电机的输出端与滚轴的一端固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述承载组件包括活动框架，所述活动框架与主体活动连接，所述活动框架内侧开设有导向槽，所述活动框架内设有支撑板，且支撑板与导向槽活动连接，所述活动框架的底面设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与支撑板固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述支撑板的顶面开设有活动槽，所述活动槽内设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定有夹持电机，所述支撑板的顶面设有夹板，所述夹板的底面固定有连接块，且双向丝杆分别与连接块螺纹连接，所述夹板内设有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿夹板的表面，所述旋转电机的输出端设有旋转板，所述旋转板的表面设有定位条，所述活动框架的侧面设有导向块。

作为本发明进一步的方案，所述风干组件包括鼓风箱，所述鼓风箱的表面开设有安装通道，所述安装通道内设有上导风通道和下导风通道，且上导风通道和下导风通道与安装通道活动连接，所述安装通道内设有橡胶膜，且橡胶膜粘贴在上导风通道和下导风通道的表面，所述上导风通道的侧面设有主动齿轮，所述下导风通道的侧面设有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述鼓风箱的侧面设有往复电机，且往复电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述鼓风箱的顶面设有鼓风机。

作为本发明进一步的方案，所述主体的表面设有调节槽，所述调节槽内设有调节丝杆，且调节丝杆与移动框架螺纹连接，所述调节丝杆的一端固定有调节电机，所述主体的内侧开设有移动槽，所述移动槽内设有移动丝杆，且移动丝杆与活动框架螺纹连接，所述移动丝杆的一端固定有移动电机。

作为本发明进一步的方案，所述主体的内部设有过滤板，所述过滤板的底面设有加压泵，所述加压泵的出液口设有输液管，所述输液管的一端设有布液管，所述布液管的表面阵列设有喷嘴。

作为本发明进一步的方案，所述移动框架的表面设有控制器，且控制器分别与升降电机、翻转电机、清洗电机、旋转电机、电动伸缩杆、往复电机、鼓风机、加压泵、调节电机和移动电机电性连接。

本发明的有益效果如下：

1，本发明在主体的顶面设有清洗组件，在清洗组件中，安装框架在升降电机和升降丝杆的作用下可以上下进行移动调节，使安装框架上的滚轴带着毛刷可以在主体内直接在水中对钢板进行清洗，使钢板表面的污渍在清洗时可以随着主体中的水流脱落在主体内，提高了钢板的清洗效果，而且在翻转电机的作用下安装框架上的吸盘可以吸附钢板，而安装框架上的滚轴和毛刷可以对钢板进行擦拭，这些设计使装置的功能得到了集成化，不仅增加了装置的功能，还减少了装置的空间占用率。

2，本发明在主体内设有承载组件，承载组件在主体中可以进行水平移动，在承载组件中，当钢板被定位条夹持后，在电动伸缩杆的作用下，钢板可以上下移动实现从水中进出，而夹板中的旋转电机方便钢板进行旋转，便于对钢板的另一面进行清洗，这些设计使钢板的两面都可以快速得到清洗，提高了钢板的清洗效率。

3，本发明在主体的顶面设有风干组件，在风干组件中，鼓风机为鼓风箱提供风力，气流会从上导风通道和下导风通道流出，在往复电机的作用下，主动齿轮带动从动齿轮转动，使上导风通道和下导风通道的翻转角度可以得到调节，从而使风干组件可以对钢板的表面进行全面的吹拂，相比较于烘干装置，这种结构更加节约成本，这些设计使装置可以对清洗后的钢板进行快速风干，不仅可以防止钢板生锈，而且表面干燥的钢板便于吸附。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的正面剖视图；

图3是本发明的整体结构分解图；

图4是本发明的侧面剖视图；

图5是本发明清洗组件的结构图；

图6是本发明清洗组件的剖视图；

图7是本发明清洗组件的结构分解图；

图8是本发明承载组件的结构图；

图9是本发明承载组件的结构分解图；

图10是本发明风干组件的结构图；

图11是本发明风干组件的结构分解图；

图12是本发明的部分结构分解图。

附图标记：1、清洗组件；101、移动框架；102、气泵；103、安装框架；104、升降电机；105、翻转电机；106、限位块；107、复位弹簧；108、连接柱；109、吸盘；110、清洗电机；111、滚轴；112、毛刷；113、支撑座；114、固定块；115、升降丝杆；116、升降槽；2、主体；3、承载组件；301、活动框架；302、支撑板；303、活动槽；304、夹板；305、定位条；306、旋转电机；307、连接块；308、夹持电机；309、电动伸缩杆；310、旋转板；311、导向块；312、导向槽；313、双向丝杆；4、移动槽；5、风干组件；501、往复电机；502、鼓风箱；503、鼓风机；504、上导风通道；505、从动齿轮；506、安装通道；507、橡胶膜；508、下导风通道；509、主动齿轮；6、移动丝杆；7、喷嘴；8、布液管；9、输液管；10、过滤板；11、加压泵；12、调节丝杆；13、调节槽；14、控制器；15、调节电机；16、移动电机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合图1-图12对本发明实施例的一种钢板清洗装置进行详细的说明。

实施例一：本申请实施例一公开一种钢板清洗装置。参考图1-图12，包括主体2，主体2的内部设有用于固定钢板的承载组件3，且承载组件3与主体2活动连接，主体2的顶面设有用于吸附和清洗钢板的清洗组件1，且清洗组件1与主体2活动连接，主体2的顶面固定有用于干燥钢板的风干组件5。

具体的为，装置工作时，清洗组件1先将未清洗的钢板吸附输送到承载组件3的上方，然后承载组件3对钢板进行夹持固定，然后承载组件3将钢板沉入主体2中的水里面，然后清洗组件1对钢板进行清洗，清洗完成后，钢板移动到风干组件5的前方，风干组件5会对钢板进行干燥。

清洗组件1包括移动框架101，移动框架101内设有安装框架103，移动框架101的内侧开设有升降槽116，升降槽116内设有升降丝杆115，且升降丝杆115与升降槽116活动连接，升降丝杆115的顶端固定有升降电机104，安装框架103的两侧设有支撑座113，且支撑座113与安装框架103活动连接，支撑座113内固定有翻转电机105，且翻转电机105的输出端与安装框架103固定连接，支撑座113的表面设有固定块114，且固定块114与升降丝杆115螺纹连接，安装框架103的底面阵列设有连接柱108，且连接柱108贯穿安装框架103的底面，且连接柱108与安装框架103活动连接，连接柱108的顶端固定有限位块106，连接柱108的底端设有吸盘109，吸盘109与安装框架103之间设有复位弹簧107，安装框架103内设有气泵102，安装框架103的顶面设有滚轴111，且滚轴111贯穿安装框架103，且滚轴111与安装框架103活动连接，滚轴111的表面均匀设有毛刷112，安装框架103的侧面设有清洗电机110，且清洗电机110的输出端与滚轴111的一端固定连接。

具体的为，在升降电机104和升降丝杆115的作用下，安装框架103会向下移动，然后吸盘109会对钢板进行吸附，在安装框架103向下移动的过程中，复位弹簧107具有一定的缓冲作用，防止连接柱108损坏，而气泵102会为吸盘109提供吸力，当钢板放置完成后，因为翻转电机105应与支撑座113同轴布置，所以在翻转电机105的作用下，安装框架103会与支撑座113之间产生转动，安装框架103顶面的滚轴111会翻转到下方，然后清洗电机110会带动滚轴111转动，滚轴111表面的毛刷112会在水中对钢板进行擦拭。

本申请实施例一的一种钢板清洗装置的实施原理为：清洗组件1中，安装框架103在升降电机104和升降丝杆115的作用下可以上下进行移动调节，使安装框架103上的滚轴111带着毛刷112可以在主体2内直接在水中对钢板进行清洗，使钢板表面的污渍在清洗时可以随着主体2中的水流脱落在主体2内，提高了钢板的清洗效果，而且在翻转电机105的作用下安装框架103上的吸盘109可以吸附钢板，而安装框架103上的滚轴111和毛刷112可以对钢板进行擦拭，这些设计使装置的功能得到了集成化，不仅增加了装置的功能，还减少了装置的空间占用率。

实施例二：参考图1、图2、图3、图4、图8和图9，承载组件3包括活动框架301，活动框架301与主体2活动连接，活动框架301内侧开设有导向槽312，活动框架301内设有支撑板302，且支撑板302与导向槽312活动连接，活动框架301的底面设有电动伸缩杆309，且电动伸缩杆309的输出端与支撑板302固定连接，支撑板302的顶面开设有活动槽303，活动槽303内设有双向丝杆313，双向丝杆313的一端固定有夹持电机308，支撑板302的顶面设有夹板304，夹板304的底面固定有连接块307，且双向丝杆313分别与连接块307螺纹连接，夹板304内设有旋转电机306，且旋转电机306的输出端贯穿夹板304的表面，旋转电机306的输出端设有旋转板310，旋转板310的表面设有定位条305，活动框架301的侧面设有导向块311。

具体的为，在夹持电机308的作用下，支撑板302上活动槽303中的双向丝杆313会调节夹板304之间的距离，使定位条305对钢板进行夹持固定，电动伸缩杆309可以带动支撑板302上下移动，使钢板进出水面，而夹板304中的旋转电机306可以带动钢板转动，方便快速对钢板另一面进行清洗。

主体2的内部设有过滤板10，过滤板10的底面设有加压泵11，加压泵11的出液口设有输液管9，输液管9的一端设有布液管8，布液管8的表面阵列设有喷嘴7。

具体的为，过滤板10可以将水中的杂质过滤，方便加压泵11抽水对钢板进行二次清洗，清水会通过输液管9和布液管8从喷嘴7处流出。

本申请实施例二的一种钢板清洗装置的实施原理为：承载组件3在主体2中可以进行水平移动，在承载组件3中，当钢板被定位条305夹持后，在电动伸缩杆309的作用下，钢板可以上下移动实现从水中进出，而夹板304中的旋转电机306方便钢板进行旋转，便于对钢板的另一面进行清洗，这些设计使钢板的两面都可以快速得到清洗，提高了钢板的清洗效率。

实施例三：参照图1-图12，风干组件5包括鼓风箱502，鼓风箱502的表面开设有安装通道506，安装通道506内设有上导风通道504和下导风通道508，且上导风通道504和下导风通道508与安装通道506活动连接，安装通道506内设有橡胶膜507，且橡胶膜507粘贴在上导风通道504和下导风通道508的表面，上导风通道504的侧面设有主动齿轮509，下导风通道508的侧面设有从动齿轮505，且主动齿轮509与从动齿轮505相互啮合，鼓风箱502的侧面设有往复电机501，且往复电机501的输出端与主动齿轮509固定连接，鼓风箱502的顶面设有鼓风机503，主体2的表面设有调节槽13，调节槽13内设有调节丝杆12，且调节丝杆12与移动框架101螺纹连接，调节丝杆12的一端固定有调节电机15，主体2的内侧开设有移动槽4，移动槽4内设有移动丝杆6，且移动丝杆6与活动框架301螺纹连接，移动丝杆6的一端固定有移动电机16，移动框架101的表面设有控制器14，且控制器14分别与升降电机104、翻转电机105、清洗电机110、旋转电机306、电动伸缩杆309、往复电机501、鼓风机503、加压泵11、调节电机15和移动电机16电性连接。

具体的为，在风干组件5中，鼓风机503为鼓风箱502提供风力，气流会从上导风通道504和下导风通道508流出，在往复电机501的作用下，主动齿轮509带动从动齿轮505转动，使上导风通道504和下导风通道508的翻转角度可以得到调节，从而使风干组件5可以对钢板的表面进行全面的吹拂。

本申请实施例三的一种钢板清洗装置的实施原理为：鼓风机503为鼓风箱502提供风力，气流会从上导风通道504和下导风通道508流出，在往复电机501的作用下，主动齿轮509带动从动齿轮505转动，使上导风通道504和下导风通道508的翻转角度可以得到调节，从而使风干组件5可以对钢板的表面进行全面的吹拂，相比较于烘干装置，这种结构更加节约成本，这些设计使装置可以对清洗后的钢板进行快速风干，不仅可以防止钢板生锈，而且表面干燥的钢板便于吸附。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。