一种具有直径可调的大盘径调直层绕收线装置

技术领域

本发明涉及大盘径调直层绕收线装置领域，具体是一种具有直径可调的大盘径调直层绕收线装置。

背景技术

把电线电制品或半制品连续地收绕在线盘上或其他盛线器具上的装置，通过盘绕成卷的方式存放和运输，根据需求调节直径不同大小，便于根据需求进行放置存储和运输。

在中国专利CN214569826U中，本实用新型提供了一种可调圈径的收线装置，包括拉丝机架、主机架、夹送轮、圈径调节系统、托线盘；其中夹送轮设于主机架，还设有夹送轮电机驱动夹送轮绕轴转动；圈径调节系统包括设于主机架的圈径调节主动轮，以及驱动圈径调节主动轮绕轴转动的圈径调节主动轮电机，还包括设于分别圈径调节主动轮两侧的两个圈径调节从动轮，两个圈径调节从动轮与圈径调节主动轮平行设置，且圈径调节主动轮的轴心与两个圈径调节从动轮的连线不在同一直线上，通过圈径调节手柄能调节其夹角。本实用新型提供的一种可调圈径的收线装置，通过对圈径调节系统中圈径调节主动轮与两个圈径调节从动轮夹角的调节，实现对钢丝的弯曲曲率的调整，从而实现圈径的可调节。

现有的大盘径调直层绕收线装置，可能由于整体固定，不能进行调节的原因，从而导致使用时不可以根据需求进行调节，使用时出现不方便的情况，并且只能通过单一方式收束线路，整体使用不够灵活、便捷的问题。

因此，针对上述问题提出一种具有直径可调的大盘径调直层绕收线装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明为了使得一种具有直径可调的大盘径调直层绕收线装置有更好的适应性和使用便利性，提供了一种具有直径可调的大盘径调直层绕收线装置，解决了现有的大盘径调直层绕收线装置，可能由于整体固定，不能进行调节的原因，从而导致使用时不可以根据需求进行调节，使用时出现不方便的情况，并且只能通过单一方式收束线路，整体使用不够灵活、便捷的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括收线装置底座，所述收线装置底座的内部安装有升降转动装置，且收线装置底座的一侧安装有移动转动电机组件，所述移动转动电机组件的另一侧安装有转动收缩组件，且转动收缩组件的另一侧设置有层绕限制盘，所述层绕限制盘的内部设置有转动隔离组件，且转动隔离组件的外壁设置有直径调节组件，所述移动转动电机组件包括转动电机主体、主体移动槽、移动限制块、主架纵向移动轨道、移动限位卡块、横向移动块、横向移动槽、连接转动臂、转动连接槽，所述转动电机主体的底部开设有主体移动槽，且主体移动槽的内部安装有移动限制块，所述移动限制块的一侧安装有主架纵向移动轨道，且移动限制块的外壁卡合连接有移动限位卡块，所述主架纵向移动轨道的另一侧安装有横向移动块，且横向移动块的外壁滑动连接有横向移动槽，所述转动电机主体的一侧安装有连接转动臂，且连接转动臂的另一侧卡合连接有转动连接槽。

优选的，所述转动电机主体通过主体移动槽与主架纵向移动轨道构成滑动结构，且主架纵向移动轨道通过移动限制块与移动限位卡块构成卡合结构。

优选的，所述转动电机主体通过连接转动臂与转动连接槽构成卡合结构，且转动电机主体通过主架纵向移动轨道、横向移动块与横向移动槽构成滑动结构。

优选的，所述转动收缩组件包括收缩轴转动盘、转动转动槽、手动转柄、卡合转动片、转片转动槽、卡合转动轴、转动卡合杆、方形卡槽、转动轴承，所述收缩轴转动盘的内部开设有转动转动槽，且转动转动槽的内部卡合连接有手动转柄，所述收缩轴转动盘的一侧固定连接有卡合转动片，且卡合转动片的外壁卡合连接有转片转动槽，所述收缩轴转动盘的外壁固定连接有卡合转动轴，且卡合转动轴的外壁转动连接有转动轴承，所述卡合转动轴的一侧固定连接有转动卡合杆，且转动卡合杆的外壁卡合连接有方形卡槽。

优选的，所述手动转柄通过转动转动槽与收缩轴转动盘构成卡合结构，且收缩轴转动盘通过卡合转动片与转片转动槽构成卡合结构。

优选的，所述收缩轴转动盘通过卡合转动轴与转动轴承构成转动结构，且卡合转动轴通过转动卡合杆与方形卡槽构成可拆卸结构。

优选的，所述转动隔离组件包括分隔限制筒、限制筒卡合块、限制筒卡合槽、升降收缩槽、收缩索移动槽、调节升降轴、辅助复位弹簧、调节收缩索，所述分隔限制筒的一侧固定连接有限制筒卡合块，且限制筒卡合块的外壁卡合连接有限制筒卡合槽，所述分隔限制筒的内部开设有升降收缩槽，且升降收缩槽的内部开设有收缩索移动槽，所述升降收缩槽的内壁安装有调节升降轴，且调节升降轴的内部紧密贴合有辅助复位弹簧，并且调节升降轴的内部固定连接有调节收缩索。

优选的，所述调节升降轴通过辅助复位弹簧与分隔限制筒构成弹性结构，且分隔限制筒通过限制筒卡合块与限制筒卡合槽构成卡合结构。

优选的，所述直径调节组件包括扩张层绕收线筒、扩张移动调节块、调节块滑动槽、限制弹簧、收线绕筒连接块、收线绕筒连接槽，所述扩张层绕收线筒的一侧安装有扩张移动调节块，且扩张移动调节块的外壁卡合连接有调节块滑动槽，所述扩张层绕收线筒的一侧固定连接有限制弹簧，且扩张层绕收线筒的另一侧固定连接有收线绕筒连接块，并且收线绕筒连接块的外壁卡合连接有收线绕筒连接槽。

优选的，所述扩张层绕收线筒通过扩张移动调节块、限制弹簧与调节块滑动槽构成弹性结构，且扩张层绕收线筒通过收线绕筒连接块与收线绕筒连接槽构成卡合结构。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过设置有移动转动电机组件，通过可以灵活调节的移动转动电机组件，可以根据不同需求对不同位置的层绕限制盘进行转动使用，配合可以升降和带动内部层绕限制盘转动的升降转动装置，可以更加灵活的进行使用，提高整体使用的便捷性和灵活性；

2.本发明通过设置有转动收缩组件，通过配合移动转动电机组件可以更加便捷调节直径，配合内部的转动隔离组件部分，可以更加平均、稳定的进行调节，并且可以通过手动进行调节，提高整体使用的灵活性和稳定性；

3.本发明通过设置有直径调节组件，通过可以调节的直径调节组件，配合内部可以拆开的转动收缩组件和转动隔离组件部分，使整体可以分开，便于取出内部收束好的线缆，提高整体使用的便捷性和灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体侧视的立体结构示意图；

图2为本发明整体爆炸的立体结构示意图；

图3为本发明整体剖面的立体结构示意图；

图4为图2中A处结构的放大立体结构示意图；

图5为图3中B处结构的放大立体结构示意图。

图中：1、收线装置底座；2、升降转动装置；3、移动转动电机组件；301、转动电机主体；302、主体移动槽；303、移动限制块；304、主架纵向移动轨道；305、移动限位卡块；306、横向移动块；307、横向移动槽；308、连接转动臂；309、转动连接槽；4、转动收缩组件；401、收缩轴转动盘；402、转动转动槽；403、手动转柄；404、卡合转动片；405、转片转动槽；406、卡合转动轴；407、转动卡合杆；408、方形卡槽；409、转动轴承；5、层绕限制盘；6、转动隔离组件；601、分隔限制筒；602、限制筒卡合块；603、限制筒卡合槽；604、升降收缩槽；605、收缩索移动槽；606、调节升降轴；607、辅助复位弹簧；608、调节收缩索；7、直径调节组件；701、扩张层绕收线筒；702、扩张移动调节块；703、调节块滑动槽；704、限制弹簧；705、收线绕筒连接块；706、收线绕筒连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图3和图4所示，一种具有直径可调的大盘径调直层绕收线装置，包括收线装置底座1，收线装置底座1的内部安装有升降转动装置2，且收线装置底座1的一侧安装有移动转动电机组件3，移动转动电机组件3的另一侧安装有转动收缩组件4，且转动收缩组件4的另一侧设置有层绕限制盘5，层绕限制盘5的内部设置有转动隔离组件6，且转动隔离组件6的外壁设置有直径调节组件7，移动转动电机组件3包括转动电机主体301、主体移动槽302、移动限制块303、主架纵向移动轨道304、移动限位卡块305、横向移动块306、横向移动槽307、连接转动臂308、转动连接槽309，转动电机主体301的底部开设有主体移动槽302，且主体移动槽302的内部安装有移动限制块303，移动限制块303的一侧安装有主架纵向移动轨道304，且移动限制块303的外壁卡合连接有移动限位卡块305，主架纵向移动轨道304的另一侧安装有横向移动块306，且横向移动块306的外壁滑动连接有横向移动槽307，转动电机主体301的一侧安装有连接转动臂308，且连接转动臂308的另一侧卡合连接有转动连接槽309。

请参阅图1、图3和图4所示，转动电机主体301通过主体移动槽302与主架纵向移动轨道304构成滑动结构，且主架纵向移动轨道304通过移动限制块303与移动限位卡块305构成卡合结构，转动电机主体301通过连接转动臂308与转动连接槽309构成卡合结构，且转动电机主体301通过主架纵向移动轨道304、横向移动块306与横向移动槽307构成滑动结构；转动电机主体301通过底部的主架纵向移动轨道304，使一侧的横向移动块306在横向移动槽307内进行移动，带动转动电机主体301移动至与层绕限制盘5平齐，将连接转动臂308转动与转动连接槽309对齐后，转动电机主体301通过底部的主体移动槽302沿着主架纵向移动轨道304进行移动，直至连接转动臂308与转动连接槽309卡合在一起，转动电机主体301部分向外移动时，通过转动电机主体301一侧的移动限位卡块305与主架纵向移动轨道304一侧的移动限制块303进行卡合，从而限制移动范围，在需要调节直径时，通过转动电机主体301转动连接转动臂308，连接转动臂308与转动连接槽309卡合。

请参阅图3和图4所示，转动收缩组件4包括收缩轴转动盘401、转动转动槽402、手动转柄403、卡合转动片404、转片转动槽405、卡合转动轴406、转动卡合杆407、方形卡槽408、转动轴承409，收缩轴转动盘401的内部开设有转动转动槽402，且转动转动槽402的内部卡合连接有手动转柄403，收缩轴转动盘401的一侧固定连接有卡合转动片404，且卡合转动片404的外壁卡合连接有转片转动槽405，收缩轴转动盘401的外壁固定连接有卡合转动轴406，且卡合转动轴406的外壁转动连接有转动轴承409，卡合转动轴406的一侧固定连接有转动卡合杆407，且转动卡合杆407的外壁卡合连接有方形卡槽408。

请参阅图3和图4所示，手动转柄403通过转动转动槽402与收缩轴转动盘401构成卡合结构，且收缩轴转动盘401通过卡合转动片404与转片转动槽405构成卡合结构，收缩轴转动盘401通过卡合转动轴406与转动轴承409构成转动结构，且卡合转动轴406通过转动卡合杆407与方形卡槽408构成可拆卸结构；收缩轴转动盘401部分转动，并且根据情况选择是否手动转动进行调节，如需进行手动转动调节，将手动转柄403从转动转动槽402内取出，手动转柄403一侧较大的球形端卡合在转动转动槽402内部，使其可以转动并且不会脱离连接，收缩轴转动盘401一侧有卡合转动片404，卡合转动片404卡合在转片转动槽405内部，固定收缩轴转动盘401位置的同时，也不会影响收缩轴转动盘401的转动，收缩轴转动盘401转动带动卡合转动轴406进行转动，卡合转动轴406的两端外壁皆设置有转动轴承409，使其可以更加顺畅进行转动，并且两端的卡合转动轴406通过转动卡合杆407与方形卡槽408连接在一起，方便后续进行分离，从而取下卷好的线缆等物。

请参阅图2、图3和图5所示，转动隔离组件6包括分隔限制筒601、限制筒卡合块602、限制筒卡合槽603、升降收缩槽604、收缩索移动槽605、调节升降轴606、辅助复位弹簧607、调节收缩索608，分隔限制筒601的一侧固定连接有限制筒卡合块602，且限制筒卡合块602的外壁卡合连接有限制筒卡合槽603，分隔限制筒601的内部开设有升降收缩槽604，且升降收缩槽604的内部开设有收缩索移动槽605，升降收缩槽604的内壁安装有调节升降轴606，且调节升降轴606的内部紧密贴合有辅助复位弹簧607，并且调节升降轴606的内部固定连接有调节收缩索608。

请参阅图2、图3和图5所示，调节升降轴606通过辅助复位弹簧607与分隔限制筒601构成弹性结构，且分隔限制筒601通过限制筒卡合块602与限制筒卡合槽603构成卡合结构；在卡合转动轴406部分转动时带动调节收缩索608在其表面缠绕或放开，调节收缩索608在收缩索移动槽605内移动，并且拉住调节升降轴606进行收缩或伸展，调节升降轴606收缩压住辅助复位弹簧607，后续失去压力的辅助复位弹簧607也会将调节升降轴606恢复扩张，调节升降轴606向分隔限制筒601内的升降收缩槽604中收缩，在两端的分隔限制筒601边侧同样有限制筒卡合块602与限制筒卡合槽603卡合连接，也时方便后续整体进行分离。

请参阅图2、图4和图5所示，直径调节组件7包括扩张层绕收线筒701、扩张移动调节块702、调节块滑动槽703、限制弹簧704、收线绕筒连接块705、收线绕筒连接槽706，扩张层绕收线筒701的一侧安装有扩张移动调节块702，且扩张移动调节块702的外壁卡合连接有调节块滑动槽703，扩张层绕收线筒701的一侧固定连接有限制弹簧704，且扩张层绕收线筒701的另一侧固定连接有收线绕筒连接块705，并且收线绕筒连接块705的外壁卡合连接有收线绕筒连接槽706。

请参阅图2、图4和图5所示，扩张层绕收线筒701通过扩张移动调节块702、限制弹簧704与调节块滑动槽703构成弹性结构，且扩张层绕收线筒701通过收线绕筒连接块705与收线绕筒连接槽706构成卡合结构；在调节升降轴606升降的同时，带动扩张层绕收线筒701进行调节，扩张层绕收线筒701边侧的扩张移动调节块702在调节块滑动槽703内滑动，使其可以平整进行调节扩张层绕收线筒701组合形成圆柱的直径，扩张移动调节块702移动的同时压住或松开限制弹簧704，并且每一对扩张层绕收线筒701的边侧都通过收线绕筒连接块705、收线绕筒连接槽706进行连接。

工作原理：首先，将层绕限制盘5连通内部整体移动至收线装置底座1上，收线装置底座1可以安装于地面挖的凹槽内，使其与地面保持平齐，在层绕限制盘5移动至收线装置底座1上后，将层绕限制盘5连同内部部件移动至升降转动装置2内部，升降转动装置2向上提升层绕限制盘5，转动电机主体301通过底部的主架纵向移动轨道304，使一侧的横向移动块306在横向移动槽307内进行移动，带动转动电机主体301移动至与层绕限制盘5平齐，将连接转动臂308转动与转动连接槽309对齐后，转动电机主体301通过底部的主体移动槽302沿着主架纵向移动轨道304进行移动，直至连接转动臂308与转动连接槽309卡合在一起，转动电机主体301部分向外移动时，通过转动电机主体301一侧的移动限位卡块305与主架纵向移动轨道304一侧的移动限制块303进行卡合，从而限制移动范围，在需要调节直径时，通过转动电机主体301转动连接转动臂308，连接转动臂308与转动连接槽309卡合，从而带动收缩轴转动盘401部分转动，并且根据情况选择是否手动转动进行调节，如需进行手动转动调节，将手动转柄403从转动转动槽402内取出，手动转柄403一侧较大的球形端卡合在转动转动槽402内部，使其可以转动并且不会脱离连接，收缩轴转动盘401一侧有卡合转动片404，卡合转动片404卡合在转片转动槽405内部，固定收缩轴转动盘401位置的同时，也不会影响收缩轴转动盘401的转动，收缩轴转动盘401转动带动卡合转动轴406进行转动，卡合转动轴406的两端外壁皆设置有转动轴承409，使其可以更加顺畅进行转动，并且两端的卡合转动轴406通过转动卡合杆407与方形卡槽408连接在一起，方便后续进行分离，从而取下卷好的线缆等物，在卡合转动轴406部分转动时带动调节收缩索608在其表面缠绕或放开，调节收缩索608在收缩索移动槽605内移动，并且拉住调节升降轴606进行收缩或伸展，调节升降轴606收缩压住辅助复位弹簧607，后续失去压力的辅助复位弹簧607也会将调节升降轴606恢复扩张，调节升降轴606向分隔限制筒601内的升降收缩槽604中收缩，在两端的分隔限制筒601边侧同样有限制筒卡合块602与限制筒卡合槽603卡合连接，也时方便后续整体进行分离；

接着，在调节升降轴606升降的同时，带动扩张层绕收线筒701进行调节，扩张层绕收线筒701边侧的扩张移动调节块702在调节块滑动槽703内滑动，使其可以平整进行调节扩张层绕收线筒701组合形成圆柱的直径，扩张移动调节块702移动的同时压住或松开限制弹簧704，并且每一对扩张层绕收线筒701的边侧都通过收线绕筒连接块705、收线绕筒连接槽706进行连接，整体调节完毕后，升降转动装置2带动层绕限制盘5进行转动，从而更便捷的对线缆进行收束，通过内部多段可分离和卡合连接的部件，后续整体都可以拆开或组合在一起，使整体使用和拆装取出线缆等操作都更加灵活。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。