一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统

技术领域

本发明属于车间灰尘清理技术领域，具体涉及一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统。

背景技术

车间需要保持清洁的工作环境，尤其是空气清洁，空气中若漂浮有大量的灰尘，会对工人的身体健康产生较大的威胁。特别是面料生产车间，空气中不仅有灰尘，还具有大量的纤维漂浮，极易导致工人的肺部受损。

目前对车间进行除尘的方法中最多最有效的为利用布带除尘器进行除尘，在车间布置多个吸尘口，将车间内的含尘空气吸入到除尘器内进行过滤，从而完成灰尘的处理，但是，含尘空气在进入到除尘器之前在车间移动，不仅容易造成灰尘的迁移，而且灰尘在移动过程中还会被工人吸入，清理效果不够明显。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述背景技术中提出的问题而提供一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统，包括吸气子系统和清灰子系统，将吸气子系统置于车间地面下，吸气子系统吸气产生向下的气流将车间内漂浮的纤维、绒以及灰尘吸入地面下，清灰子系统对吸气子系统进行清理以防止吸气子系统发生堵塞；

其中，吸气子系统包括安装架，所述安装架顶部设有托板，所述托板的板面设有若干供气体通过的通孔，所述安装架内设有若干阵列布置的吸气筒，所述吸气筒的顶端设有滤网，若干所述吸气筒均通过气管连接有吸气设备；

清灰子系统包括设于安装架上的驱动机构，驱动机构上设有刮板，驱动机构带动刮板沿着水平方向往复移动时将滤网表面的灰尘刮掉。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有丝杠轴，所述丝杠轴与刮板为螺纹连接。

优选的，所述安装架内沿刮板的移动方向设有两个收集箱，用于收集刮板上刮下的灰尘。

优选的，所述刮板上设有导向块；

所述安装架内沿刮板移动方向排列设有若干一号滑块，所述一号滑块顶部设有若干与通孔一一对应的清理件；

导向块移动过程中带动一号滑块和清理件向上移动，清理件对通孔进行疏通以防止通孔发生堵塞。

优选的，所述安装架内设有二号滑块，所述刮板与二号滑块之间设有两个皮带以形成闭环结构，所述皮带通过滑轮活动设置于安装架内壁上；

所述二号滑块底部设有若干与清理件一一对应的去尘件，用于对清理件上的灰尘进行清理。

优选的，所述清理件设为一字型；

所述去尘件包括两个档杆以及设于挡板之间的若干刮杆。

优选的，所述清理件采用海绵制成。

本发明的有益效果在于：

本发明通过在车间底面下置入吸气子系统，能够在车间中形成向下移动的气流，从而使得空气中漂浮的纤维以及灰尘等直接被吸入地下而不会被人体吸收，不仅提高了对人体健康的保护力度，也提高了灰尘清理的效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中安装架内部的结构示意图；

图3是本发明的爆炸示意图；

图4是本发明中二号滑块和清理件的位置关系示意图；

图5是本发明中图4中A处的方法示意图；

图6是本发明的工作原理示意图。

图中：1、安装架；2、托板；3、通孔；4、吸气筒；5、滤网；6、刮板；7、驱动电机；8、丝杠轴；9、收集箱；10、导向块；11、一号滑块；12、清理件；13、二号滑块；14、皮带；15、档杆；16、刮杆。

具体实施方式

下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-6所示，一种羽绒面料生产车间灰尘清理系统，包括吸气子系统和清灰子系统，将吸气子系统置于车间地面下，吸气子系统吸气产生向下的气流将车间内漂浮的纤维、绒以及灰尘吸入地面下，可使得灰尘等直接向下移动，不会在空气中漂浮，工人吸入的空气为外部的清洁空气，直接提高了车间空气的质量。清灰子系统对吸气子系统进行清理以防止吸气子系统发生堵塞；

其中，吸气子系统包括安装架1，将安装架1置于地面下，让安装架1的顶面与底面齐平。安装架1顶部设有托板2，托板2表面可供工人行走以及设备的安装，托板2的板面设有若干供气体通过的通孔3，安装架1内设有若干阵列布置的吸气筒4，吸气筒4的顶端设有滤网5，滤网5为一整张。若干吸气筒4均通过气管连接有吸气设备，吸气设备可为吸气扇或者空压机，吸气设备产生的负压使得吸气筒4对车间形成吸入的气流，车间中同时产生向下的气流；

清灰子系统包括固定设于安装架1上的驱动电机7，驱动电机7的输出轴端通过减速器和联轴器固定设有丝杠轴8，丝杠轴8上螺纹连接有刮板6，驱动电机7带动刮板6沿着丝杠轴8的长度方向往复移动时将滤网5表面的灰尘刮掉。

同时，安装架1内沿刮板6的移动方向设有两个收集箱9，两个收集箱9分别位于安装架1的两端，用于收集刮板6上刮下的灰尘。

进一步的，刮板6上固定设有导向块10，导向块10顶部具有圆弧；

安装架1内沿刮板6移动方向间隔设有若干一号滑块11，一号滑块11的底部具有圆弧，一号滑块11顶部设有若干与通孔3一一对应的清理件12，清理件12采用海绵制成且为一字型，通孔3也为一字型。一字型的通孔3可避免车间内的工件掉落进入到安装架1内；

导向块10移动过程中与一号滑块11接触，导向块10的底部圆弧与一号滑块11的顶部滑块相对移动时使得一号滑块11和清理件12向上移动，清理件12对通孔3进行疏通以防止通孔3发生堵塞，在清理件12向下移动时将通孔3处的灰尘以及棉絮等异物带入到安装架1内部。

进一步的，安装架1内设有二号滑块13，刮板6与二号滑块13之间设有两个皮带14以形成闭环结构，皮带14通过滑轮活动设置于安装架1内壁上，刮板6移动过程分别拉动两个皮带14其中一个，使得二号滑块13与刮板6的移动方向相反，当刮板6掉头移动时拉动另一个皮带14，同时使得二号滑块13也掉头移动；

二号滑块13底部设有若干与清理件12一一对应的去尘件，用于对清理件12上的灰尘进行清理，去尘件移动时将清理件12表面粘附的灰尘和棉絮等异物刮走，保持清洁件表面清洁。

进一步的，去尘件包括两个档杆15以及设于挡板之间的若干刮杆16，挡板在与清理件12接触时使得清理件12被挤压变形，由一字型变成U字形，同时刮板6对清理件12表面进行刮动，将清理件12表面的异物刮走。通过刮杆16的设置能够减少清理件12在清理过程中的宽度，使用较少的刮杆16即可对清理件12进行清理，减少了制造成本。且清理件12变形后刮板6对清理件12形成竖向方向的清理，更加有助于异物与清理件12脱离，从而提高了清理效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。