一种窗帘布艺加工用蒸汽清洗设备

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种窗帘布艺加工用蒸汽清洗设备。

背景技术

窗帘是我们日常生活中较为常见的室内装饰用品，它具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，窗帘的主要材料就包括有布，在窗帘布艺的加工过程中，需要使用到清洗设备对材料进行清洗，如申请号为202320134860.9的专利所提出的一种布艺清洗机，包括：机身，包括底座、水箱座和电池包固定座，底座内形成有第一腔室，水箱座和电池包固定座相对设置；清水箱和污水箱，并列设置于水箱座内；电池包，设置有至少两个且并列设置于电池包固定座内；水泵，设于第一腔室内，水泵的进水口与清水箱连接；加热组件，与水泵的出水口连接，以将清水箱内的流体送入加热组件进行加热；手柄组件，与加热组件连接，用于将加热组件产生的热流体或蒸汽喷向待清洁面；无刷电机，设于第一腔室内，用于通过手柄组件将清洁后产生的污水回收至污水箱。相较于现有技术，上述方案不仅增大了续航，而且能够实现常温清洁、高温清洁、蒸汽清洁和蒸汽杀菌。

但是现有的清洗设备在使用过程中，布料容易堆积在一起，导致布料部分位置处不能够进行有效清洗，还需要人工多布料的位置进行调整，操作较为繁琐，不方便进行使用，因此对此做出改进，提出一种窗帘布艺加工用蒸汽清洗设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种窗帘布艺加工用蒸汽清洗设备，解决了现有的清洗设备在使用过程中，布料容易堆积在一起，导致布料部分位置处不能够进行有效清洗，还需要人工多布料的位置进行调整，操作较为繁琐，不方便进行使用的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种窗帘布艺加工用蒸汽清洗设备，包括底板，所述底板的上表面安装有蒸汽清洗机本体，所述蒸汽清洗机本体的顶部活动安装有活动盖板，所述蒸汽清洗机本体的内部设置有安装杆，所述底板的底部设置有用于控制安装杆转动的驱动机构，所述安装杆的一侧设置有对布料进行放置的放置机构。

作为优选，所述底板的下表面四角处均安装有支撑腿，每个所述支撑腿的底部均安装有万向轮。

作为优选，所述驱动机构包括有安装架，所述安装架固定安装在底板的下表面上，所述安装架的底部一侧安装有第一驱动电机。

作为优选，所述第一驱动电机的输出端安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端转动设置在底板的下表面上，所述第一转动杆的杆身上固定安装有第一齿轮。

作为优选，所述安装架的内部一侧转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端贯穿底板和蒸汽清洗机本体的底部与安装杆的底部固定连接。

作为优选，所述第二转动杆位于安装架内部的杆身上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合。

作为优选，所述安装杆的内部开设有安装槽，所述放置机构包括有第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在安装槽的内部。

作为优选，所述第二驱动电机的输出端安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿安装杆的一侧切端部安装有安装板，所述安装板的一侧表面底部安装有圆形放置杆。

作为优选，所述安装板的一侧表面且位于圆形放置杆的上方活动安装有压板，所述安装板的一侧表面开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有滑动块，所述滑动块滑动设置在凹槽的内部，所述滑动块的一端与压板的一端固定连接。

作为优选，所述安装板的一侧表面顶部开设有限位卡槽，所述压板的上表面一侧安装有侧板，所述侧板的一侧表面顶部安装有能够与限位卡槽配合的限位卡块。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过第一驱动电机的驱动，在第一齿轮与第二齿轮之间的啮合作用下，可控制安装杆进行转动，使得布料在蒸汽清洗机本体内部进行横向转动，通过第二驱动电机的驱动，使得连接杆带动安装板进行转动，进而可带动布料进行纵向转动，配合安装杆整体的转动，可使得布料在清洗过程中横向和纵向的位置都能够一直处于变动状态，不会出现堆积在一起的情况，可使得布料的清洗更加彻底，也无需对布料的位置进行调整操作，节省了时间，可有效提高加工效率。

2、压板通过滑动块和限位弹簧进行活动安装，在弹簧的弹性作用下，可使得压板对放在圆形放置杆杆身上的布料进行压紧，使得布料在清洗过程中不会出现位置偏移，更加方便进行清洗，通过移动侧板，可使得限位卡块与限位卡槽进行配合，从而对压板的位置进行调整，使得压板与圆形放置杆之间的空间变大，方便对布料进行放置。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的图2中A-A处剖面立体结构示意图；

图4为本发明的图2中B-B处剖面立体结构示意图；

图5为本发明的图2中C-C处剖面立体结构示意图；

图6为本发明的图4中D处放大图。

图中：1、底板；2、蒸汽清洗机本体；3、活动盖板；4、支撑腿；5、万向轮；6、安装杆；601、安装槽；7、驱动机构；701、安装架；702、第一驱动电机；703、第一转动杆；704、第一齿轮；705、第二转动杆；706、第二齿轮；8、放置机构；801、第二驱动电机；802、连接杆；803、安装板；8031、凹槽；8032、限位弹簧；8033、滑动块；8034、限位卡槽；804、圆形放置杆；805、压板；8051、侧板；8052、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种窗帘布艺加工用蒸汽清洗设备，包括底板1，底板1的上表面安装有蒸汽清洗机本体2，蒸汽清洗机本体2的顶部活动安装有活动盖板3，蒸汽清洗机本体2的内部设置有安装杆6，底板1的底部设置有用于控制安装杆6转动的驱动机构7，安装杆6的一侧设置有对布料进行放置的放置机构8，底板1的下表面四角处均安装有支撑腿4，每个支撑腿4的底部均安装有万向轮5。

如图3、图4、图5所示，驱动机构7包括有安装架701，安装架701固定安装在底板1的下表面上，安装架701的底部一侧安装有第一驱动电机702，第一驱动电机702的输出端安装有第一转动杆703，第一转动杆703的一端转动设置在底板1的下表面上，第一转动杆703的杆身上固定安装有第一齿轮704，安装架701的内部一侧转动安装有第二转动杆705，第二转动杆705的一端贯穿底板1和蒸汽清洗机本体2的底部与安装杆6的底部固定连接，第二转动杆705位于安装架701内部的杆身上固定安装有第二齿轮706，第二齿轮706与第一齿轮704之间相互啮合。

通过第一齿轮704与第二齿轮706之间的啮合传动，在第一驱动电机702的驱动下，可控制蒸汽清洗机本体2内部的安装杆6进行整体转动，进而调动放置机构8内部的布料进行转动，使得布料在清洗过程中一直进行位置变动，清洁更加彻底。

如图4、图6所示，安装杆6的内部开设有安装槽601，放置机构8包括有第二驱动电机801，第二驱动电机801安装在安装槽601的内部，第二驱动电机801的输出端安装有连接杆802，连接杆802的一端贯穿安装杆6的一侧切端部安装有安装板803，安装板803的一侧表面底部安装有圆形放置杆804，安装板803的一侧表面且位于圆形放置杆804的上方活动安装有压板805，安装板803的一侧表面开设有凹槽8031，凹槽8031的顶部内壁上安装有限位弹簧8032，限位弹簧8032的一端安装有滑动块8033，滑动块8033滑动设置在凹槽8031的内部，滑动块8033的一端与压板805的一端固定连接，安装板803的一侧表面顶部开设有限位卡槽8034，压板805的上表面一侧安装有侧板8051，侧板8051的一侧表面顶部安装有能够与限位卡槽8034配合的限位卡块8052。

压板805通过滑动块8033和限位弹簧8032进行活动安装，在弹簧的弹性作用下，可使得压板805对放在圆形放置杆804杆身上的布料进行压紧，使得布料在清洗过程中不会出现位置偏移，更加方便进行清洗，通过移动侧板8051，可使得限位卡块8052与限位卡槽8034进行配合，从而对压板805的位置进行调整，使得压板805与圆形放置杆804之间的空间变大，方便对布料进行放置，通过第二驱动电机801的驱动，可带动安装板803进行整体转动，进而使得布料能够进行纵向转动，布料位置能够一直进行变动，使得清洁效果更好。

该一种窗帘布艺加工用蒸汽清洗设备的工作原理：

在对布料进行放置时，先拉动侧板8051，使得限位卡块8052与限位卡槽8034进行配合，使压板805上移，使得压板805与圆形放置杆804之间的距离变大，方便对布料进行放置，将布料放在圆形放置杆804的杆身上，使得限位卡块8052与限位卡槽8034脱离配合，在限位弹簧8032的弹性作用下，压板805会向圆形放置杆804位置处移动，使得压板805对布料进行压紧，可对布料的位置进行限位固定，更加方便进行清洗，通过蒸汽清洗机本体2的工作，可对内部的布料进行清洗工作，通过第一驱动电机702的驱动，控制第一转动杆703转动，在第一齿轮704与第二齿轮706之间的啮合作用下，可使得第二齿轮706带动第二转动杆705进行转动，从而带动安装杆6进行转动，使得布料在蒸汽清洗机本体2内部进行整体转动，布料位置一直处于变动状态，可有效提高清洁效果，通过第二驱动电机801的驱动，使得连接杆802带动安装板803进行转动，进而可带动布料进行纵向转动，配合安装杆6整体的转动，可使得布料在清洗过程中横向和纵向的位置都能够一直处于变动状态，不会出现堆积在一起的情况，可使得布料的清洗更加彻底，也无需对布料的位置进行调整操作，节省了时间，可有效提高加工效率。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。