一种纺织布料切断装置

技术领域

本发明涉及纺织切断装置技术领域，具体为一种纺织布料切断装置。

背景技术

在纺织布料的加工过程中，经常需要对纺织布料进行切割，在现有的纺织布料切割装置中，大多数在对纺织布料的切割过程中，不能对纺织布料进行压紧，从而使切割刀在切割布料时会使布料发生位移，进而不能够保证纺织布料切面的平整性，而且现有的纺织布料切割装置不能对纺织布料进行夹紧输送，从而使纺织布料切割完成后不能将剩余的布料自动输送出来，需要靠人工将布料从壳体内扯出并进行固定，当操作人员的手从切割刀下面经过时，会产生一定的危险

公告号为CN212072110U的发明公开了一种纺织布料切断装置，包括支撑板、固定板和切割板，所述支撑板上表面的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有切割板，所述切割板上表面的一侧活动连接有转轴，所述转轴的一侧活动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有刀片，所述切割板的一侧固定连接有主杆，所述主杆的内部插接有副杆。通过卷棒的设置，起到了将卷有纺织布料本体的卷棒卡接于卡块内的作用，通过磁铁条和横板的设置，方便了工作人员将纺织布料本体的一端固定在横板上，通过主杆和副杆的设置，使用时拉伸副杆至合适的长度，进而使纺织布料本体的一端随着副杆一起移动，从而方便了工作人员调节纺织布料本体的切割长度。

上述技术方案在使用时，存在以下缺点：

(1)较难的将布料进行扯平压住，容易使布料不平整，出现褶皱，进而导致产品不够美观；

(2)较难的进行自动的对布料进行切断，需要工人手动的进行切断，而由于人员容易手抖和目光容易出现偏差，会导致切割面参差不平和倾斜的状况，不够工整。

针对上述问题，本发明提供了一种纺织布料切断装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织布料切断装置，本发明可以更好的将布料进行压住，保持布料的平整，其次通过自动的将布料进行切断，保证对布料切断的平整度，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料切断装置，包括台面，所述台面的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一侧转动连接有压块，所述台面上表面的中部固定连接有切断装置，所述切断装置的顶部固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有电机本体，所述电机本体的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有螺纹杆。

作为优选的，所述螺纹杆的一端螺纹连接有横板，所述横板的底部固定连接有刀片，达到了切断的效果。

作为优选的，所述台面的顶部固定连接有传送板，所述台面顶部的一侧固定连接有连接块，达到了传送的效果。

作为优选的，所述连接块的一侧转动连接有转轴，所述台面上表面的一侧固定连接有控制器，达到了控制的效果。

作为优选的，所述台面的底部固定连接有稳定柱，所述台面上表面的一侧开设有控制口，达到了稳定的效果。

作为优选的，所述刀片的底部套接有保护套，所述连接板的一侧开设有转动口，达到了安全的效果。

作为优选的，所述台面的形状为长方形，所述压块的材质是橡胶，达到了固定的效果。

作为优选的，所述刀片的材质是不锈钢，所述保护套的材质是软硅胶，达到了保护的效果。

作为优选的，该纺织布料切断装置的工作步骤如下：

S1、首先工人将一卷一卷的布料放入到转动杆上，再将布料通过传送板进行拿动，将布料拉扯平整后再通过转轴一侧的压块对布料进行压住，避免切断时布料的不平整；

S2、工人再通过按动控制器，使切断装置上的传动杆带动螺纹杆，通过刀片将布料进行整齐的切断，避免人工的切断会导致布料的不平整；

S3、最后不使用时再将保护套套入刀片上，避免工人不小心被刀片割伤。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种纺织布料切断装置，

(1)通过转轴和压块的设置，在使用时达到了固定的效果，可以更好的将布料拉扯平整进行压住，避免布料不压住导致出现褶皱，耽误对布料的切断，提高了压住的效果。

(2)通过传动杆和螺纹杆的设置，在使用时达到了自动切断的效果，可以更好的将布料进行切断，避免人工切断时手部抖动，导致布料的切面处不平整，提高了布料切断的平整度。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明螺纹杆示意图；

图3为本发明切断装置示意图；

图4为本发明台面示意图。

图中：1、台面；2、转轴；3、压块；4、切断装置；5、电机盒；6、电机本体；7、传动杆；8、螺纹杆；9、横板；10、刀片；11、传送板；12、连接块；13、转动杆；14、控制器；15、稳定柱；16、保护套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图4所示，本发明提供的一种实施例：

一种纺织布料切断装置，包括台面1，台面1的一侧固定连接有转轴2，通过转轴2的设置，可以进行转动，从而达到了转动的效果，转轴2的一侧转动连接有压块3，通过压块3的设置，可以将布料进行压住，从而达到了压住的效果，台面1上表面的中部固定连接有切断装置4，通过切断装置4的设置，可以将布料进行切断，从而达到了切断的效果，切断装置4的顶部固定连接有电机盒5，通过电机盒5的设置，可以保护内部的结构，避免损坏，从而达到了保护的效果，电机盒5的内部固定连接有电机本体6，电机本体6的输出端花键连接有传动杆7，通过传动杆7的设置，可以带动物品结构同时运转，从而达到了同时运转的效果，传动杆7的一端固定连接有螺纹杆8。

具体地，首先工人将一卷一卷的布料放入到转动杆13上，再将布料通过传送板11进行拉动，将布料拉扯平整后再通过转轴2一侧的压块3对布料进行压住，工人再通过按动控制器14，使切断装置4上的传动杆7带动螺纹杆8，通过刀片10将布料进行整齐的切断。

螺纹杆8的一端螺纹连接有横板9，横板9的底部固定连接有刀片10。

具体地，这样设计的目的是可以将布料进行切断，保证布料的平整，从而达到了布料切断的效果。

台面1的顶部固定连接有传送板11，台面1顶部的一侧固定连接有连接块12。

具体地，这样设计的目的是可以将布料通过传送板11上进行拉扯，从而达到了传送布料的效果。

连接块12的一侧转动连接有转动杆13，台面1上表面的一侧固定连接有控制器14。

具体地，这样设计的目的是可以通过按钮打开整个装置，从而达到了按动的效果。

台面1的底部固定连接有稳定柱15，台面1上表面的一侧开设有控制口。

具体地，这样设计的目的是可以使整个装置更加的稳定，避免装置工作起来不稳定，从而达到了避免倾斜的效果。

刀片10的底部套接有保护套16，连接块12的一侧开设有转动口。

具体地，这样设计的目的是可以进行保护，避免装置不工作使导致工人被刀片10割伤，从而达到了保护的效果。

台面1的形状为长方形，压块3的材质是橡胶。

具体地，这样设计的目的是便于将布料进行压住，橡胶材质拿动时也不会过重，从而达到了压住的效果。

刀片10的材质是不锈钢，保护套16的材质是软硅胶。

具体地，这样设计的目的是避免刀片10伤到工人，从而达到了安全的效果，硅胶不含有害物质，柔软、高效能、高绝缘、高抗燃、耐高低温、高压缩量、不氧化、低出油，适用各种严苛的应用领域，有良好导热性能且适合用来填充机构缝隙的材料，可达成密封、缓冲效果。提升组件与金属散热片中热传导功能。在组件与金属散热片间达成电气绝缘，基材高度柔软之特性亦可作为缓冲材使用。

该纺织布料切断装置的工作步骤如下：

S1、首先工人将一卷一卷的布料放入到转动杆13上，再将布料通过传送板11进行拿动，将布料拉扯平整后再通过转轴2一侧的压块3对布料进行压住，避免切断时布料的不平整；

S2、工人再通过按动控制器14，使切断装置4上的传动杆7带动螺纹杆8，通过刀片10将布料进行整齐的切断，避免人工的切断会导致布料的不平整；

S3、最后不使用时再将保护套16套入刀片10上，避免工人不小心被刀片10割伤。

工作原理：电机本体6通过传动装置带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8的动作使得横板9上的刀片10做上下往复运动，刀片10在台面1上对纺织布料进行切割。同时，台面1上的传送板11帮助将切割好的布料传送至下方。连接块12和转动杆13的结构可能用于控制刀片的移动轨迹或调整切割角度。控制器14可用于控制整个切断装置的运行，以实现自动化操作。

这种切断装置的设计结构合理，通过电机本体6驱动刀片10进行切割，同时具有一定的安全保护措施，比如刀片10底部的保护套16。台面1的稳定柱15和控制口等设计也有助于提高稳定性和操作便利性。压块3采用橡胶材质，刀片10采用不锈钢材质，保护套16采用软硅胶材质，这些材料选择符合实际使用需求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。