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一种移动终端

文献发布时间:2023-06-19 09:26:02


一种移动终端

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域,特别涉及一种移动终端。

背景技术

时尚三防手机作为手机差异化的一个分支,越来越得到消费者的青睐。相较于普通手机,时尚三防整机在装配方式上常为倒装形式,倒装可以节省防水物料成本,同时避免了前后壳装配带来的进水薄弱环节。

然而,目前移动终端的结构倒装时通常会导致某些功能模块例如摄像头或者耳机出现装配不良的现象。

发明内容

本发明公开了一种移动终端,用于缓解目前的结构倒装时引起的功能模块装配不良的现象。

为达到上述目的,本发明提供以下技术方案:

一种移动终端,包括:电池盖、功能模块和支架;

所述支架设有用于安装所述功能模块的插槽、以及与所述插槽连通以用于使所述功能模块插入所述插槽的插口;

所述电池盖上设有限位部,所述限位部用于当所述支架安装于所述电池盖上时用于与所述功能模块限位于所述插槽。

上述移动终端的结构采用倒装形式进行组装,组装过程具体为:先将功能模块自支架的插口插入支架上的插槽内,然后将功能模块连同支架一起固定在电池盖上,电池盖上的限位部与功能模块朝向插口的一侧配合限位以完成功能模块以及支架与电池盖的限位固定,最后将其它结构例如屏等固定在电池盖上完成整个移动终端的倒装。

上述移动终端组装时先将功能模块与支架通过插槽进行限位,仅保留朝向插口一侧的自由度,然后将功能模块连同支架一起装配在电池盖上,功能模块朝向插口一侧被电池盖上的限位部限位。也就是说,上述移动终端中的功能模块是通过电池盖和支架共同配合限位的,使得功能模块定位更加精准,便于后续装配,避免倒装时出现装配不良的问题。

可选地,所述支架上设有用于形成所述插槽的第一限位结构和第二限位结构;

所述第一限位结构与所述插口相对设置,用于与所述限位部配合以限定所述功能模块沿第一方向运动的极限位置;所述第一方向为所述功能模块自所述插口装入所述插槽的方向;

所述第二限位结构包括第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件和第四限位组件;所述第一限位组件与所述第二限位组件沿第二方向相对设置,所述第三限位组件与所述第四限位组件沿第三方向相对设置,其中,所述第二方向和所述第三方向均与所述第一方向垂直,且所述第三方向与所述支架朝向所述电池盖一侧表面垂直。

可选地,所述第一限位结构包括第一限位筋。

可选地,所述第一限位筋为两个,且两个所述限位筋沿所述第二方向间隔设置。

可选地,所述第一限位组件包括第二限位筋,所述第二限位组件包括与所述第二限位筋配合的第三限位筋。

可选地,所述第三限位组件包括朝向所述电池盖的第四限位筋,所述第四限位组件包括背离所述电池盖的第五限位筋。

可选地,所述第四限位筋朝向所述插口一侧形成有第一导向面,以便所述功能模块插入所述插槽。

可选地,所述功能模块为摄像头,所述第四限位组件设有避让孔。

可选地,所述第四限位组件背离所述避让孔一端与所述第一限位组件或者所述第二限位组件连接。

可选地,所述功能模块为耳机。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种移动终端的结构示意图;

图2为图1中支架与摄像头配合的结构示意图;

图3为图1中支架的立体图一;

图4为图1中支架的立体图二;

图5为图1中支架的仰视图;

图6为图1中支架的主视图;

图7为图6中A-A向剖视图;

图8为本发明实施例提供的另一种移动终端的结构示意图;

图9为图8中支架的立体图一;

图10为图8中支架的立体图二;

图11为图8中耳机和支架装配在电池盖上的结构示意图;

图12为图11中B处放大图。

图标:11-电池盖;12-摄像头;13-支架;14-主板;15-屏;16-前摄像头密封垫;111-限位部;130-插口;131-第一限位筋;132-第二限位筋;133-第三限位筋;134-第四限位筋;135-第五限位筋;1341-导向面;1350-避让孔;21-电池盖;22-耳机;23-支架;24-主板;25-屏;211-限位部;212-X向限位筋;213-Y向限位筋;230-插口;231-第一限位面;232-第二限位面;233-第三限位面;234-第四限位面;235-第五限位面;2341-导向面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种移动终端,包括:电池盖、功能模块和支架;

支架设有用于安装功能模块的插槽、以及与插槽连通以用于使功能模块插入插槽的插口;

电池盖上设有限位部,限位部用于当支架安装于电池盖上时用于与功能模块限位于插槽。

上述移动终端的结构采用倒装形式进行组装,组装过程具体为:先将功能模块自支架的插口插入支架上的插槽内,然后将功能模块连同支架一起固定在电池盖上,电池盖上的限位部与功能模块朝向插口的一侧配合限位以完成功能模块以及支架与电池盖的限位固定,最后将其它结构例如屏等固定在电池盖上完成整个移动终端的倒装。

上述移动终端组装时先将功能模块与支架通过插槽进行限位,仅保留朝向插口一侧的自由度,然后将功能模块连同支架一起装配在电池盖上,功能模块朝向插口一侧被电池盖上的限位部限位。也就是说,上述移动终端中的功能模块是通过电池盖和支架共同配合限位的,使得功能模块定位更加精准,便于后续装配,避免倒装时出现装配不良的问题。

可选地,支架上设有用于形成插槽的第一限位结构和第二限位结构;

第一限位结构与插口相对设置,用于与限位部配合以限定功能模块沿第一方向运动的极限位置;第一方向为功能模块自插口装入插槽的方向;

第二限位结构包括第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件和第四限位组件;第一限位组件与第二限位组件沿第二方向相对设置,第三限位组件与第四限位组件沿第三方向相对设置,其中,第二方向和第三方向均与第一方向垂直,且第三方向与支架朝向电池盖一侧表面垂直。

需要说明的是,支架上存在对功能模块进行第一方向、第二方向正向和第二方向负向以及第三方向正向和第三方向负向限位的插槽,其中第二方向和第三方向均与第一方向垂直,并当支架装配于电池盖上,第三方向与电池盖所在平面垂直。可选地,第一方向、第二方向以及第三方向可以形成空间坐标系。例如,第一方向可以为空间坐标系的-Y方向,第二方向可以为空间坐标系的X方向,第三方向可以为空间坐标系的Z方向。

可选地,第一限位结构包括第一限位筋。第一限位筋上设有朝向插口的第一限位面(-Y向限位面)。

可选地,第一限位筋为两个,且两个限位筋沿第二方向间隔设置。空间坐标系的原点位于插槽内部,两个第一限位筋中,一个第一限位筋位于+X方向,另一个第一限位筋位于-X方向,并且两个第一限位筋上的第一限位面均朝向+Y方向。

可选地,第一限位组件包括第二限位筋,第二限位组件包括与第二限位筋配合的第三限位筋。第二限位筋上设有朝向+X方向的第二限位面(-X向限位面),第三限位筋上设有朝向-X方向的第三限位面(+X向限位面),第二限位面和第三限位面配合限定了功能模块X方向的运动。

可选地,第三限位组件包括朝向电池盖的第四限位筋,第四限位组件包括背离电池盖的第五限位筋。第四限位筋上设有朝向+Z方向的第四限位面(-Z向限位面),第五限位筋上设有朝向-Z方向的第五限位面(+Z向限位面),第四限位面和第五限位面配合限定了功能模块Z方向(垂直电池盖所在平面)的运动。

可选地,第四限位筋朝向插口一侧形成有第一导向面,以便功能模块插入插槽。为便于装配,第四限位筋在装配方向即-Y向上增加了第一导向面。

需要说明的是,上述功能模块可以为摄像头,也可以为耳机等。下面分别就摄像头和耳机两种方式进行具体说明:

方式一,如图1-图7所示,移动终端包括:电池盖11、摄像头12和支架13;摄像头12具体为移动终端的前摄像头12。支架13设有用于安装摄像头12的插槽、以及与插槽连通以用于使摄像头12插入插槽的插口130;电池盖11上设有限位部111,限位部111用于当支架13安装于电池盖11上时用于与摄像头12限位于插槽。支架13上设有用于形成插槽的第一限位结构和第二限位结构;第一限位结构与插口130相对设置,用于与限位部111配合以限定摄像头12沿-Y方向运动的极限位置;第二限位结构包括第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件和第四限位组件;第一限位组件与第二限位组件沿X方向相对设置,第三限位组件与第四限位组件沿Z方向相对设置。第一限位结构包括两个第一限位筋131,且两个限位筋沿X方向间隔设置。第一限位组件包括第二限位筋132,第二限位组件包括与第二限位筋132配合的第三限位筋133。第三限位组件包括朝向电池盖11的第四限位筋134,第四限位组件包括背离电池盖11的第五限位筋135。第四限位筋134朝向插口130一侧形成有第一导向面1341,以便摄像头12插入插槽。第四限位组件设有避让孔1350。第四限位组件背离避让孔1350一端与第一限位组件或者第二限位组件连接。具体为:第五限位筋135上设有用于避让摄像头12镜头的避让孔1350。第五限位筋135为两个,且两个第五限位筋135中任意一个第五限位筋135相对另一个第五限位筋135一侧形成有缺口,两个缺口形成避让孔1350。第五限位筋135背离缺口一端与第一限位组件或者第二限位组件连接。

通常,倒装形式中前摄像头通过支架进行X、+Y、-Z向限位,支架通过定位柱固定在电池盖上,前摄像头的丝印孔在屏上,屏装配在前壳上,前摄像头密封垫装配在前壳上,然后一起装配在电池盖上;由于前摄像头是直接装配在支架上,支架再装配在电池盖上,屏装配在前壳上,前壳装配在电池盖上,产生的累计公差大,存在前摄像头偏心的问题。

而本方式中,上述移动终端中,前摄像头12首先从前往后(沿-Y方向)装配在支架13上,支架13上设计对前摄像头12X、-Y、Z向的第一限位结构和第二限位结构,前摄像头12连同支架13一起固定在电池盖11上,电池盖11上的限位部111(限位筋)对前摄像头12进行+Y向限位,前摄像头密封垫16直接粘贴固定在屏15上,最后屏15装配在电池盖11上。前摄像头12的完全定位及尺寸链的减少确保了前摄像头12的同心度。

具体装配顺序为:首先,主板14、小板、电池等装配在电池盖11上;其次,前摄像头12装配在支架13上;再次,支架13连同前摄像头12一起固定在电池盖11上,扣合前摄像头12的连接器;另一方面,前摄像头密封垫16装配在屏15上;最后,屏15粘贴固定在电池盖11上。

需要说明的是,支架13从前往后(沿-Y方向)装配在支架13上,非传统的Z向装配;支架13上存在对前摄像头12进行X、-Y、Z向的限位筋。X向筋位即第二限位筋132和第三限位筋133与前摄像头12单边设计0.03-0.05mm间隙,为便于装配,第二限位筋132和第三限位筋133设置在装配方向的底端,-Y向限位即两个第一限位筋131在摄像头12本体FPC出线的两端;-Z向限位通过底部装配平面实现,为便于装配,底部限位平面由筋位组成即第四限位筋134,在装配方向上增加C角导向便于装配;+Z向第五限位筋135与X限位面(第二限位面和第三限位面)相连,不与-Y向限位面(第一限位面)连接,形成悬臂梁结构,增加侧壁的弹性,便于装配,同时在跌落过程中吸收振动,保护摄像头12免受冲击。

此外,本方式前摄像头12固定方案中,前摄像头密封垫16粘贴固定在屏15上,前摄像头密封垫16的作用为防尘和缓冲;可以取消单独的前摄像头密封垫16,与屏15的固定合为一个;若屏15为双面胶固定,可以将双面胶的面积加大,覆盖在前摄像头12上;若屏15为点胶固定,可以在前摄像头12处局部点胶,起到防尘和缓冲的作用。

方式二,如图8-图12所示,移动终端包括:电池盖21、耳机22和支架23;支架23设有用于安装耳机22的插槽、以及与插槽连通以用于使耳机22插入插槽的插口230;电池盖21上设有限位部211,限位部211用于当支架23安装于电池盖21上时用于与耳机22限位于插槽。支架23上设有用于形成插槽的第一限位结构和第二限位结构;第一限位结构与插口230相对设置,用于与限位部211配合以限定耳机22沿-Y方向运动的极限位置;第二限位结构包括第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件和第四限位组件;第一限位组件与第二限位组件沿X方向相对设置,第三限位组件与第四限位组件沿Z方向相对设置。第一限位结构包括两个第一限位筋,且两个限位筋沿X方向间隔设置。第一限位组件包括第二限位筋,第二限位组件包括与第二限位筋配合的第三限位筋。第三限位组件包括朝向电池盖21的第四限位筋,第四限位组件包括背离电池盖21的第五限位筋。第四限位筋朝向插口230一侧形成有第一导向面2341,以便耳机22插入插槽。

通常,倒装形式中耳机座从后往前斜插入支架内,装配时耳机本体倾斜角度使耳机两侧的凸起耳朵在限位槽内,易引起耳机弹角变形;同时,手指推耳机座底部使装配到位,此时易把补强板根部的走线折断。

而本方式中,上述移动终端中,耳机22首先从前往后(沿-Y方向)装配在支架23上,支架23上设计对耳机22X、-Y、Z向的第一限位结构和第二限位结构,耳机22连同支架23从后往前(沿+Y方向)装配在电池盖21上,电池盖21上的限位部211(限位筋)对摄像头进行+Y向限位。该方案避免了装配导致的耳机22弹角损坏,同时解决了装配中FPC弯折断线的问题。

具体装配顺序为:首先,耳机22从前往后(沿-Y方向)装配在支架23上,支架23上设置对耳机22进行限位的第一限位结构和第二限位结构;其次,支架23连同耳机22一起从后往前(沿+Y方向)装配在电池盖21上,电池盖21上设置支架23的定位结构;再次,装配主板24;最后,屏25粘贴固定在电池盖21上。

需要说明的是,耳机22从前往后(沿-Y方向)装配在支架23上,支架23上的X向限位面(第二限位面232和第三限位面233)与耳机22本体配合,-Y向限位面(第一限位面231)与耳机22两侧凸起的耳朵配合,Z向限位面(第四限位面234和第五限位面235)与耳机22两侧凸起的耳朵配合。在装配方向上,两个第四限位面234均增加导向角,便于装配。如图11和图12所示,支架23连同耳机22从后往前(沿+Y方向)一起装配在电池盖21上,电池盖21上设置对支架23进行X向限位的X向限位筋212、Y向限位的Y向限位筋213,支架23装配到位时,耳机22顶面密封圈与电池盖21的限位部211(如图8或者图11中的限位凹槽)配合,形成+Y向限位。

由于上述装配方式不需要斜着装配,避免了耳机22弹角损坏;装配过程不会弯折耳机22FPC根部,避免了弯折FPC带来的断线问题。

显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术分类

06120112164860