一种有机垃圾高温干式厌氧发酵设备

技术领域

本发明涉及厌氧发酵设备领域，具体的是一种有机垃圾高温干式厌氧发酵设备。

背景技术

有机垃圾是指就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质，目前对于有机垃圾的处理方式一般是通过先发酵后堆肥的方式进行处理，发酵过程分为有氧发酵和无氧发酵，而无氧发酵内又分为干式无氧发酵和湿式无氧发酵，而厨余垃圾属于有机垃圾的一种，在厨余垃圾中有湿米饭类，在进行干式发酵后，很容易生成醋酸类有机物，在排出后会堆积在发酵罐底部的死角处，在进行下一次湿米饭发酵工作时，很容易由于外部进入的水分而令醋酸类有机物溶解，并对发酵罐产生腐蚀作用，降低发酵罐的使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种有机垃圾高温干式厌氧发酵设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种有机垃圾高温干式厌氧发酵设备，其结构包括支架、发酵罐、顶盖、动力输入口、入料管，所述支架顶面与发酵罐底面焊接连接，所述顶盖底面与发酵罐顶面铰接连接，所述动力输入口底面与顶盖顶面相互接通，所述入料管底面与顶盖顶面相互接通；所述发酵罐包括外壁、滤网、除酸块、拉动结构、排泄管，所述外壁顶面与滤网底面固定连接，所述除酸块外层与拉动结构内部相叠合在一起，所述拉动结构嵌入于外壁内部，所述排泄管顶面与外壁底面相互接通，所述排泄管与外壁连接处设有弧面坡结构。

更进一步的，所述拉动结构包括滑动槽、凸起轨道、拉动块、导流坡，所述滑动槽底部与导流坡顶部为一体化成型，所述凸起轨道底部与滑动槽顶部为一体化成型，所述拉动块左侧焊接于外壁右侧，所述凸起轨道设有多个，多个凸起轨道间隙均匀分布于滑动槽上表面。

更进一步的，所述拉动块包括限位板、拉环、块体、磁吸结构、滑动层，所述限位块内层通过滑动层与块体外层相叠合在一起，所述拉环左侧焊接于块体右侧，所述磁吸结构右侧嵌入于块体内部，所述拉环中段表面设有磨砂橡胶圈。

更进一步的，所述磁吸结构包括外壳、导向柱、连接座、插入头、磁力块，所述外壳左侧与导向柱外层相叠合在一起，所述连接座右侧固定安装于外壳内部，所述磁力块右侧通过插入头与连接座内部连接，所述插入头为外层带有凸起块的半球体结构。

更进一步的，所述除酸块包括基块、坡板、磨板、感应块、嵌合层，所述基块外环与嵌合层底部固定连接，所述坡板左侧焊接于基块外环，所述磨板顶面固定安装于坡板底面，所述感应块外环与基块内环活动卡合，所述坡板上表面为光滑弧面结构。

更进一步的，所述感应块包括滑环、磁铁圈、螺纹圈、移动槽、弹簧环，所述滑环内环与磁铁圈外层相叠合在一起，所述螺纹圈外环与磁铁圈内层机械连接，所述螺纹圈内环与弹簧环外环固定连接，所述移动槽与滑环内环为一体化成型，所述磁铁圈底层设有与螺纹圈啮合的螺纹层结构。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过内置在发酵罐底部的拉动结构与除酸块相互配合，使除酸块对发酵罐底部积攒的由于湿米饭发酵后产生的醋酸类有机物质粉末进行刮取，同时将已经被腐蚀的部分进行重新摩擦抛光，增强耐久度，避免由于醋酸类有机物堆积在发酵罐底部而对发酵罐底部产生腐蚀作用，增加发酵罐的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种有机垃圾高温干式厌氧发酵设备立体的结构示意图。

图2为本发明发酵罐右视截面的结构示意图。

图3为本发明拉动结构正视截面的结构示意图。

图4为本发明拉动块正视截面的结构示意图。

图5为本发明磁吸结构正视截面的结构示意图。

图6为本发明除酸块正视截面的结构示意图。

图7为本发明感应块正视截面的结构示意图。

图中：支架-1、发酵罐-2、顶盖-3、动力输入口-4、入料管-5、外壁-21、滤网-22、除酸块-23、拉动结构-24、排泄管-25、滑动槽-241、凸起轨道-242、拉动块-243、导流坡-244、限位板-A1、拉环-A2、块体-A3、磁吸结构-A4、滑动层-A5、外壳-A41、导向柱-A42、连接座-A43、插入头-A44、磁力块-A45、基块-231、坡板-232、磨板-233、感应块-234、嵌合层-235、滑环-B1、磁铁圈-B2、螺纹圈-B3、移动槽-B4、弹簧环-B5。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：一种有机垃圾高温干式厌氧发酵设备，其结构包括支架1、发酵罐2、顶盖3、动力输入口4、入料管5，所述支架1顶面与发酵罐2底面焊接连接，所述顶盖3底面与发酵罐2顶面铰接连接，所述动力输入口4底面与顶盖3顶面相互接通，所述入料管5底面与顶盖3顶面相互接通；所述发酵罐2包括外壁21、滤网22、除酸块23、拉动结构24、排泄管25，所述外壁21顶面与滤网22底面固定连接，所述除酸块23外层与拉动结构24内部相叠合在一起，所述拉动结构24嵌入于外壁21内部，所述排泄管25顶面与外壁21底面相互接通，所述排泄管25与外壁21连接处设有弧面坡结构，有利于更加顺畅的进行排泄。

其中，所述拉动结构24包括滑动槽241、凸起轨道242、拉动块243、导流坡244，所述滑动槽241底部与导流坡244顶部为一体化成型，所述凸起轨道242底部与滑动槽241顶部为一体化成型，所述拉动块243左侧焊接于外壁21右侧，所述凸起轨道242设有多个，多个凸起轨道242间隙均匀分布于滑动槽241上表面，有利于通过多个凸起轨道242进行高强度锁定。

其中，所述拉动块243包括限位板A1、拉环A2、块体A3、磁吸结构A4、滑动层A5，所述限位块A1内层通过滑动层A5与块体A3外层相叠合在一起，所述拉环A2左侧焊接于块体A3右侧，所述磁吸结构A4右侧嵌入于块体A3内部，所述拉环A2中段表面设有磨砂橡胶圈，有利于提升使用时的触感。

其中，所述磁吸结构A4包括外壳A41、导向柱A42、连接座A43、插入头A44、磁力块A45，所述外壳A41左侧与导向柱A42外层相叠合在一起，所述连接座A43右侧固定安装于外壳A41内部，所述磁力块A45右侧通过插入头A44与连接座A43内部连接，所述插入头A44为外层带有凸起块的半球体结构，有利于插入顺畅，并且不会随着移动而产生晃动。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将有机垃圾通过入料管5送入，并在发酵罐2顶部的滤网22进行过滤，之后开启顶盖3，并取出滤网22，将可以进行发酵的有机废物存放在发酵罐2内，并封闭顶盖3，通过动力输入口4输入动力，使其开始进行密封的无氧高温发酵，发酵后，产生醋酸类的有机物堆积在外壁21底部，此时一部分会跟随有弧度的排泄管25排出，一部分会堆积在发酵罐2的外壁21底部，此时，拉动拉动结构24的拉动块243上的拉环A2，拉环A2拉动块体A3在限位板A1内部滑动，通过滑动层A5减少相互滑动时产生的摩擦力，并且推动磁吸结构A4，磁吸结构A4的磁力块A45通过插入头插入固定在连接座A43内，并且在移动时通过导向柱A42进行导向，使其保持贴合状态，并且通过磁力块A45吸附除酸块23，使其沿着滑动槽241移动，并对附着在外壁21底部的醋酸有机物进行刮取，并导入到排泄管25排出，减少附着量，避免外壁21底部被醋酸有机物腐蚀。

实施例二：

请参阅图6-图7，本发明具体实施例如下：所述除酸块23包括基块231、坡板232、磨板233、感应块234、嵌合层235，所述基块231外环与嵌合层235底部固定连接，所述坡板232左侧焊接于基块231外环，所述磨板233顶面固定安装于坡板232底面，所述感应块234外环与基块231内环活动卡合，所述坡板232上表面为光滑弧面结构，有利于对发酵物进行导向，避免发酵物附着在死角处。

其中，所述感应块234包括滑环B1、磁铁圈B2、螺纹圈B3、移动槽B4、弹簧环B5，所述滑环B1内环与磁铁圈B2外层相叠合在一起，所述螺纹圈B3外环与磁铁圈B2内层机械连接，所述螺纹圈B3内环与弹簧环B5外环固定连接，所述移动槽B4与滑环B1内环为一体化成型，所述磁铁圈B2底层设有与螺纹圈B3啮合的螺纹层结构，有利于与螺纹圈B3配合在移动过程中缓慢在移动槽B4内滑动。

基于上述实施例，具体工作原理如下：在通过拉动块243对除酸块23进行操控时，首先拉动块243内部的磁力块A45对磁铁圈B2进行吸附，由于磁力作用，因此磁铁块A45在移动时，磁铁圈B2也会同时移动，并使内部的弹簧环B5被拉伸，由于磁铁圈B2底部设有螺纹结构，因此与螺纹圈B3相互啮合，在滑动过程中，不断地往移动槽B4另一边移动，同时使基块231带着坡板232与磨板233移动，进行除酸摩擦工作，当移动到一定程度后，磁铁圈B2完全移动到移动槽B4另一端，因此导致磁力块A45对磁铁圈B2的吸附力大大降低，由于吸附力大大降低，无法平衡弹簧环B5的弹力，因此导致弹簧环B5开始旋转并且复位，使其以较快速度推动基块231回位，对清理过的表面进行二次高强度清理，使清理效果更好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。