可调节角度的铝塑板切割装置

技术领域

本发明涉及铝塑板切割设备技术领域，具体的说是可调节角度的铝塑板切割装置。

背景技术

铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐；铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料；铝塑板由性质截然不同的两种材料(金属和非金属)组成，它既保留了原组成材料(金属铝、非金属聚乙烯塑料)的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐腐蚀、耐撞击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。因此，被广泛应用于各种建筑装饰上，如天花板、包柱、柜台、家具、电话亭、电梯、店面、广告牌、厂房壁材等，已成为三大幕墙中(天然石材、玻璃幕墙、金属幕墙)金属幕墙的代表，在发达国家，铝塑板还被用于巴士、火车厢的制造、飞机、船舶的隔音材料、设计仪器箱体等。

然而，传统用于切割铝塑板的切割装置固定不稳定，铝塑板容易晃动，影响铝塑板的切割效果，铝塑板需要人力滑动，费力，切割铝塑板时的效率较低；铝塑板在安装时为了便于适应不同的安装连接角度，铝塑板的边缘要对应切割不同的角度，传统切割装置不便于调节切割时的角度，切割效果较差，影响铝塑板在切割后的安装；切割装置不便于移动，不便于切割不同地方堆放的铝塑板，工作的效率较低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了可调节角度的铝塑板切割装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：可调节角度的铝塑板切割装置，包括安装板、驱动结构、支撑结构、调节结构、切割结构和限位结构；用于放置铝塑板的所述安装板的底端四角设有用于支撑所述安装板的四组所述支撑结构；用于驱动铝塑板在所述安装板上移动的所述驱动结构设于所述安装板的内部；用于调节切割角度的所述切割结构设于所述安装板一侧的顶端；用于调节切割结构转动后位置的所述调节结构设于所述安装板的内部；用于对所述切割结构转动角度进行限位的所述限位结构设于所述切割结构的顶端，所述限位结构与所述切割结构方向垂直。

具体的，所述驱动结构包括推块、滑块、滑槽、第一弹簧、电机、驱动齿轮、连接齿轮、安装轴和驱动轴，所述滑槽设有多条，多条所述滑槽设于所述安装板的底端，所述滑槽的内部设有所述滑块，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接，所述滑块的顶端设有所述推块，所述推块的截面为倒L形结构，所述推块与所述安装板之间滑动连接，所述推块的一侧设有所述第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端设于所述安装板的内部，所述安装板一端的内部设有所述电机，所述电机与所述安装板之间转动连接，所述电机的端部设有一个所述驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端设有所述驱动轴，所述驱动轴与所述安装板之间转动连接，所述驱动齿轮的一侧设有所述连接齿轮，所述连接齿轮与所述驱动齿轮之间啮合，所述连接齿轮的内部设有所述安装轴，所述安装轴与所述安装板之间转动连接，所述连接齿轮与所述驱动齿轮之间交错设置，所诉驱动轴与所述滑槽之间交错设置。

具体的，所述支撑结构包括连接块、第一螺杆、安装套、支撑块、底座、滑杆和万向轮，四个所述连接块分别设于所述安装板底端的四角，所述连接块的底端设有所述第一螺杆，所述第一螺杆与所述连接块之间转动连接，所述第一螺杆的外部设有所述安装套，所述安装套与所述第一螺杆之间垂直，所述第一螺杆的底端设有所述支撑块，所述第一螺杆与所述支撑块之间转动连接，四个所述支撑块的底端连接于所述底座，所述第一螺杆底端的外部设有所述滑杆，所述第一螺杆与滑杆之间螺纹连接，所述滑杆与所述支撑块之间滑动连接，所述滑杆与所述底座之间滑动连接，所述滑杆的底端设有所述万向轮，所述万向轮与所述底座之间滑动连接。

具体的，所述调节结构包括第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二螺杆和滑板，所述第一转轴设于所述安装板的一侧，所述第一转轴与所述安装板之间转动连接，所述第一转轴的端部设有所述第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮均为斜齿轮，所述第二齿轮的一侧设有所述第二螺杆，所述第二螺杆与所述第一转轴方向垂直，所述第二螺杆与所述安装板之间转动连接，所述第二螺杆的外部设有一块所述滑板，所述第二螺杆与所述滑板之间螺纹连接，所述安装板的另一端设有另一块所述滑板，所述滑板与所述安装板之间滑动连接。

具体的，所述切割结构包括转盘、第二转轴、连接轴、第三齿轮、齿圈、固定板、切割机、切割槽和固定环，两根所述连接轴设于所述滑板的一侧，两根所述连接轴交接处的端部设有所述固定环，所述固定环与所述连接轴之间转动连接，一根所述连接轴的内部设有所述第二转轴，所述第二转轴与所述连接轴之间转动连接，所述第二转轴的靠近所述滑板的端部设有所述转盘，所述第二转轴设于所述固定环内部的一端设有所述第三齿轮，所述第三齿轮的外部设有所述齿圈，所述第三齿轮与所述齿圈啮合，所述齿圈固定于所述固定环的内部，所述固定环的顶端设有所述固定板，所述固定板的顶端设有所述切割机，所述固定板与所述切割机之间螺栓连接，所述安装板靠近所述切割机的一侧设有所述切割槽。

具体的，所述限位结构包括限位块、第四齿轮、第二弹簧、卡槽、卡块、限位槽、第三弹簧、第四弹簧和按压块，所述限位块设于所述连接轴的一侧，所述限位块与所述连接轴之间滑动连接，所述第二转轴靠近所述限位块的外部设有所述第四齿轮，所述限位块与所述第四齿轮之间啮合，所述限位块的截面为侧T形结构，所述限位块的一侧设有所述第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端设于所述连接轴的内部，所述限位块背离所述第二弹簧的一侧设有所述卡槽，所述卡槽的内部设有所述卡块，所述卡块与所述卡槽之间滑动连接，所述卡块的一端设于所述连接轴的内部，所述卡块与所述连接轴之间滑动连接，所述卡块背离所述卡槽的一端设有所述第三弹簧的一端，所述第三弹簧的另一端设于所述连接轴的内部，所述卡块的一侧设有所述限位槽，所述限位槽的截面为梯形结构，所述限位槽的顶端设有所述按压块，所述按压块底端的截面为梯形结构，所述按压块与所述连接轴之间滑动连接，所述按压块的截面为十字形结构，所述按压块的一侧设有所述第四弹簧的一端，所述第四弹簧的另一端设于所述连接轴的内部。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的可调节角度的铝塑板切割装置，使用时，驱动结构设于安装板的内部，便于通过驱动结构放置不同宽度的铝塑板，适用于切割不同宽度的铝塑板，大大提高了切割效率，便于通过驱动结构驱动铝塑板在安装板上滑动，节省了人力，提高了切割效率；即：推动推块，滑块与滑槽之间滑动连接，第一弹簧压缩，将铝塑板放置在安装板的顶端，第一弹簧复位，抵触铝塑板，将铝塑板安装在安装板的顶端，再启动电机，电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动驱动轴以及连接齿轮转动，连接齿轮带动另一个驱动齿轮转动，驱动轴进而转动，驱动轴进而带动铝塑板在安装板上滑动，便于通过驱动结构放置不同宽度的铝塑板，便于适用于切割不同宽度的铝塑板，大大提高了切割效率，通过驱动结构驱动铝塑板在安装板上滑动，节省了人力，提高了切割效率。

(2)本发明所述的可调节角度的铝塑板切割装置，使用时，支撑结构设于安装板的底端四角，便于通过支撑结构支撑或移动安装板，便于切割不同地方的铝材版，避免搬运铝材板，大大节省了人力；即：当需要移动安装板时，转动安装套，安装套带动第一螺杆转动，第一螺杆转动进而带动滑杆在支撑块与底座的内部滑动，进而推动万向轮滑至底座的底端，进而移动安装板，当需要固定安装板时，反向转动安装套，进而收纳了万象轮，底座有效支撑了安装板，便于通过支撑结构支撑或移动安装板，便于切割不同地方的铝材版，避免搬运铝材板，大大节省了人力。

(3)本发明所述的可调节角度的铝塑板切割装置，使用时，调节结构设于安装板的内部，便于通过调节结构调节切割结构转动后的位置，使切割结构更好的与铝塑板接触，使切割的效果更好；即：转动第一转轴，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动进而带动第二螺杆转动，第二螺杆转动进而驱动滑板在安装板的内部滑动，进而调节了滑板一侧的切割结构的位置，便于通过调节结构调节切割结构转动后的位置，使切割结构更好的与铝塑板接触，使切割的效果更好。

(4)本发明所述的可调节角度的铝塑板切割装置，使用时，切割结构设于调节结构的一侧，便于通过切割结构调节切割的角度，便于切出不同角度的铝塑板，切割效果好，切割稳定；即：转动第一转轴，第一转轴在连接轴的内部转动，第一转轴转动进而带动第三齿轮转动，第三齿轮转动进而带动齿圈转动，齿圈转动进而带动固定环在连接轴的外部转动，进而带动固定板与固定板顶端的切割机转动，进而调节了切割机的刀片的角度，便于通过切割结构调节切割的角度，便于切出不同角度的铝塑板，切割效果好，切割稳定。

(5)本发明所述的可调节角度的铝塑板切割装置，使用时，限位结构设于切割结构的一侧，便于通过限位结构对切割结构进行限位，有效避免了切割结构晃动导致切割角度的改变，使切割角度更稳定，切割的效果更好；即：按压按压块，第四弹簧压缩，按压块抵触卡块，按压块滑进限位槽的内部，卡块滑动，第三弹簧压缩，再按压限位块，限位块与第二转轴外部的第四齿轮啮合，第二弹簧压缩，松开按压块，第四弹簧复位，按压块滑出限位槽，第三弹簧复位，卡块滑进限位块一侧的卡槽，进而将限位块固定，再次按压按压块，解除对限位块的固定，便于通过限位结构对切割结构进行限位，有效避免了切割结构晃动导致切割角度的改变，使切割角度更稳定，切割的效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的可调节角度的铝塑板切割装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的驱动结构与安装板的连接结构示意图；

图3为图1所示的驱动结构与切割结构的连接结构示意图；

图4为图3所示驱动齿轮与安装板的连接结构示意图；

图5为图1所示的支撑结构的结构示意图；

图6为图1所示的切割结构与限位结构的连接结构示意图；

图7为图1所示的切割结构与调节结构的连接结构示意图；

图8为图1所示的A部结构放大示意图；

图9为图1所示的B部结构放大示意图；

图10为图3所示的C部结构放大示意图；

图11为图6所示的D部结构放大示意图；

图12为图7所示的E部结构放大示意图。

图中：1、安装板，2、驱动结构，21、推块，22、滑块，23、滑槽，24、第一弹簧，25、电机，26、驱动齿轮，27、连接齿轮，28、安装轴，29、驱动轴，3、支撑结构，31、连接块，32、第一螺杆，33、安装套，34、支撑块，35、底座，36、滑杆，37、万向轮，4、调节结构，41、第一转轴，42、第一齿轮，43、第二齿轮，44、第二螺杆，45、滑板，5、切割结构，51、转盘，52、第二转轴，53、连接轴，54、第三齿轮，55、齿圈，56、固定板，57、切割机，58、切割槽，59、固定环，6、限位结构，61、限位块，62、第四齿轮，63、第二弹簧，64、卡槽，65、卡块，66、限位槽，67、第三弹簧，68、第四弹簧，69、按压块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图12所示，本发明所述的可调节角度的铝塑板切割装置，包括安装板1、驱动结构2、支撑结构3、调节结构4、切割结构5和限位结构6；用于放置铝塑板的所述安装板1的底端四角设有用于支撑所述安装板1的四组所述支撑结构3；用于驱动铝塑板在所述安装板1上移动的所述驱动结构设于所述安装板1的内部；用于调节切割角度的所述切割结构5设于所述安装板1一侧的顶端；用于调节切割结构5转动后位置的所述调节结构4设于所述安装板1的内部；用于对所述切割结构5转动角度进行限位的所述限位结构6设于所述切割结构5的顶端，所述限位结构6与所述切割结构5方向垂直。

具体的，所述驱动结构2包括推块21、滑块22、滑槽23、第一弹簧24、电机25、驱动齿轮26、连接齿轮27、安装轴28和驱动轴29，所述滑槽23设有多条，多条所述滑槽23设于所述安装板1的底端，所述滑槽23的内部设有所述滑块22，所述滑块22与所述滑槽23之间滑动连接，所述滑块22的顶端设有所述推块21，所述推块21的截面为倒L形结构，所述推块21与所述安装板1之间滑动连接，所述推块21的一侧设有所述第一弹簧24的一端，所述第一弹簧24的另一端设于所述安装板1的内部，所述安装板1一端的内部设有所述电机25，所述电机25与所述安装板1之间转动连接，所述电机25的端部设有一个所述驱动齿轮26，所述驱动齿轮26的一端设有所述驱动轴29，所述驱动轴29与所述安装板1之间转动连接，所述驱动齿轮26的一侧设有所述连接齿轮27，所述连接齿轮27与所述驱动齿轮26之间啮合，所述连接齿轮27的内部设有所述安装轴28，所述安装轴28与所述安装板1之间转动连接，所述连接齿轮27与所述驱动齿轮26之间交错设置，所诉驱动轴29与所述滑槽23之间交错设置；所述驱动结构2设于所述安装板1的内部，便于通过所述驱动结构2放置不同宽度的铝塑板，适用于切割不同宽度的铝塑板，大大提高了切割效率，便于通过所述驱动结构2驱动铝塑板在所述安装板1上滑动，节省了人力，提高了切割效率；即：推动所述推块21，所述滑块22与所述滑槽23之间滑动连接，所述第一弹簧24压缩，将铝塑板放置在所述安装板1的顶端，所述第一弹簧24复位，抵触铝塑板，将铝塑板安装在所述安装板1的顶端，再启动所述电机25，所述电机25带动所述驱动齿轮26转动，所述驱动齿轮26带动所述驱动轴29以及所述连接齿轮27转动，所述连接齿轮27带动另一个所述驱动齿轮26转动，所述驱动轴29进而转动，所述驱动轴29进而带动铝塑板在所述安装板1上滑动，便于通过所述驱动结构2放置不同宽度的铝塑板，便于适用于切割不同宽度的铝塑板，大大提高了切割效率，通过所述驱动结构2驱动铝塑板在所述安装板1上滑动，节省了人力，提高了切割效率。

具体的，所述支撑结构3包括连接块31、第一螺杆32、安装套33、支撑块34、底座35、滑杆36和万向轮37，四个所述连接块31分别设于所述安装板1底端的四角，所述连接块31的底端设有所述第一螺杆32，所述第一螺杆32与所述连接块31之间转动连接，所述第一螺杆32的外部设有所述安装套33，所述安装套33与所述第一螺杆32之间垂直，所述第一螺杆32的底端设有所述支撑块34，所述第一螺杆与所述支撑块34之间转动连接，四个所述支撑块34的底端连接于所述底座35，所述第一螺杆32底端的外部设有所述滑杆36，所述第一螺杆32与滑杆36之间螺纹连接，所述滑杆36与所述支撑块34之间滑动连接，所述滑杆36与所述底座35之间滑动连接，所述滑杆36的底端设有所述万向轮37，所述万向轮37与所述底座35之间滑动连接；所述支撑结构3设于所述安装板1的底端四角，便于通过所述支撑结构3支撑或移动所述安装板1，便于切割不同地方的铝材版，避免搬运铝材板，大大节省了人力；即：当需要移动所述安装板1时，转动所述安装套33，所述安装套33带动所述第一螺杆32转动，所述第一螺杆32转动进而带动所述滑杆36在所述支撑块34与所述底座35的内部滑动，进而推动所述万向轮37滑至所述底座35的底端，进而移动所述安装板1，当需要固定所述安装板1时，反向转动所述安装套33，进而收纳了所述万象轮37，所述底座35有效支撑了所述安装板1，便于通过所述支撑结构3支撑或移动所述安装板1，便于切割不同地方的铝材版，避免搬运铝材板，大大节省了人力。

具体的，所述调节结构4包括第一转轴41、第一齿轮42、第二齿轮43、第二螺杆44和滑板45，所述第一转轴41设于所述安装板1的一侧，所述第一转轴41与所述安装板1之间转动连接，所述第一转轴41的端部设有所述第一齿轮42，所述第一齿轮42的一侧设有所述第二齿轮43，所述第二齿轮43与所述第一齿轮42之间啮合，所述第一齿轮42与所述第二齿轮43均为斜齿轮，所述第二齿轮43的一侧设有所述第二螺杆44，所述第二螺杆44与所述第一转轴41方向垂直，所述第二螺杆44与所述安装板1之间转动连接，所述第二螺杆44的外部设有一块所述滑板45，所述第二螺杆44与所述滑板45之间螺纹连接，所述安装板1的另一端设有另一块所述滑板45，所述滑板45与所述安装板1之间滑动连接；所述调节结构4设于所述安装板1的内部，便于通过所述调节结构4调节所述切割结构5转动后的位置，使所述切割结构5更好的与铝塑板接触，使切割的效果更好；即：转动所述第一转轴41，所述第一转轴41带动所述第一齿轮42转动，所述第一齿轮42转动进而带动所述第二齿轮43转动，所述第二齿轮43转动进而带动所述第二螺杆44转动，所述第二螺杆44转动进而驱动所述滑板45在所述安装板1的内部滑动，进而调节了所述滑板45一侧的所述切割结构5的位置，便于通过所述调节结构4调节所述切割结构5转动后的位置，使所述切割结构5更好的与铝塑板接触，使切割的效果更好。

具体的，所述切割结构5包括转盘51、第二转轴52、连接轴53、第三齿轮54、齿圈55、固定板56、切割机57、切割槽58和固定环59，两根所述连接轴53设于所述滑板45的一侧，两根所述连接轴53交接处的端部设有所述固定环59，所述固定环59与所述连接轴53之间转动连接，一根所述连接轴53的内部设有所述第二转轴52，所述第二转轴52与所述连接轴53之间转动连接，所述第二转轴52的靠近所述滑板45的端部设有所述转盘51，所述第二转轴52设于所述固定环59内部的一端设有所述第三齿轮54，所述第三齿轮54的外部设有所述齿圈55，所述第三齿轮54与所述齿圈啮合，所述齿圈55固定于所述固定环59的内部，所述固定环59的顶端设有所述固定板56，所述固定板56的顶端设有所述切割机57，所述固定板56与所述切割机57之间螺栓连接，所述安装板1靠近所述切割机57的一侧设有所述切割槽58；所述切割结构5设于所述调节结构4的一侧，便于通过所述切割结构5调节切割的角度，便于切出不同角度的铝塑板，切割效果好，切割稳定；即：转动所述第一转轴52，所述第一转轴52在所述连接轴53的内部转动，所述第一转轴52转动进而带动所述第三齿轮54转动，所述第三齿轮54转动进而带动所述齿圈55转动，所述齿圈55转动进而带动所述固定环59在所述连接轴59的外部转动，进而带动所述固定板56与所述固定板56顶端的所述切割机57转动，进而调节了所述切割机57的刀片的角度，便于通过所述切割结构5调节切割的角度，便于切出不同角度的铝塑板，切割效果好，切割稳定。

具体的，所述限位结构6包括限位块61、第四齿轮62、第二弹簧63、卡槽64、卡块65、限位槽66、第三弹簧67、第四弹簧68和按压块69，所述限位块61设于所述连接轴53的一侧，所述限位块61与所述连接轴53之间滑动连接，所述第二转轴52靠近所述限位块61的外部设有所述第四齿轮62，所述限位块61与所述第四齿轮62之间啮合，所述限位块61的截面为侧T形结构，所述限位块61的一侧设有所述第二弹簧63的一端，所述第二弹簧63的另一端设于所述连接轴53的内部，所述限位块61背离所述第二弹簧63的一侧设有所述卡槽64，所述卡槽64的内部设有所述卡块65，所述卡块65与所述卡槽64之间滑动连接，所述卡块65的一端设于所述连接轴53的内部，所述卡块65与所述连接轴53之间滑动连接，所述卡块65背离所述卡槽64的一端设有所述第三弹簧67的一端，所述第三弹簧67的另一端设于所述连接轴53的内部，所述卡块65的一侧设有所述限位槽66，所述限位槽66的截面为梯形结构，所述限位槽66的顶端设有所述按压块69，所述按压块69底端的截面为梯形结构，所述按压块69与所述连接轴53之间滑动连接，所述按压块69的截面为十字形结构，所述按压块69的一侧设有所述第四弹簧68的一端，所述第四弹簧68的另一端设于所述连接轴53的内部；所述限位结构6设于所述切割结构5的一侧，便于通过所述限位结构6对所述切割结构5进行限位，有效避免了所述切割结构5晃动导致切割角度的改变，使切割角度更稳定，切割的效果更好；即：按压所述按压块69，所述第四弹簧68压缩，所述按压块69抵触所述卡块65，所述按压块69滑进所述限位槽66的内部，所述卡块65滑动，所述第三弹簧67压缩，再按压所述限位块61，所述限位块61与所述第二转轴52外部的所述第四齿轮62啮合，所述第二弹簧63压缩，松开所述按压块69，所述第四弹簧68复位，所述按压块69滑出所述限位槽66，所述第三弹簧67复位，所述卡块65滑进所述限位块61一侧的所述卡槽64，进而将所述限位块61固定，再次按压所述按压块69，解除对所述限位块61的固定，便于通过所述限位结构6对所述切割结构5进行限位，有效避免了所述切割结构5晃动导致切割角度的改变，使切割角度更稳定，切割的效果更好。

本发明在使用时，首先，推动推块21，滑块22与滑槽23之间滑动连接，第一弹簧24压缩，将铝塑板放置在安装板1的顶端，第一弹簧24复位，抵触铝塑板，将铝塑板安装在安装板1的顶端，再启动电机25，电机25带动驱动齿轮26转动，驱动齿轮26带动驱动轴29以及连接齿轮27转动，连接齿轮27带动另一个驱动齿轮26转动，驱动轴29进而转动，驱动轴29进而带动铝塑板在安装板1上滑动，便于通过驱动结构2放置不同宽度的铝塑板，便于适用于切割不同宽度的铝塑板，大大提高了切割效率，通过驱动结构2驱动铝塑板在安装板1上滑动，节省了人力，提高了切割效率；当需要移动安装板1时，转动安装套33，安装套33带动第一螺杆32转动，第一螺杆32转动进而带动滑杆36在支撑块34与底座35的内部滑动，进而推动万向轮37滑至底座35的底端，进而移动安装板1，当需要固定安装板1时，反向转动安装套33，进而收纳了万象轮37，底座35有效支撑了安装板1，便于通过支撑结构3支撑或移动安装板1，便于切割不同地方的铝材版，避免搬运铝材板，大大节省了人力；转动第一转轴41，第一转轴41带动第一齿轮42转动，第一齿轮42转动进而带动第二齿轮43转动，第二齿轮43转动进而带动第二螺杆44转动，第二螺杆44转动进而驱动滑板45在安装板1的内部滑动，进而调节了滑板45一侧的切割结构5的位置，便于通过调节结构4调节切割结构5转动后的位置，使切割结构5更好的与铝塑板接触，使切割的效果更好；转动第一转轴52，第一转轴52在连接轴53的内部转动，第一转轴52转动进而带动第三齿轮54转动，第三齿轮54转动进而带动齿圈55转动，齿圈55转动进而带动固定环59在连接轴59的外部转动，进而带动固定板56与固定板56顶端的切割机57转动，进而调节了切割机57的刀片的角度，便于通过切割结构5调节切割的角度，便于切出不同角度的铝塑板，切割效果好，切割稳定；限位结构6设于切割结构5的一侧，便于通过限位结构6对切割结构5进行限位，有效避免了切割结构5晃动导致切割角度的改变，使切割角度更稳定，切割的效果更好；即：按压按压块69，第四弹簧68压缩，按压块69抵触卡块65，按压块69滑进限位槽66的内部，卡块65滑动，第三弹簧67压缩，再按压限位块61，限位块61与第二转轴52外部的第四齿轮62啮合，第二弹簧63压缩，松开按压块69，第四弹簧68复位，按压块69滑出限位槽66，第三弹簧67复位，卡块65滑进限位块61一侧的卡槽64，进而将限位块61固定，再次按压按压块69，解除对限位块61的固定，便于通过限位结构6对切割结构5进行限位，有效避免了切割结构5晃动导致切割角度的改变，使切割角度更稳定，切割的效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。