一种建筑钢管的切割面打磨设备

本发明涉及磨削装置或设备领域，具体为一种建筑钢管的切割面打磨设备。

背景技术

随着时代的不断进步发展，我国的建筑数量增长速度极快，也使得建筑钢管的使用率极大提高，建筑钢管在建筑施工中是不可缺少的关键材料，它是建筑安全稳定的保障，建筑钢管的使用范围也是很广泛的，现有的建筑钢管由于使用的地方不同或者方式不同，对于建筑钢管的使用长度也是不一样的，所以建筑钢管过长的话就是要进行切割，由于切割机的问题，现有的钢管切割面会残余许多毛刺和锋利突出物，这对于保护措施不到位的工人来说是很危险的，一不小心割伤造成的损失也是十分严重的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种建筑钢管的切割面打磨设备，克服建筑钢管切割面锋利有被切割的危险等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种建筑钢管的切割面打磨设备，包括箱体，所述箱体内设有空仓，所述空仓内设有钢管稳定机构，所述钢管稳定机构包括两个液压机，两个所述液压机以所述箱体的中线为中心上下对称，所述液压机接近所述箱体中线的端面上滑动连接有液压杆，所述液压杆上固定连接有液压板，所述箱体的右端壁上设有两个感应块，两个所述感应块以所述箱体的中线为中心上下对称，每个所述感应块与感应仓滑动连接，所述感应仓设在所述箱体内，所述感应仓内还设有第一压力感应器，所述第一压力感应器固定连接在所述感应仓的远离所述箱体中线的一侧内壁上，所述第一压力感应器上固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的另一端固定连接在所述感应块上，每个所述感应块承托在固定块上，所述固定块与所述箱体的左端壁固定连接，所述固定块上设有开口向上的触动仓，所述触动仓内设有第二压力感应器，所述第二压力感应器固定连接在所述触动仓的下侧内壁上，所述第二压力感应器上端面固定连接有触动弹簧，所述触动弹簧的另一端固定连接在触动块上，所述触动块与所述触动仓内壁滑动连接，所述固定块上还设有两个滑动仓，两个所述滑动仓开口相反，每个所述滑动仓内设有滑动弹簧，所述滑动弹簧的一端固定连接在所述滑动仓的内壁上，所述滑动弹簧的另一端固定连接在支撑滑板上，所述支撑滑板与所述滑动仓内壁滑动连接；所述空仓内还设有调节打磨机构，所述调节打磨机构包括两个活动箱，两个所述活动箱以所述空仓的中线为中心上下对称，所述活动箱内设有开口向左的活动仓，每个所述活动仓内还是也偶第一电磁铁，所述第一电磁铁固定连接在所述活动仓的右侧内壁上，所述第一电磁铁的左端面上固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的另一端固定连接在磁性板上，所述磁性板上固定连接有滑动块，所述滑动块与驱动轴滑动连接，所述驱动轴的左端固定连接有夹持板，所述夹持板内设有移动仓，所述移动仓内设有两个铁质滑块，两个所述铁质滑块以所述第二电磁铁为中心对称，所述铁质滑块与所述第二电磁铁之间通过移动弹簧连接，所述铁质滑块与所述移动仓的内壁滑动连接，所述铁质滑块与活动板块固定连接，每个所述活动板块内设有夹持仓，所述夹持仓中固定连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁的上下端面分别固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的另一端固定连接在铁质块上，所述铁质块与连接杆固定连接，所述连接杆与所述活动板块滑动连接，所述连接杆上固定连接有夹紧板，所述夹紧板与所述活动板块的上端面滑动连接，所述活动板块的上端面固定连接有打磨软体，所述打磨软体内设有触发仓，所述触发仓内设有第三压力感应器，所述第三压力感应器与所述触发仓的内壁固定连接，所述第三压力感应器上固定连接有触发弹簧，所述触发弹簧的另一端固定连接在触发块上，所述触发块与所述触发仓内壁滑动连接。

优选地，所述钢管稳定机构还包括机动仓，所述机动仓设在所述固定块内，所述机动仓内设有第二电机，所述第二电机固定连接在所述机动仓的后侧内壁上，所述第二电机的前端面转动连接有机动轴，所述机动轴的前端固定连接有机动齿轮，所述机动齿轮分别与两个齿条啮合，两个所述齿条分别固定连接在所述支撑滑板的接近所述机动轴的端面上，每个所述支撑滑板内嵌有第一感应器。

优选地，所述调节打磨机构还包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述驱动轴的右端，所述第一电机固定连接在固定板上，所述固定板的上下两端各固定连接有一个卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述卡槽设在所述活动箱内，所述驱动轴与支撑板转动连接，所述支撑板固定连接在所述空仓的下侧内壁上，所述活动板块内嵌有第二感应器。

本发明的有益效果 ：本发明的主要作用是可以适应不同型号的建筑钢管，当钢管在被切割之后的切割面存在许多的锋利毛刺等突出物质时，将钢管的切割面伸进装置中，设备会根据钢管的尺寸自行调节打磨装置，达到与建筑钢管完全贴合的打磨，使得打磨的切割面变得光滑不会对施工工作人员造成威胁。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中的A-A方向示意图；

图 3 是本发明实施例图2中的B-B方向示意图；

图 4 是本发明实施例图1中的C方向的放大示意图；

图 5 是本发明实施例图1中的D-D方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种建筑钢管的切割面打磨设备，包括箱体11，所述箱体11内设有空仓12，所述空仓12内设有钢管稳定机构101，所述钢管稳定机构101包括两个液压机13，两个所述液压机13以所述箱体11的中线为中心上下对称，所述液压机13接近所述箱体11中线的端面上滑动连接有液压杆14，所述液压杆14上固定连接有液压板15，所述箱体11的右端壁上设有两个感应块49，两个所述感应块49以所述箱体11的中线为中心上下对称，每个所述感应块49与感应仓47滑动连接，所述感应仓47设在所述箱体11内，所述感应仓47内还设有第一压力感应器46，所述第一压力感应器46固定连接在所述感应仓47的远离所述箱体11中线的一侧内壁上，所述第一压力感应器46上固定连接有感应弹簧48，所述感应弹簧48的另一端固定连接在所述感应块49上，每个所述感应块49承托在固定块50上，所述固定块50与所述箱体11的左端壁固定连接，所述固定块50上设有开口向上的触动仓51，所述触动仓51内设有第二压力感应器52，所述第二压力感应器52固定连接在所述触动仓51的下侧内壁上，所述第二压力感应器52上端面固定连接有触动弹簧53，所述触动弹簧53的另一端固定连接在触动块54上，所述触动块54与所述触动仓51内壁滑动连接，所述固定块50上还设有两个滑动仓60，两个所述滑动仓60开口相反，每个所述滑动仓60内设有滑动弹簧61，所述滑动弹簧61的一端固定连接在所述滑动仓60的内壁上，所述滑动弹簧61的另一端固定连接在支撑滑板56上，所述支撑滑板56与所述滑动仓60内壁滑动连接，钢管挤开两个所述感应块49后进入空仓12触动所述触动块54，两个所述滑动仓60挤压钢管使其稳定在空仓12中间位置，两个所述支撑滑板56往相反的方向移动顶住钢管内壁，保持稳定；所述空仓12内还设有调节打磨机构102，所述调节打磨机构102包括两个活动箱16，两个所述活动箱16以所述空仓12的中线为中心上下对称，所述活动箱16内设有开口向左的活动仓17，每个所述活动仓17内还是也偶第一电磁铁18，所述第一电磁铁18固定连接在所述活动仓17的右侧内壁上，所述第一电磁铁18的左端面上固定连接有活动弹簧19，所述活动弹簧19的另一端固定连接在磁性板20上，所述磁性板20上固定连接有滑动块26，所述滑动块26与驱动轴25滑动连接，所述驱动轴25的左端固定连接有夹持板28，所述夹持板28内设有移动仓31，所述移动仓31内设有两个铁质滑块29，两个所述铁质滑块29以所述第二电磁铁32为中心对称，所述铁质滑块29与所述第二电磁铁32之间通过移动弹簧30连接，所述铁质滑块29与所述移动仓31的内壁滑动连接，所述铁质滑块29与活动板块64固定连接，每个所述活动板块64内设有夹持仓43，所述夹持仓43中固定连接有第三电磁铁45，所述第三电磁铁45的上下端面分别固定连接有夹持弹簧44，所述夹持弹簧44的另一端固定连接在铁质块42上，所述铁质块42与连接杆41固定连接，所述连接杆41与所述活动板块64滑动连接，所述连接杆41上固定连接有夹紧板33，所述夹紧板33与所述活动板块64的上端面滑动连接，所述活动板块64的上端面固定连接有打磨软体35，所述打磨软体35内设有触发仓65，所述触发仓65内设有第三压力感应器66，所述第三压力感应器66与所述触发仓65的内壁固定连接，所述第三压力感应器66上固定连接有触发弹簧67，所述触发弹簧67的另一端固定连接在触发块68上，所述触发块68与所述触发仓65内壁滑动连接，所述第二电磁铁32通电将所述活动板块64收缩到与钢管至今差不多的距离后，所述夹紧板33夹紧钢管的管壁，之后旋转打磨钢管；有益地，所述钢管稳定机构101还包括机动仓57，所述机动仓57设在所述固定块50内，所述机动仓57内设有第二电机62，所述第二电机62固定连接在所述机动仓57的后侧内壁上，所述第二电机62的前端面转动连接有机动轴58，所述机动轴58的前端固定连接有机动齿轮59，所述机动齿轮59分别与两个齿条63啮合，两个所述齿条63分别固定连接在所述支撑滑板56的接近所述机动轴58的端面上，每个所述支撑滑板56内嵌有第一感应器55。

有益地，所述调节打磨机构102还包括第一电机24，所述第一电机24固定连接在所述驱动轴25的右端，所述第一电机24固定连接在固定板23上，所述固定板23的上下两端各固定连接有一个卡块21，所述卡块21与卡槽22滑动连接，所述卡槽22设在所述活动箱16内，所述驱动轴25与支撑板27转动连接，所述支撑板27固定连接在所述空仓12的下侧内壁上，所述活动板块64内嵌有第二感应器34。

初始状态时，感应弹簧48，触动弹簧53处于压缩状态，活动弹簧19，夹持弹簧44，触发弹簧67处于正常状态。

使用方法

操作者将需要进行切割面打磨加工的钢管挤压感应块49，两个感应块49相互分离，感应弹簧48被压缩，第一压力感应器46感受到压力，这时液压机13开始工作，液压杆14缓慢相互接近，液压板15相互靠近，钢管触碰到触动块54时，触动块54下降，触动弹簧53被压缩，第二压力感应器52感受到压力之后第二电机62开始工作驱动机动轴58转动，机动轴58的转动带动机动齿轮59转动，机动齿轮59带动两个与其啮合的齿条63移动，两个支撑滑板56向相反的方向移动，直到与液压板15一起抵住钢管，使得钢管保持稳定处于中间位置；这时第二电磁铁32通带内工作给予铁质滑块29一个吸引力，两个夹持板28相互靠近，所以活动板块64相互靠近，直到第二感应器34与支撑滑板56处于同一高度相互感应，第二电磁铁32的吸引力不再增加与移动弹簧30的弹力中和，铁质滑块29保持不动，这时第一电磁铁18通电工作，给予磁性板20一个排斥力，活动弹簧19被拉伸，磁性板20向右移动带动第一电机24以及驱动轴25向右移动，卡块21与卡槽22相对滑动，当钢管抵住打磨软体35且压住触发块68，使得触发弹簧67压缩，第三压力感应器66感受到压力之后，第三电磁铁45开始通电工作给予两个铁质块42一个吸引力，两个铁质块42相互靠近使得夹紧板33相互开进，夹持住钢管；这时第一电机24通电工作，驱动驱动轴25转动，驱动轴25的转动带动夹持板28转动，夹持板28的转动使得打磨软体35开始旋转打磨钢管，一段时间后打磨结束，停止通电，夹持机构松开，将钢管取出即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。