一种厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统及协同处理方法

技术领域

本发明属于垃圾分类处理技术领域，具体涉及一种厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统及协同处理方法。

背景技术

现有的厨余垃圾处理工艺为破袋+人工分选+压榨固液分离+湿式厌氧/干式厌氧。通过破袋解决厨余垃圾中朔料袋包裹问题，通过人工分选方式分选出厨余垃圾中的无机物如：塑料袋、织物、塑料瓶、铁器等，分选过后的物料进入压榨设备实现固液分离，固渣进行干式厌氧发酵或焚烧、填埋处理，浆液进入水处理系统或进行湿式厌氧发酵。

现有技术中的人工分选，人工分选效率低，人工费用成本高，同时存在安全隐患及环境污染影响，并且浆液中含固率高、有机质损失率，并且厨余垃圾中存在油脂，如果不对油脂进行提取，会影响后续全混厌氧系统的稳定性，造成后续水处理的污染，浪费资源。

因此，亟需开发一种新的厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统及协同处理方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统及协同处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统，其包括：厨余垃圾处理机构、餐厨垃圾处理机构、全混厌氧机构、焚烧机构和油脂储存机构；其中所述厨余垃圾处理机构适于将厨余垃圾分离为固渣和浆液，即所述餐厨垃圾处理机构适于将餐厨垃圾与厨余垃圾处理机构生产的浆液压滤除杂、三相分离，以得到固渣、有机固相、水相和油相；所述全混厌氧机构适于将厨余垃圾处理机构分离的浆液或餐厨垃圾处理机构生产的有机固相和水相混合物厌氧发酵，以得到沼气、沼液和沼渣；所述焚烧机构适于将厨余垃圾处理机构、餐厨垃圾处理机构、全混厌氧机构生产的固渣、沼渣焚烧发电；以及所述油脂储存机构适于储存餐厨垃圾处理机构从油相分离出的油脂。

进一步，所述厨余垃圾处理机构包括：依次设置的接料组件、破碎组件、自动分选组件、压榨固液分离组件和沉砂处理组件；所述接料组件适于输送厨余垃圾至破碎组件，且将厨余垃圾内游离水沥出进入沉砂处理组件沉砂缓存；所述破碎组件适于对厨余垃圾破碎处理，所述自动分选组件适于通过粒径大小从破碎后的厨余垃圾中筛分出大杂料，并将大杂料输送至焚烧机构；以及所述压榨固液分离组件适于对经自动分选组件分选后的筛下物进行固液分离为固渣和浆液，即所述压榨固液分离组件将固渣输送至焚烧机构，所述压榨固液分离组件将浆液输送至沉砂处理组件；所述沉砂处理组件适于去除厨余垃圾内游离水和浆液内沉积、悬浮砂砾。

进一步，所述接料组件包括：厨余垃圾接料斗和双轴螺旋输送机；所述破碎组件包括：双轴破碎机；所述厨余垃圾接料斗通过双轴螺旋输送机输送厨余垃圾，且在双轴螺旋输送机的底部设置沥水网板，沥水后厨余垃圾进入双轴破碎机，以将厨余垃圾破袋、破碎处理后输送至自动分选组件；以及厨余垃圾内游离水从沥水网板沥出进入沉砂处理组件沉砂缓存。

进一步，所述自动分选组件包括：星盘滚动筛、无轴螺旋输送机和斗提机；所述星盘滚动筛适于通过粒径大小从破碎后的厨余垃圾中筛分出大杂料，并通过无轴螺旋输送机、斗提机将大杂料输送至焚烧机构；以及所述自动分选组件分选后的筛下物通过无轴螺旋输送机输送至压榨固液分离组件。

进一步，所述压榨固液分离组件包括：压榨机；所述沉砂处理组件包括：沉砂缓存罐；所述压榨机将经自动分选组件分选后的筛下物进行固液分离为固渣和浆液，即所述压榨机通过斗提机将固渣输送至焚烧机构，浆液从压榨机中自流至沉砂缓存罐；以及所述沉砂缓存罐通过旋流沉砂去除厨余垃圾内游离水、浆液内沉积及悬浮砂砾。

进一步，所述餐厨垃圾处理机构包括：压滤除杂组件和三相分离组件；所述压滤除杂组件适于接收沉砂缓存罐输送的浆液，并对浆液压滤除杂后输送至三相分离组件；所述三相分离组件适于从浆液中分离出有机固相、水相和油相。

进一步，所述压滤除杂组件包括：压滤机和蒸煮罐；所述压滤机适于对浆液、餐厨垃圾除杂，并由蒸煮罐将浆液蒸煮后输送至三相分离组件。

进一步，所述三相分离组件包括：三相分离机；所述三相分离机适于从浆液中分离出有机固相、水相和油相，即有机固相和水相混合物输送至全混厌氧机构厌氧发酵，以得到沼气、沼液和沼渣；从油相分离出的油脂输送至油脂储存机构。

另一方面，本发明提供一种厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理方法，其包括：从厨余垃圾分离为固渣和浆液；对浆液与餐厨垃圾压滤除杂、三相分离，以得到固渣、有机固相、水相和油相；将有机固相和水相混合物厌氧发酵，以得到沼气、沼液和沼渣；将固渣、沼渣焚烧发电；以及从油相分离出的油脂储存。

进一步，所述厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理方法适于采用如上述的厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统对厨余垃圾与餐厨垃圾进行处理。

本发明的有益效果是，本发明通过高效稳定的自动分选组件代替人工分选，节省人力，安全环保，在与餐厨垃圾处理机构处置的条件下缩减厨余垃圾处理机构，提高设备利用率，进一步深化厨余垃圾的“三化”处置，将处理过后的浆液进行沉砂、压滤进一步除杂，降低浆液中的含固率，有效降低有机质损失率，增加三相分离机提油工序，有效提取厨余垃圾中的油脂，提高后续全混厌氧机构的稳定性，降低对后续水处理的影响。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统的结构框图；

图2是本发明的厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统的原理框图；

图3是本发明的厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

图1是本发明的厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统的结构框图；

图2是本发明的厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统的原理框图。

在本实施例中，如图1、图2所示，本实施例提供了一种厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统，其包括：厨余垃圾处理机构、餐厨垃圾处理机构、全混厌氧机构、焚烧机构和油脂储存机构；其中所述厨余垃圾处理机构适于将厨余垃圾分离为固渣和浆液，即所述餐厨垃圾处理机构适于将餐厨垃圾与厨余垃圾处理机构生产的浆液压滤除杂、三相分离，以得到固渣、有机固相、水相和油相；所述全混厌氧机构适于将厨余垃圾处理机构分离的浆液或餐厨垃圾处理机构生产的有机固相和水相混合物厌氧发酵，以得到沼气、沼液和沼渣；所述焚烧机构适于将厨余垃圾处理机构、餐厨垃圾处理机构、全混厌氧机构生产的固渣、沼渣焚烧发电；以及所述油脂储存机构适于储存餐厨垃圾处理机构从油相分离出的油脂。

在本实施例中，本实施例通过高效稳定的自动分选组件代替人工分选，节省人力，安全环保，在与餐厨垃圾处理机构处置的条件下缩减厨余垃圾处理机构，提高设备利用率，进一步深化厨余垃圾的“三化”处置，将处理过后的浆液进行沉砂、压滤进一步除杂，降低浆液中的含固率，有效降低有机质损失率，增加三相分离机提油工序，有效提取厨余垃圾中的油脂，提高后续全混厌氧机构的稳定性，降低对后续水处理的影响。

在本实施例中，所述厨余垃圾处理机构包括：依次设置的接料组件、破碎组件、自动分选组件、压榨固液分离组件和沉砂处理组件；所述接料组件适于输送厨余垃圾至破碎组件，且将厨余垃圾内游离水沥出进入沉砂处理组件沉砂缓存；所述破碎组件适于对厨余垃圾破碎处理，所述自动分选组件适于通过粒径大小从破碎后的厨余垃圾中筛分出大杂料，并将大杂料输送至焚烧机构；以及所述压榨固液分离组件适于对经自动分选组件分选后的筛下物进行固液分离为固渣和浆液，即所述压榨固液分离组件将固渣输送至焚烧机构，所述压榨固液分离组件将浆液输送至沉砂处理组件；所述沉砂处理组件适于去除厨余垃圾内游离水和浆液内沉积、悬浮砂砾。

在本实施例中，大杂料根据粒径大小筛分出塑料袋、塑料布、塑料瓶、布制品、铁器等。

在本实施例中，所述接料组件包括：厨余垃圾接料斗和双轴螺旋输送机；所述破碎组件包括：双轴破碎机；所述厨余垃圾接料斗通过双轴螺旋输送机输送厨余垃圾，且在双轴螺旋输送机的底部设置沥水网板，沥水后厨余垃圾进入双轴破碎机，以将厨余垃圾破袋、破碎处理后输送至自动分选组件；以及厨余垃圾内游离水从沥水网板沥出进入沉砂处理组件沉砂缓存。

在本实施例中，厨余垃圾接料斗有效容积为40m³，双轴螺旋输送机的输送能力为20t/h，其中双轴螺旋输送机底部设置沥水网板，输送过程中将厨余垃圾内游离水沥出，进入沉砂处理组件中沉砂缓存。

在本实施例中，将厨余垃圾通过双轴撕碎机设备进行破袋、破碎处理，双轴破碎机处理能力不小于15t/h，破碎后粒径不大于60mm。

在本实施例中，所述自动分选组件包括：星盘滚动筛、无轴螺旋输送机和斗提机；所述星盘滚动筛适于通过粒径大小从破碎后的厨余垃圾中筛分出大杂料，并通过无轴螺旋输送机、斗提机将大杂料输送至焚烧机构；以及所述自动分选组件分选后的筛下物通过无轴螺旋输送机输送至压榨固液分离组件。

在本实施例中，星盘滚动筛设备通过粒径大小筛分出塑料袋、塑料布、塑料瓶、布制品、铁器等大杂，经无轴螺旋输送机输送至斗提机后进入焚烧机构焚烧处理，且星盘滚动筛处理能力不小于15t/h。

在本实施例中，所述压榨固液分离组件包括：压榨机；所述沉砂处理组件包括：沉砂缓存罐；所述压榨机将经自动分选组件分选后的筛下物进行固液分离为固渣和浆液，即所述压榨机通过斗提机将固渣输送至焚烧机构，浆液从压榨机中自流至沉砂缓存罐；以及所述沉砂缓存罐通过旋流沉砂去除厨余垃圾内游离水、浆液内沉积及悬浮砂砾。

在本实施例中，分选后筛下物经无轴螺旋输送机输送至压榨机，压榨机为螺旋变径压榨原理，设备处理能力不小于10t/h，能够实现厨余垃圾的固液分离，固渣输送至斗提机后进入焚烧机构焚烧处理，浆液自流至沉砂缓存罐进行沉砂处理。

在本实施例中，压榨后浆液进入沉砂缓存罐，通过旋流沉砂的原理，去除浆液内沉积及悬浮砂砾，沉砂缓存罐的有效容积为5m³；沉砂过后的浆液后续有两种处理方式，直接进入全混厌氧系统厌氧发酵或经过餐厨垃圾处理机构进行压滤、三相分离、除杂、提油后进入全混厌氧机构厌氧发酵。

在本实施例中，所述餐厨垃圾处理机构包括：压滤除杂组件和三相分离组件；所述压滤除杂组件适于接收沉砂缓存罐输送的浆液，并对浆液压滤除杂后输送至三相分离组件；所述三相分离组件适于从浆液中分离出有机固相、水相和油相。

在本实施例中，餐厨垃圾直接投入压滤除杂组件，且压滤除杂组件能够从餐厨垃圾中滤除纤维，纤维运输至焚烧机构进行焚烧发电。

在本实施例中，所述压滤除杂组件包括：压滤机和蒸煮罐；所述压滤机适于对浆液、餐厨垃圾除杂，并由蒸煮罐将浆液蒸煮后输送至三相分离组件。

在本实施例中，沉砂过后的浆液如果含油率比较高，不具备进入全混厌氧机构的条件，需要进一步提油处理，首先经过压滤机，压滤机处理能力不小于15t/h，筛网孔径不大于1mm，经过压滤机除杂后的浆液，在经过蒸煮罐中高温蒸煮达到75℃~80℃时，进入三相分离机，三相分离机处理能力6~12t/h，分离出水相、有机固相、油相，其中水相和有机固相混合后进入全混厌氧机构，油脂储存后外售。

在本实施例中，所述三相分离组件包括：三相分离机；所述三相分离机适于从浆液中分离出有机固相、水相和油相，即有机固相和水相混合物输送至全混厌氧机构厌氧发酵，以得到沼气、沼液和沼渣；从油相分离出的油脂输送至油脂储存机构。

在本实施例中，焚烧机构包括：生活垃圾焚烧炉，适于进行焚烧发电。

在本实施例中，全混厌氧机构包括：全混厌氧罐，所述全混厌氧罐容积为3300m³，物料在全混厌氧罐内停留时间为30天，中温厌氧以产生沼气、沼液、沼渣，例如沼气进入生活垃圾焚烧炉掺烧发电，沼液进入渗滤液处理中心进一步处理，沼渣进入生活垃圾焚烧炉焚烧。

在本实施例中，本厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统相比较背景技术创新在于采用高效、自动化、环保、安全的分选设备进行分选，通过选用自动分选设备，增加系统稳定性，节省人力，安全环保；将处理过后的浆液进行沉砂、压滤进一步除杂，降低浆液中的含固率，有效降低有机质损失率；可以随时调整后段的处理工艺，增加三相分离机提油工序，有效提取厨余垃圾中的油脂，提高后续全混厌氧机构的稳定性，降低对后续水处理的影响；以厨余垃圾和餐厨垃圾协同处理为背景，缩减厨余垃圾处理机构，提高设备利用率，降低投资成本和运行成本，同时有良好的工艺适应性和推广性；简化工艺，提升系统适应性，同时大大节省占地面积，可利用餐厨垃圾和生活垃圾焚烧的有利边界条件，深化厨余垃圾的资源化利用，强化厨余垃圾无害化处置能力，也将减量化处理做到极致。

实施例2

图3是本发明的厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理方法的流程图。

在实施例1的基础上，如图3所示，本实施例提供一种厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理方法，其包括：从厨余垃圾分离为固渣和浆液；对浆液与餐厨垃圾压滤除杂、三相分离，以得到固渣、有机固相、水相和油相；将有机固相和水相混合物厌氧发酵，以得到沼气、沼液和沼渣；将固渣、沼渣焚烧发电；以及从油相分离出的油脂储存。

在本实施例中，所述厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理方法适于采用如实施例1所提供的厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统对厨余垃圾与餐厨垃圾进行处理。

在本实施例中，所述厨余垃圾与餐厨垃圾协同处理系统已在上述实施例中阐述清楚。

综上所述，本发明通过高效稳定的自动分选组件代替人工分选，节省人力，安全环保，在与餐厨垃圾处理机构处置的条件下缩减厨余垃圾处理机构，提高设备利用率，进一步深化厨余垃圾的“三化”处置，将处理过后的浆液进行沉砂、压滤进一步除杂，降低浆液中的含固率，有效降低有机质损失率，增加三相分离机提油工序，有效提取厨余垃圾中的油脂，提高后续全混厌氧机构的稳定性，降低对后续水处理的影响。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。