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食品垃圾处理装置

文献发布时间:2023-06-19 09:30:39


食品垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备领域,特别涉及食品垃圾处理装置。

背景技术

中国每年的生活垃圾增长率已经超过10%,中国除县城之外的668个城市中,有1/4已经无垃圾填埋堆放场地。全国城市垃圾堆存累计侵占土地超过5亿平方米,每年的经济损失高达300亿元,全国城市生活垃圾累计堆存量已达70亿吨。随着近年来农村经济的发展,城镇化进程的加快,农民生活水平的提高,农村生活垃圾的产量和堆积量也在与日俱增,预计农村生活垃圾产生量每年已经超过2亿吨。但是,目前对于食品垃圾的处理方式存在诸多不足,没有对食品垃圾的进行二次利用和开发,造成了资源造的极大的浪费。目前市场上也开发了一些食品垃圾处理装置,但是,由于设计结构不合理,在进行食品垃圾处理时没有将食品垃圾所含水分进行过滤,增加了食品垃圾处理后的运输成本,降低了食品垃圾处理后使用效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种降低食品垃圾运输成本,提高食品垃圾处理效果的食品垃圾处理装置。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:

食品垃圾处理装置,包括外壳体、过滤仓、过滤底壳、导流管、粉碎仓、粉碎轮、过滤电机、粉碎电机;

所述过滤仓设置在外壳体上部,所述过滤仓的底部连接过滤底壳,所述过滤底壳左端通过轴承与外壳体上的固定轴可转动连接,所述过滤底壳右端与驱动轴连接,所述驱动轴穿过外壳体与过滤电机输出轴连接,所述过滤电机、粉碎电机分别与外壳体右端的支架连接;所述过滤底壳底部设置多个通孔;

所述过滤底壳下侧还设置导流仓,所述导流管与导流仓的底部可移动密封连接,所述导流管的出口与外壳体上的排流口连接;所述粉碎仓安装在导流仓的下侧,所述粉碎轮的两端分别通过轴承与粉碎仓连接,所述粉碎轮的右端伸出外壳体与粉碎电机连接。

优选地,所述碎粉仓顶部还连接封口模块,所述封口模块包括封板、气缸;所述封板可移动与粉碎仓顶部连接,所述气缸活塞杆与封板连接。

优选地,所述粉碎仓的左端还设置隔板、导流板;所述隔板纵向安装、底部与外壳体连接,所述导流板左侧低右侧高倾斜安装,所述导流板右侧与隔板连接,所述导流板左侧与外壳体连接;

优选地,所述导流仓的底部出口两端分别设置卡槽,所述导流管的端部连接卡槽限位板,所述卡槽限位板与卡槽可移动密封连接。

采用上述技术方案,由于使用了外壳体、过滤仓、过滤底壳、导流管、粉碎仓、粉碎轮、过滤电机、粉碎电机等技术特征。通过过流电机带动过滤底壳来回转动,有效提高了过滤效果,有效排除食品垃圾中的水分,减低了食品垃圾变质的概率。同时通过将粉碎仓、粉碎轮和粉碎电机设置在过滤仓的下侧,有效节约了空间,降低了加工运输成本,提高了企业效益。

附图说明

图1为本发明主视剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1所示,食品垃圾处理装置,包括外壳体1、过滤仓2、过滤底壳3、导流管4、粉碎仓5、粉碎轮6、过滤电机7、粉碎电机8。将过滤仓2设置在外壳体1上部,过滤仓2底部连接过滤底壳3,将过滤底壳3左端通过轴承与外壳体1上的固定轴9可转动连接,将过滤底壳3右端与驱动轴10连接,将驱动轴10穿过外壳体1与过滤电机7输出轴连接,将过滤电机7、粉碎电机8分别与外壳体1右端的支架(11、12)连接;在过滤底壳3底部设置多个通孔。

在过滤底壳3下侧还设置导流仓13,将导流管4与导流仓13的底部可移动密封连接,将导流管4的出口与外壳体1上的排流口连接;将粉碎仓5安装在导流仓13的下侧,将粉碎轮6的两端分别通过轴承与粉碎仓5连接,将粉碎轮6的右端伸出外壳体1与粉碎电机8连接。

上述技术方案,具体实施过程中通过过滤电机7的驱动,过滤电机7将驱动过滤底壳3来回转动,实现对食品垃圾的水分的过滤;使得食品垃圾内的水分得到充分的过滤。降低食品垃圾运输成本,以及食品垃圾变质的概率。在进行过滤时通过导流仓13将食品垃圾内的水导流到导流管4排出。在通过将导流管4抽出,过滤电机7转动带动过滤底壳3转动将过滤仓2内的食品垃圾排出到粉碎仓5内进行粉碎。通过粉碎电机8驱动粉碎轮6转动实现对食品垃圾的粉碎。本发明能有效降低食品垃圾内的水分,降低食品垃圾运输成本,以及食品垃圾变质的概率。

为了提高食品垃圾粉碎的效果,具体实施中在碎粉仓5的顶部还连接封口模块,封口模块包括封板14、气缸15;将封板14可移动与粉碎仓5顶部连接,将气缸15的活塞杆与封板14连接。

在粉碎仓5的左端还设置隔板16、导流板17;并将隔板16纵向安装、将隔板16的底部与外壳体1连接,将导流板17左侧低右侧高倾斜安装,将导流板17右侧与隔板16连接,并将导流板17左侧与外壳体1连接。为了进一步提高使用的便捷性,在导流仓13的底部出口两端分别设置卡槽18,将导流管4的端部连接卡槽限位板19,并将卡槽限位板19与卡槽可移动密封连接。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

技术分类

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