一种厨余垃圾再利用处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种厨余垃圾再利用处理装置。

背景技术

现有技术中，申请号为“201911326508.X”的一种处理厨房垃圾的厨余垃圾处理机，机壳内从上到下依次设置有粉碎装置、发酵过滤装置以及颗粒成型装置；粉碎装置包括固定在机壳内壁上的粉碎座，其顶部设置有物料入口；粉碎电机的粉碎转轴伸入粉碎座中空部位，粉碎转轴上套装有具有多个粉碎齿的粉碎盘，在粉碎座的内壁上设置有相应的固定齿，该厨房垃圾处理机将厨房有机物垃圾投入粉碎装置粉碎，经过发酵过滤装置发酵反应，过滤掉渗滤液、经过发酵腐熟去除有机物中的杂菌和恶臭，转化为有机生物菌体，最后产生出高效有机物的颗粒，可以作为有机肥料，不仅起到了环保效益，而且能够产生经济效益；具有结构简单、方便家庭或餐馆等场所使用的特点。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置不能将厨余垃圾中的液体和固体进行分离，更不能实现油水分离，做不到对资源的分类回收和再利用，因此其使用效果非常局限；2、上述装置不能对厨余垃圾进行灭菌处理，不仅在垃圾发酵时会产生较大的异味，而且最后生产出的有机物固体也可能会因为灭菌不彻底而存在安全隐患；3、上述装置不能在导入固体厨余垃圾的同时，自动导入适应量的发酵剂，操作繁琐，而且上述装置中对作为发酵剂的纳米生化液的添加是在粉碎垃圾之后进行的，很容易出现发酵剂添加不均、不能和粉碎垃圾充分混合的弊端；4、上述装置中可降解固体剂的添加需要依赖绞龙电机带动运转，从整体上看，上述装置中使用的电气设备众多，不仅会增加装置成本和使用成本，还会增加故障点，不便于更换和检修，不便于大批量推广和使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种厨余垃圾再利用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种厨余垃圾再利用处理装置，包括箱体，所述箱体的外壁上固定设置有侧边框，所述侧边框中固定设置有集油箱、集水箱、处理器和控制面板，所述箱体的顶部设置有进口管道，所述箱体的内腔侧壁上固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定设置有第一推板，所述第一推板的底部和滤网板相接触，所述滤网板固定设置在箱体的内腔侧壁上，所述箱体的顶壁上一体成型设置有凸起部，所述凸起部中固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定设置有挡板，所述挡板远离第一推板的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的底部固定设置有推杆一，所述推杆一延伸至发酵剂筒中，所述发酵剂筒的底部设置有出口管，所述出口管中固定设置有转轴，所述转轴上铰接设置有圆形堵塞板，所述推杆一固定连接于圆形堵塞板的非中心处；

所述滤网板的底部固定设置有导向板，所述导向板逐渐收缩且密封连通于连接软管，所述连接软管连通于油水分离箱，所述油水分离箱的内腔中固定设置有集油碟，所述集油碟上开设有多个溢油槽孔，所述油水分离箱内腔在集油碟的上方设置有导油管，所述导油管连通于集油箱，所述导油管上设置有排油泵，所述油水分离箱的底部连通设置有导水管，所述导水管连通于集水箱，所述油水分离箱的外壁上设置有弹簧一，所述弹簧一连接于L型支撑板上，所述L型支撑板固定设置在箱体的内腔中；

所述箱体的内腔中固定设置有粉碎箱，所述粉碎箱靠近出口管的顶壁上对应开设有粉碎箱进口，所述粉碎箱的底壁中内嵌设置有筛网板，所述滤网板和粉碎箱进口之间固定设置有导流板，所述粉碎箱中活动贯穿设置有搅拌杆，所述搅拌杆固定于旋转电机的输出端，位于粉碎箱中的所述搅拌杆上固定设置有透明锥体，所述透明锥体中内嵌设置有紫外线灯管，所述透明锥体的棱边上固定设置有金属切割刀边，所述粉碎箱固定设置在操作箱的顶部，所述操作箱的内腔中固定设置有隔板，所述操作箱的内腔中设置有混合腔，位于混合腔中的所述搅拌杆上固定设置有搅拌叶片；

位于粉碎箱顶壁之上的搅拌杆上固定贯穿设置有主动轮，所述主动轮设置在第一传动带中，所述第一传动带中设置有传动轮一，所述传动轮一的中心处固定设置有传动柱一，所述传动柱一上固定贯穿设置有传动轮三，所述传动轮三设置在第二传动带中，所述第二传动带中设置有传动轮四中，所述传动轮四的中心处固定设置有丝杆，所述丝杆上活动设置有螺母座，所述螺母座上固定设置有推杆二，所述推杆二上固定设置有压板，所述压板活动设置在固化剂箱中，所述固化剂箱通过连通管和混合腔相连通，所述连通管中设置有单向阀，位于隔板下方的所述操作箱内腔被隔成凝固腔，位于凝固腔的所述操作箱侧壁上开设有多个挤出孔，远离挤出孔的所述凝固腔侧壁上固定设置有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定设置有第二推板，所述操作箱的下方设置有接料盒，所述接料盒活动设置在箱体的内腔底壁上；

所述传动轮一靠近传动柱一的一侧非中心处固定设置有斜杆，所述斜杆上开设有凹槽，所述凹槽中连接设置有弹簧二，所述弹簧二连接于撞击球上。

优选的，所述箱体的侧壁上开设有散热孔。

优选的，所述集油箱上连通设置有排油管，所述排油管上设置有排油阀门。

优选的，所述集水箱上连通设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀门。

优选的，所述第一液压缸贯穿设置在防护罩中，所述防护罩固定设置在箱体的内腔侧壁上。

优选的，所述传动柱一远离传动轮一的一端活动设置在轴承座一中，所述轴承座一固定设置在操作箱的外壁上。

优选的，所述丝杆远离传动轮四的一端活动设置在轴承座二中，所述轴承座二固定设置在操作箱的外壁上。

优选的，所述操作箱的内腔中固定设置有限位块，所述限位块上固定设置有挡件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中设置有滤网板和油水分离箱，前者可以将厨余垃圾中的液体和固体相互分开，后者可以将液体中的水和油进行分离，使得油进入集油箱，水进入集水箱，固体垃圾则进一步被粉碎、混合后形成有机物肥料，分类利用再生资源，提高资源回收利用率；

2、本发明在固液分离之后，需要上提挡板以便于第一液压缸推出固体垃圾，此时，挡板的上移会间接带动推杆一上移，进而使得圆形堵塞板发生倾斜，发酵剂筒中的发酵剂则开始流入粉碎箱，固体垃圾则沿着导流板进入粉碎箱，实现发酵剂的自动添加，使用更加方便；

3、本发明中透明锥体的棱边上固定设置有金属切割刀边，透明锥体中内嵌设置有紫外线灯管，金属切割刀边可以对固体垃圾进行切割粉碎，在粉碎的同时，紫外线灯管对这些垃圾进行照射灭菌处理，这样的设置使得紫外线杀菌的接触面更广，更加均匀、彻底，减轻异味，避免制成的有机物固体肥料中因为存有较多细菌而存在安全隐患；

4、本发明中的搅拌杆在转动的同时，带间接带动丝杆旋转，进而带动压板逐渐下移，将固化剂箱中的固化剂挤入混合腔，和粉碎后的固体垃圾相混合，实现自动添加，节省人工操作；

5、本发明中的传动轮一在旋转过程中，会通过斜杆带动撞击球旋转，当撞击球在旋转力下撞击到油水分离箱上时，油水分离箱会发生轻微震动，进而促进液体中从气泡破裂，促进浮选，提高油水分离的效果；

6、本发明中透明锥体上紫外线灯管和金属切割刀边的旋转、固化剂的添加、搅拌叶片的转动和油水分离箱的震动，均是由同一个旋转电机带动的，因此其动力系统精简，降低了购买、使用和维护成本，使得整体装置的造价更低，便于推广使用。

本发明提供了厨余垃圾再利用处理装置，能够先进行固液分离，再进行油水分离，浮选效果更好，使用过程中能联动实现发酵剂和固化剂的添加，节省人工操作，功能集中，结构精简，非常值得推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖面示意图；

图2为本发明的油水分离箱、粉碎箱和操作箱的相关结构剖面图；

图3为本发明的图2中的A处放大图；

图4为本发明的图2中的B处放大图。

图中：1箱体、101散热孔、2侧边框、3集油箱、301排油管、302排油阀门、4集水箱、401排水管、402排水阀门、501处理器、502控制面板、6进口管道、7第一液压缸、701防护罩、8第一推板、9滤网板、10凸起部、11第二液压缸、12挡板、13连接杆、14推杆一、15发酵剂筒、16出口管、17转轴、18圆形堵塞板、19导向板、20连接软管、21油水分离箱、22集油碟、221溢油槽孔、23导油管、24排油泵、25导水管、26弹簧一、27L型支撑板、28粉碎箱、281粉碎箱进口、282筛网板、29导流板、30搅拌杆、31旋转电机、32透明锥体、33紫外线灯管、34金属切割刀边、35操作箱、36隔板、37混合腔、38搅拌叶片、39主动轮、40第一传动带、41传动轮一、42传动柱一、43轴承座一、44传动轮三、45第二传动带、46传动轮四、47丝杆、48轴承座二、49螺母座、50推杆二、51压板、52固化剂箱、53连通管、54单向阀、55凝固腔、56挤出孔、57第三液压缸、58第二推板、59限位块、60挡件、61接料盒、62斜杆、63凹槽、64弹簧二、65撞击球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种厨余垃圾再利用处理装置，包括箱体1，箱体1的外壁上固定设置有侧边框2，侧边框2中固定设置有集油箱3、集水箱4、处理器501和控制面板502，可通过处理器501控制第一液压缸7、第二液压缸11、排油泵24、旋转电机31、紫外线灯管33等相关电气设备的开闭，控制面板502用于显示日期、时间以及对上述电气设备的工作状态设定，箱体1的顶部设置有进口管道6，进口管道6连接外部的厨余垃圾处理管道，也可以直接接入厨房的水槽下水管，箱体1的内腔侧壁上固定设置有第一液压缸7，第一液压缸7的输出端固定设置有第一推板8，第一推板8的底部和滤网板9相接触，滤网板9固定设置在箱体1的内腔侧壁上，滤网板9用于实现厨余垃圾的固液分离，箱体1的顶壁上一体成型设置有凸起部10，凸起部10中固定设置有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定设置有挡板12，挡板12远离第一推板8的一侧固定设置有连接杆13，连接杆13的底部固定设置有推杆一14，推杆一14延伸至发酵剂筒15中，发酵剂筒15的底部设置有出口管16，出口管16中固定设置有转轴17，转轴17上铰接设置有圆形堵塞板18，推杆一14固定连接于圆形堵塞板18的非中心处，当推杆一14上提时，会带动圆形堵塞板18发生倾斜，进而调节出口管16的出口面积大小，在实际使用时，出口管16的横截面积可以尽量小些，进而通过长时间、少量且定量的发酵剂添加，使得发酵剂和固体垃圾的混合更加均匀。

滤网板9的底部固定设置有导向板19，用于对水油混合液进行导流，导向板19逐渐收缩且密封连通于连接软管20，连接软管20连通于油水分离箱21，油水分离箱21的内腔中固定设置有集油碟22，集油碟22上开设有多个溢油槽孔221，油的密度比水小，因此会上浮，进而溢出集油碟22上的溢油槽孔221，油水分离箱21内腔在集油碟22的上方设置有导油管23，导油管23连通于集油箱3，集油箱3中储存有回收油，便于集中处理，导油管23上设置有排油泵24，油水分离箱21的底部连通设置有导水管25，导水管25连通于集水箱4，集水箱4中储存有回收水，便于集中处理，油水分离箱21的外壁上设置有弹簧一26，弹簧一26连接于L型支撑板27上，L型支撑板27固定设置在箱体1的内腔中，当油水分离箱21发生轻微震荡时，弹簧一26则起到了活动支撑的作用。

箱体1的内腔中固定设置有粉碎箱28，粉碎箱28靠近出口管16的顶壁上对应开设有粉碎箱进口281，发酵剂筒15中的发酵剂通过出口管16进入粉碎箱进口281，粉碎箱28的底壁中内嵌设置有筛网板282，只有被切割成小于筛网板282孔径大小的固体垃圾才能通过，进而使得最终制成的固体有机物肥料质地更加均匀，滤网板9和粉碎箱进口281之间固定设置有导流板29，固体垃圾沿着导流板29进入粉碎箱进口281，粉碎箱28中活动贯穿设置有搅拌杆30，搅拌杆30固定于旋转电机31的输出端，位于粉碎箱28中的搅拌杆30上固定设置有透明锥体32，透明锥体32中内嵌设置有紫外线灯管33，紫外线灯管33用于对固体垃圾进行杀菌，减少异味，避免制成的固体有机物肥料中因为存在较多细菌而导致安全隐患，透明锥体32的棱边上固定设置有金属切割刀边34，金属切割刀边34用于对固体肥料进行切割粉碎，粉碎箱28固定设置在操作箱35的顶部，操作箱35的内腔中固定设置有隔板36，操作箱35的内腔中设置有混合腔37，位于混合腔37中的搅拌杆30上固定设置有搅拌叶片38，搅拌叶片38用于将混合腔37中粉碎后的固体垃圾和固化剂进行混合搅拌，使得垃圾固化更加均匀、彻底。

位于粉碎箱28顶壁之上的搅拌杆30上固定贯穿设置有主动轮39，主动轮39设置在第一传动带40中，第一传动带40中设置有传动轮一41，主动轮39可通过第一传动带40带动传动轮一41转动，传动轮一41的中心处固定设置有传动柱一42，传动柱一42上固定贯穿设置有传动轮三44，传动轮三44设置在第二传动带45中，第二传动带45中设置有传动轮四46中，传动轮三44可通过第二传动带45带动传动轮四46转动，传动轮四46的中心处固定设置有丝杆47，丝杆47上活动设置有螺母座49，当丝杆47发生转动时，螺母座49会沿着丝杆47移动，螺母座49上固定设置有推杆二50，推杆二50上固定设置有压板51，压板51活动设置在固化剂箱52中，固化剂箱52中可以存放有可供牲畜食用的液体固化剂，其具体种类也可根据需要而定，固化剂箱52通过连通管53和混合腔37相连通，连通管53中设置有单向阀54，单向阀54的设置使得固化剂箱52中的固化剂只能从连通管53进入到混合腔37中，而不能逆流，位于隔板36下方的操作箱35内腔被隔成凝固腔55，位于凝固腔55的操作箱35侧壁上开设有多个挤出孔56，最终凝固成的机物肥料被挤出定型，凝固腔55从远离到靠近挤出孔56的方向上逐渐向下倾斜，远离挤出孔56的凝固腔55侧壁上固定设置有第三液压缸57，第三液压缸57的输出端固定设置有第二推板58，操作箱35的下方设置有接料盒61，接料盒61活动设置在箱体1的内腔底壁上，接料盒61用于承接挤出的有机物固体肥料。

传动轮一41靠近传动柱一42的一侧非中心处固定设置有斜杆62，斜杆62上开设有凹槽63，凹槽63中连接设置有弹簧二64，弹簧二64连接于撞击球65上，撞击球65在旋转力下撞击到油水分离箱21上时，油水分离箱21会发生轻微震动，进而促进液体中从气泡破裂，促进浮选，提高油水分离的效果。

作为一个优选，箱体1的侧壁上开设有散热孔101，便于散热通风。

作为一个优选，集油箱3上连通设置有排油管301，排油管301上设置有排油阀门302，当集油箱3中集满回收油时，可打开排油阀门302，并通过排油管301排出集油箱3中的油，便于集中处理。

作为一个优选，集水箱4上连通设置有排水管401，排水管401上设置有排水阀门402，当集水箱4中集满回收水时，可打开排水阀门402，并通过排水管401排出集水箱4中的水，便于集中处理。

作为一个优选，第一液压缸7贯穿设置在防护罩701中，防护罩701固定设置在箱体1的内腔侧壁上，防护罩701的设置可在一定程度上保护第一液压缸7不被油水污染。

作为一个优选，传动柱一42远离传动轮一41的一端活动设置在轴承座一43中，轴承座一43固定设置在操作箱35的外壁上，传动柱一42可在轴承座一43中转动，轴承座一43起到了活动支撑的作用。

作为一个优选，丝杆47远离传动轮四46的一端活动设置在轴承座二48中，轴承座二48固定设置在操作箱35的外壁上，丝杆47可在轴承座二48中转动，轴承座二48也起到了活动支撑的作用。

作为一个优选，操作箱35的内腔中固定设置有限位块59，限位块59上固定设置有挡件60，在初始状态下，第三液压缸57的延伸量最短，此时的第二推板58和限位块59相抵，避免第三液压缸57被污染，挡件60则进一步阻止了待凝固的固体垃圾影响到第二推板58的正常使用。

工作原理：使用前，首先将进口管道6连接外部的厨余垃圾处理管道，或者直接接入厨房的水槽下水管，并将第一液压缸7收缩至最短，使得第一推板8紧贴在防护罩701上，使用时，厨余垃圾首先落到滤网板9上，此时的厨余垃圾既包括液体又包括固体，液体通过滤网板9落到导向板19上，可启动第一液压缸7，使得第一推板8将混合垃圾朝向挡板12挤压，进而更大程度的挤出垃圾中的液体，液体通过导向板19、连接软管20进入到油水分离箱21中，油的密度比水小，因此油会上浮，进而溢出集油碟22上的溢油槽孔221，再启动排油泵24，将油通过导油管23导入集油箱3，沉在底部的水则通过导水管25进入集水箱4，便于分类集中处理。

启动第二液压缸11，第二液压缸11带动挡板12上移，便于第一液压缸7推出固体垃圾，固体垃圾则沿着导流板29进入粉碎箱进口281，此时，挡板12在上移中会通过连接杆13带动推杆一14上移，进而使得圆形堵塞板18围绕转轴17发生倾斜，使得出口管16的流通面积增大，发酵剂筒15中的发酵剂则通过粉碎箱进口281流入粉碎箱28，实现固体垃圾和发酵剂的同时添加，更加均匀。

启动旋转电机31，旋转电机31带动搅拌杆30旋转，其一，位于粉碎箱28中的搅拌杆30带动透明锥体32旋转，透明锥体32的棱边上固定设置的金属切割刀边34对固体肥料进行粉碎，透明锥体32中内嵌的紫外线灯管33对固体垃圾进行杀菌，减少异味，避免制成的固体有机物肥料中因为存在较多细菌而导致安全隐患，这样的设置可以取得更好的杀菌效果，使得固体垃圾接受紫外线照射的时间更多、覆盖面更广；其二，搅拌杆30带动主动轮39转动，主动轮39通过第一传动带40带动传动轮一41转动，传动轮一41通过传动柱一42带动传动轮三44转动，传动轮三44通过第二传动带45带动传动轮四46转动，传动轮四46最终带动丝杆47转动，使得螺母座49沿着丝杆47发生移动，螺母座49通过推杆二50推动压板51，进而将固化剂箱52中的液体固化剂挤入连通管53；其三，搅拌杆30带动搅拌叶片38转动，对切割后的固体垃圾和加入的液体固化剂进行混合搅拌，促进融合；其四，需要注意的是，传动轮一41在旋转过程中，会通过斜杆62带动撞击球65旋转，当撞击球65在旋转力下撞击到油水分离箱21上时，油水分离箱21会发生轻微震动，进而促进液体中从气泡破裂，促进浮选，提高油水分离的效果。

最后，凝固腔55中形成有机物固体肥料，具有类似面团的柔性，启动第三液压缸57，通过第二推板58将肥料朝向挤出孔56推动，进而挤出条状固体肥料，条状固体肥料则暂存在接料盒61中，随着放置时间越久，逐渐变干，便于集中取用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。