一种金属废料分类回收处理设备

技术领域

本发明涉及金属废料回收相关领域，尤其是一种金属废料分类回收处理设备 。

背景技术

金属废料的回收已经成为已经成为一个急需解决的问题，如果金属废料回收不能很好的解决，会造成的环境的污染，同时一些重金属会对人体造成危害，目前的金属废料回收设备，只能实现对金属废料的一个简单的分类处理，不能实现对日常生活金属废料中的铁、铜、铝进行分类，因此有必要设置一种金属废料分类回收处理设备改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属废料分类回收处理设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种金属废料分类回收处理设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔上侧端壁上固定设置有垃圾入口，所述垃圾入口左侧的所述第一空腔的上侧端壁上固定安装有滑板，所述滑板下侧的所述第一空腔的前后端壁间转动安装有第一蜗杆轴，所述第一蜗杆轴右侧的所述第一空腔的前后端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述驱动轴的外表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过传送带连接传动，所述第二带轮固定安装在所述第一蜗杆轴的外表面，所述第一带轮右侧安装有漏斗，所述漏斗固定安装在安装架的左侧端壁外表面，所述安装架固定安装在所述第一空腔的右侧端壁上，所述漏斗下侧端壁外表面固定安装有风选箱，所述风选箱内固定设置有上下开口的第二空腔，所述第二空腔的右侧端壁上固定设置有垃圾出口，所述第二空腔的左侧端壁上固定设置有风扇安装腔，所述第二带轮后侧的所述第一蜗杆轴的外表面安装有用于所述第一蜗杆轴与扇叶之间传动的第一传动装置，所述风选箱下侧安装有充磁箱，所述充磁箱固定安装在充磁箱安装架的左侧端壁外表面，所述充磁箱安装架固定安装在所述安装架下侧的所述第一空腔的右侧端壁上，所诉充磁箱安装架上侧端壁外表面固定安装有垃圾回收箱，所述充磁箱内固定设置有第三空腔，所述第三空腔的左右端壁上对称固定阵列安装有电热丝，所述第三空腔下侧端壁上左右对称转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有转动挡板，所述转动挡板上侧端壁外表面固定安装有充磁板，所述第一带轮后侧的所述驱动轴的外表面安装有用于所述驱动轴与所述转轴之间传动的第二传动装置，所述充磁箱下侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有用于铝质废料和铜质废料分类回收的分类回收装置。

进一步地，所述第一传动装置包括所述第一蜗杆轴，所述第二带轮后侧的所述第一蜗杆轴的外表面固定安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮之间啮合传动，所述第一蜗轮固定安装在第一蜗轮轴的上侧末端外表面，所述第一蜗轮轴转动安装在蜗轮轴安装架上，所述蜗轮轴安装架固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述第一蜗轮轴的下侧末端外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动，所述第二锥齿轮固定安装在锥齿轮轴的外表面，所述锥齿轮轴转动安装在所述第一蜗轮轴下侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述第二锥齿轮前侧的所述锥齿轮轴的前侧末端外表面固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间啮合传动，所述第四锥齿轮固定安装在转盘轴左侧末端外表面，所述转盘轴贯穿转动安装在所述风扇安装腔的左侧端壁上，所述风扇安装腔内的所述转盘轴的右侧末端外表面固定安装有转盘，所述转盘远离所述转盘轴一侧端壁外表面固定阵列安装有所述扇叶。

进一步地，所述第二传动装置包括所述驱动轴，所述第一带轮后侧的所述驱动轴的外表面固定安装有第三带轮，所述第三带轮与第四带轮之间通过传动带连接，所述第四带轮转动安装在转动块的外表面，所述第四带轮靠近所述转动块一侧端壁上固定阵列设置有锥块插入槽，所述转动块内固定安装有液压缸，所述液压缸与液压杆之间固定连接，所述液压杆滑动安装在所述转动块上，所述液压杆上侧端壁外表面固定安装有锥块，所述锥块滑动安装在滑槽内，所述滑槽固定设置在所述液压杆上侧的所述转动块上，所述转动块固定安装在第二蜗杆轴的外表面，所述第二蜗杆轴转动安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述第二蜗杆轴的前侧末端外表面固定安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮之间啮合传动，所述第二蜗轮固定安装在第二蜗轮轴的外表面，所述第二蜗轮轴转动安装在安装板上，所述安装板固定安装在所述充磁箱的后侧端壁外表面，所述第二蜗轮轴左右两侧末端外表面对称固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六骓驰轮之间啮合传动，所述第六骓驰轮固定安装在所述转轴后侧末端外表面。

进一步地，所述第二传动装置分类回收装置包括加热熔化箱，所述加热熔化箱固定设置有上侧开口的加热熔化腔，所述加热熔化腔的左右端壁间固定安装有回收隔板，所述回收隔板上固定阵列设置有通孔，所述回收隔板上侧的所述加热熔化腔的左右两侧端壁上固定阵列安装有加热丝，所述回收隔板下侧设置有铝制熔液回收腔。

本发明的有益效果 ：本发明提供的一种金属废料分类回收处理设备，能够利用风选机构实现对金属废料中的纸质和塑料进行分类，能够利用加热后退磁的速度不同对金属废料中的铁进行分离，能够利用熔点的不同对金属废料中的铜和铝进行分离，能够利用轴之间的离合来控制各个部分的动作过程。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种金属废料分类回收处理设备整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图3中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种金属废料分类回收处理设备，包括箱体11以及所述箱体11内固定设置的第一空腔12，所述第一空腔12上侧端壁上固定设置有垃圾入口20，所述垃圾入口20左侧的所述第一空腔12的上侧端壁上固定安装有滑板21，所述滑板21下侧的所述第一空腔12的前后端壁间转动安装有第一蜗杆轴22，所述第一蜗杆轴22右侧的所述第一空腔12的前后端壁间转动安装有驱动轴50，所述驱动轴50与电机52的主轴之间动力连接，所述电机52固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述驱动轴50的外表面固定安装有第一带轮16，所述第一带轮16与第二带轮23之间通过传送带17连接传动，所述第二带轮23固定安装在所述第一蜗杆轴22的外表面，所述第一带轮16右侧安装有漏斗14，所述漏斗14固定安装在安装架13的左侧端壁外表面，所述安装架13固定安装在所述第一空腔12的右侧端壁上，所述漏斗14下侧端壁外表面固定安装有风选箱32，所述风选箱32内固定设置有上下开口的第二空腔47，所述第二空腔47的右侧端壁上固定设置有垃圾出口46，所述第二空腔47的左侧端壁上固定设置有风扇安装腔33，所述第二带轮23后侧的所述第一蜗杆轴22的外表面安装有用于所述第一蜗杆轴22与扇叶48之间传动的第一传动装置100，所述风选箱32下侧安装有充磁箱42，所述充磁箱42固定安装在充磁箱安装架44的左侧端壁外表面，所述充磁箱安装架44固定安装在所述安装架13下侧的所述第一空腔12的右侧端壁上，所诉充磁箱安装架44上侧端壁外表面固定安装有垃圾回收箱45，所述充磁箱42内固定设置有第三空腔43，所述第三空腔43的左右端壁上对称固定阵列安装有电热丝41，所述第三空腔43下侧端壁上左右对称转动安装有转轴34，所述转轴34的外表面固定安装有转动挡板53，所述转动挡板53上侧端壁外表面固定安装有充磁板54，所述第一带轮16后侧的所述驱动轴50的外表面安装有用于所述驱动轴50与所述转轴34之间传动的第二传动装置101，所述充磁箱42下侧的所述第一空腔12的下侧端壁上固定安装有用于铝质废料和铜质废料分类回收的分类回收装置102。

有益地，所述第一传动装置100包括所述第一蜗杆轴22，所述第二带轮23后侧的所述第一蜗杆轴22的外表面固定安装有第一蜗杆19，所述第一蜗杆19与第一蜗轮18之间啮合传动，所述第一蜗轮18固定安装在第一蜗轮轴24的上侧末端外表面，所述第一蜗轮轴24转动安装在蜗轮轴安装架25上，所述蜗轮轴安装架25固定安装在所述第一空腔12的左侧端壁上，所述第一蜗轮轴24的下侧末端外表面固定安装有第一锥齿轮26，所述第一锥齿轮26与第二锥齿轮27之间啮合传动，所述第二锥齿轮27固定安装在锥齿轮轴29的外表面，所述锥齿轮轴29转动安装在所述第一蜗轮轴24下侧的所述第一空腔12的后侧端壁上，所述第二锥齿轮27前侧的所述锥齿轮轴29的前侧末端外表面固定安装有第三锥齿轮28，所述第三锥齿轮28与第四锥齿轮30之间啮合传动，所述第四锥齿轮30固定安装在转盘轴31左侧末端外表面，所述转盘轴31贯穿转动安装在所述风扇安装腔33的左侧端壁上，所述风扇安装腔33内的所述转盘轴31的右侧末端外表面固定安装有转盘49，所述转盘49远离所述转盘轴31一侧端壁外表面固定阵列安装有所述扇叶48。

有益地，所述第二传动装置101包括所述驱动轴50，所述第一带轮16后侧的所述驱动轴50的外表面固定安装有第三带轮51，所述第三带轮51与第四带轮59之间通过传动带15连接，所述第四带轮59转动安装在转动块60的外表面，所述第四带轮59靠近所述转动块60一侧端壁上固定阵列设置有锥块插入槽65，所述转动块60内固定安装有液压缸69，所述液压缸69与液压杆68之间固定连接，所述液压杆68滑动安装在所述转动块60上，所述液压杆68上侧端壁外表面固定安装有锥块67，所述锥块67滑动安装在滑槽64内，所述滑槽64固定设置在所述液压杆68上侧的所述转动块60上，所述转动块60固定安装在第二蜗杆轴61的外表面，所述第二蜗杆轴61转动安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述第二蜗杆轴61的前侧末端外表面固定安装有第二蜗杆62，所述第二蜗杆62与第二蜗轮58之间啮合传动，所述第二蜗轮58固定安装在第二蜗轮轴56的外表面，所述第二蜗轮轴56转动安装在安装板55上，所述安装板55固定安装在所述充磁箱42的后侧端壁外表面，所述第二蜗轮轴56左右两侧末端外表面对称固定安装有第五锥齿轮57，所述第五锥齿轮57与第六骓驰轮63之间啮合传动，所述第六骓驰轮63固定安装在所述转轴34后侧末端外表面。

有益地，所述第二传动装置10分类回收装置102包括加热熔化箱35，所述加热熔化箱35固定设置有上侧开口的加热熔化腔37，所述加热熔化腔37的左右端壁间固定安装有回收隔板40，所述回收隔板40上固定阵列设置有通孔38，所述回收隔板40上侧的所述加热熔化腔37的左右两侧端壁上固定阵列安装有加热丝36，所述回收隔板40下侧设置有铝制熔液回收腔39。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序 ：

当本发明的设备工作时，垃圾从所述垃圾入口20进入通过所述滑板21下落到所述传送带17上，启动所述电机52，从而带动所述驱动轴50转动，从而使得所述第一带轮16转动，所述第一带轮16与所述第二带轮23之间通过所述传送带17连接传动，从而使得所述传送带17向右运动，从而使得垃圾下落到所述漏斗14内，通过所述漏斗14进入到所述第二空腔47中，所述第一带轮16与所述第二带轮23之间通过所述传送带17连接传动，从而带动所述第一蜗杆轴22转动，从而使得所述第一蜗杆19转动，所述第一蜗杆19与所述第一蜗轮18之间啮合传动，从而带动所述第一蜗轮轴24转动，从而使得所述第一锥齿轮26转动，所述第一锥齿轮26与所述第二锥齿轮27之间啮合传动，从而带动所述锥齿轮轴29转动，从而带动所述第三锥齿轮28转动，所述第三锥齿轮28与所述第四锥齿轮30之间啮合传动，从而带动所述转盘轴31转动，从而使得所述转盘49转动，从而使得所述扇叶48转动，从而使得垃圾中的纸质和塑料垃圾被吹入到所述垃圾回收箱45中，剩余的垃圾落入到所述第三空腔43中。

使得所述充磁板54得电，给垃圾中的铁，铜，铝进行充磁，充磁一段时间后给所述电热丝41通电进行加热消磁，消磁一端时间后启动所述液压缸69，从而带动所述液压杆68运动，从而使得所述锥块67运动插入到所述锥块插入槽65中，从而使得所述转动块60与所述第四带轮59之间固定连接，所述驱动轴50转动，从而带动所述第三带轮51转动，所述第三带轮51与所述第四带轮59之间通过所述传动带15连接传动，从而带动所述转动块60转动，从而使得所述第二蜗杆轴61转动，所述第二蜗杆轴61转动，从而带动所述第二蜗杆62转动，所述第二蜗杆62与所述第二蜗轮58之间啮合传动，从而带动所述第二蜗轮轴56转动，从而使得所述第五锥齿轮57转动，所述第五锥齿轮57与所述第六骓驰轮63之间啮合传动，从而带动所述转轴34转动，从而使得所述转动挡板53向下转动，从而使得垃圾中的铜质垃圾和铝制垃圾落入所述加热熔化腔37中，铁质垃圾吸附在所述充磁板54的表面，给所述加热丝36通电对铜质垃圾和铝制垃圾进行加热，使得铝制垃圾熔化后通过所述通孔38落入到所述铝制熔液回收腔39中，铜质垃圾在所述回收隔板40的上侧表面。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。