一种金属易拉罐分类回收设备

技术领域

本发明涉及金属废料回收领域，具体为一种金属易拉罐分类回收设备。

背景技术

制造易拉罐的材料有两种:一是铝材，二是马口铁,生活和工业上好多物品的装集都会使用到易拉罐，在物品使用完毕后留下的空易拉罐则需要对其进行处理，以便回收被再次利用,但是现有的设备对易拉罐回收时，都是对其直接进行焚烧融化，其中易拉罐上的塑料和油漆在焚烧的过程中会产生有毒气体流入到空气中造成大气污染，不利于保护环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种金属易拉罐分类回收设备，克服易拉罐回收时导致的空气污染的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种金属易拉罐分类回收设备，包括主壳体，所述主壳体内设有工作腔，所述工作腔下侧设有分离机构，所述分离机构包括有分离箱体，所述分离箱体固定连接在所述工作腔下壳体中，所述分离箱体内设有分离腔，所述分离腔内包括有分离刀，所述分离刀固定连接在分离转动轴上，所述分离转动轴右端固定连接在搅动电机上，所述搅动电机左端固定连接在所述分离箱体右端面上，所述分离箱体下端转动连接有两个以所述分离箱体为中心左右对称的出料转动轴，每个所述出料转动轴内设有转动轴复位扭簧，每个所述出料转动轴上都固定连接有出料门，每个所述出料门下端都固定连接有出料拉绳，所述出料拉绳滑动连接在拉绳支撑球上，所述拉绳支撑球固定连接在所述分离箱体上，每个所述出料拉绳固定连接在滑动块上，所述滑动块滑动连接在所述分离箱体端面上，每个所述滑动块上端固定连接有出料弹簧，每个所述出料弹簧固定连接在出料电磁铁上，所述出料电磁铁固定连接在所述分离箱体上，左侧所述出料门内嵌有卡块电磁铁，所述卡块电磁铁右端固定连接有卡块弹簧，所述卡块弹簧右端固定连接有卡块，所述卡块滑动连接在右侧所述出料门内；所述主壳体右下端固定连接有再利用壳体，所述再利用壳体内设有回收腔，所述回收腔内包括有回收机构，所述回收机构包括有升降电机，所述升降电机固定连接在所述回收腔上侧内壁上，所述升降电机上端固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝杠轴，所述丝杠轴左端固定连接有升降箱体，所述升降箱体滑动连接在所述回收腔左侧内壁上，所述升降箱体前后两端固定连接有两个卸料电机，每个所述卸料电机上固定连接有卸料转动轴，每个所述卸料转动轴下端固定连接有卸料板，所述升降箱体上端固定连接有转动传动球，所述丝杠上侧固定连接有带动轮盘，所述带动轮盘内设有两个以所述丝杠为中心左右对称的带动槽，所述回收腔右侧内壁固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板上端固定连接有转动电机，所述转动电机下端固定连接有转动杆，所述转动杆下端固定连接在伸缩壳体上，所述伸缩壳体内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端固定连接有伸缩复位弹簧，所述伸缩复位弹簧右端固定连接在伸缩电磁体上，所述伸缩电磁体固定连接在所述伸缩壳体上，所述伸缩杆左端固定连接在分类电磁体上，所述分类电磁体嵌在传送管道中，所述传送管道右端固定连接有铁制品融化腔，所述铁制品融化腔上端设有开口，所述铁制品融化腔下侧嵌有五个第一融化器，所述传送管道左端嵌有刮板，所述刮板右端固定连接有刮板连接杆，所述刮板连接杆滑动连接在刮板滑动箱体上，所述刮板连接杆右端固定连接有刮板复位弹簧，所述刮板复位弹簧右端固定连接在刮板电磁铁上，所述刮板电磁铁固定连接在所述刮板滑动箱体上，所述刮板滑动箱体下端固定连接在铝制品融化腔上，所述铝制品融化腔上端设有开口，所述铝制品融化腔下侧嵌有五个第二融化器。

优选地，所述再利用壳体左端固定连接有风扇电机，所述风扇电机左端固定连接有风扇驱动杆，所述风扇驱动杆上固定连接有分离风扇，所述风扇驱动杆转动连接在塑料分离壳体右端，所述塑料分离壳体内设有三个开口的塑料分离腔，所述塑料分离壳体下端固定连接有脱漆箱体，所述脱漆箱体内设有脱漆腔，所述脱漆箱体右侧转动连接有滤网转动轴，所述滤网转动轴内设有滤网复位扭簧，所述滤网转动轴左端固定连接有脱漆剂过滤网，所述脱漆剂过滤网左端固定连接有滤网拉绳，所述滤网拉绳固定连接在绕线轮上，所述绕线轮固定连接在绕线轮电机上，所述绕线轮电机固定连接在所述塑料分离壳体下端面上，所述绕线轮上固定连接有挡门拉绳，所述挡门拉绳固定连接在挡门上，所述挡门上端固定连接在挡门转动轴上，所述挡门转动轴内设有挡门复位扭簧，所述挡门转动轴上端转动连接在所述脱漆箱体上。

优选地，所述脱漆箱体右端固定连接有易拉罐输送电机，所述易拉罐输送电机前端固定连接有易拉罐输送带，所述易拉罐输送带右端嵌在所述再利用壳体内，所述脱漆箱体左端固定连接有水泵管，所述水泵管上端固定连接在水泵上，所述水泵左端固定连接在脱漆剂箱体上，所述脱漆剂箱体上固定连接有塑料回收腔，所述塑料回收腔固定连接在所述塑料分离壳体下端。

优选地，所述工作腔内转动连接有两个左右对称的切割传动轴，所述切割传动轴上固定连接有切割轮，每个所述切割轮上都固定连接有切割齿，所述切割传动轴后侧固定连接有切割连接齿轮，每个所述切割连接齿轮都啮合在切割驱动齿轮上，所述切割驱动齿轮后端固定连接在齿轮连接杆上，所述齿轮连接杆后端固定连接在切割电机上，所述切割电机固定连接在所述工作腔后侧内壁上。

优选地，所述脱漆腔内装有脱漆剂。

本发明的有益效果 ：本发明可自动完成对易拉罐回收再利用，通过搅碎分离机构使易拉罐上的塑料彻底和易拉罐分离，再利用质量不同用风扇将塑料和易拉罐分离，然后将易拉罐放置在脱漆剂中，将易拉罐上的油漆脱洗掉，然后通过电磁铁将铁制品和铝制品分离回收，燃烧时不会再有有毒气体和废物的产生，防止空气污染。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处放大示意图；

图 5是本发明实施例图1中 D处放大示意图；

图6 是本发明实施例图1中 E处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种金属易拉罐分类回收设备，包括主壳体10，所述主壳体10内设有工作腔11，所述工作腔11下侧设有分离机构80，所述分离机构80包括有分离箱体14，所述分离箱体14固定连接在所述工作腔11下壳体中，所述分离箱体14内设有分离腔15，所述分离腔15内包括有分离刀16，所述分离刀16固定连接在分离转动轴17上，所述分离转动轴17右端固定连接在搅动电机18上，所述搅动电机18左端固定连接在所述分离箱体14右端面上，所述分离箱体14下端转动连接有两个以所述分离箱体14为中心左右对称的出料转动轴70，每个所述出料转动轴70内设有转动轴复位扭簧71，每个所述出料转动轴70上都固定连接有出料门72，每个所述出料门72下端都固定连接有出料拉绳68，所述出料拉绳68滑动连接在拉绳支撑球69上，所述拉绳支撑球69固定连接在所述分离箱体14上，每个所述出料拉绳68固定连接在滑动块67上，所述滑动块67滑动连接在所述分离箱体14端面上，每个所述滑动块67上端固定连接有出料弹簧66，每个所述出料弹簧66固定连接在出料电磁铁65上，所述出料电磁铁65固定连接在所述分离箱体14上，左侧所述出料门72内嵌有卡块电磁铁73，所述卡块电磁铁73右端固定连接有卡块弹簧74，所述卡块弹簧74右端固定连接有卡块75，所述卡块75滑动连接在右侧所述出料门72内；

所述主壳体10右下端固定连接有再利用壳体38，所述再利用壳体38内设有回收腔39，所述回收腔39内包括有回收机构90，所述回收机构90包括有升降电机57，所述升降电机57固定连接在所述回收腔39上侧内壁上，所述升降电机57上端固定连接有丝杠53，所述丝杠53上螺纹连接有丝杠轴54，所述丝杠轴54左端固定连接有升降箱体55，所述升降箱体55滑动连接在所述回收腔39左侧内壁上，所述升降箱体55前后两端固定连接有两个卸料电机58，每个所述卸料电机58上固定连接有卸料转动轴59，每个所述卸料转动轴59下端固定连接有卸料板60，所述升降箱体55上端固定连接有转动传动球56，所述丝杠53上侧固定连接有带动轮盘24，所述带动轮盘24内设有两个以所述丝杠53为中心左右对称的带动槽25，所述回收腔39右侧内壁固定连接有电机支撑板37，所述电机支撑板37上端固定连接有转动电机41，所述转动电机41下端固定连接有转动杆42，所述转动杆42下端固定连接在伸缩壳体82上，所述伸缩壳体82内滑动连接有伸缩杆86，所述伸缩杆86右端固定连接有伸缩复位弹簧85，所述伸缩复位弹簧85右端固定连接在伸缩电磁体83上，所述伸缩电磁体83固定连接在所述伸缩壳体82上，所述伸缩杆86左端固定连接在分类电磁体43上，所述分类电磁体43嵌在传送管道40中，所述传送管道40右端固定连接有铁制品融化腔44，所述铁制品融化腔44上端设有开口，所述铁制品融化腔44下侧嵌有五个第一融化器45，所述传送管道40左端嵌有刮板46，所述刮板46右端固定连接有刮板连接杆50，所述刮板连接杆50滑动连接在刮板滑动箱体47上，所述刮板连接杆50右端固定连接有刮板复位弹簧48，所述刮板复位弹簧48右端固定连接在刮板电磁铁49上，所述刮板电磁铁49固定连接在所述刮板滑动箱体47上，所述刮板滑动箱体47下端固定连接在铝制品融化腔51上，所述铝制品融化腔51上端设有开口，所述铝制品融化腔51下侧嵌有五个第二融化器52。

有益地，所述再利用壳体38左端固定连接有风扇电机23，所述风扇电机23左端固定连接有风扇驱动杆22，所述风扇驱动杆22上固定连接有分离风扇21，所述风扇驱动杆22转动连接在塑料分离壳体19右端，所述塑料分离壳体19内设有三个开口的塑料分离腔20，所述塑料分离壳体19下端固定连接有脱漆箱体87，所述脱漆箱体87内设有脱漆腔30，所述脱漆箱体87右侧转动连接有滤网转动轴78，所述滤网转动轴78内设有滤网复位扭簧79，所述滤网转动轴78左端固定连接有脱漆剂过滤网31，所述脱漆剂过滤网31左端固定连接有滤网拉绳32，所述滤网拉绳32固定连接在绕线轮88上，所述绕线轮88固定连接在绕线轮电机33上，所述绕线轮电机33固定连接在所述塑料分离壳体19下端面上，所述绕线轮88上固定连接有挡门拉绳34，所述挡门拉绳34固定连接在挡门81上，所述挡门81上端固定连接在挡门转动轴76上，所述挡门转动轴76内设有挡门复位扭簧77，所述挡门转动轴76上端转动连接在所述脱漆箱体87上。

有益地，所述脱漆箱体87右端固定连接有易拉罐输送电机35，所述易拉罐输送电机35前端固定连接有易拉罐输送带36，所述易拉罐输送带36右端嵌在所述再利用壳体38内，所述脱漆箱体87左端固定连接有水泵管29，所述水泵管29上端固定连接在水泵28上，所述水泵28左端固定连接在脱漆剂箱体27上，所述脱漆剂箱体27上固定连接有塑料回收腔26，所述塑料回收腔26固定连接在所述塑料分离壳体19下端。

有益地，所述工作腔11内转动连接有两个左右对称的切割传动轴61，所述切割传动轴61上固定连接有切割轮13，每个所述切割轮13上都固定连接有切割齿12，所述切割传动轴61后侧固定连接有切割连接齿轮89，每个所述切割连接齿轮89都啮合在切割驱动齿轮63上，所述切割驱动齿轮63后端固定连接在齿轮连接杆64上，所述齿轮连接杆64后端固定连接在切割电机62上，所述切割电机62固定连接在所述工作腔11后侧内壁上。

有益地，所述脱漆腔30内装有脱漆剂。

初始状态时，升降弹簧易拉罐输送电机35处于压缩状态，移动弹簧转动杆42处于正常状态。

初始状态对易拉罐回收时，将易拉罐从上往下加入主壳体10内，切割电机62启动带动齿轮连接杆64转动，齿轮连接杆64带动切割驱动齿轮63转动，切割驱动齿轮63带动切割连接齿轮89转动，切割连接齿轮89带动切割传动轴61转动，切割传动轴61带动切割齿12转动，切割轮13带动切割齿12转动将易拉罐切割粉碎进入到分离腔15中，然后搅动电机18启动带动分离转动轴17转动，分离转动轴17带动分离刀16转动，分离刀16将进入到分离腔15中的易拉罐进一步粉碎并将易拉罐上的塑料和易拉罐进行分离，然后卡块电磁铁73启动吸引卡块75向左运动，卡块75脱离右侧出料门72，然后出料电磁铁65启动带动滑动块67向上滑动，滑动块67拉动出料拉绳68向上运动，出料拉绳68带动出料门72在出料转动轴70上转动，使两个出料门72分离将分离腔15中的塑料和易拉罐落入到塑料分离腔20中，然后风扇电机23启动带动风扇驱动杆22转动，风扇驱动杆22带动分离风扇21转动将较轻的塑料吹入到塑料回收腔26中，然后剩下的易拉罐落入到脱漆腔30中的脱漆剂过滤网31上，静止一端时间后易拉罐上的漆融入到脱漆剂中，然后水泵28启动将脱漆腔30中的脱漆剂通过水泵管29输送到脱漆剂箱体27中，然后绕线轮电机33启动带动绕线轮88转动，绕线轮88拉动滤网拉绳32和挡门拉绳34缠绕在绕线轮88上，滤网拉绳32拉动脱漆剂过滤网31在滤网转动轴78上向上转动，挡门拉绳34拉动挡门81在挡门转动轴76上向右转动，然后易拉罐输送电机35启动带动易拉罐输送带36转动，通过脱漆剂过滤网31的倾斜将脱漆后的易拉罐落入到易拉罐输送带36上，然后易拉罐输送带36将易拉罐送入到升降箱体55中，然后升降电机57启动带动丝杠53转动，丝杠53带动丝杠轴54向上运动，丝杠轴54带动升降箱体55在回收腔39左侧内壁上滑动，当升降箱体55脱离回收腔39左侧内壁时转动传动球56进入到带动槽25中，丝杠53带动带动轮盘24转动，带动轮盘24带动带动槽25内的转动传动球56转动，转动传动球56带动升降箱体55转动至传送管道40上方，然后卸料电机58启动带动卸料转动轴59转动，卸料转动轴59带动卸料板60向两侧转动，升降箱体55中的易拉罐落入到传送管道40中，分类电磁体43启动将易拉罐中的铁制品吸附在分类电磁体43上，伸缩电磁体83启动带动伸缩杆86向左运动，伸缩复位弹簧85压缩，然后转动电机41启动带动转动杆42转动，转动杆42带动伸缩壳体82转动，伸缩壳体82带动伸缩杆86转动，伸缩杆86带动分类电磁体43上的铁制品转动至铁制品融化腔44上侧开口处，分类电磁体43断电，分类电磁体43上的铁制品落入到铁制品融化腔44中，第一融化器45启动将铁制品融化，剩余的铝制品落入到传送管道40下侧，刮板电磁铁49启动带动刮板连接杆50向右运动，刮板连接杆50带动刮板46向右运动，刮板46将铝制易拉罐刮入到铝制品融化腔51中，第二融化器52启动将铝制品融化腔51中的铝制易拉罐融化再利用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。