一种医疗用废弃针筒毁形处理设备

技术领域

本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种医疗用废弃针筒毁形处理设备。

背景技术

针筒是一种常见的医疗用具，主要用针头抽取或者注入气体或者液体。

针筒一般是一次性用物，因此在医疗过程中需要耗费较多的针筒，进而会有较多的废弃针筒，一般废弃针筒需要进行毁形处理，进而方便工作人员分辨针筒的使用情况，对废弃针筒毁形处理时，需要将废弃针筒收集起来，然后由工作人员用重物使得废弃针筒进行毁形，人工对废弃针筒毁形处理时，不仅需要耗费较多的体力，而且容易弄伤自己。

因此需要设计一种无须耗费体力而且安全的医疗用废弃针筒毁形处理设备。

发明内容

为了克服人工对废弃针筒毁形处理时，不仅需要耗费较多的体力，而且容易弄伤自己的缺点，本发明的目的是提供一种无须耗费体力而且安全的医疗用废弃针筒毁形处理设备。

技术方案：一种医疗用废弃针筒毁形处理设备，包括有：机架；驱动组件，安装在机架上；升降组件，安装在驱动组件与机架之间；压料组件，安装在机架上。

此外，特别优选的是，驱动组件包括有：第一安装架，安装在机架上；电机，安装在，第一安装架上；转动架，转动式安装在第一安装架上；平皮带组合，安装在转动架与电机的输出轴之间。

此外，特别优选的是，升降组件包括有：第一导向架，安装在机架两侧；丝杆，安装在转动架上；螺母，通过螺纹安装在丝杆上；第一连接架，滑动式安装在第一导向架上，第一连接架均与螺母相连接；第二安装架，安装在螺母上；滑块，滑动式安装在第二安装架两侧；第一弹簧，安装在滑块与第二安装架之间；安装块，安装在滑块上；异形块，滑动式安装在安装块上；第三弹簧，安装在异形块与安装块之间。

此外，特别优选的是，压料组件包括有：第二导向架，安装在机架两侧；压板，滑动式安装在第二导向架之间；第二弹簧，安装在压板与第二导向架之间；接触架，安装在压板上，接触架与异形块配合。

此外，特别优选的是，还包括有：接触杆，安装在安装块上；第二连接架，安装在第二导向架上；楔形块，安装在第二连接架上，楔形块与接触杆对应配合。

此外，特别优选的是，还包括有：第三安装架，安装在机架两侧；放料板，转动式安装在第三安装架上；扭力弹簧，安装在放料板与第三安装架之间。

此外，特别优选的是，还包括有：齿轮，通过超越离合器安装在放料板上；第三连接架，安装在压板两侧；齿条，安装在第三连接架上，齿条与齿轮啮合。

此外，特别优选的是，电机为伺服电机。

有益效果：1、本发明通过接触杆与楔形块配合，从而无需工作人员手动控制安装块向外侧移动，进而减少工作人员的操作麻烦。

2、本发明通过控制放料板使得废弃针筒倒落至压板下侧，进而无需人工手动放置废弃针筒在压板下侧，从而能够有效防止装置弄伤工作人员。

3、本发明通过齿条与齿轮啮合，从而使得放料板自动进行旋转，进而无需工作人员手动控制放料板进行旋转，从而进一步减少人工操作的麻烦。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明升降组件的立体结构示意图。

图4为本发明压料组件的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、机架，2、驱动组件，21、第一安装架，22、电机，23、转动架，24、平皮带组合，3、升降组件，31、第一导向架，32、丝杆，33、螺母，34、第一连接架，35、第二安装架，36、滑块，37、第一弹簧，38、安装块，39、异形块，391、第三弹簧，4、压料组件，41、第二导向架，42、压板，43、第二弹簧，44、接触架，5、接触杆，6、第二连接架，7、楔形块，8、第三安装架，9、放料板，10、扭力弹簧，11、齿轮，12、第三连接架，13、齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种医疗用废弃针筒毁形处理设备，如图1至图4所示，包括有机架1、驱动组件2、升降组件3和压料组件4，机架1的前侧设有驱动组件2，驱动组件2与机架1之间设有升降组件3，机架1上设有压料组件4。

当需要对废弃针筒进行毁形处理时，启动驱动组件2，驱动组件2便会带动升降组件3进行运作，进而使得压料组件4进行运作，然后控制废弃针筒放在压料组件4下侧，随后控制压料组件4，压料组件4便会对废弃针筒进行毁形处理，然后控制驱动组件2反向运作使得上述各零件反向运作复位，随后重复上述过程，当所有废弃针筒都毁形完成后，关闭驱动组件2即可。

驱动组件2包括有第一安装架21、电机22、转动架23和平皮带组合24，机架1的前侧通过螺栓固接有第一安装架21，第一安装架21上设有电机22，第一安装架21上转动式连接有转动架23，转动架23与电机22的输出轴之间连接有平皮带组合24。

当需要对废弃针筒进行毁形处理时，启动电机22，电机22便会通过平皮带组合24带动转动架23进行旋转，进而使得升降组件3进行运作，从而使得压料组件4进行运作，然后控制废弃针筒放在压料组件4下侧，随后控制压料组件4，压料组件4便会对废弃针筒进行毁形处理，然后控制电机22反转使得上述各零件反向运作复位，随后重复上述过程，当所有废弃针筒都毁形完成后，关闭电机22即可。

升降组件3包括有第一导向架31、丝杆32、螺母33、第一连接架34、第二安装架35、滑块36、第一弹簧37、安装块38、异形块39和第三弹簧391，机架1的前部左右两侧均连接有第一导向架31，转动架23的上侧焊接有丝杆32，丝杆32上通过螺纹连接有螺母33，第一导向架31上均滑动式连接有第一连接架34，第一连接架34均与螺母33相连接，螺母33的前侧焊接有第二安装架35，第二安装架35的上部左右两侧均滑动式设有滑块36，滑块36与第二安装架35之间均连接有第一弹簧37，滑块36的上侧均连接有安装块38，安装块38上滑动式设有异形块39，异形块39与安装块38之间均连接有第三弹簧391。

启动电机22，会使得转动架23进行旋转，进而使得丝杆32进行旋转，从而使得螺母33向上移动，进而使得第一连接架34、第二安装架35、滑块36、第一弹簧37、安装块38、异形块39和第三弹簧391一起向上移动，进而使得压料组件4进行运作，然后控制废弃针筒放在压料组件4下侧，随后控制压料组件4，压料组件4便会对废弃针筒进行毁形处理，然后控制电机22反转使得上述各零件复位，随后重复上述过程，当所有废弃针筒都毁形完成后，关闭电机22即可。

压料组件4包括有第二导向架41、压板42、第二弹簧43和接触架44，机架1的后部左右两侧均连接有第二导向架41，第二导向架41之间滑动式连接有压板42，压板42与第二导向架41之间均连接有第二弹簧43，压板42的前侧设有接触架44，接触架44与异形块39配合。

启动电机22，会使得异形块39向上移动，进而使得异形块39会与接触架44接触，进而使得接触架44向上移动，进而使得压板42向上移动，第二弹簧43被压缩，随后便可将废弃针筒放在压板42下侧，然后控制安装块38向外侧移动，进而使得滑块36向外侧移动，第一弹簧37被压缩，进而使得异形块39不再与接触架44接触，第二弹簧43回弹带动压板42向下移动，进而使得压板42对废弃针筒进行毁形处理，随后不再控制安装块38，第一弹簧37回弹带动滑块36、安装块38和异形块39向内侧移动复位，然后控制电机22反转，进而使得异形块39向下移动，进而使得异形块39会再次与接触架44接触，从而使得异形块39向前侧移动，第三弹簧391被压缩，当异形块39移动至不再与接触架44接触时，第三弹簧391回弹带动异形块39向后侧移动复位，随后重复上述过程，当所有废弃针筒都毁形完成后，关闭电机22即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5和图6所示，还包括有接触杆5、第二连接架6和楔形块7，安装块38的上侧均连接有接触杆5，第二导向架41上均连接有第二连接架6，第二连接架6的前部下侧均焊接有楔形块7，楔形块7与接触杆5对应配合。

安装块38和异形块39向上移动时，会使得接触杆5向上移动，当接触杆5移动至与楔形块7接触时，会使得接触杆5向外侧移动，进而使得安装块38和异形块39向外侧移动，进而使得压板42对废弃针筒进行毁形处理，从而无需工作人员手动控制安装块38向外侧移动，进而减少工作人员的操作麻烦。

还包括有第三安装架8、放料板9和扭力弹簧10，机架1的上部左右两侧均连接有第三安装架8，第三安装架8上均转动式连接有放料板9，放料板9与第三安装架8之间均连接有扭力弹簧10。

当需要对废弃针筒进行毁形处理时，可将废弃针筒放置在放料板9上，压板42向上移动后，可控制放料板9进行旋转，扭力弹簧10发生形变，进而使得放料板9上的废弃针筒倒落至压板42下侧，倒落后不再控制放料板9，扭力弹簧10复原带动放料板9反向旋转复位，进而无需人工手动放置废弃针筒在压板42下侧，从而能够有效防止装置弄伤工作人员。

还包括有齿轮11、第三连接架12和齿条13，放料板9的后侧通过超越离合器连接有齿轮11，压板42的后部左右两侧均连接有第三连接架12，第三连接架12的下端均焊接有齿条13，齿条13与齿轮11啮合。

压板42向上移动时，会带动第三连接架12和齿条13向上移动，进而使得齿条13会与齿轮11啮合，进而使得齿轮11进行旋转，从而使得放料板9进行旋转，当齿条13移动至与齿轮11脱离时，放料板9自动进行复位，进而无需工作人员手动控制放料板9进行旋转，从而进一步减少人工操作的麻烦，压板42向下移动复位时，使得第三连接架12和齿条13向下移动，进而使得齿条13再次与齿轮11啮合，因超越离合器的作用使得齿轮11进行空转。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。