一种带有吹风去碎屑结构的塑料板渐进开孔装置

技术领域

本发明涉及一种机械打孔设备，具体是一种带有吹风去碎屑结构的塑料板渐进开孔装置。

背景技术

塑料板的应用十分广泛，在塑料产品上进行的加工越来越多，比如说很多需要进行打孔，以方便将塑料板通过螺栓或销轴安装在设备或其他物体上。

目前针对塑料板开孔主要分为两种，一种是冲孔，另外一种是钻孔，冲孔加工效率快，但是极易使塑料板产生裂痕，甚至是在孔洞的边缘崩料，损坏塑料板，而钻孔相对来说加工速度较慢，碎屑是慢慢排出的，但是加工稳定，不易损坏塑料板。

现有的塑料板连续开孔装置大多需要借助识别器，将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使钻头执行钻孔动作，识别器精度经常由于塑料板表面的碎屑产生误差，导致加工精度不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有吹风去碎屑结构的塑料板渐进开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有吹风去碎屑结构的塑料板渐进开孔装置，包括加工平台和通过两侧竖直固定的支撑架固定在所述加工平台上的安装件，所述安装件一侧竖直转动安装有旋钻机构，所述旋钻机构通过传动组件连接安装于所述安装件上的动力组件；

在所述传动组件与所述旋钻机构之间还设置有用于带动所述旋钻机构缓慢升降的进给结构，在所述旋钻机构的一侧安装有连接所述传动组件的风机，所述风机安装于加工平台上方的托板上，托板同一侧的所述支撑架固定；

所述旋钻机构的另一侧设置有用于同所述风机配合收集碎屑的装载组件，所述装载组件通过弹性结构竖直活动连接一侧的所述支撑架，所述动力组件包括输出结构和双向驱动结构。

作为本发明进一步的方案：所述输出结构包括安装在所述安装件上的马达和穿过所述安装件并与之转动连接的输出轴，所述输出轴连接所述马达的输出端；

其中，所述双向驱动结构包括固定在所述输出轴端部的半锥齿轮和对称安装在所述传动组件上的两个全锥齿轮，所述半锥齿轮的有齿部分与所述全锥齿轮配合。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括水平转动安装在所述安装件下方的丝杆、固定在所述丝杆一端的第一锥齿轮、以及安装在所述旋钻机构上并与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；

两个对称设置的所述全锥齿轮安装在所述丝杆远离旋钻机构的一侧上。

作为本发明再进一步的方案：所述旋钻机构包括竖直转动安装在所述安装件上的旋轴、固定在所述旋轴上的套盘、对称同所述套盘竖直滑动套合的滑杆、以及固定两个所述滑杆的钻盘；

所述钻盘同所述旋轴同轴设置，在所述钻盘的下方固定有用于取孔的丝锥，所述进给结构连接所述丝锥与所述丝杆，第二锥齿轮同所述旋轴固定。

作为本发明再进一步的方案：所述进给结构包括套设在所述丝锥上部的轴套、螺纹连接在所述丝杆上的螺套、以及用于连接所述螺套与所述螺套的连杆；

所述连杆两端分别同所述螺套和轴套铰接，在所述丝锥的上部设置有两圈凸缘，所述轴套转动套设在两圈所述凸缘之间。

作为本发明再进一步的方案：所述风机通过叶轮轴转动安装在外罩上，所述外罩固定在所述托板上，所述叶轮轴通过传动件连接所述丝杆；

所述丝杆上固定有一个大带轮，所述叶轮轴上固定有一个小带轮，所述传动件滚动设置在所述大带轮和所述小带轮之间。

作为本发明再进一步的方案：所述装载组件包括水平设置的收集箱和转动安装在所述收集箱底部的两个等高的滑轮，所述滑轮用于同塑料板上表面滚动贴合；

所述收集箱正对风机的一侧为敞口状，其背离风机的一侧均匀开设有风孔。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性结构包括转动安装在所述收集箱上部的转辊和安装在所述支撑架上的扭簧，所述扭簧的中心套设在同所述支撑架固定的套柱上，扭簧的一边搭接在转辊上，另一边搭接在所述支撑架上的凸柱上。

作为本发明再进一步的方案：所述收集箱的侧壁上固定有滑块，在所述支撑架的侧壁上开设有同所述滑块滑动连接的滑槽，所述滑槽竖直开设。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过输出结构带动双向驱动结构来回带动传动组件来回正反转，来回正反转的传动组件带动旋钻机构间断正反转，同时传动组件带动进给结构驱动旋钻机构升降渐进开孔，且传动组件带动风机将开孔产生的碎屑吹向装载组件内对碎屑收集；利用弹性结构连接其中一侧的支撑架的装载组件可随着塑料板的厚度变化自动调整高度，保持与塑料板表面贴合。

附图说明

图1为带有吹风去碎屑结构的塑料板渐进开孔装置的结构示意图。

图2为带有吹风去碎屑结构的塑料板渐进开孔装置中收集箱和转辊的结构示意图。

图3为带有吹风去碎屑结构的塑料板渐进开孔装置中滑槽和支撑架的结构示意图。

图中：1-加工平台；2-支撑架；3-安装件；4-马达；5-半锥齿轮；6-全锥齿轮；7-丝杆；8-第一锥齿轮；9-第二锥齿轮；10-旋轴；11-套盘；12-滑杆；13-钻盘；14-丝锥；15-螺套；16-连杆；17-轴套；18-传动件；19-风机；20-收集箱；21-转辊；22-扭簧；23-滑块；24-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带有吹风去碎屑结构的塑料板渐进开孔装置，包括加工平台1和通过两侧竖直固定的支撑架2固定在所述加工平台1上的安装件3，所述安装件3一侧竖直转动安装有旋钻机构，所述旋钻机构通过传动组件连接安装于所述安装件3上的动力组件；在所述传动组件与所述旋钻机构之间还设置有用于带动所述旋钻机构缓慢升降的进给结构，在所述旋钻机构的一侧安装有连接所述传动组件的风机19，所述风机19安装于加工平台1上方的托板上，托板同一侧的所述支撑架2固定；所述旋钻机构的另一侧设置有用于同所述风机19配合收集碎屑的装载组件，所述装载组件通过弹性结构竖直活动连接一侧的所述支撑架2，所述动力组件包括输出结构和双向驱动结构。

在本发明实施例中，通过输出结构带动双向驱动结构来回带动传动组件来回正反转，来回正反转的传动组件带动旋钻机构间断正反转，同时传动组件带动进给结构驱动旋钻机构升降渐进开孔，且传动组件带动风机19将开孔产生的碎屑吹向装载组件内对碎屑收集；利用弹性结构连接其中一侧的支撑架2的装载组件可随着塑料板的厚度变化自动调整高度，保持与塑料板表面贴合，防止产生间隙导致部分碎屑从缝隙中穿过。

在本发明实施例中，所述安装件3呈板状，所述支撑架2通过螺栓与加工平台1侧壁固定，方便拆卸更换，降低维护成本。

作为本发明的一种实施例，所述输出结构包括安装在所述安装件3上的马达4和穿过所述安装件3并与之转动连接的输出轴，所述输出轴连接所述马达4的输出端；

其中，所述双向驱动结构包括固定在所述输出轴端部的半锥齿轮5和对称安装在所述传动组件上的两个全锥齿轮6，所述半锥齿轮5的有齿部分与所述全锥齿轮6配合。

在本发明实施例中，在马达4工作时带动输出轴转动，输出轴驱动半锥齿轮5跟随同步转动，利用半锥齿轮5上的有齿部分间断与两侧的全锥齿轮6配合带动传动组件往复正反转。

在本发明实施例中，所述马达4也可以是电动机或其他常规动力装置。

作为本发明的一种实施例，所述传动组件包括水平转动安装在所述安装件3下方的丝杆7、固定在所述丝杆7一端的第一锥齿轮8、以及安装在所述旋钻机构上并与所述第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮9；

两个对称设置的所述全锥齿轮6安装在所述丝杆7远离旋钻机构的一侧上。

在本发明实施例中，借助两个全锥齿轮6间断正反转带动丝杆7跟随正反转，从而驱动第一锥齿轮8跟随正反转，第一锥齿轮8再带动第二锥齿轮9和旋钻机构来回正反转。

在本发明实施例中，所述丝杆7的一端同其中一侧的所述支撑架2通过轴承连接，丝杆7的另一端转动套设有同所述安装件3固定的套座，利用套座和轴承保持丝杆7的稳定性，使得其可以平稳转动。

作为本发明的一种实施例，所述旋钻机构包括竖直转动安装在所述安装件3上的旋轴10、固定在所述旋轴10上的套盘11、对称同所述套盘11竖直滑动套合的滑杆12、以及固定两个所述滑杆12的钻盘13；

所述钻盘13同所述旋轴10同轴设置，在所述钻盘13的下方固定有用于取孔的丝锥14，所述进给结构连接所述丝锥14与所述丝杆7，第二锥齿轮9同所述旋轴10固定。

在本发明实施例中，在第二锥齿轮9转动时带动旋轴10跟随转动，转动的旋轴10驱动套盘11转动，套盘11带动两个滑杆12转动，两个滑杆12带动钻盘13和丝锥14转动，由于滑杆12与套盘11竖直滑动，因此即使在丝锥14和钻盘13竖直滑动时依然可通过套盘11和滑杆12配合带动丝锥14转动，从而实现丝锥14一边转动一边进给。

在本发明实施例中，所述滑杆12的数量可以是多个，多个滑杆12沿着套盘11的圆周方向设置，从而保证旋轴10和钻盘13之间的传动同轴性。

作为本发明的一种实施例，所述进给结构包括套设在所述丝锥14上部的轴套17、螺纹连接在所述丝杆7上的螺套15、以及用于连接所述螺套15与所述螺套15的连杆16；

所述连杆16两端分别同所述螺套15和轴套17铰接，在所述丝锥14的上部设置有两圈凸缘，所述轴套17转动套设在两圈所述凸缘之间。

在本发明实施例中，丝杆7驱动丝锥14钻孔时螺套15向靠近丝锥14的一侧运动，借助连杆16驱动轴套17向下滑动，轴套17使丝锥14在两圈凸缘的作用下下移进给；相反的，当丝杆7翻转时，丝锥14从钻好的孔中退出，同时轴套17带动丝锥14上抬与孔分离，待塑料板换位后再重新取孔，如此实现连续取孔。

作为本发明的一种实施例，所述风机19通过叶轮轴转动安装在外罩上，所述外罩固定在所述托板上，所述叶轮轴通过传动件18连接所述丝杆7；

所述丝杆7上固定有一个大带轮，所述叶轮轴上固定有一个小带轮，所述传动件18滚动设置在所述大带轮和所述小带轮之间。

在本发明实施例中，利用大带轮驱动小带轮转动，从而实现增速效果，使得丝杆7在较低的转速下能够带动叶轮轴快速转动，起到吹风效果。

在本发明实施例中，所述传动件18可以是常规的平口带或齿形带或梯形带等常规传动带。

作为本发明的一种实施例，所述装载组件包括水平设置的收集箱20和转动安装在所述收集箱20底部的两个等高的滑轮，所述滑轮用于同塑料板上表面滚动贴合；

所述收集箱20正对风机19的一侧为敞口状，其背离风机19的一侧均匀开设有风孔。

在本发明实施例中，利用滑轮降低收集箱20与塑料板表面的摩擦力，在风机19工作时将取孔产生的碎屑吹入到收集箱20内，气流通过其背面的风孔流出。

作为本发明的一种实施例，所述弹性结构包括转动安装在所述收集箱20上部的转辊21和安装在所述支撑架2上的扭簧22，所述扭簧22的中心套设在同所述支撑架2固定的套柱上，扭簧22的一边搭接在转辊21上，另一边搭接在所述支撑架2上的凸柱上。

在本发明实施例中，套柱的设置可起到稳定扭簧22的作用；利用凸柱和转辊21配合使得收集箱20与支撑架2弹性连接，保持滑轮始终贴合塑料板的上表面。

作为本发明的一种实施例，所述收集箱20的侧壁上固定有滑块23，在所述支撑架2的侧壁上开设有同所述滑块23滑动连接的滑槽24，所述滑槽24竖直开设。

在本发明实施例中，利用滑块23和滑槽24配合防止收集箱20在水平方向上滑动导致扭簧22的一边同转辊21脱离。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。