折弯机构

技术领域

本发明涉及空调两器加工领域，具体而言，涉及一种折弯机构。

背景技术

小型U型管加工装置，是一种用于空调两器中的冷凝管或蒸发管连接的小型的U型接管的下料、折弯加工工序的工艺类专业机床设备。现有的弯管机大多折弯后使用锯片进行切割，产生大量铜屑，造成了铜管很大的浪费，且折弯效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种折弯机构，以解决现有技术中的管具折弯效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种折弯机构，用于对管具进行折弯，折弯机构包括：第一模具，第一模具沿预定方向可移动地设置，第一模具上设置有承载部，承载部为多个；第二模具，第二模具上设置有多个夹持部，多个夹持部与多个承载部一一对应地设置，承载部与夹持部连通，管具的第一端位于承载部内，管具的第二端位于夹持部内；第二模具绕预定轴线可转动地设置，第二模具上设置有导向部，以将管具折弯至导向部内；夹持部内设置有摩擦部，管具的至少部分与摩擦部接触。

进一步地，第二模具还包括：第一块体，第一块体上设置有第一夹持槽，第一模具位于第一块体的侧方；第二块体，与第一块体相对设置，第二块体上设置有第二夹持槽，第一夹持槽与第二夹持槽相对设置，以在第一夹持槽和第二夹持槽之间构成夹持部，导向部设置在第二块体上，导向部与夹持部连通；摩擦部设置在第一夹持槽和/或第二夹持槽内。

进一步地，摩擦部设置在第一夹持槽内靠近第一模具的一端。

进一步地，摩擦部设置在第二夹持槽内靠近导向部的一端。

进一步地，第二块体包括：连接端面，与第一块体连接，第二夹持槽设置在连接端面上；导向端面，与连接端面连接，导向端面沿弧形轨迹延伸，导向部的至少部分设置在导向端面上。

进一步地，第二块体还包括：避让端面，避让端面通过导向端面与连接端面连接，避让端面相对于连接端面倾斜设置。

进一步地，避让端面包括固定端和自由端，固定端与导向端面连接，沿竖直方向，自由端位于固定端的下方。

进一步地，第一模具包括多个抵靠模具，一个抵靠模具上设置有至少两个承载部；第二模具包括多个弯折模具，多个弯折模具与多个抵靠模具一一对应地设置，一个弯折模具上设置有至少两个夹持部。

进一步地，摩擦部包括多个摩擦凹槽，多个摩擦凹槽沿夹持部的延伸方向间隔设置。

进一步地，折弯机构还包括：转动组件，转动组件包括安装件，安装件绕预定轴线可转动地设置，第二模具安装在安装件上，以通过安装件带动第二模具转动。

应用本发明的技术方案，折弯机构用于对管具进行折弯，其中，折弯机构包括：第一模具和第二模具，第一模具沿预定方向可移动地设置，第一模具上设置有承载部，承载部为多个；第二模具上设置有多个夹持部，多个夹持部与多个承载部一一对应地设置，承载部与夹持部连通，管具的第一端位于承载部内，管具的第二端位于夹持部内；第二模具绕预定轴线可转动地设置，第二模具上设置有导向部，以将管具折弯至导向部内；夹持部内设置有摩擦部，管具的至少部分与摩擦部接触。这样设置能够通过摩擦部，使夹紧管具的径向摩擦力增大，使管具夹持更加稳定，在折弯过程中，第一模具固定，为管具提供抵靠力，使折弯机构的结构更加简单，提高了管具的折弯效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的折弯机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的折弯机构的第一块体的第一视角结构示意图；

图3示出了根据本发明的折弯机构的第一块体的第二视角结构示意图；以及

图4示出了根据本发明的折弯机构的第二块体的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一模具；10、承载部；2、第二模具；20、夹持部；3、导向部；4、摩擦部；21、第一块体；210、第一夹持槽；22、第二块体；220、第二夹持槽；221、连接端面；222、导向端面；223、避让端面；11、抵靠模具；23、弯折模具；40、摩擦凹槽；5、转动组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本发明提供了一种折弯机构，请参考图1至图4，用于对管具进行折弯，折弯机构包括：第一模具1，第一模具1沿预定方向可移动地设置，第一模具1上设置有承载部10，承载部10为多个；第二模具2，第二模具2上设置有多个夹持部20，多个夹持部20与多个承载部10一一对应地设置，承载部10与夹持部20连通，管具的第一端位于承载部10内，管具的第二端位于夹持部20内；第二模具2绕预定轴线可转动地设置，第二模具2上设置有导向部3，以将管具折弯至导向部3内；夹持部20内设置有摩擦部4，管具的至少部分与摩擦部4接触。

根据本发明提供的折弯机构，用于对管具进行折弯，其中，折弯机构包括：第一模具1和第二模具2，第一模具1沿预定方向可移动地设置，第一模具1上设置有承载部10，承载部10为多个；第二模具2上设置有多个夹持部20，多个夹持部20与多个承载部10一一对应地设置，承载部10与夹持部20连通，管具的第一端位于承载部10内，管具的第二端位于夹持部20内；第二模具2绕预定轴线可转动地设置，第二模具2上设置有导向部3，以将管具折弯至导向部3内；夹持部20内设置有摩擦部4，管具的至少部分与摩擦部4接触。这样设置能够通过摩擦部4，使夹紧管具的径向摩擦力增大，使管具夹持更加稳定，在折弯过程中，第一模具固定，为管具提供抵靠力，使折弯机构的结构更加简单，提高了管具的折弯效率。

具体地，第二模具2还包括：第一块体21，第一块体21上设置有第一夹持槽210，第一模具1位于第一块体21的侧方；第二块体22，与第一块体21相对设置，第二块体22上设置有第二夹持槽220，第一夹持槽210与第二夹持槽220相对设置，以在第一夹持槽210和第二夹持槽220之间构成夹持部20，导向部3设置在第二块体22上，导向部3与夹持部20连通；摩擦部4设置在第一夹持槽210和/或第二夹持槽220内。其中，第一块体21和第二块体22共同作用，对管具的一端进行夹持，之后在第二模具2转动地过程中，通过导向部3对管具进行导向，同时也起到了对管具的避让作用，以对管具进行折弯。

在本发明提供的实施例中，为了提高管具在折弯过程中的稳定性，避免管具打滑，摩擦部4设置在第一夹持槽210内靠近第一模具1的一端。

在具体实施的过程中，摩擦部4设置在第二夹持槽220内靠近导向部3的一端。这样设置使第一夹持槽210内的摩擦部和第二夹持槽220的摩擦部相互配合，以保证对管具夹持的稳定性。

在本发明提供的实施例中，第二块体22包括：连接端面221，与第一块体21连接，第二夹持槽220设置在连接端面221上；导向端面222，与连接端面221连接，导向端面222沿弧形轨迹延伸，导向部3的至少部分设置在导向端面222上。这样设置使导向端面222对管具进行导向，管具至少部分与导向部3贴合，以对直管进行折弯。

优选地，第二块体22还包括：避让端面223，避让端面223通过导向端面222与连接端面221连接，避让端面223相对于连接端面221倾斜设置。由于管具在折弯后会有回弹现象，故第二模具的转动角度大于180°，优选地，第二模具的折弯角度为182°至186°。因此，将避让端面223设置为斜面，以保证第二模具的转动角度。

为了避免避让端面223在转动后与第一模具相互干涉，避让端面223包括固定端和自由端，固定端与导向端面222连接，沿竖直方向，自由端位于固定端的下方。

在本发明提供的实施例中，为了提供管具的折弯效率，第一模具1包括多个抵靠模具11，一个抵靠模具11上设置有至少两个承载部10；第二模具2包括多个弯折模具23，多个弯折模具23与多个抵靠模具11一一对应地设置，一个弯折模具23上设置有至少两个夹持部20。

优选地，摩擦部4包括多个摩擦凹槽40，多个摩擦凹槽40沿夹持部20的延伸方向间隔设置。这样设置的结构简单且便于实施。

折弯机构还包括：转动组件5，转动组件5包括安装件，安装件绕预定轴线可转动地设置，第二模具2安装在安装件上，以通过安装件带动第二模具2转动。优选地，转动组件5包括驱动电机和减速器，通过驱动电机和减速器驱动第二模具2转动。

在具体实施的过程中，当管具上料后，即管具的一端插入夹持部20内后，第一模具1向上运动直至管具位于承载部10内，之后转动组件5驱动第二模具2转动，避免了第一模具1随动，使折弯机构的结构更加简单。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本发明提供的折弯机构，用于对管具进行折弯，其中，折弯机构包括：第一模具1和第二模具2，第一模具1沿预定方向可移动地设置，第一模具1上设置有承载部10，承载部10为多个；第二模具2上设置有多个夹持部20，多个夹持部20与多个承载部10一一对应地设置，承载部10与夹持部20连通，管具的第一端位于承载部10内，管具的第二端位于夹持部20内；第二模具2绕预定轴线可转动地设置，第二模具2上设置有导向部3，以将管具折弯至导向部3内；夹持部20内设置有摩擦部4，管具的至少部分与摩擦部4接触。这样设置能够通过摩擦部4，使夹紧管具的径向摩擦力增大，使管具夹持更加稳定，在折弯过程中，第一模具固定，为管具提供抵靠力，使折弯机构的结构更加简单，提高了管具的折弯效率。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。