一种可充分烘烤的AOD炉烘烤器

技术领域

本发明属于烘烤器技术领域，具体是指一种可充分烘烤的AOD炉烘烤器。

背景技术

原AOD炉烟气直排，未做预热回收，烧嘴为普通烧嘴，火焰长度较短，火焰形状较散，致使烘烤后钢包包底温度较低，并偶有火焰外逸的现象，加热效率低、升温速度慢。液化石油气消耗量大，运行成本高。如何设计研发一种能耗低，长火焰的烧嘴是急需解决的技术问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种可充分烘烤的AOD炉烘烤器，有效的解决了目前市场上AOD炉用烘烤器在使用过程中可以分别调节和切断中心火焰或环形火焰，可随意调节火焰长度，同时可以对空气和煤气进行预热，降低钢包烘烤器的燃气消耗，提高钢包烘烤质量和加热速率，且通过添加缓冲该设备避免撞击造成的损坏。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种可充分烘烤的AOD炉烘烤器，包括烧嘴外壳、环形火喷发套管、热交换烟气回流管、刚玉砖、热交换烟气回流进气口、缓冲簧、C型防撞击挡板、煤气进气通道、空气进气通道、煤气进气管、煤气控制阀、空气进气管、空气控制阀、防回流密封法兰、内煤通气管、内煤进气控制阀、烟气出气筒和单向流通装置，所述环形火喷发套管焊接设于烧嘴外壳上，所述热交换烟气回流管设于烧嘴外壳内，所述刚玉砖设于热交换烟气回流管内部底壁上，所述热交换烟气回流进气口设于热交换烟气回流管内部底壁上，所述缓冲簧设于烧嘴外壳侧壁上，所述C型防撞击挡板设于缓冲簧上且包裹设于烧嘴外壳外部，所述煤气进气通道设于烧嘴外壳内且设于热交换烟气回流管的外壁上，所述空气进气通道设于烧嘴外壳内且设于热交换烟气回流管的外壁上，所述煤气进气管贯穿烧嘴外壳设于煤气进气通道上，所述煤气控制阀设于煤气进气管上，所述空气进气管贯穿烧嘴外壳设于空气进气通道上，所述空气控制阀设于空气进气管上，所述防回流密封法兰设于热交换烟气回流管上，所述内煤通气管一端设于防回流密封法兰上，所述内煤通气管另一端设于热交换烟气回流管内且贯穿热交换烟气回流管底壁设于环形火喷发套管内，所述内煤进气控制阀设于防回流密封法兰上，所述烟气出气筒设于热交换烟气回流管侧壁上，所述单向流通装置设于内煤通气管内且设于靠近环形火喷发套管的一端，所述单向流通装置包括固定支撑块、单向复位簧和单向挡块，所述固定支撑块设于内煤通气管内壁上，所述单向复位簧设于固定支撑块上，所述单向挡块设于单向复位簧上，所述烧嘴外壳起到支撑的作用，所述环形火喷发套管起到支撑的作用，所述热交换烟气回流管起到烟气回流与热传递的作用，所述刚玉砖起到支撑的作用，所述热交换烟气回流进气口起到进气的作用，所述缓冲簧起到缓冲保护的作用，所述C型防撞击挡板起到保护的作用，所述煤气进气通道起到通煤气的作用，所述空气进气通道起到通空气的作用，所述煤气进气管起到进煤气的作用，所述煤气控制阀和空气控制阀起到控制的作用，所述空气进气管起到进空气的作用，所述防回流密封法兰起到密封的作用，所述内煤通气管起到喷射煤气的作用，所述内煤进气控制阀起到控制的作用，所述烟气出气筒起到排出烟气的作用，所述单向流通装置起到控制单向流通的作用，所述固定支撑块起到支撑的作用，所述单向复位簧起到连接的作用，所述单向挡块起到阻挡的作用。

进一步地，所述单向复位簧设于固定支撑块和单向挡块之间，所述防回流密封法兰设于内煤通气管和内煤进气控制阀之间，所述缓冲簧设于C型防撞击挡板和烧嘴外壳之间，所述煤气进气通道设于空气进气通道和热交换烟气回流管之间。

进一步地，所述烟气出气筒和内煤通气管呈垂直设置，所述烟气出气筒和缓冲簧呈平行设置，所述缓冲簧和内煤通气管呈垂直设置，所述煤气控制阀和空气控制阀呈平信该设置。

进一步地，所述烧嘴外壳呈中空圆柱体设置，所述环形火喷发套管呈中空圆台状设置，所述热交换烟气回流管呈中空圆柱体设置，所述煤气进气管呈L型管道设置，所述空气进气管呈L型管道设置，所述C型防撞击挡板呈C型设置，所述煤气进气通道呈中空圆形通道设置，所述空气进气通道呈圆形通道设置。

进一步地，所述刚玉砖设有两组，所述缓冲簧设有若干组，所述固定支撑块设有两组。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种可充分烘烤的AOD炉烘烤器，有效的解决了目前市场上AOD炉用烘烤器在使用过程中可以分别调节和切断中心火焰或环形火焰，可随意调节火焰长度，同时可以对空气和煤气进行预热，降低钢包烘烤器的燃气消耗，提高钢包烘烤质量和加热速率，且通过添加缓冲该设备避免撞击造成的损坏。

附图说明

图1为本发明一种可充分烘烤的AOD炉烘烤器的整体结构示意图；

图2为本发明图1中A部分的局部放大图。

其中，1、烧嘴外壳，2、环形火喷发套管，3、热交换烟气回流管，4、刚玉砖，5、热交换烟气回流进气口，6、缓冲簧，7、C型防撞击挡板，8、煤气进气通道，9、空气进气通道，10、煤气进气管，11、煤气控制阀，12、空气进气管，13、空气控制阀，14、防回流密封法兰，15、内煤通气管，16、内煤进气控制阀，17、烟气出气筒，18、单向流通装置，19、固定支撑块，20、单向复位簧，21、单向挡块。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明一种可充分烘烤的AOD炉烘烤器，包括烧嘴外壳1、环形火喷发套管2、热交换烟气回流管3、刚玉砖4、热交换烟气回流进气口5、缓冲簧6、C型防撞击挡板7、煤气进气通道8、空气进气通道9、煤气进气管10、煤气控制阀11、空气进气管12、空气控制阀13、防回流密封法兰14、内煤通气管15、内煤进气控制阀16、烟气出气筒17和单向流通装置18，所述环形火喷发套管2焊接设于烧嘴外壳1上，所述热交换烟气回流管3设于烧嘴外壳1内，所述刚玉砖4设于热交换烟气回流管3内部底壁上，所述热交换烟气回流进气口5设于热交换烟气回流管3内部底壁上，所述缓冲簧6设于烧嘴外壳1侧壁上，所述C型防撞击挡板7设于缓冲簧6上且包裹设于烧嘴外壳1外部，所述煤气进气通道8设于烧嘴外壳1内且设于热交换烟气回流管3的外壁上，所述空气进气通道9设于烧嘴外壳1内且设于热交换烟气回流管3的外壁上，所述煤气进气管10贯穿烧嘴外壳1设于煤气进气通道8上，所述煤气控制阀11设于煤气进气管10上，所述空气进气管12贯穿烧嘴外壳1设于空气进气通道9上，所述空气控制阀13设于空气进气管12上，所述防回流密封法兰14设于热交换烟气回流管3上，所述内煤通气管15一端设于防回流密封法兰14上，所述内煤通气管15另一端设于热交换烟气回流管3内且贯穿热交换烟气回流管3底壁设于环形火喷发套管2内，所述内煤进气控制阀16设于防回流密封法兰14上，所述烟气出气筒17设于热交换烟气回流管3侧壁上，所述单向流通装置18设于内煤通气管15内且设于靠近环形火喷发套管2的一端，所述单向流通装置18包括固定支撑块19、单向复位簧20和单向挡块21，所述固定支撑块19设于内煤通气管15内壁上，所述单向复位簧20设于固定支撑块19上，所述单向挡块21设于单向复位簧20上。

所述单向复位簧20设于固定支撑块19和单向挡块21之间，所述防回流密封法兰14设于内煤通气管15和内煤进气控制阀16之间，所述缓冲簧6设于C型防撞击挡板7和烧嘴外壳1之间，所述煤气进气通道8设于空气进气通道9和热交换烟气回流管3之间。

所述烟气出气筒17和内煤通气管15呈垂直设置，所述烟气出气筒17和缓冲簧6呈平行设置，所述缓冲簧6和内煤通气管15呈垂直设置，所述煤气控制阀11和空气控制阀13呈平信该设置。

所述烧嘴外壳1呈中空圆柱体设置，所述环形火喷发套管2呈中空圆台状设置，所述热交换烟气回流管3呈中空圆柱体设置，所述煤气进气管10呈L型管道设置，所述空气进气管12呈L型管道设置，所述C型防撞击挡板7呈C型设置，所述煤气进气通道8呈中空圆形通道设置，所述空气进气通道9呈圆形通道设置。

所述刚玉砖4设有两组，所述缓冲簧6设有若干组，所述固定支撑块19设有两组。

具体使用时，用户在设备上使用烧嘴外壳1时，将煤气进气管10通入煤气、空气进气管12通入空气，随后打开煤气控制阀11和空气控制阀13，使得煤气进入到煤气进气通道8内、空气进入到空气进气通道9内，接着用户通过点火设备将从环形火喷发套管2内方向喷出的空气和煤气点燃形成环形火从而进入燃烧状态，且此时用户通过开启内煤进气控制阀16，将内部的燃气通过防回流密封法兰14、内煤通气管15注入，并将单向挡块21顶开，从而内部煤气从内煤通气管15内流出，在环形火中间形成中心火焰，且用户可以通过煤气控制阀11、空气控制阀13和内煤进气控制阀16任意切断火焰，当燃烧状态结束后转变为排烟状态时，燃烧后的烟气经过环形火喷发套管2和热交换烟气回流进气口5进入到热交换烟气回流管3内，通过热传递将煤气进气通道8和空气进气通道9内的气体预热，烟气上升最终经过烟气出气筒17排出，另外在C型防撞击挡板7的保护作用和缓冲簧6的缓冲作用下可以有效避免撞击对本装置带来的伤害，以上便是整个可充分烘烤的AOD炉烘烤器的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。