一种自动幻彩扎染装置

技术领域

本发明属于印染技术领域，具体涉及一种自动幻彩扎染装置。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。幻彩扎染的布料看起来色彩朦胧柔和、不同色彩重合迭加扩散过渡自然、赏心悦目，呈现出不同于一种或多种单一颜色图案的效果。幻彩扎染的布料一般用于制造内衣、围巾、地毯、玩具等，传统的幻彩扎染是手工将颜料自由随机涂抹于布料上。这种工艺随意性大，花纹和颜色不均匀不一致，生产效率低，质量低劳动强度大人工耗费高，而现有技术中的自动幻彩扎染装置结构复杂，难以维修保养。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种自动幻彩扎染装置。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自动幻彩扎染装置，包括机架，所述机架安装有底板，所述机架安装有位于底板进料端上侧的压布辊，所述机架安装有位于底板出料端的卷布辊，所述机架连接有支架，所述支架设有导轨，所述导轨中滑动匹配有印染部件，所述支架安装有输出端与印染部件连接的气缸，所述印染部件包括滑动梁，所述滑动梁设有安装槽，所述安装槽底部设有多个滑槽口，所述安装槽滑动匹配有多个连接板，所述安装槽固定有输出端与连接板连接的电动推杆，所述连接板安装有喷嘴，所述喷嘴位于滑槽口中，所述喷嘴设有进气管和进料管，所述进气管输入端连接有气体输送管，所述气体输送管输入端连接有压缩空气储气罐，所述进料管输入端连接有颜料输送管，所述颜料输送管输入端连接有颜料罐。

进一步限定，所述滑动梁连接有支板，所述支板连接有集管盒，所述气体输送管与颜料输送管均置于集管盒内部，这样的设计，管路集束，不杂乱。

进一步限定，所述颜料罐不少于三个，所述压缩空气储气罐不少于一个这样的设计，多种颜料的输送，色彩更丰富，压缩空气储气罐的数量保证进气气压调控范围广。

进一步限定，所述导轨中可安装多个印染部件，这样的设计，可设置不同的进料速度和染料颜色，进而印染出不同效果的杂乱色印染布料。

进一步限定，所述导轨内壁经过光滑打磨处理，这样的设计，减小摩擦，保证滑动梁的滑动效果。

进一步限定，所述进气管和进料管分别安装有进气电磁阀和颜料电磁阀，这样的设计，便于对进气管和进料管的输送速度进行调控。

进一步限定，所述喷嘴数量不少于三个，这样的设计，可输送更多的不同色的颜料。

进一步限定，所述进气管与气体输送管及进料管与颜料输送管之间均连接有软管，这样的设计，移动不易受影响。

进一步限定，所述气体输送管及压缩空气储气罐底部配置有移动小车，这样的设计，便于气体输送管及压缩空气储气罐的移动更换。

进一步限定，所述机架底部安装有高度调节支撑脚，这样的设计，便于调节高度和调平。

采用本发明的有益效果：

1、本发明降低印染操作人员劳动强度，手工印染时操作人员要不停的配合着涂抹染料，劳动强度高，应用本发明的印染装置后操作人员只要调节好装置参数、上下布料即可，大降低劳动强度，大幅度提高生产效率；

2、本发明自动印染的方式提高了印染质量，手工操作是多人配合胡乱涂抹，颜色浓淡、分布不均，而本发明能使颜色浓淡、分布均匀，效果一致。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种自动幻彩扎染装置实施例的结构示意图一；

图2为本发明一种自动幻彩扎染装置实施例的结构示意图二；

图3为本发明一种自动幻彩扎染装置实施例的印染部件剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

机架1、底板2、压布辊3、卷布辊4、支架5、导轨6、印染部件7、滑动梁71、安装槽72、滑槽口73、连接板74、电动推杆75、喷嘴76、进气管77、气体输送管771、压缩空气储气罐772、进料管78、颜料输送管781、颜料罐782、支板79、集管盒710、气缸8。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本发明的一种自动幻彩扎染装置，包括机架1，机架1安装有底板2，机架1安装有位于底板2进料端上侧的压布辊3，机架1安装有位于底板2出料端的卷布辊4，机架1连接有支架5，支架5设有导轨6，导轨6中滑动匹配有印染部件7，支架5安装有输出端与印染部件7连接的气缸8，印染部件7包括滑动梁71，滑动梁71设有安装槽72，安装槽72底部设有多个滑槽口73，安装槽72滑动匹配有多个连接板74，安装槽72固定有输出端与连接板74连接的电动推杆75，连接板74安装有喷嘴76，喷嘴76位于滑槽口73中，喷嘴76设有进气管77和进料管78，进气管77输入端连接有气体输送管771，气体输送管771输入端连接有压缩空气储气罐772，进料管78输入端连接有颜料输送管781，颜料输送管781输入端连接有颜料罐782。

本实施案例中，在使用一种自动幻彩扎染装置的时候，待印染的坯布进入底板2与压布辊3之间压平，然后在卷布辊16的作用下匀速向前移动，移动期间，气缸8带动印染部件7中的滑动梁71在导轨6中进行往复运动，而安装于滑动梁71上的喷嘴76也在电动推杆75的效果下进行往复运动，喷嘴76因颜料输送管781连接的不同颜料罐782而喷出不同的颜料，实现不同染料的混合杂乱印染，进气管77、气体输送管771配合压缩空气储气罐772实现对喷嘴流量的控制，进而可以印染出不同效果的杂乱染布料，

进一步的，设置一组或若干组印染部件7并给与不同的进料速度和染料颜色等，还可印染出更多不同效果的杂乱色油画色印染布料。

优选滑动梁71连接有支板79，支板79连接有集管盒710，气体输送管771与颜料输送管781均置于集管盒710内部，这样的设计，管路集束，不杂乱，实际上，也可根据具体情况考虑管路的收束方法。

优选颜料罐782不少于三个，压缩空气储气罐772不少于一个这样的设计，多种颜料的输送，色彩更丰富，压缩空气储气罐772的数量保证进气气压调控范围广，实际上，也可根据具体情况考虑颜料罐782及压缩空气储气罐772的数量。

优选导轨6中可安装多个印染部件7，这样的设计，可设置不同的进料速度和染料颜色，进而印染出不同效果的杂乱色印染布料，实际上，也可根据具体情况考虑印染部件7的数量。

优选导轨6内壁经过光滑打磨处理，这样的设计，减小摩擦，保证滑动梁71的滑动效果，实际上，也可根据具体情况考虑保证滑动梁71的滑动效果的方法。

优选进气管77和进料管78分别安装有进气电磁阀和颜料电磁阀，这样的设计，便于对进气管77和进料管78的输送速度进行调控，实际上，也可根据具体情况考虑对进气管77和进料管78的输送速度进行调控方法。

优选喷嘴76数量不少于三个，这样的设计，可输送更多的不同色的颜料，实际上，也可根据具体情况考虑喷嘴76的数量。

优选进气管77与气体输送管771及进料管78与颜料输送管781之间均连接有软管，这样的设计，移动不易受影响，实际上，也可根据具体情况考虑软管的选取。

优选气体输送管771及压缩空气储气罐772底部配置有移动小车，这样的设计，便于气体输送管771及压缩空气储气罐772的移动更换，实际上，也可根据具体情况考虑便于气体输送管771及压缩空气储气罐772移动更换的方式。

优选机架1底部安装有高度调节支撑脚，这样的设计，便于调节高度和调平，实际上，也可根据具体情况考虑便于机架1高度调节和调平的方法。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。