一种可降低热量浪费的催化燃烧炉及其使用方法

技术领域

本发明涉及催化燃烧技术领域，具体是一种可降低热量浪费的催化燃烧炉及其使用方法。

背景技术

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，催化燃烧装置主要是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。

而现有的催化燃烧炉再燃烧过程中会产生大量热量，在分解有机废气时，热量过多，导致有机废气在分解完成后，燃烧空间内依然存有剩余热量，造成热量浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降低热量浪费的催化燃烧炉及其使用方法，以解决现有的催化燃烧炉再燃烧过程中会产生大量热量，在分解有机废气时，热量过多，导致有机废气在分解完成后，燃烧空间内依然存有剩余热量，造成热量浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可降低热量浪费的催化燃烧炉及其使用方法，包括炉体，所述炉体的一侧外壁固定连接有空气接口，所述空气接口的内壁固定连接有空气管，所述空气管上设置有风机一，所述空气接口的下方设置有燃气管，所述燃气管的一端固定连接有燃气接口，所述燃气管上设置有主燃气阀，所述主燃气阀的后方设置有零压阀，所述燃气管的另一端固定连接喷气口，所述燃气管的下方固定连接有输送管，所述输送管上设置有电火阀，所述输送管的一端固定连接有燃气口。

作为本发明进再一步的方案：所述炉体的一侧内壁固定连接有催化室，所述炉体的顶部内壁固定连接有热电偶，所述催化室的顶部固定连接有废气进口。

作为本发明进再一步的方案：所述炉体的一侧固定连接有传送管，所述传送管上设置有风机二，所述传送管的另一端固定连接有换热器。

作为本发明再进一步的方案：所述换热器的底部一侧固定连接有热水管，所述换热器的底部的另一侧固定连接有冷水管。

作为本发明再进一步的方案：所述炉体的一侧固定连接有集热箱，所述集热箱的靠近炉体的一侧固定连接有风机三。

作为本发明再进一步的方案：所述催化室的一侧固定连接有紫外线传感器，所述催化室的底部内壁固定连接有点火器。

作为本发明再进一步的方案：所述换热器的另一端固定连接有系统风机，所述系统风机的顶部固定连接有高空排放管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的燃气口、点火器、输送管、电火阀、燃气接口、废气进口、主燃气阀和燃气管，废气通过废气进口进入内，燃气管在通过燃气接口与燃气管相连接，燃气进入燃气管内，打开主燃气阀，燃气从进入集热箱内，部分燃气进入输送管内，打开电火阀，燃气从燃气口进入内，再打开点火器完成催化燃烧，简单快捷，提高催化的效率。

2、通过设置的空气进口、空气管、风机一、集热箱、风机三、热电偶和紫外线传感器，启动风机一，风机一将氧气从空气进口吸进空气管内，氧气从空气管进入到燃气管内，在从进入内，紫外线传感器时刻检测内的温度，提高装置的安全性，当催化完成后，内剩余的热量通过风机三的运作，风机三将内剩余的热量吸入集热箱内，可以降低热量浪费，将剩余的热量存储在集热箱内，用作其他地方。

3、通过设置的风机二、热水管、换热器、冷水管、系统风机和高空排放管，催化完的气体，风机二将气体吸入内，在从进入换热器内，热水与冷水分别从热水管与冷水管进入换热器，在换热器内部运转，系统风机再将气体从换热器内吸入高空排放管内，再从高空排放管的顶部排出，完成操作，将废气变成无害的气体排出，提高装置的实用性，操作简单，方便快捷。

附图说明

图1为一种可降低热量浪费的催化燃烧炉的正视图；

图2为一种可降低热量浪费的催化燃烧炉的侧视图；

图3为一种可降低热量浪费的催化燃烧炉的俯视图。

图中：1、炉体；2、催化室；3、喷气口；4、燃气口；5、点火器；6、高空排放管；7、输送管；8、电火阀；9、主燃气阀；10、燃气管；11、燃气接口；12、空气进口；13、空气管；14、风机一；15、热电偶；16、紫外线传感器；17、零压阀；18、风机二；19、热水管；20、换热器；21、冷水管；22、系统风机；23、集热箱；24、风机三；25、废气进口；26、传送管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图3所示，一种可降低热量浪费的催化燃烧炉及其使用方法，包括炉体1，所述炉体1的一侧外壁固定连接有空气接口12，所述空气接口12的内壁固定连接有空气管13，所述空气管13上设置有风机一14，所述空气接口12的下方设置有燃气管10，所述燃气管10的一端固定连接有燃气接口11，所述燃气管10上设置有主燃气阀9，所述主燃气阀9的后方设置有零压阀17，所述燃气管10的另一端固定连接喷气口3，所述燃气管10的下方固定连接有输送管7，所述输送管7上设置有电火阀8，所述输送管7的一端固定连接有燃气口4。

本发明实施例中，所述炉体1的一侧内壁固定连接有催化室2，所述炉体1的顶部内壁固定连接有热电偶15，所述催化室2的顶部固定连接有废气进口25。

本发明实施例中，所述炉体1的一侧固定连接有传送管26，所述传送管26上设置有风机二18，所述传送管26的另一端固定连接有换热器20。

本发明实施例中，所述换热器20的底部一侧固定连接有热水管19，所述换热器20的底部的另一侧固定连接有冷水管21。

本发明实施例中，所述炉体1的一侧固定连接有集热箱23，所述集热箱23的靠近炉体1的一侧固定连接有风机三24。

本发明实施例中，所述催化室2的一侧固定连接有紫外线传感器16，所述催化室2的底部内壁固定连接有点火器5。

本发明实施例中，所述换热器20的另一端固定连接有系统风机22，所述系统风机22的顶部固定连接有高空排放管6。

本发明的工作原理是：废气通过废气进口25进入2内，燃气管在通过燃气接口11与燃气管10相连接，燃气进入燃气管10内，打开主燃气阀9，燃气从3进入集热箱23内，部分燃气进入输送管7内，打开电火阀8，燃气从燃气口4进入2内，再打开点火器5完成催化燃烧，简单快捷，提高催化的效率，启动风机一14，风机一14将氧气从空气进口12吸进空气管13内，氧气从空气管13进入到燃气管10内，在从3进入2内，紫外线传感器16时刻检测2内的温度，提高装置的安全性，当催化完成后，2内剩余的热量通过风机三24的运作，风机三24将2内剩余的热量吸入集热箱23内，可以降低热量浪费，将剩余的热量存储在集热箱23内，用作其他地方，催化完的气体，风机二18将气体吸入26内，在从26进入换热器20内，热水与冷水分别从热水管19与冷水管21进入换热器20，在换热器20内部运转，系统风机22再将气体从换热器20内吸入高空排放管6内，再从高空排放管6的顶部排出，完成操作，将废气变成无害的气体排出，提高装置的实用性，操作简单，方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。