一种小家电回收分选系统

技术领域

本发明涉及小家电回收技术领域，尤其是涉及一种小家电回收分选系统。

背景技术

随着城市建设和科技水平的高速发展，小家电数量多、质量良莠不齐，已成为世界上的主要废弃物。由于小家电的淘汰率以及回收处理的难度都远高于大家电产品，所以小家电废弃物增长速度超过任何其他类型的废物。

小家电废弃物中的线路板回收利用价值较高，当前的小家电拆解工艺主要通过色选机分选出线路板(如申请号为CN201510545293.6的中国发明专利)，然而，通过色选机分选出塑料中掺杂的线路板时，分离效果较差，效率较低。

同时，现有的小家电拆解工艺难以将小家电废弃物中的塑料产物进行高纯度分选，导致最终得到的塑料产物纯度较低，回收利用价值低。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种小家电回收分选系统，用以解决现有的小家电拆解工艺不能高效分离小家电废弃物中的线路板以及不能对小家电废弃物中的塑料产物进行高纯度分选的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种小家电回收分选系统，包括破碎机构及分选机构；

所述破碎机构用于将小家电原料进行破碎，以得到小家电原料破碎物；

所述分选机构包括X光分选装置、密度分选装置、静电分选装置及色选分选装置，所述X光分选装置用于将所述小家电原料破碎物分选成破碎片及线路板，所述密度分选装置用于将所述破碎片分选成若干个不同密度范围的第一塑料混合物，所述静电分选装置用于将各个密度范围内的第一塑料混合物分别分选成不同类型的第二塑料混合物，所述色选分选装置用于将各个类型的第二塑料混合物分别分选成不同颜色的第三塑料混合物。

在一些实施例中，所述分选机构还包括筛分装置，所述筛分装置用于从所述小家电原料破碎物中筛选出预设尺寸范围的第一破碎料。

在一些实施例中，所述分选机构还包括磁选装置，所述磁选装置用于将所述第一破碎料分选成磁性物质及非磁性碎片。

在一些实施例中，所述分选机构还包括涡电流分选装置，所述涡电流分选装置用于将所述非磁性碎片分选成有色金属及第二破碎料。

在一些实施例中，所述密度分选装置包括溶液槽及搅拌器，所述溶液槽内用于装入溶液，所述搅拌器设置于所述溶液槽内，并用于对所述溶液槽内的物料进行搅拌。

在一些实施例中，所述密度分选装置还包括溶液浓度调节件，所述溶液浓度调节件设置于所述溶液槽内、并用于调节所述溶液槽内的溶液的浓度。

在一些实施例中，所述破碎机构包括第一人工分选平台、粗破碎装置、第二人工分选平台及细破碎装置，所述第一人工分选平台用于将小家电原料中的垃圾及大块金属进行分离，所述粗破碎装置用于将分离出垃圾及大块金属后的小家电原料进行破碎，所述第二人工分选平台用于将所述粗破碎装置处理后的小家电原料中的垃圾及大块金属进行分离，所述细破碎装置用于将所述第二人工分选平台筛分出的小家电原料进行破碎，得到所述小家电原料破碎物。

在一些实施例中，所述破碎机构还包括上料装置，所述上料装置包括进料件、缓存仓及供料件，所述进料件用于将小家电原料输送至所述缓存仓内，所述供料件用于将所述缓存仓内的小家电原料以预设速率输送至所述第一人工分选平台。

在一些实施例中，所述破碎机构还包括第一除尘件，所述第一除尘件用于对所述粗破碎装置运行过程中产生的灰尘进行清除。

在一些实施例中，所述分选机构还包括第二除尘件，所述第二除尘件用于对所述静电分选装置运行过程中产生的灰尘进行清除。

与现有技术相比，本发明提出的技术方案的有益效果是：在使用时，通过破碎机构将小家电原料进行破碎，以得到小家电原料破碎物，再通过X光分选装置将所述小家电原料破碎物分选成破碎片及线路板，接着通过密度分选装置将所述破碎片分选成若干个不同密度范围的第一塑料混合物，再通过静电分选装置将各个密度范围内的第一塑料混合物分别分选成不同类型的第二塑料混合物，最后通过色选分选装置将各个类型的第二塑料混合物分别分选成不同颜色的第三塑料混合物，从而本发明通过X光分选装置可高效分选出塑料中掺杂的线路板，同时，通过密度分选、静电分选及色选分选的配合，可对小家电废弃物中的塑料产物进行高纯度分选，提高了分选产物的回收利用价值。

附图说明

图1是本发明提供的小家电回收分选系统的一实施例的立体结构示意图；

图2是图1中的小家电回收分选系统的工作流程示意图；

图3是图1中的静电分选装置的结构示意图；

图中：1-破碎机构、11-第一人工分选平台、12-粗破碎装置、13-第二人工分选平台、14-细破碎装置、15-上料装置、151-缓存仓、152-供料件、2-分选机构、21-X光分选装置、22-密度分选装置、23-静电分选装置、24-色选分选装置、25-筛分装置、26-磁选装置、27-涡电流分选装置。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

请参照图1和图2，本发明提供了一种小家电回收分选系统，包括破碎机构1及分选机构2。所述破碎机构1用于将小家电原料进行破碎，以得到小家电原料破碎物。

所述分选机构2包括X光分选装置21、密度分选装置22、静电分选装置23及色选分选装置24，所述X光分选装置21用于将所述小家电原料破碎物分选成破碎片及线路板，X光分选装置21基于最新的X射线悬挂梁通过技术，待分选的物料在X光分选装置21的皮带上摊开并均匀移动，物料穿过X光的发射源时，X射线会穿透物料，到达皮带下方的X光接收器，由于不同原子量物质对X射线的吸收率不一样，因而下方接收器收到的剩余X射线能量也会不同，X光分选装置21的计算机处理中心记录接受器收到的剩余能量，并与标定值进行实时比较，并指令气动执行机构对物料进行分离，从而可高效分离出塑料中掺杂的线路板。

所述密度分选装置22用于将所述破碎片分选成若干个不同密度范围的第一塑料混合物。

所述静电分选装置23用于将各个密度范围内的第一塑料混合物分别分选成不同类型的第二塑料混合物。在多级静电工艺下，确保得到的塑料碎片纯度更高，同时减少后续材质中的杂质含量，本实施例中的静电分选装置23的具体结构如图3所示。

所述色选分选装置24用于将各个类型的第二塑料混合物分别分选成不同颜色的第三塑料混合物。色选分选装置24利用光电探测技术自动分拣出来不同颜色的塑料碎片，采用恒温加热净化系统，在物料均化时确保出料更稳，加热干燥均化，品质更稳定；色选分选装置24自带自适应加热系统，通过湿度控制，观测出料速度，色选分选装置24内装有湿度计，实时监控湿度变化，最终得到高纯度、高质化的多种塑料碎片。

在使用时，通过破碎机构1将小家电原料进行破碎，以得到小家电原料破碎物，再通过X光分选装置21将所述小家电原料破碎物分选成破碎片及线路板，接着通过密度分选装置22将所述破碎片分选成若干个不同密度范围的第一塑料混合物，再通过静电分选装置23将各个密度范围内的第一塑料混合物分别分选成不同类型的第二塑料混合物，最后通过色选分选装置24将各个类型的第二塑料混合物分别分选成不同颜色的第三塑料混合物，从而本发明通过X光分选装置21可高效分选出塑料中掺杂的线路板，同时，通过密度分选、静电分选及色选分选的配合，可对小家电废弃物中的塑料产物进行高纯度分选，提高了分选产物的回收利用价值。

为了提高后续分选过程的效率，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述分选机构2还包括筛分装置25，所述筛分装置25用于从所述小家电原料破碎物中筛选出预设尺寸范围的第一破碎料。

为了从第一破碎料中分离出磁性物质，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述分选机构2还包括磁选装置26，所述磁选装置26用于将所述第一破碎料分选成磁性物质及非磁性碎片。

为了从非磁性碎片中分离出黑色金属，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述分选机构2还包括涡电流分选装置27，所述涡电流分选装置27用于将所述非磁性碎片分选成有色金属及第二破碎料。

为了具体实现密度分选装置22的功能，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述密度分选装置22包括溶液槽及搅拌器，所述溶液槽内用于装入溶液(例如盐水溶液)，所述搅拌器设置于所述溶液槽内，并用于对所述溶液槽内的物料进行搅拌。在使用时，可利用溶液的密度对物料进行分选，即密度高于溶液的物质上浮，密度低于溶液的物质下沉，从而实现分选。

为了便于实现多级密度分选，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述密度分选装置22还包括溶液浓度调节件，所述溶液浓度调节件设置于所述溶液槽内、并用于调节所述溶液槽内的溶液的浓度，在使用时，可依次调高溶液槽内的溶液浓度，从而使不同密度范围内的物料依次在溶液中上浮，从而实现多级密度分选。

本实施例中，密度分选采用5个水槽，解决现有的两个水槽清洗不干净的问题，5个水槽包括三个清水槽、一个重度溶液槽和一个低浓度溶液槽，20度的重度溶液槽通过溶液浓度和搅拌器实现密度分选，每个溶液槽配一个浓度调节器，实时精准监控溶液浓度；在水槽中得到“0-12°，8-19°，13-25°，25°以上”四个级别波美度的碎片，然后分类回收；同时，过滤去除废水中和附着在粒子上的杂质，经过多层级的密度分选，循环利用水资源，塑料碎片经过清水槽的多级净化处理。

同时，密度槽装有控制系统，通过数字化传递，实时监控产品的“密度和流量”，获得准确而实时的数据，防止密度分选过程中出现堵塞影响塑料品质和密度进度；采用水槽透水结构设计，通过多个无机调速装置，采用波轮，通过拨料转鼓，实现柔性控制；采用在线污水处理系统，利用网筛结构过滤附着的粗杂质，通过1-N的多级过滤，实现水的梯次利用，节能环保的同时提升水的利用率；采用多级低速螺杆脱水装置，替换前期的双螺旋离心机，实现连续的脱水机制，主要功能是过滤金属无机物沉渣。

为了具体实现破碎机构1的功能，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述破碎机构1包括第一人工分选平台11、粗破碎装置12、第二人工分选平台13及细破碎装置14，所述第一人工分选平台11用于将小家电原料中的垃圾及大块金属进行分离,本实施例中，第一人工分选平台11为立体多层，小家电原料通过输送装置输送到平台最上层，上面有一条或多条分选输送装置，物料平铺于上并匀速运动，速度可调，上有若干操作工位，工位上有物料通道可以通往下面多层的通道的溜槽，溜槽连接输送装置，将物料输送到相应装置；所述粗破碎装置12用于将分离出垃圾及大块金属后的小家电原料进行破碎，所述第二人工分选平台13用于将所述粗破碎装置12处理后的小家电原料中的垃圾及大块金属进行分离，所述细破碎装置14用于将所述第二人工分选平台筛分出的小家电原料进行破碎，得到所述小家电原料破碎物。

在使用时，将小家电原料投入到第一人工分选平台11上，通过人工将小家电原料中的垃圾及大块金属进行分离，以免大块金属影响后续的粗破碎装置12的破碎效率，同时避免生活垃圾进入后续分选环节，导致分选效率降低，接着通过粗破碎装置12将分离出垃圾及大块金属后的小家电原料进行破碎，粗破碎装置可选用单轴撕碎机或双轴撕碎机。对于塑料多物料的使用单轴撕碎机，对于金属多的物料使用双轴撕碎机。把小家电原料拆解成块状结构，利于后续分选工序，接着通过第二人工分选平台13将粗破碎装置12处理后的小家电原料中的垃圾、大块金属、玻璃、内胆、压缩机等进行分离，最后通过细破碎装置14将所述第二人工分选平台筛分出的小家电原料进行破碎，得到所述小家电原料破碎物，细破碎装置14可选用四轴撕碎机、立式破碎机、锤式破碎机之一。

为了实现稳定供料，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述破碎机构1还包括上料装置15，所述上料装置15包括进料件(未示出)、缓存仓151及供料件152，所述进料件用于将小家电原料输送至所述缓存仓151内，所述供料件152用于将所述缓存仓151内的小家电原料以预设速率输送至所述第一人工分选平台11，从而可实现稳定供料。

为了降低工作环境中的灰尘含量，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述破碎机构1还包括第一除尘件，所述第一除尘件用于对所述粗破碎装置12运行过程中产生的灰尘进行清除。

为了降低工作环境中的灰尘含量，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述分选机构2还包括第二除尘件，所述第二除尘件用于对所述静电分选装置23运行过程中产生的灰尘进行清除。本实施例中，改良静电设备中静电吸尘装置结构，采用静电自动吸尘装置，加装去除静电灰尘的毛毡滚轮，配合毛刷滚轮，清洁和吸尘一步到位,一边净化环境，一边代替人工实现除湿清灰，通过自动感应温度，配合底部滚轮吸附，毛刷清理，达到双层除尘效果。

为了更好地理解本发明，以下结合图1-图3来对本发明提供的小家电回收分选系统的工作过程进行详细说明：在使用时，将小家电原料投入到第一人工分选平台11上，通过人工将小家电原料中的垃圾及大块金属进行分离，接着通过粗破碎装置12将分离出垃圾及大块金属后的小家电原料进行破碎，接着通过第二人工分选平台13将粗破碎装置12处理后的小家电原料中的垃圾、大块金属、玻璃、内胆、压缩机等进行分离，最后通过细破碎装置14将所述第二人工分选平台筛分出的小家电原料进行破碎，得到所述小家电原料破碎物，再通过筛分装置25从所述小家电原料破碎物中筛选出预设尺寸范围的第一破碎料，再通过磁选装置26将所述第一破碎料分选成磁性物质及非磁性碎片，接着通过涡电流分选装置27将所述非磁性碎片分选成有色金属及第二破碎料，再通过X光分选装置21将所述小家电原料破碎物分选成破碎片及线路板，接着通过密度分选装置22将所述第二破碎料分选成若干个不同密度范围的第一塑料混合物，再通过静电分选装置23将各个密度范围内的第一塑料混合物分别分选成不同类型的第二塑料混合物，最后通过色选分选装置24将各个类型的第二塑料混合物分别分选成不同颜色的第三塑料混合物，从而本发明通过X光分选装置21可高效分选出塑料中掺杂的线路板，同时，通过密度分选、静电分选及色选分选的配合，可对小家电废弃物中的塑料产物进行高纯度分选，提高了分选产物的回收利用价值。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。