一种水利水电施工用炮眼内清洁装置

技术领域

本发明涉及水利水电施工技术领域，具体为一种水利水电施工用炮眼内清洁装置。

背景技术

众所周知，水利水电施工过程中离不开管道，而在实际使用时出于建设美观、管道安全以及节省管道等因素，需要将管道隐藏在岩体、矿体以及土壤内，因此就需要在岩体、矿体以及土壤内打眼，而水利水电施工过程中的炮眼不同于隧道爆破工作面的炮眼，水利水电施工过程中的炮眼直径较小，大型设备以及工作人员无法进入炮眼对对其进行清洁。因此，有必要设计一种炮眼内清洁装置来解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水利水电施工用炮眼内清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利水电施工用炮眼内清洁装置,包括安装架和清洁机构，所述安装架包括支撑板和底座，所述支撑板立设于底座，所述清洁机构包括安装板、转轴、伺服电机、喷水组件和清刷组件，所述安装板与所述支撑板之间对称安装两组推拉油缸，所述转轴一端贯穿支撑板并与伺服电机的输出轴传动连接，所述清刷组件安装于转轴，所述喷水组件安装于安装板。

优选的，本申请提供的一种水利水电施工用炮眼内清洁装置，其中，所述清刷组件包括第一伸缩油缸、毛刷安装板、清洁毛刷、第二伸缩油缸和刮板，所述第一伸缩油缸和第二伸缩油缸尾端对称安装于转轴外壁，所述毛刷安装板安装于第一伸缩油缸伸缩端，所述清洁毛刷均布于毛刷安装板，所述刮板安装于第二伸缩油缸伸缩端。

优选的，本申请提供的一种水利水电施工用炮眼内清洁装置，其中，所述喷水组件包括喷水管、储水箱和多个万向喷水头，所述喷水管安装于安装板内侧，所述储水箱安装于安装架，且所述喷水管的进水端与储水箱的出水端连接，多个所述万向喷水头等间距安装于喷水管。

优选的，本申请提供的一种水利水电施工用炮眼内清洁装置，其中，还包括顶紧组件，所述顶紧组件对称安装于安装板两侧，所述顶紧组件包括顶紧油缸和顶紧板，所述顶紧油缸尾端安装于安装板侧壁，所述顶紧油缸伸缩端与顶紧板连接。

优选的，本申请提供的一种水利水电施工用炮眼内清洁装置，其中，其使用方法包括以下步骤：

A、需要对炮眼进行清洁时，控制推拉油缸工作，推拉油缸推动安装板移动，安装板带动清洁组件和喷刷组件箱炮眼内移动；

B、当移动至指定位置时，推拉油缸停止工作，同时，控制顶紧油缸工作，顶紧油缸带动顶紧板移动，顶紧板紧贴炮眼内壁，对安装板进行固定；

C、之后控制储水箱内泵体工作，泵体抽水抽至喷水管，再从多个万向喷水头喷出至炮眼内壁进行喷刷；

D、喷水同时，控制伺服电机工作，伺服电机带动转轴转动，转轴分别带动毛刷安装板和刮板旋转；

E、刮板刮除炮眼内壁凸起颗粒，毛刷对炮眼内壁进行清刷处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对炮眼内壁的快速喷水和清刷处理，清洁效率高，降低了人工成本，能够提高水利水电施工效率；其中，采用的喷水组件能够实现对炮眼内多个方向同时喷水，提高了后续清刷效率；采用的清刷组件能够对炮眼内壁的清刮和清刷同时作业，进一步提高炮眼内壁清洁效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明清刷组件结构示意图；

图3为本发明顶紧组件结构示意图；

图中：安装架1、支撑板2、底座3、安装板4、转轴5、伺服电机6、清刷组件7、推拉油缸8、第一伸缩油缸9、毛刷安装板10、清洁毛刷11、第二伸缩油缸12、刮板13、喷水管14、储水箱15、万向喷水头16、顶紧组件17、顶紧油缸18和顶紧板19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水利水电施工用炮眼内清洁装置,包括安装架1和清洁机构，所述安装架1包括支撑板2和底座3，所述支撑板2立设于底座3，所述清洁机构包括安装板4、转轴5、伺服电机6、喷水组件和清刷组件7，所述安装板4与所述支撑板2之间对称安装两组推拉油缸8，所述转轴5一端贯穿支撑板2并与伺服电机6的输出轴传动连接，所述清刷组件7安装于转轴5，所述喷水组件安装于安装板4。

本发明中，清刷组件7包括第一伸缩油缸9、毛刷安装板10、清洁毛刷11、第二伸缩油缸12和刮板13，所述第一伸缩油缸9和第二伸缩油缸12尾端对称安装于转轴5外壁，所述毛刷安装板10安装于第一伸缩油缸9伸缩端，所述清洁毛刷11均布于毛刷安装板10，所述刮板13安装于第二伸缩油缸12伸缩端。

本发明中，喷水组件包括喷水管14、储水箱15和多个万向喷水头16，所述喷水管14安装于安装板4内侧，所述储水箱15安装于安装架1，且所述喷水管14的进水端与储水箱15的出水端连接，多个所述万向喷水头16等间距安装于喷水管14。

此外，本发明中，还包括顶紧组件17，所述顶紧组件17对称安装于安装板4两侧，所述顶紧组件17包括顶紧油缸18和顶紧板19，所述顶紧油缸18尾端安装于安装板4侧壁，所述顶紧油缸18伸缩端与顶紧板19连接。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

A、需要对炮眼进行清洁时，控制推拉油缸工作，推拉油缸推动安装板移动，安装板带动清洁组件和喷刷组件箱炮眼内移动；

B、当移动至指定位置时，推拉油缸停止工作，同时，控制顶紧油缸工作，顶紧油缸带动顶紧板移动，顶紧板紧贴炮眼内壁，对安装板进行固定；

C、之后控制储水箱内泵体工作，泵体抽水抽至喷水管，再从多个万向喷水头喷出至炮眼内壁进行喷刷；

D、喷水同时，控制伺服电机工作，伺服电机带动转轴转动，转轴分别带动毛刷安装板和刮板旋转；

E、刮板刮除炮眼内壁凸起颗粒，毛刷对炮眼内壁进行清刷处理。

综上所述，本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对炮眼内壁的快速喷水和清刷处理，清洁效率高，降低了人工成本，能够提高水利水电施工效率；其中，采用的喷水组件能够实现对炮眼内多个方向同时喷水，提高了后续清刷效率；采用的清刷组件能够对炮眼内壁的清刮和清刷同时作业，进一步提高炮眼内壁清洁效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。