一种用于建筑垃圾的回收处理设备

技术领域

本发明属于建筑垃圾处理领域，尤其涉及一种用于建筑垃圾的回收处理设备。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。

建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，需要进行处理，但现有的破碎型的处理装置，破碎结构单一，无法进行处理时的有效降尘，会对周围环境造成影响，影响建筑垃圾处理的效果。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于建筑垃圾的回收处理设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑垃圾的回收处理设备，旨在解决现有装置破碎结构单一，无法进行处理时的有效降尘，会对周围环境造成影响的问题。

本发明是这样实现的，一种用于建筑垃圾的回收处理设备，包括设备主体，还包括：按压式破碎组件，所述按压式破碎组件设于设备主体的内腔上部，按压式破碎组件的下侧设有导板，且所述按压式破碎组件用于对导板上通过的建筑垃圾进行按压式动态破碎；投放槽，所述投放槽安装固定于设备主体上，且所述投放槽用于向导板输送待破碎处理的建筑垃圾；降尘组件，所述降尘组件安装于设备主体上，且所述降尘组件用于通过按压式破碎组件将破碎产生的粉尘吸除，同时向投放槽的端口输送空气进行吹风降尘；所述降尘组件还用于将设备主体内腔底部滤出的液体向投放槽的端口输送进行喷淋降尘。

进一步的技术方案，所述导板为半圆筒结构，导板靠近投放槽的一端向上倾斜设置，导板远离投放槽的一端开口设置，且导板远离投放槽的一端与设备主体腔壁之间为下料口；所述投放槽为上开口结构，投放槽的内腔底部与导板内腔底部齐平，且所述投放槽的内腔底部通过导料孔与导板的内腔底部连通。

进一步的技术方案，所述按压式破碎组件配合设于导板内，按压式破碎组件远离投放槽的一端与设备主体内腔壁转动连接，且所述按压式破碎组件通过调节其靠近投放槽的一端与导板内腔底部距离的方式对导板上通过的建筑垃圾进行按压式动态破碎。

进一步的技术方案，所述按压式破碎组件包括有伸缩构件、伺服电机、电机座、破碎轴、一号破碎齿、破碎环、二号破碎齿、支撑座和支杆，所述破碎轴的一端转动安装有支撑座，支撑座远离破碎轴的一侧铰接设有支杆，支杆远离支撑座的一端固定于设备主体远离投放槽的内腔壁上；所述破碎轴的另一端转动安装有电机座，电机座上铰接设有伸缩构件，伸缩构件远离电机座的一端铰接于设备主体的内腔顶部，所述电机座远离破碎轴的一侧安装固定有伺服电机，伺服电机的输出端与破碎轴传动连接；所述破碎轴上还安装有若干破碎环，所述破碎环的内侧于破碎轴上安装固定有二号破碎齿，所述破碎环的外侧还安装有多根一号破碎齿。

进一步的技术方案，所述破碎环为1/2圆环结构，破碎环垂直于破碎轴的表面设置，破碎环于破碎轴上交错设置；所述二号破碎齿和破碎轴的连接处位于破碎环的圆心，二号破碎齿垂直于破碎轴的表面设置，二号破碎齿的长度小于破碎环的内半径；所述一号破碎齿的长度和二号破碎齿的长度相同，同一组一号破碎齿、破碎环和二号破碎齿位于同一平面上，且一号破碎齿垂直于破碎环的表面设置。

进一步的技术方案，所述降尘组件包括有喷头、输送管、气管、气泵、液管、液泵、软管和硬管，所述设备主体的内腔底部安装有液泵，液泵的出口安装有液管，所述设备主体的内腔上部开设有除尘腔，气泵安装固定于设备主体上，气泵的进口与除尘腔顶部连通，气泵的出口安装有气管，所述液管远离液泵的一端与气管远离气泵的一端均与输送管连接，所述投放槽的端部开设有环腔，投放槽的端部向下倾斜安装有与环腔连通的喷头，所述输送管远离液管和气管的一端还与环腔连接；所述破碎轴上开设有若干气孔，支撑座的内侧设有连通腔，支撑座上还连接有软管，软管远离支撑座的一端与硬管连接，硬管远离软管的一端位于除尘腔的上部，若干所述气孔依次通过破碎轴内腔、连通腔、软管和硬管与除尘腔连通；所述液泵用于将设备主体内腔底部的液体抽出并通过液管向输送管输送；所述气泵用于将除尘腔内的空气抽出并通过气管向输送管输送。

进一步的技术方案，所述输送管与液管和气管的连接处还安装有打泡筒，打泡筒固定于设备主体的顶部，所述打泡筒的内侧设有打泡腔，打泡腔包括有圆柱形部和半球形部，半球形部配合设于圆柱形部的一端，所述输送管与半球形部远离圆柱形部的一端连通设置，液管和气管均与圆柱形部远离半球形部的一端连通设置，且所述液管和气管上还分别设有一号截止阀和二号截止阀，所述一号截止阀用于液管内的液体向打泡腔输送，反向截止；所述二号截止阀用于气管内的气体向打泡腔输送，反向截止；所述圆柱形部远离半球形部的一端还安装固定有一根支杆，支杆和圆柱形部共轴线设置，支杆靠近半球形部的一端还转动安装有扰动扇叶，扰动扇叶采用多孔结构，扰动扇叶位于圆柱形部和半球形部的交界处，当所述打泡腔内流过气体和/或液体时，能够推动扰动扇叶转动。

进一步的技术方案，所述硬管竖直设置，除尘腔的上部还安装有隔尘板，硬管与隔尘板下侧的除尘腔连通，气泵的进口与隔尘板上侧的除尘腔连通；所述设备主体的侧壁上还设有与除尘腔底部连通的清理口。

进一步的技术方案，所述设备主体的内腔下部安装固定有一个滤液板，所述滤液板为一端向下倾斜设置，滤液板较低的一端上侧于设备主体侧壁上设有排放口；所述设备主体上还设有与其内腔底部连通的排液口。

本发明提供的一种用于建筑垃圾的回收处理设备，通过按压式破碎组件和导板的组合设置，投放槽可向导板输送待破碎处理的建筑垃圾，并通过按压式破碎组件对导板上通过的建筑垃圾进行按压式动态破碎，具有高效的破碎效果；通过降尘组件的限定，降尘组件能够通过按压式破碎组件将破碎产生的粉尘吸除，同时向投放槽的端口输送空气进行吹风降尘；降尘组件还能够将设备主体内腔底部滤出的液体向投放槽的端口输送进行喷淋降尘，提升建筑垃圾处理的效果，且避免对周围环境造成影响，节能环保。

附图说明

图1为本发明实施例提供的用于建筑垃圾的回收处理设备的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的用于建筑垃圾的回收处理设备的主视结构示意图；

图3为图2中按压式破碎组件部分的放大结构示意图；

图4为图3中A部分的放大剖视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的用于建筑垃圾的回收处理设备中打泡筒部分的剖视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的用于建筑垃圾的回收处理设备中导板部分的立体结构示意图。

图中：1-投放槽，2-喷头，3-输送管，4-打泡筒，5-一号截止阀，6-二号截止阀，7-气管，8-气泵，9-清理口，10-设备主体，11-排放口，12-液管，13-排液口，14-环腔，15-导料孔，16-按压式破碎组件，17-导板，18-液泵，19-滤液板，20-软管，21-硬管，22-除尘腔，23-隔尘板，24-伸缩构件，25-伺服电机，26-电机座，27-破碎轴，28-一号破碎齿，29-破碎环，30-二号破碎齿，31-气孔，32-支撑座，33-支杆，34-连通腔，35-打泡腔，36-支杆，37-扰动扇叶。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图2所示，为本发明一个实施例提供的一种用于建筑垃圾的回收处理设备，包括设备主体10，还包括：

按压式破碎组件16，所述按压式破碎组件16设于设备主体10的内腔上部，按压式破碎组件16的下侧设有导板17，且所述按压式破碎组件16用于对导板17上通过的建筑垃圾进行按压式动态破碎；

投放槽1，所述投放槽1安装固定于设备主体10上，且所述投放槽1用于向导板17输送待破碎处理的建筑垃圾；

降尘组件，所述降尘组件安装于设备主体10上，且所述降尘组件用于通过按压式破碎组件16将破碎产生的粉尘吸除，同时向投放槽1的端口输送空气进行吹风降尘；所述降尘组件还用于将设备主体10内腔底部滤出的液体向投放槽1的端口输送进行喷淋降尘。

在本发明实施例中，通过按压式破碎组件16和导板17的组合设置，投放槽1可向导板17输送待破碎处理的建筑垃圾，并通过按压式破碎组件16对导板17上通过的建筑垃圾进行按压式动态破碎，具有高效的破碎效果；通过降尘组件的限定，降尘组件能够通过按压式破碎组件16将破碎产生的粉尘吸除，同时向投放槽1的端口输送空气进行吹风降尘；降尘组件还能够将设备主体10内腔底部滤出的液体向投放槽1的端口输送进行喷淋降尘，提升建筑垃圾处理的效果，且避免对周围环境造成影响，节能环保。

如图2、图3和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述导板17为半圆筒结构，导板17靠近投放槽1的一端向上倾斜设置，导板17远离投放槽1的一端开口设置，且导板17远离投放槽1的一端与设备主体10腔壁之间为下料口，下料口的尺寸决定了下料速率，可根据需要自主设定；所述投放槽1为上开口结构，投放槽1的内腔底部与导板17内腔底部齐平，且所述投放槽1的内腔底部通过导料孔15与导板17的内腔底部连通，导料孔15优选为圆形状，利于建筑垃圾通过。

所述按压式破碎组件16配合设于导板17内，按压式破碎组件16远离投放槽1的一端与设备主体10内腔壁转动连接，且所述按压式破碎组件16通过调节其靠近投放槽1的一端与导板17内腔底部距离的方式对导板17上通过的建筑垃圾进行按压式动态破碎。

所述按压式破碎组件16包括有伸缩构件24、伺服电机25、电机座26、破碎轴27、一号破碎齿28、破碎环29、二号破碎齿30、支撑座32和支杆33，所述破碎轴27的一端转动安装有支撑座32，支撑座32远离破碎轴27的一侧铰接设有支杆33，支杆33远离支撑座32的一端固定于设备主体10远离投放槽1的内腔壁上；所述破碎轴27的另一端转动安装有电机座26，电机座26上铰接设有伸缩构件24，伸缩构件24远离电机座26的一端铰接于设备主体10的内腔顶部，所述电机座26远离破碎轴27的一侧安装固定有伺服电机25，伺服电机25的输出端与破碎轴27传动连接；所述破碎轴27上还安装有若干破碎环29，破碎环29优选为1/2圆环结构，破碎环29垂直于破碎轴27的表面设置，破碎环29于破碎轴27上交错设置，所述破碎环29的内侧于破碎轴27上安装固定有二号破碎齿30，二号破碎齿30和破碎轴27的连接处位于破碎环29的圆心，二号破碎齿30垂直于破碎轴27的表面设置，二号破碎齿30的长度小于破碎环29的内半径，所述破碎环29的外侧还安装有多根一号破碎齿28，一号破碎齿28的长度和二号破碎齿30的长度相同，同一组一号破碎齿28、破碎环29和二号破碎齿30位于同一平面上，且一号破碎齿28垂直于破碎环29的表面设置。

在本发明实施例中，通过伸缩构件24伸缩可带动破碎轴27运动，进而改变一号破碎齿28、破碎环29和二号破碎齿30与导板17内腔底部的距离，具有较好的按压破碎效果，且限定破碎轴27靠近投放槽1的一端按压动作，能够与建筑垃圾的输送方向相配合，提升破碎的效率。另外，通过支撑座32能够对破碎轴27稳定的转动支撑；一号破碎齿28、破碎环29和二号破碎齿30的特殊结构限定，设置合理，具有高效的破碎效率，以及较好的破碎效果。

如图1-图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述降尘组件包括有喷头2、输送管3、气管7、气泵8、液管12、液泵18、软管20和硬管21，所述设备主体10的内腔底部安装有液泵18，液泵18的出口安装有液管12，所述设备主体10的内腔上部开设有除尘腔22，气泵8安装固定于设备主体10上，气泵8的进口与除尘腔22顶部连通，气泵8的出口安装有气管7，所述液管12远离液泵18的一端与气管7远离气泵8的一端均与输送管3连接，所述投放槽1的端部开设有环腔14，投放槽1的端部向下倾斜安装有与环腔14连通的喷头2，所述输送管3远离液管12和气管7的一端还与环腔14连接；所述破碎轴27上开设有若干气孔31，支撑座32的内侧设有连通腔34，支撑座32上还连接有软管20，软管20远离支撑座32的一端与硬管21连接，硬管21远离软管20的一端位于除尘腔22的上部，若干所述气孔31依次通过破碎轴27内腔、连通腔34、软管20和硬管21与除尘腔22连通；所述液泵18用于将设备主体10内腔底部的液体抽出并通过液管12向输送管3输送；所述气泵8用于将除尘腔22内的空气抽出并通过气管7向输送管3输送。

进一步的，所述输送管3与液管12和气管7的连接处还安装有打泡筒4，打泡筒4固定于设备主体10的顶部，所述打泡筒4的内侧设有打泡腔35，打泡腔35包括有圆柱形部和半球形部，半球形部配合设于圆柱形部的一端，所述输送管3与半球形部远离圆柱形部的一端连通设置，液管12和气管7均与圆柱形部远离半球形部的一端连通设置，且所述液管12和气管7上还分别设有一号截止阀5和二号截止阀6，所述一号截止阀5用于液管12内的液体向打泡腔35输送，反向截止；所述二号截止阀6用于气管7内的气体向打泡腔35输送，反向截止；所述圆柱形部远离半球形部的一端还安装固定有一根支杆36，支杆36和圆柱形部共轴线设置，支杆36靠近半球形部的一端还转动安装有扰动扇叶37，扰动扇叶37采用多孔结构，扰动扇叶37位于圆柱形部和半球形部的交界处，当所述打泡腔35内流过气体和/或液体时，能够推动扰动扇叶37转动；通过一号截止阀5和二号截止阀6的限定，避免互相干扰，提升可靠性；通过支杆36和扰动扇叶37的限定，可使得气体和液体（尤其当添加处理药剂时，还起到药剂和水体混匀的作用）充分混合，起到对液体打泡的作用，利于通过喷头2排出雾化液体，提升降尘的效果。另外，也可采用现有公开技术替换支杆36和扰动扇叶37结构进行打泡，不作赘述。

进一步的，所述硬管21竖直设置，除尘腔22的上部还安装有隔尘板23，隔尘板23不作限定，硬管21与隔尘板23下侧的除尘腔22连通，气泵8的进口与隔尘板23上侧的除尘腔22连通，通过隔尘板23可隔挡粉尘，提升降尘效果；所述设备主体10的侧壁上还设有与除尘腔22底部连通的清理口9，通过清理口9用于粉尘的定期清理，可以设置除尘腔22的底部为一端向下倾斜，提升排出粉尘的效率。

进一步的，所述设备主体10的内腔下部安装固定有一个滤液板19，滤液板19的型号结构不作限定，优选滤液板19能够对液体过滤净化，提升后续的降尘效果；所述滤液板19为一端向下倾斜设置，滤液板19较低的一端上侧于设备主体10侧壁上设有排放口11，通过排放口11用于处理后建筑垃圾的排放；所述设备主体10上还设有与其内腔底部连通的排液口13，通过排液口13用于设备主体10内腔沉降液体的排出更换。

在本发明实施例中，气泵8工作时，因连通关系，可使得气孔31产生负压，进行破碎处理时吸尘，且通过隔尘板23隔挡后沉降在除尘腔22内，优选在硬管21端部设置第三截止阀（未示出），避免回流；通过一号截止阀5和二号截止阀6的限定，气泵8和液泵18既可以单独工作，又可以同时工作，且同时工作时，具有气液混合效果；通过打泡筒4的结构限定，进一步提升通过喷头2排放降尘的效果。另外，喷头2的倾斜度不作限定，气泵8单独工作时，气孔31吸风，喷头2排风，具有循环效果风效果，避免投放槽1端口粉尘扩散；液泵18单独工作时，通过喷头2喷淋降尘，后被滤液板19过滤后循环利用，同样避免投放槽1端口粉尘扩散；在气泵8和液泵18同时工作时，气液会自主分离，不影响正常的工作，且具有组合降尘的效果。

本发明上述实施例中提供了一种用于建筑垃圾的回收处理设备，不仅破碎处理时具有动态按压式的破碎效果，还具有新颖的组合降尘结构，节能环保，提升整体的建筑垃圾回收处理质量。

另外，气泵8、液泵18、伸缩构件24和伺服电机25的型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置，其中伸缩构件24优选为液压缸或电动伸缩构件。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。