一种使用建筑垃圾生产再生混凝土的装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体是一种使用建筑垃圾生产再生混凝土的装置及其使用方法。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

再生混凝土能够利用建筑垃圾进行废物利用再生较为环保，但是现有的再生混凝土在生产过程中不能够方便的进行过滤原料，且生产出来的再生混凝土强度较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用建筑垃圾生产再生混凝土的装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种使用建筑垃圾生产再生混凝土的装置，包括建筑垃圾粉碎机和混合搅拌机，所述混合搅拌机上方一端中部固定连接有分隔挡板，所述分隔挡板一端开设有往复滑槽，所述往复滑槽内部齿合连接有转动滑轴，所述转动滑轴一端设置有往复电机，所述往复电机下方固定连接有筛料框背板，所述筛料框背板一端固定连接有碎屑滤网框，所述混合搅拌机上方内部另一端开设有添加取样口，。

作为本发明进一步的方案：所述建筑垃圾粉碎机下方中部设置有出料横传送带，所述出料横传送带一端设置有倾斜送料传送带，所述倾斜送料传送带一端设置有搅拌送料横传送带。

作为本发明再进一步的方案：所述建筑垃圾粉碎机下方四端固定连接有破碎机支撑杆，所述破碎机支撑杆数量设置有四组。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌送料横传送带下方固定连接有传送带支撑杆，所述传送带支撑杆数量设置有两组。

作为本发明再进一步的方案：所述出料横传送带位置于所述建筑垃圾粉碎机下方出料口位置匹配，所述搅拌送料横传送带位置与所述混合搅拌机上方碎屑滤网框位置相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述天然细料为河沙，所述废弃服装破碎纤维为尼龙或棉麻材质的废弃服装破碎制成。

作为本发明再进一步的方案，其生产方法为：首先将建筑垃圾投入建筑垃圾粉碎机上方进料口中进行破碎，破碎后的碎屑落入下方出料横传送带上，由出料横传送带、倾斜送料传送带和搅拌送料横传送带传送至混合搅拌机上方一端的碎屑滤网框处投出投入碎屑滤网框内，此时往复电机启动，控制转动滑轴正反往复旋转，从而带动筛料框背板和碎屑滤网框往复直线运动进行甩动过滤，较大建筑垃圾碎屑通过碎屑滤网框的过滤，将较大碎屑阻挡较小碎屑落入混合搅拌机中，将被阻挡的较大碎屑取出投入建筑垃圾粉碎机中重新破碎，直至破碎为较小碎屑，此时通过添加取样口向混合搅拌机内投入天然细料河沙、水泥、尼龙或棉麻材质的废弃服装破碎制成破碎纤维、水以及添加剂，进行搅拌混合，在搅拌过程中通过添加取样口取样观察混合情况，直至充分混合均匀即可得到再生混凝土。

作为本发明再进一步的方案：按照质量分计，所述建筑垃圾再生粗料三十份，天然细料三十五份，水泥十五份，废弃服装破碎纤维五份，水十五份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中将建筑垃圾投入建筑垃圾粉碎机上方进料口中进行破碎，破碎后的碎屑落入下方出料横传送带上，由出料横传送带、倾斜送料传送带和搅拌送料横传送带传送至混合搅拌机上方一端的碎屑滤网框处投出投入碎屑滤网框内，此时往复电机启动，控制转动滑轴正反往复旋转，从而带动筛料框背板和碎屑滤网框往复直线运动进行甩动过滤，较大建筑垃圾碎屑通过碎屑滤网框的过滤，将较大碎屑阻挡较小碎屑落入混合搅拌机中，将被阻挡的较大碎屑取出投入建筑垃圾粉碎机中重新破碎，直至破碎为较小碎屑，首先通过往复电机带动筛料框背板和碎屑滤网框往复移动能够更好的对碎屑进行过滤筛选，且碎屑滤网框能够防止较大碎屑落入，提升再生混凝土质量。

2、本发明中在原料中添加尼龙或棉麻材质的废弃服装破碎制成破碎纤维，首先能够有效利用废弃服装进行资源再利用，其次尼龙和棉麻材质破碎的纤维添加入混凝土中能够有效增加混凝土凝固后的强度。

3、本发明中通过设置分隔挡板，在搅拌过程中通过分隔挡板另一端的添加取样口能够方便的添加原料，且能够方便的取样观察混合情况。

附图说明

图1为使用建筑垃圾生产再生混凝土的装置及其使用方法中生产设备的结构示意图。

图2为使用建筑垃圾生产再生混凝土的装置及其使用方法中混合搅拌机的结构示意图。

图中：1、建筑垃圾粉碎机；2、混合搅拌机；3、分隔挡板；4、碎屑滤网框；5、添加取样口；6、出料横传送带；7、倾斜送料传送带；8、搅拌送料横传送带；9、破碎机支撑杆；10、传送带支撑杆；11、往复滑槽；12、转动滑轴；13、往复电机；14、筛料框背板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种使用建筑垃圾生产再生混凝土的装置及其使用方法，包括建筑垃圾粉碎机1和混合搅拌机2，所述混合搅拌机2上方一端中部固定连接有分隔挡板3，所述分隔挡板3一端开设有往复滑槽11，所述往复滑槽11内部齿合连接有转动滑轴12，所述转动滑轴12一端设置有往复电机13，所述往复电机13下方固定连接有筛料框背板14，所述筛料框背板14一端固定连接有碎屑滤网框4，所述混合搅拌机2上方内部另一端开设有添加取样口5，该混凝土原料组分由以下重量份：建筑垃圾再生粗料三十份，天然细料三十五份，水泥十五份，废弃服装破碎纤维五份，水十五份以及添加剂。

实施例一

所述建筑垃圾粉碎机1下方中部设置有出料横传送带6，所述出料横传送带6一端设置有倾斜送料传送带7，所述倾斜送料传送带7一端设置有搅拌送料横传送带8。

实施例二

所述建筑垃圾粉碎机1下方四端固定连接有破碎机支撑杆9，所述破碎机支撑杆9数量设置有四组。

实施例三

所述搅拌送料横传送带8下方固定连接有传送带支撑杆10，所述传送带支撑杆10数量设置有两组。

实施例四

所述出料横传送带6位置于所述建筑垃圾粉碎机1下方出料口位置匹配，所述搅拌送料横传送带8位置与所述混合搅拌机2上方碎屑滤网框4位置相适配。

实施例五

所述出料横传送带6位置于所述建筑垃圾粉碎机1下方出料口位置匹配，所述搅拌送料横传送带8高度位置与所述混合搅拌机2上方碎屑滤网框4位置相适配。

实施例六

所述天然细料为河沙，所述废弃服装破碎纤维为尼龙或棉麻材质的废弃服装破碎制成。

实施例七

对比样本为市面销售的再生混凝土，实验样本为本申请中的样本

通过实验情况可观察到，普通再生混凝土的抗压强度较本发明中的再生混凝土抗压强度较低，通过内部添加尼龙和棉麻材质纤维后，吸水率具有一定上升，破碎时受纤维粘黏影响，破碎时碎屑迸射情况较少，且碎块较为均匀。

本发明的工作原理是：使用时首先将建筑垃圾投入建筑垃圾粉碎机1上方进料口中进行破碎，破碎后的碎屑落入下方出料横传送带6上，由出料横传送带6、倾斜送料传送带7和搅拌送料横传送带8传送至混合搅拌机2上方一端的碎屑滤网框4处投出投入碎屑滤网框4内，此时往复电机13启动，由于转动滑轴12嵌设在往复滑槽11内部，且在其内部能够左右滑动，转动滑轴12一面与往复滑槽11一面啮合，从而控制转动滑轴12正反往复旋转，从而带动筛料框背板14和碎屑滤网框4往复直线运动进行甩动过滤，较大建筑垃圾碎屑通过碎屑滤网框4的过滤，将较大碎屑阻挡较小碎屑落入混合搅拌机2中，将被阻挡的较大碎屑取出投入建筑垃圾粉碎机1中重新破碎，直至破碎为较小碎屑，此时通过添加取样口5向混合搅拌机2内投入天然细料河沙、水泥、尼龙或棉麻材质的废弃服装破碎制成破碎纤维、水以及添加剂，进行搅拌混合，在搅拌过程中通过添加取样口5取样观察混合情况，直至充分混合均匀即可得到再生混凝土。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。