一种乳胶废水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种乳胶废水处理装置。

背景技术

在很多工业生产过程中都会有废水的产生，废水直接排放会对环境造成污染，因此需要对排出的废水进行处理，废水处理时普遍需要进行过滤，因废水中含有一定量的颗粒物和悬浮物，在进行过滤时容易堵塞滤板，影响过滤效果，需要经常对滤板上的杂质进行清理或者更换滤板，每次更换或清理滤板时需要关停设备，浪费时间的同时还降低了污水的净化效率，且在清理滤板时多通过人工操作较为浪费人力。

公开号为CN114307387A的专利申请文件公开了一种污水净化设备，包括沉淀箱，沉淀箱通过连接管连接有过滤装置，过滤装置包括固定连接在过滤箱中部的外壳，外壳上下两侧均开设有位于过滤箱内部的过滤孔和位于过滤箱外部的清理孔，外壳的内部滑动连接有两个安装板，该专利文件提供的净化设备在对滤板进行清理时，通过伸缩杆和齿排之间的配合将干净的安装板拉入过滤箱内部，然后通过固定组件对干净的安装板进行固定，并松开需要清理的安装板，在伸缩杆和齿排的配合作用下还会将需要清理的安装板推入清理孔处，最后通过清理组件对滤板进行清理；

上述专利文件提供的污水净化设备，在使用滤板在对废水进行过滤时，感应到滤板堵塞后可以对滤板进行自动更换，避免了人工更换和清理滤板，节省了人力，但是有些废水中杂质含量较多，例如乳胶制品的生产废水，这些废水中含有大量的无机填料、无机颜料以及悬浮物，废水的浊度较高，在使用上述专利文件提供的净化设备在对此类杂质较多的废水进行过滤时，会增加滤板更换和清理的频率，加快净化设备的老化速度，此外在对干净滤板和待清理滤板进行更换时，两个滤板相对运动更换位置，净化设备在该工作过程中，部分废水会由两个滤板更换产生的间隙中落下，导致滤板更换过程中部分废水无法被过滤，影响对废水的过滤效果。

发明内容

本发明提供一种乳胶废水处理装置，旨在解决相关技术中的净化设备不能对污水进行持续性的过滤，且在废水中含有杂质较多时会增加滤网的更换频率。

本发明的一种乳胶废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱上设有进水口和排水口，所述进水口连接有进水管，所述进水管伸入所述过滤箱中，所述过滤箱内设有过滤机构，所述过滤机构包括：

驱动轴，所述驱动轴的轴向一端连接有驱动源，所述驱动源驱动所述驱动轴绕其轴向转动；

清理轴，所述清理轴的轴向与所述驱动轴的轴向平行，所述清理轴的周侧设有螺旋状的清理槽，所述清理轴的轴向一端延伸至所述过滤箱外侧；

滤网，所述滤网的首端和尾端连接，所述滤网套设在所述清理轴与所述驱动轴上，所述进水管伸入所述滤网围设形成的空间中；

传动组件，所述传动组件用于连接所述驱动轴与所述清理轴的轴向端部，所述驱动轴通过所述传动组件带动所述清理轴转动，所述清理轴的转速大于所述驱动轴的转速，以使所述清理轴相对所述滤网转动。

优选的，所述传动组件包括传动轮、调节轮和传动带，所述传动轮相对所述清理轴的轴向一端固定，所述调节轮相对所述驱动轴的轴向一端固定，所述传动带套设在所述传动轮与所述调节轮上，所述传动轮的角速度大于所述调节轮的角速度。

优选的，所述驱动轴的轴向两端部与所述过滤箱滑动装配，所述调节轮由多个调节件组成，所述调节件包括弧形块和弹性伸缩杆，各所述弧形块位于所述驱动轴轴向端部的外周侧，各所述弧形块分别通过所述弹性伸缩杆与所述驱动轴的端部固定。

优选的，所述驱动轴的轴向与所述清理轴轴向之间的连线相对水平方向倾斜，所述驱动轴沿所述过滤箱的滑动方向平行于所述驱动轴与所述清理轴的倾斜方向。

优选的，所述过滤箱上对应所述驱动轴轴向两端的两侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有滑动板，两个所述滑动板分别与所述驱动轴的轴向两端连接。

优选的，所述弹性伸缩杆包括杆体、套筒和弹簧，所述套筒相对所述弧形块固定，所述杆体相对所述驱动轴的端部固定，所述套筒活动套设在所述杆体上，弹簧设于所述套筒内，所述杆体伸入所述套筒时挤压所述套筒内的弹簧，各所述调节件还连接有导向件，所述导向件上开设有多个与各所述调节件一一对应的导向槽，各所述导向槽在所述导向件上成圆周阵列分布，各所述弧形块上固定有导向块，各所述导向块与各所述导向槽一一滑动装配。

优选的，所述过滤箱的上端与外部连通，所述过滤箱内还设有清理组件，所述清理组件设于所述过滤机构的上侧，所述清理组件包括：

活动板，所述活动板贴合所述过滤箱的各内壁滑动，所述活动板上端面连接有驱动气缸，所述活动板上开设有通气孔；

封堵件，所述封堵件设于所述通气孔中，所述封堵件包括封堵板、顶板和弹簧，所述封堵板设于所述活动板的下侧，所述封堵板的面积大于所述通气孔的大小，以在所述封堵板贴合所述活动板下端面时对所述通气孔进行封堵，所述顶板设于所述活动板的上侧，所述顶板与所述封堵板通过连接杆连接，弹簧套设在所述连接杆上，弹簧的上端与所述顶板抵接，弹簧的下端与所述活动板上端面抵接。

优选的，所述过滤箱内还设有清理管，所述清理管伸入所述滤网围设形成的空间内，所述清理管上设有多个喷淋口，各所述喷淋口的喷淋方向倾斜向上。

优选的，所述清理管在所述过滤箱外部与所述进水管通过管体连通，所述管体连接有泵体，所述泵体安装在所述过滤箱的侧壁上。

优选的，所述过滤箱的外壁上设有排污管，所述清理轴伸入所述排污管中。

本发明的有益效果为：

（1）实现过滤过程中对滤网的持续性清理，滤网套设在驱动轴和清理轴上循环转动，清理轴周侧设置螺旋状的清理槽，清理轴相对滤网转动，清理轴转动的过程中持续性的将滤网上的杂质清理出来，不会对滤网的过滤操作造成影响，相较于传统的更换滤网的操作，大量节省了人力且无需中断废水的过滤操作，此外，本发明提供的废水处理装置还可以根据废水中杂质的含量不同，调节清理轴的转速，在废水中的杂质较多时，清理轴的转速增加，可以更快地对滤网上的杂质进行清理，以减少杂质在滤网表面的堆积，保证过滤机构对废水的过滤效果。

（2）保证了对滤网的全面清理效果，清理组件通过驱动气缸带动活动板移动，促进过滤箱内气流的流动，可以将滤网滤孔中的杂质吹出，并在清理管的冲刷作用下进一步将粘连在滤网上的杂质清理掉，有效避免杂质对滤孔的堵塞，保证过滤机构对废水的过滤效果。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明中过滤箱内部的结构示意图。

图3是本发明中过滤机构相对过滤箱装配的结构示意图。

图4是本发明中过滤机构的立体结构示意图。

图5是本发明中清理轴、驱动轴通过传送组件装配的结构示意图。

图6是清理轴的结构示意图。

图7是调节轮的结构示意图。

图8是调节轮中弧形块及弹性伸缩杆的结构示意图。

图9是导向件相对调节轮的安装结构示意图。

附图标记：

1、过滤箱；11、排污管；12、进水管；13、泵体；14、清理管；15、排水口；2、驱动源；21、驱动轴；22、清理轴；221、罩板；222、清理槽；23、滤网；24、弧形块；241、弹性伸缩杆；242、导向块；25、传动轮；26、传动带；27、导向件；271、导向槽；3、驱动气缸；31、活动板；32、封堵板；33、顶板；34、连接杆；4、滑动板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明的乳胶废水处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1上设有进水口和排水口15，进水口设于过滤箱1的一侧，进水口处连接有进水管12，进水管12通过进水口伸入过滤箱1内部，进水管12用于将乳胶废水导入过滤箱1中，排水口15设于过滤箱1的底部，为方便过滤后的污水排出，过滤箱1内部的下端可以呈上大下小的锥形，排水口15处还可以是设置阀门，通过阀门可以控制排水口15的启闭，过滤箱1内设有过滤机构，过滤机构用于对导入的废水进行过滤。

如图2和图3所示，过滤机构包括驱动轴21、清理轴22和滤网23，驱动轴21和清理轴22的轴向平行，驱动轴21连接有驱动源2，驱动源2安装在过滤箱1的外壁上，驱动源2的驱动轴21与驱动轴21的轴向一端连接，驱动源2可以是电机，驱动源2带动驱动轴21绕其轴向转动，滤网23上均匀设置有滤孔，滤网23的首端与尾端连接，滤网23套设在清理轴22与驱动轴21上，滤网23围绕驱动轴21和清理轴22旋转，滤网23的周侧与过滤箱1的各侧壁贴合，进水管12伸入滤网23围设形成的空间内，进水管12导入过滤箱1的废水经下层的滤网23过滤后由排水口15排出，清理轴22与驱动轴21的转速不同，清理轴22相对与其贴合的滤网23的转速不同，即清理轴22相对其贴合的滤网23转动，清理轴22的周侧设有螺旋状的清理槽222，清理轴22的一端延伸至过滤箱1外部，过滤箱1的外壁上还固定有排污管11，清理轴22的一端伸入排污管11中，清理轴22相对滤网23转动，在清理槽222的作用下将滤网23上的杂质带出过滤箱1，并由排污管11排出，排污管11处可以拆卸安装用于收集杂质的收集箱，驱动轴21和清理轴22通过传动组件连接，驱动轴21通过传动组件带动清理轴22转动。

如图4-图6所示，传动组件包括传动轮25、调节轮和传动带26，传动轮25固定在清理轴22的轴向一端，调节轮固定在驱动轴21的轴向一端，传动带26套设在调节轮和传动轮25上，传动带26围绕调节轮和传动轮25旋转，传动轮25的角速度大于调节轮的角速度，在传送组件的作用下，清理轴22的转速大于驱动轴21的转速，进而使过滤过程中清理轴22可以相对滤网23转动，过滤箱1内还设有弧形的罩板221，罩板221的长度一端相对过滤箱1的侧壁固定，罩板221套设在清理轴22的外侧，罩板221与清理轴22之间留有间隙，滤网23在绕清理轴22和驱动轴21旋转时贴合罩板221的上端移动。

清理轴22相对滤网23的转速增加可以提高对杂质的清理速度，当废水中含有的杂质较多时，可以调整清理轴22的转速，以更快的对滤网23上的杂质进行清理，减少杂质对废水过滤效率产生的影响，为实现清理轴22转速的调节，调节轮设置直径可调的结构，同时驱动轴21相对过滤箱1滑动安装，以在调节轮的直径改变时驱动轴21与清理轴22的间距减小，过滤箱1与驱动轴21轴向两端对应的侧壁上设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动板4，两个滑动板4分别与驱动轴21的轴向两端连接，且驱动源2相对滑动板4固定。

如图7-图9所示，调节轮由多个调节件组成，各调节件包括弧形块24和弹性伸缩杆241，各弧形块24位于驱动轴21轴向的外周侧，各弧形块24分别通过弹性伸缩杆241相对驱动轮的端部固定，弹性伸缩杆241的长度可调，具体的，弹性伸缩杆241包括杆体、套筒和弹簧，套筒相对弧形块24固定，杆体相对驱动轴21的固定端固定，套筒活动套设在杆体上，弹簧设于套筒内，杆体伸入套筒时挤压套筒内的弹簧，调节轮的外侧还设有导向件27，导向件27呈圆形板状，导向件27的轴向和驱动轴21的轴向重合，导向杆相对驱动轴21的端部固定，各调节件的弧形块24上固定有导向块242，导向件27上设有多个与各导向块242一一对应的导向槽271，各弧形块24的导向块242与导向件27上的导向槽271滑动装配，各导向槽271在导向件27上绕其中心位置圆周阵列分布。

当废水中含有的杂质较多时，废水经滤网23过滤的速度相对较慢，积聚在滤网23上的废水较多，在废水的重力作用下，滤网23下侧向下凹陷并拉动驱动轴21相对过滤箱1侧壁滑动，驱动轴21靠近清理轴22的过程中，传动带26相对调节轮的压力减小，各调节件的弹性伸缩杆241在弹簧的弹力作用下沿径向向外伸展，并带动弧形块24向外侧伸展至与传动带26重新贴合，调节轮的直径变大，在传动带26的作用下，传动轮25的转速增加，进而带动清理轴22的转速增加，提高对滤网23上杂质的清理速度，本实施例提供的过滤机构可以根据废水中杂质的含量自动提高清理杂质的速度，保证了对废水中杂质的清理效果。

为提高滤网23与污水的接触面积，提高过滤效果，清理轴22和驱动轴21设置不同的高度，以使滤网23的过滤面在过滤箱1内倾斜设置。

清理轴22转动时主要对附着在滤网23表面的杂质进行清理，过滤机构在长期工作中，滤网23的滤孔中难免会有杂质，为避免杂质对滤网23的滤孔造成堵塞，影响滤网23的过滤效果，过滤箱1内还设有清理组件，如图2所示，清理组件包括活动板31和封堵件，活动板31的侧边贴合过滤箱1的各内侧壁滑动，过滤箱1的顶部呈开口状，过滤箱1顶部设有安装板，安装板上安装有驱动气缸3，驱动气缸3的伸出端与活动板31的上端面固定，驱动气缸3工作时可以带动活动板31在过滤箱1内上下移动，活动板31上设有通气孔，通气孔可以设置多个，本实施例中通气孔的数量优选设置三个，封堵件设于通气孔中，封堵件包括封堵板32、顶板33和弹簧，封堵板32设于活动板31下侧，封堵板32的面积大于通气孔的大小，以在封堵板32与活动板31下端面贴合时封堵板32完全封堵通气孔，顶板33设于活动板31的上侧，顶板33与封堵板32通过连接杆34连接，连接杆34贯穿通气孔，弹簧套设在连接杆34上，弹簧上端与顶板33抵接，弹簧下端与活动板31上端面抵接。

在弹簧的弹力作用下，封堵板32相对活动板31贴合，活动板31下侧的过滤箱1内形成一个相对密封的空间，驱动气缸3推动活动板31向下移动时，带动气流向下，向下的气流将附着在上层滤网23滤孔内的杂质吹出，使杂质相对滤孔脱离，活动板31向上运动时，活动板31与过滤箱1之间的空间增加，气压相对外部气压减小，在气压作用下，顶板33挤压弹簧向下，使封堵板32相对活动板31脱离，通气孔呈打开状态，使活动板31内外侧的气压趋于持平，减少活动板31上升时气压的流动，进而减少上侧滤网23滤孔中的杂质向上侧吹出的量。

为进一步提高对滤网23上滤孔的清理效果，过滤箱1内部还设有清理管14，清理管14伸入滤网23围设形成的空间内，且清理管14上设有多个喷淋口，各喷淋口的喷淋方向倾斜向上，活动板31带动气流吹出滤孔内杂质后，清理管14进一步对滤网23进行冲刷，通过清理管14可以对粘连在滤网23表面的杂质进一步清理。

为了减少水资源的浪费，清理管14在过滤箱1外部与进水管12连接，清理管14通过管体与进水管12连通，且管体连接有泵体13，泵体13安装在过滤箱1的外侧壁上，在需要清理管14对滤网23进行冲刷时直接通过泵体13将废水引入清理管14，并通过喷淋口喷出即可。

本发明提供的废水处理装置通过清理轴的转动及时对滤网上的杂质进行收集和排出，且不影响滤网对废水的过滤，实现了对滤网上杂质的持续性清理操作，清理组件和清理管的配合用于进一步对滤网滤孔中的杂质进行清理，提高了对滤网的清理效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。