球笼保持架的抗拉力检测工装

技术领域

本发明涉及检测工装领域，尤其是涉及一种球笼保持架的抗拉力检测工装。

背景技术

相关技术中，球笼万向节的球笼保持架作用之一是保持所有钢球在同一平面，这样球笼保持架就会受到两个方向的拉力，为验证球笼保持架对拉力的承受能力，现有技术将球笼保持架直立放置在压力试验台上，用试验压力机直接压球笼保持架，测试出球笼保持架抗拉力能力，但是这种测试方式与球笼保持架的实际工况相差较大，导致测试的球笼保持架抗拉力能力存在较大误差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种球笼保持架的抗拉力检测工装，抗拉力检测工装能够提升球笼保持架抗压力能力的检测精度。

根据本发明的球笼保持架的抗拉力检测工装，包括：

第一拉伸柄，所述第一拉伸柄具有第一拉伸部和第一装配部，所述第一装配部具有第一主体和多个第一安装部，所述第一拉伸部和所述第一安装部分别位于所述第一主体的相对两侧，所述第一拉伸部、多个所述第一安装部均与所述第一主体固定连接，多个所述第一安装部沿第一主体的周向依次排布，且相邻两个所述第一安装部间形成有第一装配缺口；

第二拉伸柄，所述第二拉伸柄具有第二拉伸部和第二装配部，所述第二装配部具有第二主体和多个第二安装部，所述第二拉伸部和所述第二安装部分别位于所述第二主体的相对两侧，所述第二拉伸部、多个所述第二安装部均与所述第二主体固定连接，多个所述第二安装部沿第二主体的周向依次排布，且相邻两个所述第二安装部间形成有第二装配缺口，所述第一安装部适于装配于所述第二装配缺口且所述第二安装部适于装配于所述第一装配缺口，以使多个所述第一安装部和多个所述第二安装部共同限定出安装空间；

第一拉销和第二拉销，所述第一拉销可拆卸地设于所述第一安装部且适于插入所述球笼保持架的安装窗口，所述第二拉销可拆卸地设于所述第二安装部且适于插入所述球笼保持架的安装窗口。

由此，使用抗拉力检测工装对球笼保持架进行抗拉力测试时，通过第一拉伸柄、第二拉伸柄、第一拉销和第二拉销配合，球笼保持架放置于安装空间内，第一拉销设于第一安装部且插入球笼保持架的相应安装窗口，第二拉销设于第二安装部且插入球笼保持架的相应安装窗口，然后把抗拉力检测工装放入到拉伸试验机的夹具中，拉伸试验机的夹具夹紧第一拉伸部和第二拉伸部，即可进行球笼保持架的抗拉力测试，使用本申请的抗拉力检测工装对球笼保持架进行抗拉力测试，能够在更接近球笼保持架实际工况情况下测试球笼保持架抗拉力能力，可以降低测试的球笼保持架抗拉力能力误差，提升球笼保持架抗拉力能力的测试精度。

在本发明的一些示例中，相邻两个所述第一安装部间隔开以在相邻两个所述第一安装部间形成有所述第一装配缺口；

相邻两个所述第二安装部间隔开以在相邻两个所述第二安装部间形成有所述第二装配缺口。

在本发明的一些示例中，沿所述抗拉力检测工装的周向，所述第一装配缺口的宽度尺寸和所述第二安装部的宽度尺寸适配，所述第二装配缺口的宽度尺寸和所述第一安装部的宽度尺寸适配。

在本发明的一些示例中，个所述第一安装部设于所述第一主体的边缘位置；

多个所述第二安装部设于所述第二主体的边缘位置。

在本发明的一些示例中，所述第一安装部具有第一安装孔，所述第一拉销穿设于所述第一安装孔；

所述第二安装部具有第二安装孔，所述第二拉销穿设于所述第二安装孔。

在本发明的一些示例中，所述第一安装孔的轴线方向、所述第二安装孔的轴线方向均与所述抗拉力检测工装的轴向垂直。

在本发明的一些示例中，所述的球笼保持架的抗拉力检测工装，还包括：第一螺杆，所述第一装配部具有与所述第一安装孔连通的第三安装孔，所述第三安装孔的轴线方向与所述抗拉力检测工装的轴向平行，所述第一螺杆可拆卸地穿设于所述第三安装孔，且所述第一螺杆伸入所述第一安装孔内且适于与相应所述第一拉销抵接，以使所述第一拉销固设于相应所述第一安装孔内。

在本发明的一些示例中，所述的球笼保持架的抗拉力检测工装，还包括：第二螺杆，所述第二装配部具有与所述第二安装孔连通的第四安装孔，所述第四安装孔的轴线方向与所述抗拉力检测工装的轴向平行，所述第二螺杆可拆卸地穿设于所述第四安装孔，且所述第二螺杆伸入所述第二安装孔内且适于与相应所述第二拉销抵接，以使所述第二拉销固设于相应所述第二安装孔内。

在本发明的一些示例中，所述第一拉销和所述第二拉销结构相同。

在本发明的一些示例中，所述第一安装部远离所述第一主体的端部与所述第二主体间隔开；

所述第二安装部远离所述第二主体的端部与所述第一主体间隔开。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明实施例的抗拉力检测工装的立体图；

图2是本发明实施例的抗拉力检测工装的侧视图；

图3是本发明实施例的抗拉力检测工装的俯视图；

图4是图3中A-A处剖视图；

图5是图3中B-B处剖视图；

图6是本发明实施例的抗拉力检测工装的爆炸图；

图7是本发明实施例的抗拉力检测工装的另一角度爆炸图。

附图标记：

100抗拉力检测工装；

10第一拉伸柄；11第一拉伸部；

12第一装配部；121第一主体；122第一安装部；123装配空间；124第一装配缺口；125第一安装孔；126第三安装孔；

20第二拉伸柄；21第二拉伸部；

22第二装配部；221第二主体；222第二安装部；224第二装配缺口；225第二安装孔；226第四安装孔；

30第一拉销；40第二拉销；

50第一螺杆；60第二螺杆；

200球笼保持架；201安装窗口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的球笼保持架200的抗拉力检测工装100。

如图1和图6所示，根据本发明实施例的球笼保持架200的抗拉力检测工装100包括：第一拉伸柄10、第二拉伸柄20、第一拉销30和第二拉销40。第一拉伸柄10具有第一拉伸部11和第一装配部12，第一装配部12具有第一主体121和多个第一安装部122，第一拉伸部11和第一安装部122分别位于第一主体121的相对两侧，第一拉伸部11、多个第一安装部122均与第一主体121固定连接，多个第一安装部122沿第一主体121的周向依次排布，且相邻两个第一安装部122间形成有第一装配缺口124。

第二拉伸柄20具有第二拉伸部21和第二装配部22，第二装配部22具有第二主体221和多个第二安装部222，第二拉伸部21和第二安装部222分别位于第二主体221的相对两侧，第二拉伸部21、多个第二安装部222均与第二主体221固定连接，多个第二安装部222沿第二主体221的周向依次排布，且相邻两个第二安装部222间形成有第二装配缺口224，第一安装部122适于装配于第二装配缺口224且第二安装部222适于装配于第一装配缺口124，以使多个第一安装部122和多个第二安装部222共同限定出装配空间123。第一拉销30可拆卸地设于第一安装部122且适于插入球笼保持架200的安装窗口201，第二拉销40可拆卸地设于第二安装部222且适于插入球笼保持架200的安装窗口201。

其中，第一拉伸部11可以设置为柱形结构，例如：第一拉伸部11设置为圆柱形结构，第一装配部12具有第一主体121和多个第一安装部122，第一主体121可以为板状结构，沿第一主体121的厚度方向，即沿抗拉力检测工装100的轴向方向，第一主体121具有相对的第一侧和第二侧，第一拉伸部11位于第一主体121的第一侧，多个第一安装部122均位于第一主体121的第二侧。第一拉伸部11、多个第一安装部122均与第一主体121固定连接，例如：第一拉伸部11、多个第一安装部122均与第一主体121一体成型，或者第一拉伸部11、多个第一安装部122均与第一主体121焊接连接，或者第一拉伸部11、多个第一安装部122均与第一主体121螺纹连接。多个第一安装部122沿第一主体121的周向依次排布，且相邻两个第一安装部122间形成有第一装配缺口124。

第二拉伸部21可以设置为柱形结构，例如：第二拉伸部21设置为圆柱形结构，第二装配部22具有第二主体221和多个第二安装部222，第二主体221可以为板状结构，沿第二主体221的厚度方向，即沿抗拉力检测工装100的轴向方向，第二主体221具有相对的第三侧和第四侧，第二拉伸部21位于第二主体221的第三侧，多个第二安装部222均位于第二主体221的第四侧。第二拉伸部21、多个第二安装部222均与第二主体221固定连接，例如：第二拉伸部21、多个第二安装部222均与第二主体221一体成型，或者第二拉伸部21、多个第二安装部222均与第二主体221焊接连接，或者第二拉伸部21、多个第二安装部222均与第二主体221螺纹连接。多个第二安装部222沿第二主体221的周向依次排布，且相邻两个第二安装部222间形成有第二装配缺口224。

使用抗拉力检测工装100对球笼保持架200进行抗拉力测试时，第一安装部122装配于第二装配缺口224且第二安装部222装配于第一装配缺口124，可以使多个第一安装部122和多个第二安装部222共同限定出装配空间123，球笼保持架200放置于装配空间123内。此时，第一拉销30固设于第一安装部122且插入球笼保持架200的相应安装窗口201，第二拉销40固设于第二安装部222且插入球笼保持架200的相应安装窗口201。

具体地，第一拉销30和第一安装部122的数量相同，第一拉销30和第一安装部122一一对应装配，第二拉销40和第二安装部222的数量相同，第二拉销40和第二安装部222一一对应装配。使用抗拉力检测工装100对球笼保持架200进行抗拉力测试时，第一拉伸柄10放置于工作台上，使第一拉伸柄10的第一拉伸部11朝下放置，第一装配部12位于第一拉伸部11上方，将球笼保持架200放置在多个第一安装部122限定出的空间内，多个第一安装部122围绕球笼保持架200，将第一拉销30固设于相应第一安装部122且插入球笼保持架200的相应安装窗口201。然后使第二装配部22朝下放置，第二拉伸部21位于第二装配部22上方，将第二安装部222插入相应的第一装配缺口124且第一安装部122插入相应的第二装配缺口224，多个第二安装部222围绕球笼保持架200，多个第二安装部222和多个第一安装部122共同限定出装配空间123，球笼保持架200位于装配空间123内，将第二拉销40固设于相应第二安装部222且插入球笼保持架200的相应安装窗口201。然后把装配完成的抗拉力检测工装100和球笼保持架200放入到拉伸试验机的夹具中，拉伸试验机的夹具夹紧第一拉伸部11和第二拉伸部21，拉伸试验机朝向相反方向拉伸第一拉伸部11和第二拉伸部21，即可进行球笼保持架200的抗拉力测试。

由此，使用抗拉力检测工装100对球笼保持架200进行抗拉力测试时，通过第一拉伸柄10、第二拉伸柄20、第一拉销30和第二拉销40配合，球笼保持架200放置于装配空间123内，第一拉销30设于第一安装部122且插入球笼保持架200的相应安装窗口201，第二拉销40设于第二安装部222且插入球笼保持架200的相应安装窗口201，然后把抗拉力检测工装100放入到拉伸试验机的夹具中，拉伸试验机的夹具夹紧第一拉伸部11和第二拉伸部21，即可进行球笼保持架200的抗拉力测试，使用本申请的抗拉力检测工装100对球笼保持架200进行抗拉力测试，能够在更接近球笼保持架200实际工况情况下测试球笼保持架200抗拉力能力，可以降低测试的球笼保持架200抗拉力能力误差，提升球笼保持架200抗拉力能力的测试精度。

在本发明一些实施例中，相邻两个第一安装部122间隔开以在相邻两个第一安装部122间形成有第一装配缺口124。其中，沿第一主体121的周向方向，即沿抗拉力检测工装100的周向方向，相邻两个第一安装部122间隔开设置，相邻两个第一安装部122间的间隔距离可以相同，以在相邻两个第一安装部122间形成有第一装配缺口124，从而实现第一装配缺口124的布置。

相邻两个第二安装部222间隔开以在相邻两个第二安装部222间形成有第二装配缺口224。其中，沿第二主体221的周向方向，即沿抗拉力检测工装100的周向方向，相邻两个第二安装部222间隔开设置，相邻两个第二安装部222间的间隔距离可以相同，以在相邻两个第二安装部222间形成有第二装配缺口224，从而实现第二装配缺口224的布置。

在本发明一些实施例中，如图1和图2所示，沿抗拉力检测工装100的周向，第一装配缺口124的宽度尺寸和第二安装部222的宽度尺寸适配，第二装配缺口224的宽度尺寸和第一安装部122的宽度尺寸适配。其中，沿抗拉力检测工装100的周向，第一装配缺口124的宽度尺寸和第二安装部222的宽度尺寸相同或者大致相同，第二装配缺口224的宽度尺寸和第一安装部122的宽度尺寸相同或者大致相同。使用抗拉力检测工装100对球笼保持架200进行抗拉力测试时，第二安装部222插入第一装配缺口124，第一安装部122插入第二装配缺口224，通过第一装配缺口124的宽度尺寸和第二安装部222的宽度尺寸适配，第二装配缺口224的宽度尺寸和第一安装部122的宽度尺寸适配，能够使第二安装部222与相邻的第一安装部122接触，也能够使第一安装部122与相邻的第二安装部222接触，沿抗拉力检测工装100的周向方向，第二安装部222与邻接的第一安装部122限位配合，第一安装部122与邻接的第二安装部222限位配合，可以有效防止第一拉伸柄10和第二拉伸柄20沿抗拉力检测工装100的周向方向发生相对移动，能够在更接近球笼保持架200实际工况情况下测试球笼保持架200抗拉力能力，可以进一步降低测试的球笼保持架200抗拉力能力误差，进一步提升球笼保持架200抗拉力能力的测试精度。

在本发明一些实施例中，如图6和图7所示，多个第一安装部122设于第一主体121的边缘位置，多个第二安装部222设于第二主体221的边缘位置。其中，通过多个第一安装部122设于第一主体121的边缘位置，能够使多个第一安装部122围成足够大的空间，通过多个第二安装部222设于第二主体221的边缘位置，能够使多个第二安装部222围成足够大的空间，第一拉伸柄10和第二拉伸柄20配合装配后，可以使多个第一安装部122和多个第二安装部222共同限定出足够大的装配空间123，从而使抗拉力检测工装100具有足够的空间放置球笼保持架200，进而保证球笼保持架200顺利放入第一拉伸柄10和第二拉伸柄20之间。

在本发明一些实施例中，如图1、图2和图6所示，第一安装部122具有第一安装孔125，第一拉销30穿设于第一安装孔125。其中，沿第一安装部122的厚度方向，第一安装孔125贯穿第一安装部122，每个第一安装部122均设置有第一安装孔125，使用抗拉力检测工装100对球笼保持架200进行抗拉力测试时，第一拉销30固设于相应第一安装孔125内，且第一拉销30插入球笼保持架200的相应安装窗口201内。通过第一安装部122设有第一安装孔125，便于将第一拉销30固设于第一安装部122，例如：第一拉销30螺接于第一安装孔125内（此时第一拉销30的外周壁可以设有外螺纹，第一安装孔125的内周壁可以设有内螺纹），也便于将第一拉销30插入球笼保持架200的相应安装窗口201内。抗拉力检测工装100对球笼保持架200测试完成后，也便于将第一拉销30从第一安装部122上拆下，实现第一拉销30可拆卸地设于第一安装部122效果，从而便于将球笼保持架200从抗拉力检测工装100内取出。

第二安装部222具有第二安装孔225，第二拉销40穿设于第二安装孔225。其中，沿第二安装部222的厚度方向，第二安装孔225贯穿第二安装部222，每个第二安装部222均设置有第二安装孔225，使用抗拉力检测工装100对球笼保持架200进行抗拉力测试时，第二拉销40固设于相应第二安装孔225内，且第二拉销40插入球笼保持架200的相应安装窗口201内。通过第二安装部222设有第二安装孔225，便于将第二拉销40固设于第二安装部222，例如：第二拉销40螺接于第二安装孔225内（此时第二拉销40的外周壁可以设有外螺纹，第二安装孔225的内周壁可以设有内螺纹），也便于将第二拉销40插入球笼保持架200的相应安装窗口201内。抗拉力检测工装100对球笼保持架200测试完成后，也便于将第二拉销40从第二安装部222上拆下，实现第二拉销40可拆卸地设于第二安装部222效果，从而便于将球笼保持架200从抗拉力检测工装100内取出。

在本发明一些实施例中，第一安装孔125的轴线方向、第二安装孔225的轴线方向均与抗拉力检测工装100的轴向垂直。其中，当抗拉力检测工装100以图2中方向放置时，抗拉力检测工装100的轴向方向是指图2中的X方向，第一安装孔125的轴线方向、第二安装孔225的轴线方向均与抗拉力检测工装100的轴向垂直设置，这样设置，第一拉销30穿设于第一安装孔125后便于第一拉销30插入球笼保持架200的相应安装窗口201内，第二拉销40穿设于第二安装孔225后便于第二拉销40插入球笼保持架200的相应安装窗口201内，从而提升抗拉力检测工装100和球笼保持架200的装配效率，同时，便于将第一拉销30从第一安装部122上拆下，便于将第二拉销40从第二安装部222上拆下。

在本发明一些实施例中，如图2和图6所示，抗拉力检测工装100还可以包括：第一螺杆50，第一螺杆50的外周壁具有外螺纹，第一装配部12具有与第一安装孔125连通的第三安装孔126，第三安装孔126的轴线方向与抗拉力检测工装100的轴向平行，第一螺杆50可拆卸地穿设于第三安装孔126，且第一螺杆50伸入第一安装孔125内且适于与相应第一拉销30抵接，以使第一拉销30固设于相应第一安装孔125内。

其中，第一装配部12具有第三安装孔126，第三安装孔126与第一安装孔125连通，第三安装孔126的轴线方向与抗拉力检测工装100的轴向平行，也可以理解为，第三安装孔126沿抗拉力检测工装100的轴向延伸，第三安装孔126贯穿第一主体121，且第一安装部122设置有第三安装孔126的部分，第三安装孔126和第一安装部122的设置数量相同，第三安装孔126和第一安装部122一一对应设置，第三安装孔126沿抗拉力检测工装100的轴向延伸至相应的第一安装孔125，且第三安装孔126与相应的第一安装孔125连通，第三安装孔126的内周壁可以设置有内螺纹，第一螺杆50装配于第三安装孔126后，第一螺杆50的一端伸入第一安装孔125内且与第一安装孔125内的第一拉销30抵接，可以使第一拉销30固设于相应第一安装孔125内。需要将第一拉销30从第一安装孔125内拆出时，转动第一螺杆50使第一螺杆50与第一拉销30分离，即可将第一拉销30从第一安装孔125内拆出。

在本发明一些实施例中，如图2、图3和图7所示，抗拉力检测工装100还可以包括：第二螺杆60，第二装配部22具有与第二安装孔225连通的第四安装孔226，第四安装孔226的轴线方向与抗拉力检测工装100的轴向平行，第二螺杆60可拆卸地穿设于第四安装孔226，且第二螺杆60伸入第二安装孔225内且适于与相应第二拉销40抵接，以使第二拉销40固设于相应第二安装孔225内。

其中，第二装配部22具有第四安装孔226，第四安装孔226与第二安装孔225连通，第四安装孔226的轴线方向与抗拉力检测工装100的轴向平行，也可以理解为，第四安装孔226沿抗拉力检测工装100的轴向延伸，第四安装孔226贯穿第二主体221，且第二安装部222设置有第四安装孔226的部分，第四安装孔226和第二安装部222的设置数量相同，第四安装孔226和第二安装部222一一对应设置，第四安装孔226沿抗拉力检测工装100的轴向延伸至相应的第二安装孔225，且第四安装孔226与相应的第二安装孔225连通，第四安装孔226的内周壁可以设置有内螺纹，第二螺杆60装配于第四安装孔226后，第二螺杆60的一端伸入第二安装孔225内且与第二安装孔225内的第二拉销40抵接，可以使第二拉销40固设于相应第二安装孔225内。需要将第二拉销40从第二安装孔225内拆出时，转动第二螺杆60使第二螺杆60与第二拉销40分离，即可将第二拉销40从第二安装孔225内拆出。

在本发明一些实施例中，第一拉销30和第二拉销40结构相同，如此设置能够简化抗拉力检测工装100的结构，便于抗拉力检测工装100生产制造，有利于提升抗拉力检测工装100生产效率，并且，也能够减少生产第一拉销30和第二拉销40的模具数量，可以降低抗拉力检测工装100的制造成本。

在本发明一些实施例中，第一拉伸柄10和第一拉伸柄10的结构相同，这样设置能够进一步简化抗拉力检测工装100的结构，更加便于抗拉力检测工装100生产制造，有利于进一步提升抗拉力检测工装100生产效率，并且，也能够进一步减少生产第一拉伸柄10和第一拉伸柄10的模具数量，可以进一步降低抗拉力检测工装100的制造成本。

在本发明一些实施例中，如图2、图4和图5所示，第一安装部122远离第一主体121的端部与第二主体221间隔开，第二安装部222远离第二主体221的端部与第一主体121间隔开。其中，第一拉伸柄10和第一拉伸柄10装配后，第二安装部222插入相应的第一装配缺口124且与第一主体121相对设置，第一安装部122插入相应的第二装配缺口224且与第二主体221相对设置。通过第一安装部122远离第一主体121的端部与第二主体221间隔开，第二安装部222远离第二主体221的端部与第一主体121间隔开，能够在第一安装部122与第二主体221间形成间隙，也能够在第二安装部222与第一主体121间形成间隙，避免第一安装部122与第二主体221相撞、第二安装部222与第一主体121相撞，从而可以延长第一拉伸柄10和第一拉伸柄10使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。