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一种环保的土木工程建筑材料回收装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种环保的土木工程建筑材料回收装置

技术领域

本发明涉及土木工程建筑材料回收设备技术领域,更具体的说,涉及一种环保的土木工程建筑材料回收装置。

背景技术

建筑保温板回收是指回收利用废旧保温板材料,以减少环境污染和资源浪费,建筑保温板是一种用于建筑物保温隔热的材料,通常由聚苯乙烯(EPS)、挤塑聚苯乙烯(XPS)或岩棉等材料制成。这些材料具有一定的耐久性,但在使用寿命结束后,如果不得当处理,可能会对环境造成负面影响。

常见的保温板回收后用于再生材料的制造。回收后的材料可以经过处理和加工,再用于制造新的保温板或其他塑料制品。这种方法可以减少资源消耗和废物产生,或者将废旧再利用,针对保温板的状况良好,可以将其拆卸下来,并在其他建筑项目中重新安装使用,这样可以延长保温板的使用寿命,减少浪费。

建筑保温板在回收过程前,需要进行粉碎处理,以便更好地进行后续的回收利用或处理,粉碎保温板可以将其转化为更小的颗粒或碎片,便于储存、运输和再利用,现有的粉碎设备在实际使用过程中存在以下问题:一是其通常采用一体化粉碎处理,建筑保温板多层材料粉碎后混合在一起,后期处理繁琐,实际上建筑保温板的外层还包裹了砂浆层、玻纤网格层和涂料饰面层等区域,难以实现合理的分层回收;二是现有的切割效果不够好,主要体现在夹持不够稳定,切割方式单一,导致后续粉碎过程中不够顺利,影响到粉碎质量。

发明内容

本发明的目的是提供了一种环保的土木工程建筑材料回收装置,该回收装置设计了可调距离的表层切割结构以及多角度的切割组件,可以解决现有技术中无法分层回收和破碎困难的问题。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种环保的土木工程建筑材料回收装置,包括工作台,所述的工作台下方通过四周的支撑腿支撑,所述的工作台表面加工有保温板顶层材料废料通槽和保温板破碎通槽,所述的工作台表面从前到后依次设有刮料组件、切割组件和破碎组件,所述的工作台表面一侧设有固定挡条且所述的工作台表面另一侧设有移动挡条。

作为本方案的进一步优化,所述的移动挡条外侧通过等距间隔的螺杆连接到L型支撑板上,所述的螺杆通过螺母在L型支撑板内侧限位,所述的移动挡条和固定挡条之间设有T型推杆。

作为本方案的进一步优化,所述的刮料组件包括工作台两侧焊接的支撑板,所述的支撑板上表面前后端均设有导向杆,所述的导向杆上套装有升降框,所述的升降框两侧中间位置处下方均设有伸缩气缸,所述的伸缩气缸固定在支撑板上,所述的升降框内部中空且所述的升降框上滑动套装有横向推进板,所述的横向推进板中间位置处开设有螺纹孔且螺纹孔内部穿过推进螺纹杆,所述的横向推进板两侧均滑动套装在升降框上,其中套装位置处外侧的横向推进板两端分别设有驱动电机和转动套杆,所述的驱动电机输出轴和转动套杆下方均固定有安装轮,所述的安装轮外侧面凹陷位置处套装有刮料锯条,所述的推进螺纹杆传动连接到升降框外侧的驱动电机上。

作为本方案的进一步优化,所述的切割组件包括工作台一侧的凹形连板,所述的凹形连板下方横向段焊接固定在工作台下表面且所述的凹形连板上方横向段表面固定有伸缩气缸,所述的伸缩气缸活塞杆下端转动连接有转盘,所述的转盘外侧设有拨动杆且所述的转盘下表面焊接固定有切割板,所述的切割板四周均设有传动链保护外壳,其中位于同一侧的两个传动链保护外壳内部传动链上端与驱动电机输出轴传动连接且内部传动链下端与转轴传动连接,位于另一侧的两个传动链保护外壳内部传动链上端与转动轴承座传动连接且内部传动链下端与转轴传动连接,所述的转轴之间轴身上等距间隔安装有若干条切割锯条。

作为本方案的进一步优化,所述的破碎组件设置在破碎通槽内部,所述的破碎通槽一侧外侧设有前后对称的两个驱动电机,所述的驱动电机输出轴穿过破碎通槽表面通孔连接到内部的破碎轮上,所述的破碎轮表面加工有环绕的螺旋形的挤压肋条,所述的破碎轮另一端通过转动轴承转动连接在破碎通槽侧面。

作为本方案的进一步优化,所述的保温板顶层材料废料通槽位于升降框下方的移动挡条外侧位置处。

作为本方案的进一步优化,所述的工作台下表面设有控制箱,所述的控制箱所有驱动电机和伸缩气缸启停工作,所述的控制箱外接电源。

与已有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明设置了刮料组件结构,通过伸缩气缸改变升降框的高度继而改变刮料锯条的高度,对具有不同厚度的保温板顶层材料废料层进行刮料处理,实现了对于保温板建筑材料的分层回收,提高了后续回收效率;

本发明通过设置了切割组件结构,结构中的若干个切割锯条可以通过转盘进行旋转,在竖向平面内实现多角度的切割操作,继而对去除顶层材料废料层的保温板进行充分的多角度的切割操作,提高后续的破碎工序质量,使得保温板破碎更加彻底充分;

本发明通过设置了固定挡条和移动挡条等限位结构,可以在工作台表面对待回收的保温板进行稳定的限位,进而提高刮料和切割工序的切料稳定安全性,整体上提高回收质量。

附图说明

图1为本发明回收装置上方结构示意图;

图2为本发明刮料组件结构示意图;

图3为本发明切割组件结构示意图;

图4为本发明破碎组件结构示意图;

图5为本发明回收装置下方结构示意图;

图中:1、工作台;2、控制箱;3、驱动电机;4、破碎通槽;5、凹形连板;6、支撑板;7、保温板顶层材料废料通槽;8、导向杆;9、伸缩气缸;10、升降框;11、横向推进板;12、推进螺纹杆;13、安装轮;14、转动套杆;15、刮料锯条;16、切割板;17、转盘;18、拨动杆;19、传动链保护外壳;20、转轴;21、切割锯条;22、转动轴承座;23、L型支撑板;24、螺杆;25、螺母;26、固定挡条;27、移动挡条;28、破碎轮;29、挤压肋条;30、T型推杆。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1、图4和图5所示,本申请装置包括工作台1,工作台1下方通过四周的支撑腿支撑,工作台1表面加工有保温板顶层材料废料通槽7和保温板破碎通槽4,工作台1表面从前到后依次设有刮料组件、切割组件和破碎组件,工作台1表面一侧设有固定挡条26且工作台1表面另一侧设有移动挡条27,移动挡条27外侧通过等距间隔的螺杆24连接到L型支撑板23上,螺杆24通过螺母25在L型支撑板23内侧限位,该结构中的移动挡条27可以对内侧的保温板进行夹装限位;

如图2所示,移动挡条27和固定挡条26之间设有T型推杆30,刮料组件包括工作台1两侧焊接的支撑板6,支撑板6上表面前后端均设有导向杆8,导向杆8上套装有升降框10,升降框10两侧中间位置处下方均设有伸缩气缸9,伸缩气缸9固定在支撑板6上,升降框10内部中空且升降框10上滑动套装有横向推进板11,横向推进板11中间位置处开设有螺纹孔且螺纹孔内部穿过推进螺纹杆12,横向推进板11两侧均滑动套装在升降框10上,其中套装位置处外侧的横向推进板11两端分别设有驱动电机3和转动套杆14,驱动电机3输出轴和转动套杆14下方均固定有安装轮13,安装轮13外侧面凹陷位置处套装有刮料锯条15,推进螺纹杆12传动连接到升降框10外侧的驱动电机3上;

如图3所示,切割组件包括工作台1一侧的凹形连板5,凹形连板5下方横向段焊接固定在工作台1下表面且凹形连板5上方横向段表面固定有伸缩气缸9,伸缩气缸9活塞杆下端转动连接有转盘17,转盘17外侧设有拨动杆18且转盘17下表面焊接固定有切割板16,切割板16四周均设有传动链保护外壳19,其中位于同一侧的两个传动链保护外壳19内部传动链上端与驱动电机3输出轴传动连接且内部传动链下端与转轴20传动连接,位于另一侧的两个传动链保护外壳19内部传动链上端与转动轴承座22传动连接且内部传动链下端与转轴20传动连接,转轴20之间轴身上等距间隔安装有若干条切割锯条21;

如图4所示,破碎组件设置在破碎通槽4内部,破碎通槽4一侧外侧设有前后对称的两个驱动电机3,驱动电机3输出轴穿过破碎通槽4表面通孔连接到内部的破碎轮28上,破碎轮28表面加工有环绕的螺旋形的挤压肋条29,破碎轮28另一端通过转动轴承转动连接在破碎通槽4侧面。

本申请的工作原理为,工作人员通过T型推杆30将待回收的建筑保温板推入到刮料组件下方的固定挡条26和移动挡条27之间位置处,通过螺母25调节螺杆24向内的伸缩长度,使得移动挡条27向内顶紧保温板,实现限位,通过控制箱2启动驱动电机3和伸缩气缸9工作,首先调节刮料锯条15的高度,使得刮料锯条15与保温板上方的顶层材料废料层高度对齐,然后驱动电机3带动推进螺纹杆12转动,带动横向推进板11移动,同时启动横向推进板11上的驱动电机3工作,带动下方安装轮13外侧的刮料锯条15运动,使得刮料锯条15沿着保温板上方的顶层材料废料层高度进行刮料操作,去除保温板表面的废料层,废料层落入到外侧的保温板顶层材料废料通槽7内部,进行收集;

接着拧松螺母25,通过T型推杆30继续向前推进保温板进入到切割组件下方,再次重复上述操作将保温板限位,通过驱动电机3带动转轴20转动,进而带动等距间隔排列的所有切割锯条21运动,同时启动伸缩气缸9工作,下压切割板16,对下方的保温板进行切割操作,依次切割结束后,伸缩气缸9提起切割板16,工作人员通过拨动杆18转动转盘17,进而改变切割板16平面角度,再次下压切割,实现对于保温板多角度的切割操作;

最后,松开移动挡条27,通过T型推杆30将切割后的保温板碎块全部推入到破碎轮28之间位置处,通过驱动电机3带动两侧的破碎轮28转动,将保温板碎块彻底碾碎,破碎后的废料通过破碎通槽4下方进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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