一种医用防护服处理装置

技术领域

本发明涉及防护服处理技术领域，尤其涉及一种医用防护服处理装置。

背景技术

医用防护服是一种穿在身体外面的特殊服装，用于保护医务人员不受感染或接触污染物质。医用防护服在应对传染性疾病的传播等方面具有很好的作用，但是它们多是一次性使用物品，使用之后被污染的防护服上将会携带一些致病的病原体，必须要进行有效的处理才能够避免感染事故的发生。

目前，多采用掩埋和焚烧的处理方法。但由于医用防护服的材质主要是聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯等高分子聚合物，通过掩埋的方式需要上百年才能分解，而焚烧的方法则极大地污染环境，并造成较大的资源浪费。因此，如何发明一种医用防护服处理装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中通过掩埋的方式降解效率较低，以及通过焚烧的方法会极大地污染环境并造成资源浪费的问题，而提出的一种医用防护服处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种医用防护服处理装置，包括罐体，所述罐体内腔顶部固定连接有热熔罐，所述热熔罐内腔转动连接有旋转轴，且所述旋转轴两端均贯穿热熔罐，位于热熔罐内的所述旋转轴侧壁固定连接有切割片，所述罐体顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端与旋转轴端部固定连接，所述罐体顶部固定连接有入料斗，所述入料斗与热熔罐内腔相连通，还包括：

再生重塑组件，所述再生重塑组件设置在罐体内，再生重塑组件用于对熔融后的医用防护服进行回收再生处理；

冷凝组件，所述冷凝组件设置在罐体内，冷凝组件用于对熔融滴液快速冷却定型。

为了方便防护服材料的熔融液快速下落，优选地，所述热熔罐底部开设有抖料槽，所述抖料槽内滑动连接有过滤板，所述过滤板与抖料槽内腔顶部之间固定连接有抖料弹簧，所述热熔罐底部侧壁转动连接有熔液筒，所述熔液筒与旋转轴侧壁固定连接。

为了避免过滤板发生堵塞的情况，进一步地，所述过滤板侧壁等间距设置有第一楔形块，所述熔液筒内壁等间距设置有第二楔形块，且所述第二楔形块与第一楔形块之间活动接触。

为了方便将防护服材料的熔融液进行再生处理，优选地，所述再生重塑组件包括重塑筒，所述重塑筒与熔液筒侧壁固定连接，且所述重塑筒沿熔液筒中心轴等间距设置有多个，所述重塑筒底部等间距开设有滴液孔，所述重塑筒顶部滑动连接有活动块，所述活动块底部固定连接有封堵杆，所述活动块顶部固定连接有第一磁板，所述第一磁板底部两侧与重塑筒顶部之间固定连接有封堵弹簧。

为了方便封堵杆对滴液孔进行封堵，进一步地，所述封堵杆与滴液孔相对齐，且所述封堵杆外径大于滴液孔内径。

为了方便形成颗粒状的再生材料，进一步地，所述罐体侧壁固定连接有活塞盒，所述活塞盒内腔滑动连接有活塞板，所述活塞板底部与活塞盒之间固定连接有复位弹簧，所述活塞板顶部采用磁性材质制成，且所述活塞板顶部与第一磁板之间磁性相斥。

为了加速滴落熔融液的冷却速度，优选地，所述冷凝组件包括喷气台，所述喷气台设置在罐体内腔下部，且所述喷气台与旋转轴侧壁固定连接，所述喷气台内腔中部侧壁等间距开设有充气槽，所述充气槽内滑动连接有充气滑块，所述充气滑块侧壁与充气槽之间固定连接有充气弹簧，所述旋转轴侧壁等间距设置有磁性块，所述充气滑块靠近旋转轴的一侧采用磁性材质制成，且所述充气滑块端部与磁性块之间磁性相斥。

为了方便在喷气孔处产生倾斜向上的气流，进一步地，所述喷气台内部开设有喷气槽，所述充气槽与喷气槽之间通过第一导管相连通，所述喷气槽侧壁等间距开设有喷气孔，且所述罐体内腔、喷气孔、喷气槽、第一导管以及充气槽之间相连通。

为了方便保持喷气槽内的压强稳定，进一步地，所述喷气槽侧壁固定连接有第二导管，所述第二导管远离喷气槽的一端贯穿罐体侧壁，所述第二导管与第一导管内腔均设置有单向阀，且两个所述单向阀开启方向相反。

为了提高喷气孔处产生的气流量，更进一步地，所述活塞盒侧壁固定连接有第三导管，所述第三导管远离活塞盒的一端与喷气槽内腔相连通，所述活塞盒顶部固定连接有回气管，所述第三导管与回气管内均设置有单向阀，且两个所述单向阀开启方向相反。

与现有技术相比，本发明提供了一种医用防护服处理装置，具备以下有益效果：

1、该一种医用防护服处理装置，通过重塑筒、滴液孔、活动块、封堵杆、第一磁板以及活塞板之间的设置，将会把防护服熔融液形成颗粒状滴落，首先通过高温灭杀防护服中的细菌与病毒，然后配合喷气台、充气滑块、旋转轴、磁性块、喷气槽以及喷气孔的设置，将会使得气流从喷气孔处向上喷出，以此对滴落的熔融液进行快速冷却，使其迅速凝固定型，从而实现对防护服熔融液的再生重塑，方便后续能够对凝固颗粒进行再次利用，从而提高了防护服制造材料的可再生利用率，实现了对防护服的无害化可再生回收处理。

2、该一种医用防护服处理装置，通过活塞盒、第一磁板、活塞板以及第三导管的设置，在实现熔融液再生滴落的同时，还将会把活塞盒内的气体从第三导管充入喷气槽内，以此加大喷气槽内通入的气流量，从而使得喷气孔喷出气流的速度与流量增大，如此能够加快熔融液的冷凝速度，进而提高了该装置的处理效率。

3、该一种医用防护服处理装置，通过抖料槽、熔液筒、过滤板、抖料弹簧、第一楔形块以及第二楔形块的设置，将会使得过滤板发生抖动，从而将附着在过滤板上的熔融液体快速抖落，以此提高了该装置的处理效率，并且也保证了过滤板的过滤效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种医用防护服处理装置的主视整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种医用防护服处理装置的侧视半剖结构示意图；

图3为本发明提出的一种医用防护服处理装置的热熔罐内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种医用防护服处理装置的图3中A区域放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种医用防护服处理装置的冷凝组件结构示意图；

图6为本发明提出的一种医用防护服处理装置的喷气台内部结构示意图；

图7为本发明提出的一种医用防护服处理装置的再生重塑组件结构示意图。

图中：1、罐体；101、入料斗；2、热熔罐；21、旋转轴；211、磁性块；22、切割片；23、过滤板；231、第一楔形块；24、抖料弹簧；25、熔液筒；251、第二楔形块；3、再生重塑组件；31、重塑筒；32、滴液孔；33、活动块；331、封堵杆；34、第一磁板；35、封堵弹簧；36、活塞盒；361、第三导管；362、回气管；37、活塞板；38、复位弹簧；4、冷凝组件；41、喷气台；42、充气滑块；43、充气弹簧；431、第一导管；432、喷气孔；44、喷气槽；45、第二导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参照图1-图7，一种医用防护服处理装置，包括罐体1，罐体1内腔顶部固定连接有热熔罐2，热熔罐2内腔转动连接有旋转轴21，且旋转轴21两端均贯穿热熔罐2，位于热熔罐2内的旋转轴21侧壁固定连接有切割片22，罐体1顶部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴端与旋转轴21端部固定连接，罐体1顶部固定连接有入料斗101，入料斗101与热熔罐2内腔相连通，还包括：

再生重塑组件3，再生重塑组件3设置在罐体1内，再生重塑组件3用于对熔融后的医用防护服进行回收再生处理；

冷凝组件4，冷凝组件4设置在罐体1内，冷凝组件4用于对熔融滴液快速冷却定型。

其中，热熔罐2采用的是现有成型技术，其内壁设置有加热丝，通过电热在热熔罐2内产生高温，具体运行原理不再进行赘述。

通过上述结构的设置，能够将被污染的医用防护服进行高温熔化，从而有效灭杀防护服上附着的细菌和病毒，实现无害化处理，并且配合切割片22的设置，能够将防护服进行破碎，从而方便防护服被快速熔化，以此加快了防护服的熔化效率，进而提高了该装置的处理效率。

参照图2、图3和图4，其中，热熔罐2底部开设有抖料槽，抖料槽内滑动连接有过滤板23，过滤板23与抖料槽内腔顶部之间固定连接有抖料弹簧24，热熔罐2底部侧壁转动连接有熔液筒25，熔液筒25与旋转轴21侧壁固定连接；

参照图3、图4，其中，过滤板23侧壁等间距设置有第一楔形块231，熔液筒25内壁等间距设置有第二楔形块251，且第二楔形块251与第一楔形块231之间活动接触；

通过上述结构的设置，在熔液筒25转动的过程中，将会使得第二楔形块251在磁性斥力的作用下将第一楔形块231抬升起来，此将会带动过滤板23向抖料槽内回缩，之后过滤板23将会在抖料弹簧24的回弹效果下复位，如此往复将会使得过滤板23发生抖动，从而将附着在过滤板23上的熔融液体快速抖落，以此提高了该装置的处理效率，并且也保证了过滤板23的过滤效果。

参照图2、图7，其中，再生重塑组件3包括重塑筒31，重塑筒31与熔液筒25侧壁固定连接，且重塑筒31沿熔液筒25中心轴等间距设置有多个，重塑筒31底部等间距开设有滴液孔32，重塑筒31顶部滑动连接有活动块33，活动块33底部固定连接有封堵杆331，活动块33顶部固定连接有第一磁板34，第一磁板34底部两侧与重塑筒31顶部之间固定连接有封堵弹簧35；

参照图7，其中，封堵杆331与滴液孔32相对齐，且封堵杆331外径大于滴液孔32内径；

参照图2、图7，其中，罐体1侧壁固定连接有活塞盒36，活塞盒36内腔滑动连接有活塞板37，活塞板37底部与活塞盒36之间固定连接有复位弹簧38，活塞板37顶部采用磁性材质制成，且活塞板37顶部与第一磁板34之间磁性相斥；

通过上述结构的设置，在熔液筒25的甩动作用下熔融液将会向重塑筒31内移动，而在第一磁板34与活塞板37的磁性作用下，将会使得熔融液穿过滴液孔32向下方滴落，而活动块33与封堵杆331将会在封堵弹簧35的回弹效果下复位，如此首先能够推动熔融液快速穿过滴液孔32，其次还能够有效控制熔融液的滴落量，使得熔融液再生成粒径较小的颗粒，以此方便后续的存储和再利用。

参照图5、图6，其中，冷凝组件4包括喷气台41，喷气台41设置在罐体1内腔下部，且喷气台41与旋转轴21侧壁固定连接，喷气台41内腔中部侧壁等间距开设有充气槽，充气槽内滑动连接有充气滑块42，充气滑块42侧壁与充气槽之间固定连接有充气弹簧43，旋转轴21侧壁等间距设置有磁性块211，充气滑块42靠近旋转轴21的一侧采用磁性材质制成，且充气滑块42端部与磁性块211之间磁性相斥；

参照图5、图6，其中，喷气台41内部开设有喷气槽44，充气槽与喷气槽44之间通过第一导管431相连通，喷气槽44侧壁等间距开设有喷气孔432，且罐体1内腔、喷气孔432、喷气槽44、第一导管431以及充气槽之间相连通；

通过上述结构的设置，利用充气滑块42与磁性块211之间的磁性相斥作用，将会把充气槽内气体通过第一导管431充入喷气槽44内，随后由喷气孔432向上喷出，以此对滴落的熔融液进行快速冷却，使其迅速凝固定型，从而实现对防护服熔融液的再生重塑，后续能够对凝固颗粒进行再次利用，降低了资源的浪费，提高了防护服制造材料的可再生利用率，实现了对防护服的无害化可再生回收处理。

参照图5、图6，其中，喷气槽44侧壁固定连接有第二导管45，第二导管45远离喷气槽44的一端贯穿罐体1侧壁，第二导管45与第一导管431内腔均设置有单向阀，且两个单向阀开启方向相反；

通过上述结构的设置，能够实现喷气槽44内气体的循环，实现持续性的喷气，从而确保了该装置的吹风冷凝效果。

参照图2、图5和图7，其中，活塞盒36侧壁固定连接有第三导管361，第三导管361远离活塞盒36的一端与喷气槽44内腔相连通，活塞盒36顶部固定连接有回气管362，第三导管361与回气管362内均设置有单向阀，且两个单向阀开启方向相反；

通过上述结构的设置，利用第一磁板34与活塞板37之间的磁性相斥作用，将会使得活塞板37将活塞盒36内的气体从第三导管361充入喷气槽44内，以此加大喷气槽44内通入的气流量，从而使得喷气孔432喷出气流的速度与流量增大，如此能够加快熔融液的冷凝速度，进而提高了该装置的处理效率。

参照图1-图7，本发明中，在进行使用时，首先将被污染的医用防护服从入料斗101处投入热熔罐2内，并在投入完成后关闭入料斗101，此时热熔罐2的高温将会使得防护服熔化，并且伴随着驱动电机带动旋转轴21与切割片22的转动，使得防护服更加快速的熔化，而熔融材料将会穿过过滤板23落入熔液筒25内，与此同时旋转轴21将会带动熔液筒25发生转动，首先将会使得第一楔形块231与第二楔形块251相接触，此后在熔液筒25的旋转扭力作用下，将会使得第二楔形块251将第一楔形块231抬升起来，如此将会带动过滤板23向抖料槽内回缩，然后当第二楔形块251脱离与第一楔形块231的接触后，过滤板23将会在抖料弹簧24的回弹效果下复位，如此往复将会使得过滤板23发生抖动，从而将附着在过滤板23上的熔融液体快速抖落；

滴落在熔液筒25内的熔融液，将会在熔液筒25的甩动作用下向重塑筒31内移动，而在熔液筒25转动时，第一磁板34将会与活塞板37之间发生磁性接触，使得第一磁板34与活塞板37同时向两侧移动，而此时第一磁板34的上移，将会同时拉动活动块33与封堵杆331向上滑动，从而封堵杆331将会解除对滴液孔32的封堵，此时的熔融液将会穿过滴液孔32向下方滴落，而当第一磁板34与活塞板37脱离接触的位置后，活动块33与封堵杆331将会在封堵弹簧35的回弹效果下复位，从而再次对滴液孔32进行封堵；

在熔融液从滴液孔32滴落的同时，在旋转轴21的转动作用下，将会使得喷气台41内腔的充气滑块42与磁性块211之间发生磁性相斥作用，以此将充气滑块42向充气槽内推动，从而压缩充气槽内气体，并将会打开第一导管431内的单向阀，使得气体从第一导管431充入喷气槽44内，随后由喷气孔432向上喷出，以此对滴落的熔融液进行快速冷却，使其迅速凝固定型，随后当充气滑块42与磁性块211脱离磁性接触后，充气滑块42将会在充气弹簧43的回弹作用下复位，并以此在充气槽内产生吸附效果，从而将第二导管45内的单向阀打开，使得外界气体补充至充气槽内；与此同时，在第一磁板34与活塞板37之间发生磁性接触后，也将会使得活塞板37向活塞盒36内回缩，以此将会把活塞盒36内的气体通过第三导管361充入喷气槽44内，以此加大喷气槽44内通入的气流量，从而使得喷气孔432喷出气流的速度与流量增大，如此能够加快熔融液的冷凝速度，随后冷却凝固的颗粒将会顺着罐体1底部排出，如此实现对防护服的无害化可再生回收处理。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。