一种农业废弃物处理用发酵设备

技术领域

本发明涉及农业废弃物发酵技术领域，具体是涉及一种农业废弃物处理用发酵设备。

背景技术

蔬菜是指可以做菜和烹饪成为食品的一类植物或菌类，蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一。蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质。蔬菜基地一般一年至少可以种植3茬蔬菜，每次蔬菜收获后出茬的秸秆、藤蔓和尾菜等有机废弃物数量众多并且体积庞大，原先管理到位的基地主要是通过环卫部门将废弃物当作垃圾处理，但耗费大量的人力和财力，而有些管理不善的基地，往往将废弃物丢弃在田头沟渠内和路边，既加重病虫害的发生，又造成沟渠堵塞，还污染环境，从而影响蔬菜基地的绿色、生态和可持续发展。

现有的农业有机废弃物生物发酵处理设施虽然可以对农业废弃物进行发酵处理，但是，大多是对废弃物进行单向搅动，或者通过将储存有废弃物的发酵罐机进行转动的方式对废弃物进行搅动，这种处理方式单一，难以对废弃物进行均匀发酵，降低了装置的实用性。

因此，需要提供一种农业废弃物处理用发酵设备，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种农业废弃物处理用发酵设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业废弃物处理用发酵设备，包括外壳组件，所述外壳组件包括处理箱，所述处理箱一侧设有投料管，所述投料管处设有密封塞，所述处理箱内设有隔板，所述处理箱内设有位于隔板下方的过滤网，所述处理箱底部设有电加热管，所述过滤网上设置有进气组件，所述进气组件包括排气管，所述处理箱和排气管之间设有旋转组件，所述过滤网上设有与排气管相配合的第一搅动组件和升降组件，所述第一搅动组件包括盘旋设置于排气管上的第一螺旋滑槽，所述排气管上设有若干个位于第一螺旋滑槽之间的排气孔，所述排气管外侧活动设有与过滤网转动配合的旋转筒，所述旋转筒内侧设有与第一螺旋滑槽滑动配合的第一滑块，所述旋转筒外侧周向转动设有若干个第一转杆，所述第一转杆的两端交错设有若干个第一搅动杆，所述第一转杆中部设有螺旋片，所述第一转杆远离旋转筒的一端设有滑球，所述第一转杆靠近滑球的一端设有旋转齿轮，所述过滤网上设置有与处理箱内壁滑动接触的环筒，所述环筒内侧设有与滑球滑动配合的环槽，所述环筒内侧设有与旋转齿轮相啮合的齿环，所述升降组件包括设置于排气管上的第一锥齿轮，所述排气管上转动设有连接筒，所述连接筒两侧转动设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外端设有连接柱，所述过滤网底部设有连杆，所述连杆外端设置有与连接柱滑动配合的第一滑槽板。

作为本发明进一步的方案，所述旋转组件包括：

从动齿轮，所述从动齿轮设置于排气管上并位于隔板和处理箱顶部之间；

主动齿轮，所述主动齿轮转动设于处理箱内并与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮与安装于处理箱上的旋转电机相连接。

作为本发明进一步的方案，所述进气组件还包括：

气泵，所述气泵设置于处理箱顶部，所述气泵的输出端通过导气管与排气管活动配合；

过滤箱，所述过滤箱设置于处理箱顶部，所述过滤箱的一侧与导气管相连接，所述过滤箱的另一侧设有开口，所述开口和导气管之间的过滤箱内设有防尘网。

作为本发明进一步的方案，所述处理箱内设有与排气管相配合的第二搅动组件。

作为本发明进一步的方案，所述第二搅动组件包括：

旋转凸轮，所述旋转凸轮设置于排气管上；

滑杆，所述滑杆对称且滑动设置于处理箱上，所述滑杆的一端设有与旋转凸轮外壁滑动接触的抵接轮，所述滑杆靠近隔板的一侧设有移动齿条；

横板，所述横板设置于处理箱上，所述横板上转动设置有与移动齿条相啮合的传动齿轮；

滑柱，所述滑柱设置于传动齿轮外端；

第二滑槽板，所述第二滑槽板活动设置于滑杆和隔板之间并与滑柱滑动配合，所述第二滑槽板和隔板之间连接有复位弹簧；

固定筒，所述固定筒安装于隔板上，所述固定筒内设有第二滑块；

第二转杆，所述第二转杆活动设置于固定筒内，所述第二转杆的一端与第二滑槽板转动连接，所述第二转杆上设有与第二滑块滑动配合的第二螺旋滑槽；

第二搅动杆，所述第二搅动杆设有若干个并交错设置于第二转杆靠近过滤网的一端。

作为本发明进一步的方案，所述连接柱竖直方向上的位移小于第一螺旋滑槽竖直方向上的长度。

作为本发明进一步的方案，所述处理箱底部设有出料管，所述出料管处设有阀门。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明中的旋转组件带动排气管旋转，排气管带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮啮合的方式带动连接柱转动，连接柱通过与第一滑槽板滑动配合以及与连杆连接的方式带动过滤网往复升降，过滤网带动旋转筒同步升降，旋转筒通过第一滑块与第一螺旋滑槽滑动配合的方式实现往复自转，旋转筒带动第一转杆同步转动，第一转杆通过旋转齿轮与齿环相啮合以及滑球与环槽滑动配合的方式实现自转，第一转杆通过带动第一搅动杆和螺旋片往复转动的方式搅动废弃物，具备高效往复搅动、灵活联动、高效发酵和简便实用的效果。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为图1中B的放大图。

图4为图1中C的放大图。

图5为图1中D的放大图。

图6为发明实施例中环筒的结构示意图。

附图标记：1-外壳组件、101-处理箱、102-投料管、103-密封塞、104-隔板、105-过滤网、106-出料管、107-阀门、108-电加热管、2-进气组件、201-排气管、202-导气管、203-气泵、204-过滤箱、205-防尘网、206-排气孔、3-旋转组件、301-旋转电机、302-主动齿轮、303-从动齿轮、4-第一搅动组件、401-第一螺旋滑槽、402-第一滑块、403-旋转筒、404-第一转杆、405-第一搅动杆、406-螺旋片、407-旋转齿轮、408-滑球、409-环槽、410-环筒、411-齿环、5-升降组件、501-第一锥齿轮、502-第二锥齿轮、503-连接筒、504-连接柱、505-第一滑槽板、506-连杆、6-第二搅动组件、601-旋转凸轮、602-抵接轮、603-滑杆、604-移动齿条、605-传动齿轮、606-横板、607-第二滑槽板、608-滑柱、609-复位弹簧、610-第二转杆、611-固定筒、612-第二滑块、613-第二螺旋滑槽、614-第二搅动杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在本发明的一个实施例中，参见图1、图2、图3、图4和图6，所述一种农业废弃物处理用发酵设备，包括外壳组件1，所述外壳组件1包括处理箱101，所述处理箱101一侧设有投料管102，所述投料管102处设有密封塞103，所述处理箱101内设有隔板104，所述处理箱101内设有位于隔板104下方的过滤网105，所述处理箱101底部设有电加热管108，所述过滤网105上设置有进气组件2，所述进气组件2包括排气管201，所述处理箱101和排气管201之间设有旋转组件3，所述过滤网105上设有与排气管201相配合的第一搅动组件4和升降组件5，所述第一搅动组件4包括盘旋设置于排气管201上的第一螺旋滑槽401，所述排气管201上设有若干个位于第一螺旋滑槽401之间的排气孔206，所述排气管201外侧活动设有与过滤网105转动配合的旋转筒403，所述旋转筒403内侧设有与第一螺旋滑槽401滑动配合的第一滑块402，所述旋转筒403外侧周向转动设有若干个第一转杆404，所述第一转杆404的两端交错设有若干个第一搅动杆405，所述第一转杆404中部设有螺旋片406，所述第一转杆404远离旋转筒403的一端设有滑球408，所述第一转杆404靠近滑球408的一端设有旋转齿轮407，所述过滤网105上设置有与处理箱101内壁滑动接触的环筒410，所述环筒410内侧设有与滑球408滑动配合的环槽409，所述环筒410内侧设有与旋转齿轮407相啮合的齿环411，所述升降组件5包括设置于排气管206上的第一锥齿轮501，所述排气管206上转动设有连接筒503，所述连接筒503两侧转动设置有与第一锥齿轮501相啮合的第二锥齿轮502，所述第二锥齿轮502外端设有连接柱504，所述过滤网105底部设有连杆506，所述连杆506外端设置有与连接柱504滑动配合的第一滑槽板505。

在本实施例中，取出密封塞103，打开投料管102，将农业废弃物投入处理箱101内，并加入一定的水，进气组件2将外部空气导入，电加热管108通电并产生热量，可以对废弃物进行发酵处理，旋转组件3带动排气管201旋转，排气管201带动第一锥齿轮501旋转，第一锥齿轮501通过与第二锥齿轮502啮合的方式带动连接柱504转动，连接柱504通过与第一滑槽板505滑动配合以及与连杆506连接的方式带动过滤网105往复升降，过滤网105带动旋转筒403同步升降，旋转筒403通过第一滑块402与第一螺旋滑槽401滑动配合的方式实现往复自转，旋转筒403带动第一转杆404同步转动，第一转杆404通过旋转齿轮407与齿环411相啮合以及滑球408与环槽409滑动配合的方式实现自转，第一转杆404通过带动第一搅动杆405和螺旋片406往复转动的方式搅动废弃物，实现废弃物的高效往复搅动，提高废弃物的发酵效率，具备高效往复搅动、灵活联动、高效发酵和简便实用的效果，其中，所述连接柱504竖直方向上的位移小于第一螺旋滑槽401竖直方向上的长度，所述处理箱101底部设有出料管106，所述出料管106处设有阀门107，通过设置的出料管106和阀门107，可以将发酵结束的废弃物导出。

在本发明的一个实施例中，参见图1，所述旋转组件3包括从动齿轮303，所述从动齿轮303设置于排气管201上并位于隔板104和处理箱101顶部之间；主动齿轮302，所述主动齿轮302转动设于处理箱101内并与从动齿轮303相啮合，所述主动齿轮302与安装于处理箱101上的旋转电机301相连接。

在本实施例中，旋转电机301驱动主动齿轮302旋转，主动齿轮302通过与从动齿轮303啮合的方式带动排气管201旋转，从而实现废弃物的往复搅动，提高发酵效率。

在本发明的一个实施例中，参见图1，所述进气组件2还包括气泵203，所述气泵203设置于处理箱101顶部，所述气泵203的输出端通过导气管202与排气管201活动配合；过滤箱204，所述过滤箱204设置于处理箱101顶部，所述过滤箱204的一侧与导气管202相连接，所述过滤箱204的另一侧设有开口，所述开口和导气管202之间的过滤箱204内设有防尘网205。

在本实施例中，气泵203将外部的空气通过导气管202导入排气管201内，吸入的空气会通过防尘网205的过滤，防止外部灰尘吸入处理箱101内部，不会影响发酵效果，其中，所述导气管202设为弯管，所述导气管202的一端与排气管201的一端转动配合。

在本发明的一个实施例中，参见图1和图5，所述处理箱101内设有与排气管201相配合的第二搅动组件6。

所述第二搅动组件6包括旋转凸轮601，所述旋转凸轮601设置于排气管201上；滑杆603，所述滑杆603对称且滑动设置于处理箱101上，所述滑杆603的一端设有与旋转凸轮601外壁滑动接触的抵接轮602，所述滑杆603靠近隔板104的一侧设有移动齿条604；横板606，所述横板606设置于处理箱101上，所述横板606上转动设置有与移动齿条604相啮合的传动齿轮605；滑柱608，所述滑柱608设置于传动齿轮605外端；第二滑槽板607，所述第二滑槽板607活动设置于滑杆603和隔板104之间并与滑柱608滑动配合，所述第二滑槽板607和隔板105之间连接有复位弹簧609；固定筒611，所述固定筒611安装于隔板104上，所述固定筒611内设有第二滑块612；第二转杆610，所述第二转杆610活动设置于固定筒611内，所述第二转杆610的一端与第二滑槽板607转动连接，所述第二转杆610上设有与第二滑块612滑动配合的第二螺旋滑槽613；第二搅动杆614，所述第二搅动杆614设有若干个并交错设置于第二转杆610靠近过滤网105的一端。

在本实施例中，旋转组件3带动排气管201旋转，排气管201带动旋转凸轮601同步转动，旋转凸轮601通过抵接轮602以及复位弹簧609配合的方式带动滑杆603往复滑动，滑杆603带动移动齿条604同步移动，移动齿条604通过与传动齿轮605啮合的方式带动滑柱608往复转动，滑柱608通过与第二滑槽板607滑动配合的方式带动第二转杆610往复升降，第二转杆610通过第二螺旋滑槽613与第二滑块612之间的滑动配合实现往复自转，第二转杆610通过带动第二搅动杆614往复转动的方式对废弃物进行搅动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。