一种节能防尘型高频变压器

技术领域

本发明涉及高频变压器防护技术领域，特别是涉及一种节能防尘型高频变压器。

背景技术

高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器。开关电源中的拓扑结构有很多。比如半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生100kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行变压，输出交流电，高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。

现有的高频变压器内部设备工作时会产生热量，为了使这些热量进行良好的散出，高频变压器的外壳上通常开设有供透气的散热槽，通常会使用风机将内部热量通过散热槽吹出，虽然散热效果显著，但无疑加快了高频变压器内部灰尘的沉积，并且在较潮湿的环境或雨雪天气时，灰尘与水汽结合会附着在高频变压器壳体内的元件表面，难以清理，久而久之会影响装置的运行，甚至最终导致安全事故的发生。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种节能防尘型高频变压器，在实现散热降温的同时，不会使变压器壳体内部进入灰尘，在潮湿环境或雨雪天气也不会进入水汽，有效避免灰尘与水汽对变压器造成的影响，提高使用寿命并降低安全事故发生的可能性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种节能防尘型高频变压器，包括变压器本体以及用于安装变压器本体的变压器壳体，所述变压器壳体的左侧壁上开设有进风口，所述变压器壳体的内部设置有两个通风设备，其中一个所述通风设备与进风口位置对应，另一个所述通风设备的输出端安装有排气管；

所述变压器壳体外壁的左侧形成有密封的槽体，所述槽体内滑动设置有过滤盒，所述槽体的开口处通过螺钉固定有盖板，所述盖板的表面开设有通风口；

其中，所述过滤盒的一侧由上至下插接有三个框架，顶部与底部的两个所述框架内放置有过滤板，中间的所述框架内放置有吸湿棉，所述过滤盒的内部安装有位于吸湿棉和底部的过滤板之间的制冷片，所述过滤盒的两侧开设有分别与进风口和通风口对应的通风槽，所述槽体前后两侧均形成有密封的侧槽，后侧的所述侧槽内安装有驱动过滤盒升降的驱动组件，前侧的所述侧槽内安装有对过滤盒进行限位的限位组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤盒的大小与槽体适配，所述过滤盒的一侧固定设置有齿板，所述过滤盒的另一侧固定设置有限位板，所述齿板和限位板分别位于两个所述侧槽内并可沿着侧槽上下滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括有安装在侧槽表面并位于变压器壳体内的驱动电机、位于侧槽内的主动齿轮、位于主动齿轮上方和下方的两个从动齿轮；

其中，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至侧槽内，所述主动齿轮固定套接于驱动电机的输出轴上，所述侧槽内固定连接有两个以主动齿轮上下对称分布的轴销，两个所述从动齿轮分别转动设置在两个轴销的外壁上，且两个所述从动齿轮分别与齿条和主动齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位组件包括有穿插设置于前侧的侧槽上的限位插杆、套设在限位插杆外侧的压簧、固定在限位插杆一端的拉环；

其中，所述限位插杆的一端位于侧槽内，所述限位插杆的另一端贯穿并延伸至变压器壳体的外侧，所述拉环固定设置在限位插杆位于变压器壳体外的一端上，所述压簧位于侧槽和变压器外壳之间，且所述压簧的一端与变压器外壳的内壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板的表面由上至下开设有等距离排列的限位孔，所述限位插杆位于侧槽内的一端可插入限位孔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位插杆的外壁上固定套接有两个密封板，两个所述密封板分别与变压器壳体的和侧槽接触，所述压簧远离变压器壳体的一端与其中一个所述密封板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤盒的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定设置有密封圈，所述密封圈接触变压器壳体的顶部并进行密封。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进风口设置于槽体的表面，两个所述通风设备一高一低设置并分别用于吸风和排风，用于吸风的所述通风设备安装于槽体的侧面且位置与进风口对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排气管的一端贯穿并延伸至变压器外壳的外侧，所述排气管为“几”字形状构件，所述排气管远离通风设备的一端内安装有防护组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护组件包括固定在排气管一端的十字板、固定在十字板一侧的导杆、滑动设置在导杆外壁上的封堵片、套设在导杆外侧的弹簧、固定在排气管内并与封堵片适配的圆环；

其中，所述弹簧固定设置在封堵片和十字板之间，所述封堵片的直径大于圆环内圈的直径，所述通风设备排气时产生的气流可以克服弹簧的弹力。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1.吸入变压器壳体内的空气由过滤板进行过滤，在制冷片的作用下降温，再依次通过吸湿棉和过滤板将水汽与灰尘滤下，该空气具有温度低、不含灰尘和水汽的特点，进入变压器壳体内进行热交换，实现散热降温的同时，不会使变压器壳体内部进入灰尘，在潮湿环境或雨雪天气也不会进入水汽，有效避免灰尘与水汽对变压器本体造成的影响，提高使用寿命并降低安全事故发生的可能性。

2.在长时间使用后，过滤板上会堆积灰尘，吸湿棉吸收的水汽达到饱和，进而影响到对吸入空气的过滤，此时可将通风设备关闭，通过驱动组件和限位组件的相互配合，将过滤盒从槽体内移出到一定位置，可将安装有过滤板或吸湿棉的框架抽出，对框架内的过滤板或吸湿棉进行清理或更换，便于长期使用。

附图说明

图1为本发明的结构立体状态示意图；

图2为本发明的结构立体侧视状态示意图

图3为本发明的结构俯视局部剖面状态示意图；

图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的过滤盒与驱动组件立体状态示意图；

图6为本发明的图5中B处放大结构示意图；

图7为本发明的过滤盒与限位组件立体状态示意图；

图8为本发明的图7中C处放大结构示意图；

图9为本发明的过滤盒的剖视立体状态示意图；

图10为本发明的通风设备与排气管立体状态示意图；

图11为本发明的排气管与防护组件局部剖视立体状态示意图。

其中：1、变压器本体；2、变压器壳体；3、进风口；4、通风设备；5、排气管；6、槽体；61、侧槽；7、过滤盒；71、框架；72、过滤板；73、吸湿棉；74、制冷片；75、通风槽；76、齿板；77、限位板；78、限位孔；8、驱动组件；81、驱动电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮；84、轴销；9、限位组件；91、限位插杆；92、压簧；93、拉环；94、密封板；10、盖板；101、通风口；11、顶板；12、密封圈；13、防护组件；131、十字板；132、导杆；133、封堵片；134、弹簧；135、圆环。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获的其他实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1－图11所示，本实施例提出了一种节能防尘型高频变压器，包括变压器本体1以及用于安装变压器本体1的变压器壳体2，变压器壳体2的左侧壁上开设有进风口3，变压器壳体2的内部设置有两个通风设备4，其中一个通风设备4与进风口3位置对应，另一个通风设备4的输出端安装有排气管5；

变压器壳体2外壁的左侧形成有密封的槽体6，槽体6内滑动设置有过滤盒7，槽体6的开口处通过螺钉固定有盖板10，盖板10的表面开设有通风口101；

其中，过滤盒7的一侧由上至下插接有三个框架71，顶部与底部的两个框架71内放置有过滤板72，中间的框架71内放置有吸湿棉73，过滤盒7的内部安装有位于吸湿棉73和底部的过滤板72之间的制冷片74，过滤盒7的两侧开设有分别与进风口3和通风口101对应的通风槽75，槽体6前后两侧均形成有密封的侧槽61，后侧的侧槽61内安装有驱动过滤盒7升降的驱动组件8，前侧的侧槽61内安装有对过滤盒7进行限位的限位组件9。

如图3和图4所示，其中，过滤盒7的大小与槽体6适配，过滤盒7的一侧固定设置有齿板76，过滤盒7的另一侧固定设置有限位板77，齿板76和限位板77分别位于两个侧槽61内并可沿着侧槽61上下滑动。

可以理解的是，通过限位板77和齿板76对过滤盒7进行限位，齿板76和限位板77沿着侧槽61上下滑动时，可带动过滤盒7上下移动，以便于对过滤盒7内的过滤板72的清理或吸湿棉73的更换。

如图5和图6所示，其中，驱动组件8包括有安装在侧槽61表面并位于变压器壳体2内的驱动电机81、位于侧槽61内的主动齿轮82、位于主动齿轮82上方和下方的两个从动齿轮83，驱动电机81的输出轴贯穿并延伸至侧槽61内，主动齿轮82固定套接于驱动电机81的输出轴上，侧槽61内固定连接有两个以主动齿轮82上下对称分布的轴销84，两个从动齿轮83分别转动设置在两个轴销84的外壁上，且两个从动齿轮83分别与齿条和主动齿轮82啮合。

可以理解的是，驱动电机81工作带动主动齿轮82旋转，与主动齿轮82啮合的从动齿轮83在轴销84的支撑下可跟随转动，并且从动齿轮83与齿条啮合，可驱动齿条并带动过滤盒7进行升降，以便于将过滤盒7从槽体6内移出进行维护。

如图7和图8所示，其中，限位组件9包括有穿插设置于前侧的侧槽61上的限位插杆91、套设在限位插杆91外侧的压簧92、固定在限位插杆91一端的拉环93，限位插杆91的一端位于侧槽61内，限位插杆91的另一端贯穿并延伸至变压器壳体2的外侧，拉环93固定设置在限位插杆91位于变压器壳体2外的一端上，压簧92位于侧槽61和变压器外壳之间，且压簧92的一端与变压器外壳的内壁固定连接，限位板77的表面由上至下开设有等距离排列的限位孔78，限位插杆91位于侧槽61内的一端可插入限位孔78内。

可以理解的是，在过滤盒7进行安装或维护时，可通过拉环93拉动限位插杆91与限位孔78分离，过滤盒7移动到指定位置时，可松开拉环93，在压簧92的作用下使限位插杆91再次插入对应的限位孔78内，对过滤盒7进行限位和固定。

如图7和图8所示，其中，限位插杆91的外壁上固定套接有两个密封板94，两个密封板94分别与变压器壳体2的和侧槽61接触，压簧92远离变压器壳体2的一端与其中一个密封板94固定连接。

可以理解的是，在限位插杆91插入限位孔78内时，由其中一个密封板94接触变压器壳体2外壁进行密封，在限位插杆91与限位孔78分离时，另一个密封板94接触变压器壳体2的内壁进行密封，避免灰尘渗入。

如图5和图6所示，其中，过滤盒7的顶部固定连接有顶板11，顶板11的底部固定设置有密封圈12，密封圈12接触变压器壳体2的顶部并进行密封。

可以理解的是，顶板11对过滤盒7起到限位作用，当顶板11下的密封圈12接触变压器壳体2顶板11时，过滤盒7两侧的通风槽75可分别对准进风口3和通风口101，密封圈12配合顶板11对槽体6和侧槽61的顶板11进行密封，避免灰尘和水滴的进入。

如图3和图4所示，其中，进风口3设置于槽体6的表面，两个通风设备4一高一低设置并分别用于吸风和排风，用于吸风的通风设备4安装于槽体6的侧面且位置与进风口3对应。

可以理解的是，通风设备4一高一低设置，吸风的通风设备4吸入干燥干净且温度低的空气，排风的通风设备4将变压器壳体2内的热气排除，由于通入的温度低的空气向下流动，可快速实现对变压器壳体2内的降温。

如图2和图10所示，其中，排气管5的一端贯穿并延伸至变压器外壳的外侧，排气管5为“几”字形状构件，排气管5远离通风设备4的一端内安装有防护组件13。

可以理解的是，排气管5为“几”字形状构件可避免雨水倒灌。

如图10和图11所示，其中，防护组件13包括固定在排气管5一端的十字板131、固定在十字板131一侧的导杆132、滑动设置在导杆132外壁上的封堵片133、套设在导杆132外侧的弹簧134、固定在排气管5内并与封堵片133适配的圆环135，弹簧134固定设置在封堵片133和十字板131之间，封堵片133的直径大于圆环135内圈的直径，通风设备4排气时产生的气流可以克服弹簧134的弹力。

可以理解的是，在排气过程中，排出的气流推动封堵片133并克服弹簧134的弹力，使弹簧134压缩，封堵片133和圆环135分离，排气管5连通，将热气排出，当不需要排气时，弹簧134的弹力使封堵片133接触圆环135并对圆环135进行封堵，避免灰尘和水汽从排气管5进行到变压器壳体2内。

本发明的工作原理及使用流程：

当设备接通电源后，两个通风设备4工作，较高位置的通风设备4将外界的空气通过通风口101、过滤盒7与进风口3吸入变压器壳体2内，被吸入的空气在过滤盒7内由下至上运动，整个过程中先由底部的过滤板72进行过滤，随后在制冷片74的作用下降温，形成温度较低的气体，随后通过吸湿棉73将低温空气中的水汽滤下，最后再经过上方的过滤板72再次过滤，因此，最终通入变压器壳体2内的空气具有温度低、不含灰尘和水汽的特点，温度低的空气进入变压器壳体2内进行热交换，且位置较低的通风设备4经携带热量的气体从排气管5排出，实现散热降温的同时，不会使变压器壳体2内部进入灰尘，在潮湿环境或雨雪天气也不会进入水汽，有效避免灰尘与水汽对变压器本体1造成的影响，提高使用寿命并降低安全事故发生的可能性。

在长时间使用后，过滤板72上会堆积灰尘，吸湿棉73吸收的水汽达到饱和，进而影响到对吸入空气的过滤，此时，将通风设备4关闭，通过拉环93拉动限位插杆91与限位孔78分离，随后，控制驱动电机81工作带动主动齿轮82旋转，与主动齿轮82啮合的从动齿轮83在轴销84的支撑下可跟随转动，并且从动齿轮83与齿条啮合，可驱动齿条并带动过滤盒7进行升降，当过滤盒7从槽体6内移出到一定位置时，松开拉环93，在压簧92的作用下使限位插杆91再次插入对应的限位孔78内，对过滤盒7进行限位和固定，可将安装有过滤板72或吸湿棉73的框架71抽出，对框架71内的过滤板72或吸湿棉73进行清理或更换，最后重复上述操作使过滤盒7复位，便于长期使用。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的仅为本发明的优先例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。