一种垃圾分选机

技术领域

本发明属于垃圾分选领域，具体的说是一种垃圾分选机。

背景技术

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，垃圾的种类有很多，如建筑垃圾、生活垃圾等，垃圾在丢弃后需要进行回收再处理，可被回收的垃圾进行回收处理，无法回收的垃圾需要进行焚烧或者掩埋处理。

垃圾分选是垃圾处理技术的瓶颈，不管是焚烧、填埋处理工艺，还是综合处理工艺，很多失败案例都是因为垃圾分选不彻底，导致下工序无法处理而使整条生产线都不能正常运行。

传统的垃圾筛分装置，筛分不够细致，一般只能简单的筛选，而过于精密的筛分装置，只能让垃圾逐一从传送带上经过，才能被识别模块识别，再使用精密的机械臂进行一一区分，此种方法并不适用于日常的垃圾分类。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种垃圾分选机，包括

漏斗；

拆解箱，上述拆解箱用于拆解垃圾外侧包裹的垃圾袋，同时破碎较大的垃圾；

运输带一，上述运输带一呈倾斜设置，上述运输带一设置在漏斗和拆解箱之间，用于运输垃圾；

筛分组件，上述筛分组件用于将垃圾根据直径大小进行筛分分类；

磁吸组件，上述磁吸组件用于将垃圾中的磁性物质挑出；

通过筛分组件的设置，先将需要筛分的生活垃圾直接放入漏斗中，在重力的作用下，垃圾落入运输带一上，并被传送至拆解箱中，由于日常生活垃圾外侧一般都包裹有垃圾袋，所以在分选前，需要将垃圾袋粉碎，让内部的垃圾漏出来，才方便后续的分选，同时一些大件的垃圾，如床垫等，表面为棉花材料，内部存在金属弹簧等，需要对其破碎后，才能进行分选，通过拆解箱将垃圾拆解完毕后，垃圾会进入到筛分组件中，筛分组件可以将垃圾通过颗粒大小进行分类运输，同时配合磁吸组件的设置，可以将垃圾中的磁性物质吸附出了进行单独存放，金属物质大多数都可以进行二次回收利用，此种设置，进一步细分了垃圾，方便了后续的处理过程，且经过多次分选后，垃圾的分类更加彻底，有利于后期的针对性处理。

优选的，上述筛分组件包括分离罐，上述分离罐的一端与拆解箱的输出端连通，上述分离罐的内侧转动卡接有旋转筒，上述旋转筒两端通透，且旋转筒的表面开设有多个孔洞，上述旋转筒的外侧设置有驱动模块，上述驱动模块用于带动旋转筒进行旋转，上述旋转筒的下方设置有运输带二，当垃圾进入到分离罐的旋转筒中后，通过驱动模块带动旋转筒进行旋转，由于旋转筒的表面存在孔洞，加上旋转筒的倾斜旋转，垃圾会在旋转筒内部不断旋转并向下移动，小于孔洞的垃圾会向下掉落，落入到运输带二中，而大于孔洞的垃圾则会继续向后移动，直到滚出旋转筒的底部，通过此种设置，实现了第一步对垃圾大小颗粒的筛选，小颗粒的垃圾基本为砂石、碎块等，简单处理并去除金属后，就能进行掩埋等处理。

优选的，上述分离罐远离运输带二的一端设置有挑选传送带一，上述挑选传送带一位于旋转筒的输出端下方，上述运输带二远离分离罐的一端下方设置有挑选传送带二，上述挑选传送带二与运输带二呈垂直设置，上述磁吸组件有两个，两个磁吸组件分别位于挑选传送带二和挑选传送带一的上方，正常体积的垃圾会进入到挑选传送带一上，而被运输带二运输走的小体积垃圾会掉落到挑选传送带二上，此时两个吸附组件在挑选传送带二和挑选传送带一上方，对经过的垃圾进行吸附，从而将带有磁性的垃圾吸附到磁吸组件上，从而实现了磁性垃圾的分类的效果，而此类垃圾基本为金属材料，多数可以进行回收再利用。

优选的，上述磁吸组件包括磁吸传送带一和磁吸传送带二，二者结构相同，上述磁吸传送带一的皮质传送带传送环形设置，环形皮质传送带的中部设置有一块方形的电磁铁，电磁铁与磁吸传送带一的内部框架固接，上述磁吸传送带一与挑选传送带二呈垂直设置，磁吸传送带一和磁吸传送带二的两端之间下方设置有金属箱，单纯的将磁性垃圾吸附不进行转移会导致磁吸效果越来越弱，配合电磁铁和传统传动带的配合，将电磁铁放入传统传送带的中形成磁吸传送带一和磁吸传送带二，电磁铁的长度小于磁吸传送带一的长度，因此磁吸传送带一只有一端存在磁力，另一端不存在磁力，所以移动到磁吸传送带一一端底部的垃圾，会被电磁铁吸附在磁吸传送带一的底部，随着磁吸传送带一的不断运输，磁吸垃圾会运输到另一端，随着磁性垃圾远离电磁铁，磁性垃圾就会在重力作用下掉落，进而收集到金属箱中，且金属箱的位置与磁吸传送带一和磁吸传送带二的两端向对应，可以同时回收两种体积的金属垃圾。

优选的，上述挑选传送带一远离分离罐的一端设置有筛分箱，上述筛分箱的内部呈空心设置，上述筛分箱的顶部固结有集中框，上述挑选传送带一通过集中框与筛分箱，上述筛分箱的底部自一端至另一端依次连接有重颗粒箱、回收箱和轻颗粒箱，上述筛分箱的内侧设置有气流组件，上述气流组件用于产生特定的风向，让不同类型的垃圾掉落到不同的收集地点，垃圾在进入到筛分箱后进行二次筛分，配合气流组件的设置，当垃圾从筛分箱的顶部进入其中后，垃圾会跟随气流组件吹出的气流，分成三种不同类型的垃圾，并最终在气流和重力的作用下，进入到重颗粒箱、回收箱和轻颗粒箱中，通过此种设置，实现了对垃圾的二次分选，筛分出更加细致的类别，便于后续的处理工作。

优选的，上述气流组件包括两个吹风机，其中一个吹风机有两个出风管，两个出风管呈上下平行设置，两个出风管均与筛分箱靠近挑选传送带二的一端连接，另一个吹风机固接在回收箱的一侧，上述筛分箱的底部呈高低交错设置，另一个吹风机的出风管与筛分箱底部高低交接处连接，且该吹风机的吹风方向与第一个吹风机相同，上述筛分箱的顶部远离挑选传送带一的一端固接有吸风机，上述吸风机的吸气端与筛分箱的内部连通，通过此种设置，实现了将质量不同的垃圾分成三种不同类型的垃圾，质量较重的一般为石块、玻璃等，较轻的一般为塑料袋、布匹等，通过此种方法，就能大致将垃圾进行种类分选，吸风机的设置，当较轻的垃圾吹到边缘后，会被吸风机的吸力再次引导，从而贴合筛分箱的内壁，保证较轻的垃圾可以准确落入到位于边缘的轻颗粒箱中，而回收箱一侧的吹风机的设置，可以在垃圾即将落入回收箱时，提供一个横向的风力，让携带在中等质量垃圾外侧的轻垃圾，可以与其分离，让轻垃圾最终可以进入到轻颗粒箱中。

优选的，上述筛分箱的内侧靠近吸风机的一端设置有筛网，上述筛网为纤维材料编织而成，上述筛分箱的外侧固接有两个电动缠绕辊，上述筛网的两端穿过筛分箱分别与两个电动缠绕辊外侧固接，筛网的设置，可以防止垃圾被吸风机过度吸附，导致吸入吸风机中的问题，而吸附在筛网表面的垃圾，可以通过位于下方的电动缠绕辊收卷筛网，将吸附的垃圾向底部运输，最终在重力作用下落入轻颗粒箱中。

优选的，上述挑选传送带一和挑选传送带二的顶部均设置分散组件，上述分散组件包括两个固定座，上述固定座中转动卡接有偏心盘，两个偏心盘之间固接有波动杆，上述波动杆固接在偏心盘的中心偏一侧，其中一个偏心盘的外侧固接有传动杆，上述挑选传送带一和挑选传送带二的底部均固接有驱动电机，上述驱动电机的输出端与传动杆之间套接有皮带，在吸附垃圾中的磁性物质时，垃圾一般堆叠运输，就算内部有磁性物质，也不容易被向上吸附，配合波动杆的设置，当垃圾运输到磁吸传送带一或者磁吸传送带二下方时，会与波动杆接触，此时通过驱动电机通过皮带带动波动杆进行旋转，进而可以带动波动杆不断做逆时针圆周运动，可以将运输过来的垃圾从下向上拨开，进而有利于吸引磁性垃圾的过程，驱动电机下放，可以减少磁力对其的影响。

优选的，上述拆解箱靠近运输带一的一端固接有驱动框，上述驱动框的内侧转动连接有磨平辊，上述磨平辊与运输带一之间存在间隙，上述磨平辊的一端连接有减速电机一，上述拆解箱的内侧底部设置有运输带三，垃圾在向拆解箱运输时，会与磨平辊接触，从而将高于间隙的垃圾向两侧磨平，让后续运输的垃圾都可以平铺在传送部件上，方便了后续的筛分流程。

优选的，上述拆解箱内侧底部固接有多个液压杆，上述液压杆的输出端固接有减速电机二，上述减速电机二的输出端固接有破坏杆，上述破坏杆的表面固接有多个尖角凸块，多个尖角凸块的表面还固接有与其垂直的尖刺，通过液压杆带动减速电机二和破坏杆下沉，破坏杆的底部不会接触运输带三，下沉后，减速电机二带动破坏杆旋转，配合破坏杆外侧尖角凸块和尖刺可以有效的撕裂垃圾袋，同时如大型海绵等大体积垃圾也可以被顺利撕裂，方便后续的分选工作。

本发明的有益效果如下：

1.本发明上述的一种垃圾分选机，通过筛分组件的设置，先将需要筛分的生活垃圾直接放入漏斗中，在重力的作用下，垃圾落入运输带一上，并被传送至拆解箱中，由于日常生活垃圾外侧一般都包裹有垃圾袋，所以在分选前，需要将垃圾袋粉碎，让内部的垃圾漏出来，才方便后续的分选，同时一些大件的垃圾，如床垫等，表面为棉花材料，内部存在金属弹簧等，需要对其破碎后，才能进行分选，通过拆解箱将垃圾拆解完毕后，垃圾会进入到筛分组件中，筛分组件可以将垃圾通过颗粒大小进行分类运输，同时配合磁吸组件的设置，可以将垃圾中的磁性物质吸附出了进行单独存放，金属物质大多数都可以进行二次回收利用，此种设置，进一步细分了垃圾，方便了后续的处理过程，且经过多次分选后，垃圾的分类更加彻底，有利于后期的针对性处理。

2.本发明上述的一种垃圾分选机，通过旋转筒的设置，当垃圾进入到分离罐的旋转筒中后，通过驱动模块带动旋转筒进行旋转，由于旋转筒的表面存在孔洞，加上旋转筒的倾斜旋转，垃圾会在旋转筒内部不断旋转并向下移动，小于孔洞的垃圾会向下掉落，落入到运输带二中，而大于孔洞的垃圾则会继续向后移动，直到滚出旋转筒的底部，通过此种设置，实现了第一步对垃圾大小颗粒的筛选，小颗粒的垃圾基本为砂石、碎块等，简单处理并去除金属后，就能进行掩埋等处理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的第一视角立体图；

图2是本发明的第二视角立体图；

图3是本发明漏斗和分离罐的立体图；

图4是本发明分离罐的立体图；

图5是本发明挑选传送带二的立体图；

图6是本发明筛分箱的立体图；

图7是本发明筛分箱的剖视图；

图8是本发明拆解箱的剖视图；

图中：1、漏斗；2、分离罐；3、拆解箱；4、磁吸传送带一；5、磁吸传送带二；6、挑选传送带一；7、筛分箱；8、运输带一；9、挑选传送带二；10、金属箱；11、驱动框；12、旋转筒；13、运输带二；14、皮带；15、偏心盘；16、波动杆；17、集中框；18、吹风机；19、电动缠绕辊；20、吸风机；21、筛网；22、重颗粒箱；23、回收箱；24、轻颗粒箱；25、磨平辊；26、运输带三；27、液压杆；28、破坏杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图4所示，本发明实施例上述的一种垃圾分选机，包括

漏斗1；

拆解箱3，上述拆解箱3用于拆解垃圾外侧包裹的垃圾袋，同时破碎较大的垃圾；

运输带一8，上述运输带一8呈倾斜设置，上述运输带一8设置在漏斗1和拆解箱3之间，用于运输垃圾；

筛分组件，上述筛分组件用于将垃圾根据直径大小进行筛分分类；

磁吸组件，上述磁吸组件用于将垃圾中的磁性物质挑出；

工作时，传统的垃圾筛分装置，筛分不够细致，一般只能简单的筛选，而过于精密的筛分装置，只能让垃圾逐一从传送带上经过，才能被识别模块识别，再使用精密的机械臂进行一一区分，此种方法并不适用于日常的垃圾分类；

通过筛分组件的设置，先将需要筛分的生活垃圾直接放入漏斗1中，在重力的作用下，垃圾落入运输带一8上，并被传送至拆解箱3中，由于日常生活垃圾外侧一般都包裹有垃圾袋，所以在分选前，需要将垃圾袋粉碎，让内部的垃圾漏出来，才方便后续的分选，同时一些大件的垃圾，如床垫等，表面为棉花材料，内部存在金属弹簧等，需要对其破碎后，才能进行分选，通过拆解箱3将垃圾拆解完毕后，垃圾会进入到筛分组件中，筛分组件可以将垃圾通过颗粒大小进行分类运输，同时配合磁吸组件的设置，可以将垃圾中的磁性物质吸附出了进行单独存放，金属物质大多数都可以进行二次回收利用，此种设置，进一步细分了垃圾，方便了后续的处理过程，且经过多次分选后，垃圾的分类更加彻底，有利于后期的针对性处理。

如图1至图4所示，上述筛分组件包括分离罐2，上述分离罐2的一端与拆解箱3的输出端连通，上述分离罐2的内侧转动卡接有旋转筒12，上述旋转筒12两端通透，且旋转筒12的表面开设有多个孔洞，上述旋转筒12的外侧设置有驱动模块，上述驱动模块用于带动旋转筒12进行旋转，上述旋转筒12的下方设置有运输带二13；

工作时，当垃圾进入到分离罐2的旋转筒12中后，通过驱动模块带动旋转筒12进行旋转，由于旋转筒12的表面存在孔洞，加上旋转筒12的倾斜旋转，垃圾会在旋转筒12内部不断旋转并向下移动，小于孔洞的垃圾会向下掉落，落入到运输带二13中，而大于孔洞的垃圾则会继续向后移动，直到滚出旋转筒12的底部，通过此种设置，实现了第一步对垃圾大小颗粒的筛选，小颗粒的垃圾基本为砂石、碎块等，简单处理并去除金属后，就能进行掩埋等处理。

如图1至图5所示，上述分离罐2远离运输带二13的一端设置有挑选传送带一6，上述挑选传送带一6位于旋转筒12的输出端下方，上述运输带二13远离分离罐2的一端下方设置有挑选传送带二9，上述挑选传送带二9与运输带二13呈垂直设置，上述磁吸组件有两个，两个磁吸组件分别位于挑选传送带二9和挑选传送带一6的上方；

工作时，正常体积的垃圾会进入到挑选传送带一6上，而被运输带二13运输走的小体积垃圾会掉落到挑选传送带二9上，此时两个吸附组件在挑选传送带二9和挑选传送带一6上方，对经过的垃圾进行吸附，从而将带有磁性的垃圾吸附到磁吸组件上，从而实现了磁性垃圾的分类的效果，而此类垃圾基本为金属材料，多数可以进行回收再利用。

如图1至图5所示，上述磁吸组件包括磁吸传送带一4和磁吸传送带二5，二者结构相同，上述磁吸传送带一4的皮质传送带传送环形设置，环形皮质传送带的中部设置有一块方形的电磁铁，电磁铁与磁吸传送带一4的内部框架固接，上述磁吸传送带一4与挑选传送带二9呈垂直设置，磁吸传送带一4和磁吸传送带二5的两端之间下方设置有金属箱10；

工作时，单纯的将磁性垃圾吸附不进行转移会导致磁吸效果越来越弱，配合电磁铁和传统传动带的配合，将电磁铁放入传统传送带的中形成磁吸传送带一4和磁吸传送带二5，电磁铁的长度小于磁吸传送带一4的长度，因此磁吸传送带一4只有一端存在磁力，另一端不存在磁力，所以移动到磁吸传送带一4一端底部的垃圾，会被电磁铁吸附在磁吸传送带一4的底部，随着磁吸传送带一4的不断运输，磁吸垃圾会运输到另一端，随着磁性垃圾远离电磁铁，磁性垃圾就会在重力作用下掉落，进而收集到金属箱10中，且金属箱10的位置与磁吸传送带一4和磁吸传送带二5的两端向对应，可以同时回收两种体积的金属垃圾。

如图6至图7所示，上述挑选传送带一6远离分离罐2的一端设置有筛分箱7，上述筛分箱7的内部呈空心设置，上述筛分箱7的顶部固结有集中框17，上述挑选传送带一6通过集中框17与筛分箱7，上述筛分箱7的底部自一端至另一端依次连接有重颗粒箱22、回收箱23和轻颗粒箱24，上述筛分箱7的内侧设置有气流组件，上述气流组件用于产生特定的风向，让不同类型的垃圾掉落到不同的收集地点，工作时，垃圾在进入到筛分箱7后进行二次筛分，配合气流组件的设置，当垃圾从筛分箱7的顶部进入其中后，垃圾会跟随气流组件吹出的气流，分成三种不同类型的垃圾，并最终在气流和重力的作用下，进入到重颗粒箱22、回收箱23和轻颗粒箱24中，通过此种设置，实现了对垃圾的二次分选，筛分出更加细致的类别，便于后续的处理工作。

如图6至图7所示，上述气流组件包括两个吹风机18，其中一个吹风机18有两个出风管，两个出风管呈上下平行设置，两个出风管均与筛分箱7靠近挑选传送带二9的一端连接，另一个吹风机18固接在回收箱23的一侧，上述筛分箱7的底部呈高低交错设置，另一个吹风机18的出风管与筛分箱7底部高低交接处连接，且该吹风机18的吹风方向与第一个吹风机18相同，上述筛分箱7的顶部远离挑选传送带一6的一端固接有吸风机20，上述吸风机20的吸气端与筛分箱7的内部连通；

工作时，垃圾进入筛分箱7后，先会被两个出风管的气流向一端吹，此时垃圾受到两个力，一个重力一个气流的吹力，让垃圾呈抛物线状移动，质量较重的垃圾受到风力作用较小，基本是直线下沉，所以会落入到重颗粒箱22中，质量很轻的垃圾受到风力作用很大，所以会飘至轻颗粒箱24的一端，最终落入轻颗粒箱24中，而质量不大不小的垃圾会落入到回收箱23中，通过此种设置，实现了将质量不同的垃圾分成三种不同类型的垃圾，质量较重的一般为石块、玻璃等，较轻的一般为塑料袋、布匹等，通过此种方法，就能大致将垃圾进行种类分选，吸风机20的设置，当较轻的垃圾吹到边缘后，会被吸风机20的吸力再次引导，从而贴合筛分箱7的内壁，保证较轻的垃圾可以准确落入到位于边缘的轻颗粒箱24中，而回收箱23一侧的吹风机18的设置，可以在垃圾即将落入回收箱23时，提供一个横向的风力，让携带在中等质量垃圾外侧的轻垃圾，可以与其分离，让轻垃圾最终可以进入到轻颗粒箱24中。

如图6至图7所示，上述筛分箱7的内侧靠近吸风机20的一端设置有筛网21，上述筛网21为纤维材料编织而成，上述筛分箱7的外侧固接有两个电动缠绕辊19，上述筛网21的两端穿过筛分箱7分别与两个电动缠绕辊19外侧固接，工作时，筛网21的设置，可以防止垃圾被吸风机20过度吸附，导致吸入吸风机20中的问题，而吸附在筛网21表面的垃圾，可以通过位于下方的电动缠绕辊19收卷筛网21，将吸附的垃圾向底部运输，最终在重力作用下落入轻颗粒箱24中。

如图5所示，上述挑选传送带一6和挑选传送带二9的顶部均设置分散组件，上述分散组件包括两个固定座，上述固定座中转动卡接有偏心盘15，两个偏心盘15之间固接有波动杆16，上述波动杆16固接在偏心盘15的中心偏一侧，其中一个偏心盘15的外侧固接有传动杆，上述挑选传送带一6和挑选传送带二9的底部均固接有驱动电机，上述驱动电机的输出端与传动杆之间套接有皮带14；

工作时，在吸附垃圾中的磁性物质时，垃圾一般堆叠运输，就算内部有磁性物质，也不容易被向上吸附，配合波动杆16的设置，当垃圾运输到磁吸传送带一4或者磁吸传送带二5下方时，会与波动杆16接触，此时通过驱动电机通过皮带14带动波动杆16进行旋转，进而可以带动波动杆16不断做逆时针圆周运动，可以将运输过来的垃圾从下向上拨开，进而有利于吸引磁性垃圾的过程，驱动电机下放，可以减少磁力对其的影响。

如图8所示，上述拆解箱3靠近运输带一8的一端固接有驱动框11，上述驱动框11的内侧转动连接有磨平辊25，上述磨平辊25与运输带一8之间存在间隙，上述磨平辊25的一端连接有减速电机一，上述拆解箱3的内侧底部设置有运输带三26，工作时，垃圾在向拆解箱3运输时，会与磨平辊25接触，从而将高于间隙的垃圾向两侧磨平，让后续运输的垃圾都可以平铺在传送部件上，方便了后续的筛分流程。

如图8所示，上述拆解箱3内侧底部固接有多个液压杆27，上述液压杆27的输出端固接有减速电机二，上述减速电机二的输出端固接有破坏杆28，上述破坏杆28的表面固接有多个尖角凸块，多个尖角凸块的表面还固接有与其垂直的尖刺，工作时，通过液压杆27带动减速电机二和破坏杆28下沉，破坏杆28的底部不会接触运输带三26，下沉后，减速电机二带动破坏杆28旋转，配合破坏杆28外侧尖角凸块和尖刺可以有效的撕裂垃圾袋，同时如大型海绵等大体积垃圾也可以被顺利撕裂，方便后续的分选工作。

工作时，通过筛分组件的设置，先将需要筛分的生活垃圾直接放入漏斗1中，在重力的作用下，垃圾落入运输带一8上，并被传送至拆解箱3中，由于日常生活垃圾外侧一般都包裹有垃圾袋，所以在分选前，需要将垃圾袋粉碎，让内部的垃圾漏出来，才方便后续的分选，同时一些大件的垃圾，如床垫等，表面为棉花材料，内部存在金属弹簧等，需要对其破碎后，才能进行分选，通过拆解箱3将垃圾拆解完毕后，垃圾会进入到筛分组件中，筛分组件可以将垃圾通过颗粒大小进行分类运输，同时配合磁吸组件的设置，可以将垃圾中的磁性物质吸附出了进行单独存放，金属物质大多数都可以进行二次回收利用，此种设置，进一步细分了垃圾，方便了后续的处理过程，且经过多次分选后，垃圾的分类更加彻底，有利于后期的针对性处理；

当垃圾进入到分离罐2的旋转筒12中后，通过驱动模块带动旋转筒12进行旋转，由于旋转筒12的表面存在孔洞，加上旋转筒12的倾斜旋转，垃圾会在旋转筒12内部不断旋转并向下移动，小于孔洞的垃圾会向下掉落，落入到运输带二13中，而大于孔洞的垃圾则会继续向后移动，直到滚出旋转筒12的底部，通过此种设置，实现了第一步对垃圾大小颗粒的筛选，小颗粒的垃圾基本为砂石、碎块等，简单处理并去除金属后，就能进行掩埋等处理；

正常体积的垃圾会进入到挑选传送带一6上，而被运输带二13运输走的小体积垃圾会掉落到挑选传送带二9上，此时两个吸附组件在挑选传送带二9和挑选传送带一6上方，对经过的垃圾进行吸附，从而将带有磁性的垃圾吸附到磁吸组件上，从而实现了磁性垃圾的分类的效果，而此类垃圾基本为金属材料，多数可以进行回收再利用；

单纯的将磁性垃圾吸附不进行转移会导致磁吸效果越来越弱，配合电磁铁和传统传动带的配合，将电磁铁放入传统传送带的中形成磁吸传送带一4和磁吸传送带二5，电磁铁的长度小于磁吸传送带一4的长度，因此磁吸传送带一4只有一端存在磁力，另一端不存在磁力，所以移动到磁吸传送带一4一端底部的垃圾，会被电磁铁吸附在磁吸传送带一4的底部，随着磁吸传送带一4的不断运输，磁吸垃圾会运输到另一端，随着磁性垃圾远离电磁铁，磁性垃圾就会在重力作用下掉落，进而收集到金属箱10中，且金属箱10的位置与磁吸传送带一4和磁吸传送带二5的两端向对应，可以同时回收两种体积的金属垃圾；

垃圾在进入到筛分箱7后进行二次筛分，配合气流组件的设置，当垃圾从筛分箱7的顶部进入其中后，垃圾会跟随气流组件吹出的气流，分成三种不同类型的垃圾，并最终在气流和重力的作用下，进入到重颗粒箱22、回收箱23和轻颗粒箱24中，通过此种设置，实现了对垃圾的二次分选，筛分出更加细致的类别，便于后续的处理工作；

垃圾进入筛分箱7后，先会被两个出风管的气流向一端吹，此时垃圾受到两个力，一个重力一个气流的吹力，让垃圾呈抛物线状移动，质量较重的垃圾受到风力作用较小，基本是直线下沉，所以会落入到重颗粒箱22中，质量很轻的垃圾受到风力作用很大，所以会飘至轻颗粒箱24的一端，最终落入轻颗粒箱24中，而质量不大不小的垃圾会落入到回收箱23中，通过此种设置，实现了将质量不同的垃圾分成三种不同类型的垃圾，质量较重的一般为石块、玻璃等，较轻的一般为塑料袋、布匹等，通过此种方法，就能大致将垃圾进行种类分选，吸风机20的设置，当较轻的垃圾吹到边缘后，会被吸风机20的吸力再次引导，从而贴合筛分箱7的内壁，保证较轻的垃圾可以准确落入到位于边缘的轻颗粒箱24中，而回收箱23一侧的吹风机18的设置，可以在垃圾即将落入回收箱23时，提供一个横向的风力，让携带在中等质量垃圾外侧的轻垃圾，可以与其分离，让轻垃圾最终可以进入到轻颗粒箱24中；

筛网21的设置，可以防止垃圾被吸风机20过度吸附，导致吸入吸风机20中的问题，而吸附在筛网21表面的垃圾，可以通过位于下方的电动缠绕辊19收卷筛网21，将吸附的垃圾向底部运输，最终在重力作用下落入轻颗粒箱24中；

在吸附垃圾中的磁性物质时，垃圾一般堆叠运输，就算内部有磁性物质，也不容易被向上吸附，配合波动杆16的设置，当垃圾运输到磁吸传送带一4或者磁吸传送带二5下方时，会与波动杆16接触，此时通过驱动电机通过皮带14带动波动杆16进行旋转，进而可以带动波动杆16不断做逆时针圆周运动，可以将运输过来的垃圾从下向上拨开，进而有利于吸引磁性垃圾的过程，驱动电机下放，可以减少磁力对其的影响；

垃圾在向拆解箱3运输时，会与磨平辊25接触，从而将高于间隙的垃圾向两侧磨平，让后续运输的垃圾都可以平铺在传送部件上，方便了后续的筛分流程；

通过液压杆27带动减速电机二和破坏杆28下沉，破坏杆28的底部不会接触运输带三26，下沉后，减速电机二带动破坏杆28旋转，配合破坏杆28外侧尖角凸块和尖刺可以有效的撕裂垃圾袋，同时如大型海绵等大体积垃圾也可以被顺利撕裂，方便后续的分选工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。