一种电表报废处理分拣装置

技术领域

本发明属于电表报废处理技术领域，具体涉及一种电表报废处理分拣装置。

背景技术

根据规定，供电部门回收或报废电能表在与回收商交接时，需要进行破坏式销毁（元器件、芯片、计量封印等必须破碎式销毁，外壳和金属端子等可以破坏式销毁），以确定报废电能表无法二次利用。报废电能表传统的破坏方法是由人工手持电钻在电能表上开孔进行破坏式销毁，其存在效率低下、安全性差，而且在钻孔后也无法进行输送分拣，从而在使用中较为不便。

发明内容

为了解决上述现有技术中提到的不足，本发明提供了一种电表报废处理分拣装置。

本申请提出了一种电表报废处理分拣装置，包括放置板，放置板底面四角分别设置支腿，放置板顶面四角分别设置支杆，支杆的顶端之间通过连接板连接，连接板的底面设置能够前后往复移动且能够转动的气缸，气缸的底端设置钻头，放置板的顶面中部开设透槽，放置板的顶面设置两块竖板，两块竖板分别位于透槽的两侧，两块竖板的相对面分别设置能够转动的夹持机构，放置板的顶面上方设置能够前后移动的移动板，放置板的前端设置第一带式传送机构，放置板的下方设置第二带式传送机构。

具体的，所述的两块竖板的相对面分别设置带有电机的转盘，两组夹持机构分别设置与两块转盘的相对面。

具体的，所述的夹持机构包括数根伸缩杆，伸缩杆的固定端一端与转盘连接，伸缩杆的移动端端部安装夹板。

具体的，所述的透槽的前后两端内壁之间设置带有电机的螺杆，螺杆位于透槽内的一侧，透槽的前后两端内壁之间固定安装导向杆，导向杆位于透槽内的另一侧，螺杆上螺纹配合设置螺母，导向杆上套装配合设置导向套，螺母与导向套的相对端分别安装连杆，两根连杆的相对端分别与移动板的两侧底端连接。

具体的，所述的连接板的底端开设长条槽，长条槽前后两端内壁之间活动安装带有电机的丝杆，丝杆上螺纹配合设置丝母，丝母的底端设置旋转板，旋转板位于连接板的下方，气缸的顶端与旋转板底面连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

电表在第一带式传送机构上传输，电表落入到移动板上，移动板向后移动，移动至两组夹持机构之间，两组夹持机构将电表进行夹持，夹持后，移动板再次向前移动，同时，气缸移动至电表正上方，夹持机构旋转一定的角度，调整电表的位置，然后气缸伸展，使钻头与电表接触，通过钻头对电表进行钻孔处理，将电表进行报废，钻孔结束后，夹持机构松开电表，电表自然掉落，且落入到第二带式传送机构上，然后通过第二带式传送机构对电表进行分拣，即将不同型号的电表输送到相对应位置，通过本发明可以对电表进行钻孔报废，还可以通过第二带式传送机构对电表进行分拣操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种电表报废处理分拣装置，如图1-2所示，包括放置板1，放置板1底面四角分别设置支腿，放置板1顶面四角分别设置支杆2，支杆2的顶端之间通过连接板3连接，连接板3的底面设置能够前后往复移动且能够转动的气缸4，气缸上设置定位传感器，通过定位传感器检测电表的位置，使气缸4移动到电表上方，然后进行钻孔操作，气缸4的底端设置钻头，放置板1的顶面中部开设透槽5，放置板1的顶面设置两块竖板6，两块竖板6分别位于透槽5的两侧，两块竖板6的相对面分别设置能够转动的夹持机构，放置板1的顶面上方设置能够前后移动的移动板7，放置板1的前端设置第一带式传送机构，移动板7移动到前方时，此时移动板的前端部分位于第一带式传送机构的下方，电表从第一带式传送机构上传送到移动板7上，放置板1的下方设置第二带式传送机构，钻完孔的电表从透槽5上落下，落入到第二带式传送机构上，然后通过第二带式传送机构传送到下一道工序上，第一带式传送机构、第二带式传送机构均为现有公知技术，故本申请不再进行详细赘述，放置板1的下方设置检测设备，检测掉落到第二带式传送机构上的电表型号，将不同型号的电表输送到不同的位置，并且还可以设置拍照设备，对钻孔报废的电表进行拍摄留存，可以利用拍摄的图片获取报废结果，提高了报废效率。电表在第一带式传送机构上传输，电表落入到移动板7上，移动板7向后移动，移动至两组夹持机构之间，两组夹持机构将电表进行夹持，夹持后，移动板7再次向前移动，同时，气缸4移动至电表正上方，夹持机构旋转一定的角度，调整电表的位置，然后气缸4伸展，使钻头与电表接触，通过钻头对电表进行钻孔处理，将电表进行报废，钻孔结束后，夹持机构松开电表，电表自然掉落，且落入到第二带式传送机构上，然后通过第二带式传送机构对电表进行分拣，即将不同型号的电表输送到相对应位置，通过本发明可以对电表进行钻孔报废，还可以通过第二带式传送机构对电表进行分拣操作。

具体的，本实施例所述的两块竖板6的相对面分别设置带有电机的转盘8，两组夹持机构分别设置与两块转盘8的相对面。两块转盘8的转速、旋转方向均相同，两组夹持机构在夹持电表后，电表的位置不对时，通过转盘8的转动，调整电表的方位，使电表的位置符合钻孔的需求，可以确定钻孔后电表被报废。

进一步的，本实施例所述的夹持机构包括数根伸缩杆9，伸缩杆9的固定端一端与转盘9连接，伸缩杆9的移动端端部安装夹板10。当移动板7移动至透槽5上方，且处于两块夹板10之间时，伸缩杆9伸展，推动两块夹板10相对移动，两块夹板10将电表夹持，然后通过钻头进行钻孔处理，钻孔结束后，伸缩杆收缩，两块夹板10向相反方向移动，电表掉落，且从透槽5掉落到第二带式传送机构上，在钻孔过程中，移动板7再次向前移动，将透槽5露出。

再进一步的，本实施例所述的透槽5的前后两端内壁之间设置带有电机的螺杆11，螺杆11位于透槽5内的一侧，透槽5的前后两端内壁之间固定安装导向杆12，导向杆12位于透槽5内的另一侧，螺杆11上螺纹配合设置螺母，导向杆12上套装配合设置导向套，螺母与导向套的相对端分别安装连杆，两根连杆的相对端分别与移动板的两侧底端连接。连杆位于移动板的底部后端，移动板7上接到电表后，螺杆11转动，螺母沿螺杆11向后移动，带动移动板7向后移动，通过导向杆与导向套的配合，可以使移动板在移动过程中保持稳定，受力更为均匀，在夹持机构夹持电表后，螺杆11反向转动，控制移动板7向前移动，通过移动板的前后往复移动，将电表输送到两组夹持机构之间，无需人工放置，降低了危险性。

更进一步的，本实施例所述的连接板3的底端开设长条槽13，长条槽13前后两端内壁之间活动安装带有电机的丝杆，丝杆上螺纹配合设置丝母，丝母的底端设置旋转板，旋转板位于连接板的下方，气缸的顶端与旋转板底面连接。电机控制丝杆转动，带动旋转板、气缸4进行前后移动，而且通过丝杆与丝母本身具有的自锁性，可以在气缸4移动某一处后，防止气缸再次移动，避免钻孔出现错位，而且通过丝杆与丝母的螺纹配合，可以使气缸4在调整位置时，更为细微，位置调整更为精细，在使用中效果更佳。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。