分段冷却控制普碳钢薄板板形的方法

技术领域

本发明属于轧制领域，涉及一种分段冷却控制普碳钢薄板板形的方法。

背景技术

在当前技术中，宽幅薄规格普碳钢经过热连轧生产线完成轧制，在精轧出口的平直度仪表检测中并没有表现出双边浪形。带钢卷曲后发送客户，客户在成品带钢的开平过程中，却产生了碎边浪板形的缺陷。

现阶段，普遍在带钢卷曲中采用提高卷曲工艺温度来改善碎边浪板形缺陷，但是当卷曲工艺温度较大时，容易使带钢在卷曲过程中出现扁卷的情况。

发明内容

为克服上述相关技术中的缺陷，本发明提供分段冷却控制普碳钢薄板板形的方法，可以避免扁卷的情况下，改善宽幅薄规格普碳钢的板型缺陷。

本发明提供的分段冷却控制普碳钢薄板板形的方法，应用于普碳钢薄板轧制的卷曲工艺中。所述分段冷却控制普碳钢薄板板形的方法包括：所述普碳钢薄板的头部段在卷曲工艺中的加热温度为第一卷曲温度。头部段之后的所述普碳钢薄板在卷曲工艺中的加热温度为第二卷曲温度。其中，所述第一卷曲温度为620~660℃，所述第二卷曲温度是第一卷曲温度、调整温度之和；所述调整温度为60~80℃。

优选地，所述所述普碳钢薄板的头部段包括自所述普碳钢薄板的起始端向所述普碳钢薄板延伸方向的250~350m的范围内。

优选地，所述普碳钢薄板轧制还包括冷却工艺，所述普碳钢薄板轧制的卷曲工艺之前还包括冷却工艺。所述普碳钢薄板的头部段在卷曲工艺中的加热温度的控制方法包括：在所述冷却工艺中，将所述普碳钢薄板的头部段的终轧温度冷却至所述第一卷曲温度。

优选地，所述将所述普碳钢薄板的头部段的终轧温度冷却至所述第一卷曲温度的方法包括将所述普碳钢薄板的头部段进行层流冷却。

优选地，头部段之后的所述普碳钢薄板在卷曲工艺中的加热温度的控制方法包括：在所述冷却工艺中，将头部段之后的所述普碳钢薄板的终轧温度冷却至所述第二卷曲温度。

优选地，所述将头部段之后的所述普碳钢薄板的终轧温度冷却至所述第二卷曲温度的方法包括将所述普碳钢薄板的头部段进行层流冷却。

本发明的有益效果在于：

一、本发明采用的普碳钢薄板的头部段在卷曲工艺中的加热温度为第一卷曲温度，且第一卷曲温度为620~660℃，可以使带钢的头部段完成卷曲，避免带钢卷曲中出现扁卷的情况。

二、本发明采用的头部段之后的所述普碳钢薄板在卷曲工艺中的加热温度为第二卷曲温度，且第二卷曲温度是第一卷曲温度、调整温度之和，可以有效改善带钢的碎边浪板形缺陷。

三、本发明的工艺可以实现改善普碳钢薄板的碎边浪板形缺陷的同时，避免在卷曲中出现扁卷的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有技术中普碳钢薄板不同位置处的卷曲工艺温度曲线图；

图2为本申请中普碳钢薄板不同位置处的卷曲工艺温度曲线图；

图3为本申请所述的分段冷却控制普碳钢薄板板形的方法的步骤图。

实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面通过实施例，对本申请所述的钢结构建筑的间壁墙填充装置做详细阐述。

本发明的一些实施例提供的分段冷却控制普碳钢薄板板形的方法，应用于普碳钢薄板轧制的卷曲工艺中。

如图1至图3所示，所述分段冷却控制普碳钢薄板板形的方法包括：

S1、所述普碳钢薄板的头部段H在卷曲工艺中的加热温度为第一卷曲温度。

S2、头部段之后的所述普碳钢薄板Q在卷曲工艺中的加热温度为第二卷曲温度。

其中，所述第一卷曲温度为620~660℃，所述第二卷曲温度是第一卷曲温度、调整温度之和；所述调整温度为60~80℃。

优选地，所述所述普碳钢薄板的头部段H包括自所述普碳钢薄板的起始端向所述普碳钢薄板延伸方向的250~350m的范围内。

在一些示例中，厚度小于或等于3.0mm的薄规格Q235B在热轧过程中，例如厚度为3.0mm的薄规格Q235B的头部段，即厚度为3.0mm的薄规格Q235B的起始端至其延伸方向的250mm、300mm或350mm的范围内进行卷曲工艺时，在第一卷曲温度下进行卷曲作业。

头部段之后的厚度为3.0mm的薄规格Q235B在第二卷曲温度下进行卷曲作业，第二卷曲温度可以是第一卷曲温度和调整温度之和。其中，如图1所示，第一卷曲温度可以是3.0mm的薄规格Q235B现有技术中完成卷曲工艺时的卷曲工艺温度，调整温度可以是60℃、70℃或80℃。

在一些实施例中，所述普碳钢薄板轧制还包括冷却工艺，所述普碳钢薄板轧制的卷曲工艺之前还包括冷却工艺。所述普碳钢薄板的头部段H在卷曲工艺中的加热温度的控制方法包括：在所述冷却工艺中，将所述普碳钢薄板的头部段H的终轧温度冷却至所述第一卷曲温度。

在一些实施例中，所述将所述普碳钢薄板的头部段H的终轧温度冷却至所述第一卷曲温度的方法包括将所述普碳钢薄板的头部段进行层流冷却。

在一些实施例中，头部段之后的所述普碳钢薄板Q在卷曲工艺中的加热温度的控制方法包括：在所述冷却工艺中，将头部段之后的所述普碳钢薄板Q的终轧温度冷却至所述第二卷曲温度。

在一些实施例中，所述将头部段之后的所述普碳钢薄板Q的终轧温度冷却至所述第二卷曲温度的方法包括将所述普碳钢薄板的头部段进行层流冷却。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。