一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置

技术领域

本发明涉及垃圾排放技术领域，具体为一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，建筑施工过程中产生的建筑垃圾日益增多。大量的建筑垃圾随意堆放，不仅占用土地，而且污染环境，在温度、水分等作用下，某些有机物质发生分解，产生有害气体，直接或间接地影响着空气质量，需要对建筑垃圾进行合理排放。

现有技术中，建筑垃圾在排放时，需要先通过分类和分拣，如将其中的混凝土、砖瓦、木材、金属分选出来，然后运输到对应的处理场所进行处理后排放，但对建筑垃圾中的混凝土进行处理排放时，一般通过破碎机进行破碎，然后经过筛分设备进行筛分，分成不同大小的颗粒后进行排放或再利用，但粉碎后的混凝土中依然含有水泥成分，排放到外部环境中，其中的水泥成分会对环境造成污染，不利于环境的可持续发展。

所以我们提出了一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置，以解决上述背景技术提出的建筑垃圾中的混凝土在排放时，混凝土中依然含有水泥成分，会对环境造成污染，不利于环境的可持续发展的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置，包括：粉碎机、提取组件、抽液组件和吹风组件，所述粉碎机的外表面设置有送料组件；

所述提取组件包括提取池，所述提取池的内部活动嵌设有滤桶，所述提取池的底部通过螺栓安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有多个L型杆，所述提取池的底部固定连通有多个排水管，多个所述排水管的一端固定连接有连接管，所述连接管的外表面设置有电磁阀，所述提取池的后表面设置有储液池。

优选的，所述抽液组件包括药剂桶，所述药剂桶的底部固定安装在储液池靠近一侧的顶部，所述储液池靠近前表面的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输入端通过法兰盘连接有抽液管，所述抽液管的一端固定贯穿至储液池的内部，所述抽液泵的输出端通过法兰盘连接有出液管，所述出液管的一端固定贯穿至提取池的内部。

优选的，所述药剂桶的两侧外表面均开设有安装孔，两个所述安装孔的内部均固定安装有透明观察窗，所述药剂桶的两侧外表面靠近透明观察窗处均设置有刻度线，所述药剂桶的顶部固定连通有注液管，所述吹风组件包括盖板，所述盖板的顶部固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有送风管，所述送风管的一端固定贯穿至盖板的内部。

优选的，所述送风管的一端固定连接有出风罩，所述提取池靠近顶部的外表面固定安装有加强板，所述加强板的顶部固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定安装在盖板靠近前表面的底部，所述加强板的顶部开设有两个滑孔。

优选的，两个所述滑孔的内部均活动嵌设有卡柱，两个所述卡柱的顶部均固定安装有加强杆，两个所述加强杆的顶端均固定安装在盖板的底部，所述盖板的前表面固定安装有牵引杆，所述牵引杆的一端固定安装在其中一个卡柱靠近底部的外表面。

优选的，所述送料组件包括送料箱，所述送料箱的顶部通过辅助杆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有螺旋叶片，所述送料箱靠近底部的外表面固定连通有进料管道，所述送料箱靠近顶部的外表面固定连通有下料管道，所述下料管道的外表面活动套设有伸缩管道。

优选的，所述伸缩管道靠近一侧的前表壁和后表壁均固定安装有限位块，所述下料管道的前表面和后表面均开设有滑槽，两个所述限位块的外表面分别活动嵌设在两个滑槽的内部，所述转轴的一端活动嵌设在送料箱内部的底面，所述螺旋叶片的外表面与送料箱的内壁相接触。

优选的，所述提取池的外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的外表面固定安装有固定板，所述固定板靠近顶部的前表面通过螺丝安装有PLC控制器，所述固定板靠近底部的前表面通过螺钉安装有变频器，所述提取池内部的底面呈弧形设置。

优选的，所述提取池内部底面的中心处开设有转孔，所述转孔的内壁固定连接有密封套，所述转杆靠近顶端的外表面与密封套的内壁相接触，所述滤桶的底部开设有多个L型槽，多个所述L型槽的内壁均开设有限位槽，多个所述L型杆靠近一端的外表面分别活动嵌设在多个限位槽的内部，多个所述L型杆靠近另一端的外表面分别活动嵌设在多个L型槽的内部。

优选的，所述滤桶的底部与转盘的顶部相接触，所述滤桶靠近顶部的外表面固定安装有环形支撑板，所述环形支撑板的底部开设有多个球槽，多个所述球槽的内部均活动嵌设有滚球，所述提取池靠近顶部的内壁固定安装有垫板，所述滤桶的外表面活动嵌设在垫板的内部，多个所述滚球的外表面均与垫板的顶部相接触，所述连接管的一端固定贯穿至储液池的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，向滤桶中注入水，使其内部的混凝土颗粒与一定量的水混合，形成混凝土浆液，启动抽液泵，通过抽液管将药剂桶中的减水剂抽送至出液管中，接着输送至提取池中，同时启动第一电机，带动转杆和转盘慢慢转动，通过L型杆带动滤桶慢慢转动，对提取池和滤桶中的水、减水剂和混凝土颗粒进行混合搅拌，三者之间充分接触，减水剂可以加快水泥颗粒的水化反应，提高混凝土的流动性和可塑性，从而加快混凝土浆液的形成速度，然后打开电磁阀，使得提取池中的水泥浆液通过多个排水管排到连接管中，接着排到储液池中进行存储，从而达到提取回收水泥浆液的效果。

2、使用时，通过变频器调快第一电机的转速，带动滤桶快速转动，在离心作用下，对滤桶内部的固体颗粒进行离心过滤，分离出水泥浆液和固体颗粒，启动正反电机，使得盖板转动到提取池顶部，对提取池的顶部进行封盖，防止在后续离心过程中，水泥浆液意外溅出，在离心分离过程中，启动风机将外部空气抽送至送风管中，接着通过出风罩向滤桶内部吹风，加速滤桶内部固体颗粒物中的水分蒸发，使颗粒物更加干燥，防止在后续筛分过程中，固体颗粒物粘附到一起，影响筛分效果。

3、使用时，通过透明观察窗和刻度线方便工作人员观察减水剂输送量的变化，当输送了适量的减水剂后，及时关闭抽液泵，防止减水剂输送过量或不足，影响后续效果，通过粉碎机将粉碎后的混凝土输送到进料管道中，接着排到送料箱中，启动第二电机，带动转轴和螺旋叶片转动，将混凝土颗粒向上输送，通过下料管道伸缩管道将混凝土颗粒输送到滤桶内部，便于后续提取水泥浆液。

附图说明

图1为本发明一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置的正视立体图；

图2为本发明一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置的侧视立体图；

图3为本发明一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置中送料组件的结构剖视展开立体图；

图4为本发明一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置中伸缩管道的结构展开立体图；

图5为本发明一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置中吹风组件的结构剖视展开立体图；

图6为本发明一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置中提取组件的结构剖视展开立体图；

图7为本发明一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置中提取池的结构剖视展开立体图；

图8为本发明一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置中滤桶的部分结构剖视展开立体图；

图9为本发明一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置中环形支撑板的部分结构剖视展开立体图。

图中：1、粉碎机；2、送料组件；201、送料箱；202、第二电机；203、进料管道；204、下料管道；205、伸缩管道；206、转轴；207、螺旋叶片；208、滑槽；209、限位块；3、提取组件；301、提取池；302、滤桶；303、支撑架；304、加强板；305、排水管；306、连接管；307、滑孔；308、第一电机；309、环形支撑板；310、垫板；311、安装板；312、转杆；313、转盘；314、L型杆；315、L型槽；316、限位槽；317、球槽；318、滚球；319、转孔；320、密封套；321、电磁阀；4、抽液组件；401、药剂桶；402、抽液泵；403、抽液管；404、透明观察窗；405、刻度线；406、出液管；407、安装孔；408、注液管；5、吹风组件；501、盖板；502、正反电机；503、风机；504、送风管；505、出风罩；506、加强杆；507、卡柱；508、牵引杆；6、储液池；7、固定板；8、变频器；9、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工中的建筑垃圾排放装置，包括：粉碎机1、提取组件3、抽液组件4和吹风组件5，粉碎机1的外表面设置有送料组件2；提取组件3包括提取池301，提取池301的内部活动嵌设有滤桶302，提取池301的底部通过螺栓安装有安装板311，安装板311的顶部固定安装有第一电机308，第一电机308的输出端固定安装有转杆312，转杆312的顶端固定安装有转盘313，转盘313的顶部固定安装有多个L型杆314，提取池301的底部固定连通有多个排水管305，多个排水管305的一端固定连接有连接管306，连接管306的外表面设置有电磁阀321，提取池301的后表面设置有储液池6。

同时根据图2和图6所示，抽液组件4包括药剂桶401，药剂桶401的底部固定安装在储液池6靠近一侧的顶部，储液池6靠近前表面的顶部固定安装有抽液泵402，抽液泵402的输入端通过法兰盘连接有抽液管403，抽液管403的一端固定贯穿至储液池6的内部，抽液泵402的输出端通过法兰盘连接有出液管406，出液管406的一端固定贯穿至提取池301的内部，通过启动抽液泵402，借助抽液管403将药剂桶401中的减水剂抽送至出液管406中，然后将减水剂输送至提取池301中，便于通过减水剂加快水和混凝土的混合，加快混凝土浆液的形成速度。

根据图1-图2和图5-图6所示，药剂桶401的两侧外表面均开设有安装孔407，两个安装孔407的内部均固定安装有透明观察窗404，药剂桶401的两侧外表面靠近透明观察窗404处均设置有刻度线405，药剂桶401的顶部固定连通有注液管408，吹风组件5包括盖板501，盖板501的顶部固定安装有风机503，风机503的输出端固定连接有送风管504，送风管504的一端固定贯穿至盖板501的内部，通过透明观察窗404和刻度线405方便工作人员观察减水剂输送量的变化，当输送了适量的减水剂后，及时关闭抽液泵402，防止减水剂输送过量或不足，影响后续效果，启动风机503，将外部空气抽送至送风管504中，接着通过出风罩505向滤桶302内部吹风，可以加速滤桶302内部固体颗粒物中的水分蒸发。

根据图1-图2、图5和图7所示，送风管504的一端固定连接有出风罩505，提取池301靠近顶部的外表面固定安装有加强板304，加强板304的顶部固定安装有正反电机502，正反电机502的输出端固定安装在盖板501靠近前表面的底部，加强板304的顶部开设有两个滑孔307，通过启动正反电机502，带动盖板501转动到提取池301顶部，对提取池301的顶部进行封盖，防止在后续离心过程中，水泥浆液意外溅出。

根据图2和图5所示，两个滑孔307的内部均活动嵌设有卡柱507，两个卡柱507的顶部均固定安装有加强杆506，两个加强杆506的顶端均固定安装在盖板501的底部，盖板501的前表面固定安装有牵引杆508，牵引杆508的一端固定安装在其中一个卡柱507靠近底部的外表面，通过盖板501的转动，带动两个加强杆506和卡柱507同时在两个滑孔307中滑动，通过两个卡柱507卡嵌设滑孔307中对加强杆506进行限位，从而对盖板501进行限位，增加平稳性，在牵引杆508的牵拉下，增加盖板501的平衡性，防止盖板501倾斜不稳。

根据图1和图3-图4所示，送料组件2包括送料箱201，送料箱201的顶部通过辅助杆固定安装有第二电机202，第二电机202的输出端固定安装有转轴206，转轴206的外表面固定安装有螺旋叶片207，送料箱201靠近底部的外表面固定连通有进料管道203，送料箱201靠近顶部的外表面固定连通有下料管道204，下料管道204的外表面活动套设有伸缩管道205，通过启动第二电机202，带动转轴206转动，接着带动螺旋叶片207转动，将送料箱201内部的混凝土颗粒向上输送，接着通过下料管道204进入伸缩管道205中，伸缩管道205的底端朝向滤桶302的内部，使得混凝土颗粒落到滤桶302内部。

根据图3-图4所示，伸缩管道205靠近一侧的前表壁和后表壁均固定安装有限位块209，下料管道204的前表面和后表面均开设有滑槽208，两个限位块209的外表面分别活动嵌设在两个滑槽208的内部，转轴206的一端活动嵌设在送料箱201内部的底面，螺旋叶片207的外表面与送料箱201的内壁相接触，通过限位块209和滑槽208可以对伸缩管道205进行限位，便于后续手拧螺栓拧进对应的螺纹槽中，对伸缩管道205进行辅助固定，增加伸缩管道205与下料管道204之间的稳定性。

根据图1-图2和图6所示，提取池301的外表面固定安装有支撑架303，支撑架303的外表面固定安装有固定板7，固定板7靠近顶部的前表面通过螺丝安装有PLC控制器9，固定板7靠近底部的前表面通过螺钉安装有变频器8，提取池301内部的底面呈弧形设置，通过支撑架303便于对提取池301进行支撑安装，通过固定板7便于安装PLC控制器9和变频器8，PLC控制器9可以控制其他设备的开启和关闭，通过变频器8便于调整第一电机308的转动速度。

根据图7-图9所示，提取池301内部底面的中心处开设有转孔319，转孔319的内壁固定连接有密封套320，转杆312靠近顶端的外表面与密封套320的内壁相接触，滤桶302的底部开设有多个L型槽315，多个L型槽315的内壁均开设有限位槽316，多个L型杆314靠近一端的外表面分别活动嵌设在多个限位槽316的内部，多个L型杆314靠近另一端的外表面分别活动嵌设在多个L型槽315的内部，通过转孔319便于转杆312转动，在密封套320的密封下，可以增加转孔319与转杆312之间的密封性，防止水渗漏，L型杆314通过插入L型槽315中，接着转动滤桶302，使得L型杆314的一端滑到限位槽316中，便于对滤桶302进行限位，同时带动滤桶302转动。

根据图2、图6-图7和图9所示，滤桶302的底部与转盘313的顶部相接触，滤桶302靠近顶部的外表面固定安装有环形支撑板309，环形支撑板309的底部开设有多个球槽317，多个球槽317的内部均活动嵌设有滚球318，提取池301靠近顶部的内壁固定安装有垫板310，滤桶302的外表面活动嵌设在垫板310的内部，多个滚球318的外表面均与垫板310的顶部相接触，连接管306的一端固定贯穿至储液池6的内部，通过垫板310便于对滤桶302进行辅助支撑，增加其稳定性，滤桶302转动时带动环形支撑板309一起转动，在多个滚球318的滚动下减小了摩擦力，便于滤桶302更顺畅的转动。

其整个机构达到的效果为：当进行使用时，粉碎机1由进料装置、破碎腔、排料装置、传动装置和控制系统组成，粉碎机1的排料管位于进料管道203的上方，如图1所示，将分选出来的建筑混凝土块通过粉碎机1的进料口倒入粉碎机1的破碎腔中，通过粉碎机1的控制系统启动破碎装置，通过高速旋转的破碎器具(如锤头、齿板等)对混凝土进行冲击、剪切和摩擦的力量，使混凝土块破碎成较小的颗粒，然后通过排料管将破碎后的混凝土颗粒排到进料管道203中，通过进料管道203将破碎后的混凝土颗粒排到送料箱201中，第二电机202、第一电机308、电磁阀321、抽液泵402、正反电机502、风机503、变频器8和PLC控制器9之间电性连接，伸缩管道205的前表面和后表面均通过手拧螺栓进行辅助固定，增加伸缩管道205与下料管道204之间的稳定性，通过PLC控制器9启动第二电机202，通过第二电机202的输出端带动转轴206转动，接着带动螺旋叶片207转动，将送料箱201内部的混凝土颗粒向上输送，接着通过下料管道204进入伸缩管道205中，伸缩管道205的底端朝向滤桶302的内部，使得混凝土颗粒落到滤桶302内部，接着通过水管连接外部水龙头，将适量的水输送到滤桶302和提取池301中，当混凝土颗粒输送完后，拧松两个手拧螺栓，然后滑动伸缩管道205，使其移动到下料管道204外表面，然后再次反向拧动手拧螺栓，将移动后的伸缩管道205固定在下料管道204外表面，防止伸缩管道205自动下滑，影响后续盖板501转动到提取池301的顶部，通过向滤桶302中注入水，使得混凝土颗粒与一定量的水混合，可以形成混凝土浆液，药剂桶401中事先通过注液管408倒入减水剂，在混合过程中，启动抽液泵402，借助抽液管403将药剂桶401中的减水剂抽送至出液管406中，然后将减水剂输送至提取池301中，通过透明观察窗404和刻度线405方便工作人员观察减水剂输送量的变化，当输送了适量的减水剂后，及时关闭抽液泵402，防止减水剂输送过量或不足，影响后续效果，同时通过PLC控制器9控制第一电机308启动，并在变频器8的调节下，调整第一电机308的转速，使其慢慢转动，通过第一电机308输出端的转动带动转杆312和转盘313慢慢转动，L型杆314卡嵌在L型槽315和限位槽316中，转盘313转动时带动L型杆314转动，进一步带动滤桶302慢慢转动，对提取池301和滤桶302中的水、减水剂和混凝土颗粒进行混合搅拌，三者之间充分接触，减水剂可以与水泥颗粒表面发生化学反应或物理作用，形成稳定的吸附膜，在膜的作用下，水泥颗粒之间的摩擦力降低，减少了颗粒间的内聚力，使颗粒更容易分散并与水混合，形成混凝土浆液，减水剂可以在水泥颗粒表面形成高度分散的电荷，相互之间发生静电排斥作用，使颗粒之间的距离增加，从而减小了阻碍颗粒分散和混合的力量，加快水泥颗粒的水化反应，提高混凝土的流动性和可塑性，从而加快混凝土浆液的形成速度，节省时间，提高工作效率，然后打开电磁阀321，使得提取池301中的水泥浆液通过多个排水管305排到连接管306中，接着将水泥浆液排到储液池6中进行存储，从而达到提取回收水泥浆液的效果，提取水泥浆液后，可以将其作为再生混凝土或其他水泥制品的原料，降低生产成本，提高资源利用效率，当提取池301中排出大部分水泥浆液后，通过变频器8调快第一电机308的转速，带动转杆312、转盘313、L型杆314和滤桶302快速转动，在离心作用下，对滤桶302内部剩下的固体颗粒进行离心过滤，分离出水泥浆液和固体颗粒，离心分离前，可以启动正反电机502和风机503，通过正反电机502的输出端带动盖板501转动，同时两个卡柱507在两个滑孔307中滑动，使得盖板501转动到提取池301顶部，对提取池301的顶部进行封盖，防止在后续离心过程中，水泥浆液意外溅出，在离心分离过程中，风机503将外部空气抽送至送风管504中，接着通过出风罩505向滤桶302内部吹风，可以加速滤桶302内部固体颗粒物中的水分蒸发，使颗粒物更加干燥，有助于减少颗粒物的含水率，提高颗粒物的质量和稳定性，防止在后续筛分过程中，固体颗粒物粘附到一起，影响筛分效果，当水泥浆液提取结束后，关闭第一电机308，再次启动正反电机502，带动盖板501和风机503复位，滤桶302顶部安装了两个把手，通过握住把手转动滤桶302，使得L型杆314从限位槽316中转动到L型杆314中，此时滤桶302失去L型杆314的限位，接着将外部吊起设备上的挂钩挂到两个把手上，接着外部吊起设备即可将滤桶302从提取池301中取出，方便工作人员将滤桶302中的固体颗粒物倒入筛分设备中进行筛分，便于后续排放，减少水泥成分对环境的影响和污染，滤桶302转动时带动环形支撑板309一起转动，在多个滚球318的滚动下减小了摩擦力，便于滤桶302更顺畅的转动，解决了建筑垃圾中的混凝土在排放时，混凝土中依然含有水泥成分，会对环境造成污染，不利于环境的可持续发展的问题。

其中，第二电机202、第一电机308、电磁阀321、抽液泵402、正反电机502、风机503、变频器8和PLC控制器9均为现有技术，其组成部分和使用原理均为公开技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。