一种畜禽排泄物处理装置

技术领域

本发明属于畜禽排泄物处理技术领域，尤其涉及一种畜禽排泄物处理装置。

背景技术

牲畜，是为某种用途所饲养的家畜，在牲畜饲养的过程中，其产生的排泄物可以作为肥料进一步进行利用，因此，一般都会对其进行回收并利用，在排泄物回收的过程中，需要对其进行分离，将排泄物中的固态物质和液态物质分离，分别进行利用。

现在的分离方式就是通过过滤进行简单的分离，固态物质中还会存有一定量的液态物质而且固定物质还会存在大块的秸秆材料而影响固态材料后续的发酵反应。

发明内容

本发明目的在于提供一种畜禽排泄物处理装置，以解决尽可能的将固液分离并将大块秸秆材料进行破碎。

为实现上述目的，本发明的一种畜禽排泄物处理装置的具体技术方案如下：

一种畜禽排泄物处理装置，包括收集装置和分离装置，所述分离装置设置在收集装置上，其特征在于，所述收集装置上设有破碎装置，破碎装置和分离装置连通，所述收集装置包括收集箱、收集腔、传动装置、推动装置、传动带轮组和导出装置，所述收集箱内部设有收集腔，传动装置设置在收集腔内部，推动装置设置在收集腔内部推动传动装置上的排泄物，推动装置通过传动带轮组和传动装置连通，导出装置设置在收集箱上和收集腔连通，导出装置和破碎装置连通，收集箱上设有分离装置。

进一步，所述传动装置包括传动轴、传动辊子、传动带和通孔，两个所述传动轴设置在收集箱上，传动轴上设有传动辊子，两个传动辊子上设有传动带，传动带上设有排出碎渣的通孔，其中一个传动轴设有配套电机，传动轴通过传动带轮组和推动装置连接。

进一步，所述推动装置包括第一连接轴、第一锥齿轮、第二连接轴、第一半锥齿轮、第二半锥齿轮，第一齿轮、移动齿架和推动板，所述第一连接轴设置在收集箱内部，第一锥齿轮通过第一连接轴和传动带轮组连接，第二连接轴上设有往复和第一锥齿轮啮合的第一半锥齿轮和第二半锥齿轮，第一齿轮设置在第二连接轴上，第二连接轴和移动齿架啮合，移动齿架上设有两个推动板推动排泄物在传动带上移动。

进一步，所述导出装置包括导出口、安装罩和第一连接管，所述导出口设置在收集箱上，第一连接管设置在安装罩上，安装罩和导出口连通，第一连接管和破碎装置连通。

进一步，所述分离装置包括分离筒、第二连接管、分离腔、锥形环板和分离机构，所述分离筒通过第二连接管设置在收集箱上，分离腔设置在分离筒内部和收集腔连通，锥形环板设置在分离腔底部，分离机构设置在分离腔内部，分离腔内部设有水。

进一步，所述分离机构包括转动轴、固定筒、进入口、螺旋板、排水孔、导出管和锥形顶，所述转动轴设置在分离筒上，固定筒设置在分离筒内部，固定筒上设有进入口和排水孔，螺旋板设置在转动轴上在固定筒内部转动，导出管设置在固定筒和，锥形顶设置在转动轴上，转动轴设有配套电机。

进一步，所述破碎装置包括破碎箱、通过孔、碾压装置和切割装置，所述破碎箱上设有和第一连接管连通的通过孔，碾压装置设置在破碎箱内部挤压通过通过孔的材料，切割装置设置在内部切割通过通过孔的材料，切割装置和碾压装置连接，传动轴和碾压装置连接，通过孔和导出管连通。

进一步，所述碾压装置包括第一挤压轴、第二齿轮、第二挤压轴、第三齿轮、碾压轮和传动皮带，所述第一挤压轴和第二挤压轴设置在破碎箱上，第一挤压轴和第二挤压轴上均设有碾压轮，第二齿轮设置在第一挤压轴上和设置在第二挤压轴上的第三齿轮啮合，第一挤压轴通过第二传动带和切割装置连接。

进一步，所述切割装置包括齿轮组、第三传动轴、第三半锥齿轮、第四半锥齿轮、第二齿轮、第一齿条、第二齿条和切割刀片，所述齿轮组设置在破碎箱上，齿轮组通过第二传动带和第一挤压轴连接，第三传动轴设置在破碎箱上，第三传动轴上设有第三半锥齿轮、第四半锥齿轮和第二齿轮，第三半锥齿轮、第四半锥齿轮往复和齿轮组啮合，第一齿条和第二齿条均与第二齿轮啮合，第一齿条和第二齿条上均设有切割刀片。

本发明的优点在于：

本发明通过收集装置收集排泄物很混合在排泄物中的秸秆，然后收集装置将秸秆从排泄物中分离，剔除秸秆的排泄物会进入到分离装置进行固液分离，秸秆就会经过破碎装置破碎后和分离装置分离出的固体物质进行一同排放进行后续的处理，传动装置将排泄物在收集腔内部向前推动的同时推动装置将排泄物的混合物进行的筛分。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明的收集装置结构示意图；

图4为本发明的收集装置剖视图；

图5为本发明的推动装置结构示意图；

图6为本发明的分离装置结构示意图；

图7为本发明的分离装置剖视图；

图8为本发明的破碎装置结构示意图；

图9为本发明的破碎装置剖视图；

图10为本发明的碾压装置结构示意图；

图11为本发明的切割装置结构示意图；

图中标记说明：

收集装置1；收集箱1-1；收集腔1-2；传动装置1-3；传动轴1-3-1；传动辊子1-3-2；传动带1-3-3；通孔1-3-4；推动装置1-4；第一连接轴1-4-1；第一锥齿轮1-4-2；第二连接轴1-4-3；第一半锥齿轮1-4-4；第二半锥齿轮1-4-5，第一齿轮1-4-6；移动齿架1-4-7；推动板1-4-8；传动带轮组1-5；导出装置1-6；导出口1-6-1；安装罩1-6-2；第一连接管1-6-3；分离装置2；分离筒2-1；第二连接管2-2；分离腔2-3；锥形环板2-4；分离机构2-5；转动轴2-5-1；固定筒2-5-2；进入口2-5-3；螺旋板2-5-4；排水孔2-5-5；导出管2-5-6；锥形顶2-5-7；破碎装置3；破碎箱3-1；通过孔3-2；碾压装置3-3；第一挤压轴3-3-1；第二齿轮3-3-2；第二挤压轴3-3-3；第三齿轮3-3-4；碾压轮3-3-5；传动皮带3-3-6；第二传动带3-3-7；切割装置3-4；齿轮组3-4-1；第三传动轴3-4-2；第三半锥齿轮3-4-3；第四半锥齿轮3-4-4；第二齿轮3-4-5；第一齿条3-4-6；第二齿条3-4-7；切割刀片3-4-8。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-11所示，一种畜禽排泄物处理装置，包括收集装置1和分离装置2，所述分离装置2设置在收集装置1上，其特征在于，所述收集装置1上设有破碎装置3，破碎装置3和分离装置2连通，所述收集装置1包括收集箱1-1、收集腔1-2、传动装置1-3、推动装置1-4、传动带轮组1-5和导出装置1-6，所述收集箱1-1内部设有收集腔1-2，传动装置1-3设置在收集腔1-2内部，推动装置1-4设置在收集腔1-2内部推动传动装置1-3上的排泄物，推动装置1-4通过传动带轮组1-5和传动装置1-3连通，导出装置1-6设置在收集箱1-1上和收集腔1-2连通，导出装置1-6和破碎装置3连通，收集箱1-1上设有分离装置2。

通过收集装置1收集排泄物很混合在排泄物中的秸秆，然后收集装置1将秸秆从排泄物中分离，剔除秸秆的排泄物会进入到分离装置2进行固液分离，秸秆就会经过破碎装置3破碎后和分离装置2分离出的固体物质进行一同排放进行后续的处理，传动装置1-3将排泄物在收集腔1-2内部向前推动的同时推动装置1-4将排泄物的混合物进行的筛分。

其中，如图1-11所示，所述传动装置1-3包括传动轴1-3-1、传动辊子1-3-2、传动带1-3-3和通孔1-3-4，两个所述传动轴1-3-1设置在收集箱1-1上，传动轴1-3-1上设有传动辊子1-3-2，两个传动辊子1-3-2上设有传动带1-3-3，传动带1-3-3上设有排出碎渣的通孔1-3-4，其中一个传动轴1-3-1设有配套电机，传动轴1-3-1通过传动带轮组1-5和推动装置1-4连接。

传动轴1-3-1带动传动辊子1-3-2转动，传动辊子1-3-2带动传动带1-3-3转动将混合的排泄物向前推动同时推动装置1-4左右推动传动带1-3-3上方的排泄将碎的排泄物通过通孔1-3-4排放到分离装置2进行分离。

其中，如图1-11所示，所述推动装置1-4包括第一连接轴1-4-1、第一锥齿轮1-4-2、第二连接轴1-4-3、第一半锥齿轮1-4-4、第二半锥齿轮1-4-5，第一齿轮1-4-6、移动齿架1-4-7和推动板1-4-8，所述第一连接轴1-4-1设置在收集箱1-1内部，第一锥齿轮1-4-2通过第一连接轴1-4-1和传动带轮组1-5连接，第二连接轴1-4-3上设有往复和第一锥齿轮1-4-2啮合的第一半锥齿轮1-4-4和第二半锥齿轮1-4-5，第一齿轮1-4-6设置在第二连接轴1-4-3上，第二连接轴1-4-3和移动齿架1-4-7啮合，移动齿架1-4-7上设有两个推动板1-4-8推动排泄物在传动带1-3-3上移动。

转动的一连接轴1-4-1通过第一锥齿轮1-4-2带动装有第一半锥齿轮1-4-4、第二半锥齿轮1-4-5的第二连接轴1-4-3往复转动，第二连接轴1-4-3带动第一齿轮1-4-6往复转动，往复转动的，第一齿轮1-4-6通过移动齿架1-4-7带动两个推动板1-4-8往复移动推动排泄物。

其中，如图1-11所示，所述导出装置1-6包括导出口1-6-1、安装罩1-6-2和第一连接管1-6-3，所述导出口1-6-1设置在收集箱1-1上，第一连接管1-6-3设置在安装罩1-6-2上，安装罩1-6-2和导出口1-6-1连通，第一连接管1-6-3和破碎装置3连通。

大块的排泄物和秸秆通过导出口1-6-1进入到第一连接管1-6-3中然后再通过和分离装置2分离出的固体物质一同排出。

其中，如图1-11所示，所述分离装置2包括分离筒2-1、第二连接管2-2、分离腔2-3、锥形环板2-4和分离机构2-5，所述分离筒2-1通过第二连接管2-2设置在收集箱1-1上，分离腔2-3设置在分离筒2-1内部和收集腔1-2连通，锥形环板2-4设置在分离腔2-3底部，分离机构2-5设置在分离腔2-3内部，分离腔2-3内部设有水。

锥形环板2-4使得排泄物和水的混合物朝着分离机构2-5集中，然后分离机构2-5将混合物中的固体物质分离出并排出分离筒2-1，然后剩余的液体混合物可以用于灌溉。

其中，如图1-11所示，所述分离机构2-5包括转动轴2-5-1、固定筒2-5-2、进入口2-5-3、螺旋板2-5-4、排水孔2-5-5、导出管2-5-6和锥形顶2-5-7，所述转动轴2-5-1设置在分离筒2-1上，固定筒2-5-2设置在分离筒2-1内部，固定筒2-5-2上设有进入口2-5-3和排水孔2-5-5，螺旋板2-5-4设置在转动轴2-5-1上在固定筒2-5-2内部转动，导出管2-5-6设置在固定筒2-5-2和，锥形顶2-5-7设置在转动轴2-5-1上，转动轴2-5-1设有配套电机。

转动轴2-5-1带动螺旋板2-5-4转动将固体和水的混合物推入到固定筒2-5-2内部，在螺旋板2-5-4的挤压下液体从排水孔2-5-5流会到分离腔2-3内部，然后固体通过导出管2-5-6排出，转动的锥形顶2-5-7防止排泄物在固定筒2-5-2上堆积。

其中，如图1-11所示，所述破碎装置3包括破碎箱3-1、通过孔3-2、碾压装置3-3和切割装置3-4，所述破碎箱3-1上设有和第一连接管1-6-3连通的通过孔3-2，碾压装置3-3设置在破碎箱3-1内部挤压通过通过孔3-2的材料，切割装置3-4设置在内部切割通过通过孔3-2的材料，切割装置3-4和碾压装置3-3连接，传动轴1-3-1和碾压装置3-3连接，通过孔3-2和导出管2-5-6连通。

大块排泄物和秸秆从通过孔3-2经过时会先被碾压装置3-3挤压然后在经过切割装置3-4切割成段后排入到导出管2-5-6内部。

其中，如图1-11所示，所述碾压装置3-3包括第一挤压轴3-3-1、第二齿轮3-3-2、第二挤压轴3-3-3、第三齿轮3-3-4、碾压轮3-3-5和传动皮带3-3-6，所述第一挤压轴3-3-1和第二挤压轴3-3-3设置在破碎箱3-1上，第一挤压轴3-3-1和第二挤压轴3-3-3上均设有碾压轮3-3-5，第二齿轮3-3-2设置在第一挤压轴3-3-1上和设置在第二挤压轴3-3-3上的第三齿轮3-3-4啮合，第一挤压轴3-3-1通过第二传动带3-3-7和切割装置3-4连接。

第一挤压轴3-3-1通过第二齿轮3-3-2和第三齿轮3-3-4带动第二挤压轴3-3-3转动，第二挤压轴3-3-3和第一挤压轴3-3-1的转动方向相反，第一挤压轴3-3-1和第二挤压轴3-3-3带动碾压轮3-3-5转动对秸秆和大块的排泄物进行挤压，被挤压后的秸秆会被切割装置3-4切的更碎。

其中，如图1-11所示，所述切割装置3-4包括齿轮组3-4-1、第三传动轴3-4-2、第三半锥齿轮3-4-3、第四半锥齿轮3-4-4、第二齿轮3-4-5、第一齿条3-4-6、第二齿条3-4-7和切割刀片3-4-8，所述齿轮组3-4-1设置在破碎箱3-1上，齿轮组3-4-1通过第二传动带3-3-7和第一挤压轴3-3-1连接，第三传动轴3-4-2设置在破碎箱3-1上，第三传动轴3-4-2上设有第三半锥齿轮3-4-3、第四半锥齿轮3-4-4和第二齿轮3-4-5，第三半锥齿轮3-4-3、第四半锥齿轮3-4-4往复和齿轮组3-4-1啮合，第一齿条3-4-6和第二齿条3-4-7均与第二齿轮3-4-5啮合，第一齿条3-4-6和第二齿条3-4-7上均设有切割刀片3-4-8。

转动的第一挤压轴3-3-1带动齿轮组3-4-1转动，齿轮组3-4-1通过第三半锥齿轮3-4-3、第四半锥齿轮3-4-4带动第三传动轴3-4-2往复转动，往复转动的第三传动轴3-4-2通过第二齿轮3-4-5带动第一齿条3-4-6和第二齿条3-4-7往复移动，复位移动的第一齿条3-4-6和第二齿条3-4-7带动切割刀片3-4-8对通过通过孔3-2进行切割。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。